CN220923241U - 橡胶挤出机喂料机构的傍压装置 - Google Patents

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姚央军
徐荣国
朱建国
项军伟
应再兴
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶挤出机喂料机构的傍压装置,包括螺杆,螺杆在其喂料段的外周侧套接有喂料主体,喂料主体的一侧设有傍压体,喂料主体与傍压体铰接连接,傍压体内设有旋转方向与螺杆相反的傍压辊,傍压辊与驱动机构相连接,傍压辊与螺杆平行布置且可以贴近螺杆。由于喂料壳体分体成铰接连接的喂料主体和傍压体,并将螺杆、傍压辊各自对应分置在喂料主体、傍压体中,使得切换产品时清除胶末的工作,十分方便、快捷而轻松;由于清除胶末改由作业人员进行,可以降低用工成本,提高劳动生产率;由于主减速箱上方不再有电机,可以降低过桥架的高度,在场地受到限制需要从主减速箱上方喂料时可以降低生产准备的难度以及危险性。

Description

橡胶挤出机喂料机构的傍压装置
技术领域
本实用新型涉及一种橡塑设备,尤其涉及一种橡胶挤出机喂料机构的傍压装置。
背景技术
现有技术的橡胶挤出机,如图1所示,螺杆喂料段和傍压辊均设置在一体的喂料壳体内,傍压辊通过链条与电机相连接,电机通常设置在挤出机的主减速箱上侧。我们知道不同的橡胶制品其原材料配方是不一样的,因此,每次切换不同橡胶制品时,都需要清除干净留存在傍压辊外周侧的胶末。由于现有技术的傍压辊与螺杆喂料段均设置在同一喂料壳体内,导致每次切换产品时,都需要拆掉链条防护罩、防护罩底板和链条,以及喂料壳体,然后才能将傍压辊取下清除胶末,胶末清除完成后还需要将拆下的各种零件按规定要求复原,这些工作不是一般生产作业人员可以完成的,需要专业人员来实施,且需要拆装的时间较长,严重影响生产效率,且劳动强度较大;另外还由于现有技术驱动傍压辊的电机设置在主减速箱上侧面,使得受到场地限制的橡胶挤出机需要从主减速箱上方喂料时,就需要在电机上侧架设过桥架将胶条导引至喂料口,这样因为过桥架高度太高,会给生产准备工作带来麻烦和危险。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种清除留存在傍压辊外周侧的胶末可以由生产作业人员自行方便、快捷完成的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置,该装置在场地受到限制需要从主减速箱上方喂料时还可以降低过桥架的高度,从而方便生产准备工作,进而降低生产准备工作的危险性。
本实用新型解决现有技术存在问题的技术方案是:一种橡胶挤出机喂料机构的傍压装置,它包括螺杆,所述螺杆在其喂料段的外周侧套接有喂料主体,所述喂料主体的一侧设有傍压体,所述喂料主体与傍压体铰接连接,所述傍压体内设有旋转方向与所述螺杆相反的傍压辊,所述傍压辊与驱动机构相连接,所述傍压辊与所述螺杆平行布置且可以贴近所述螺杆。本技术方案将喂料壳体分置成喂料主体、傍压体的二分结构,将螺杆的喂料段设置在喂料主体内,将傍压辊设置在傍压体内,傍压体与喂料主体相对的两下侧边铰接连接在一起,傍压体与喂料主体相对侧面的上侧通过螺栓可以固定连接在一起,这样在需要清除留存在傍压辊外周侧的胶末时,只要拧开连接傍压体、喂料主体的螺栓,就可以翻开傍压体,使傍压辊外露方便快捷地清除干净留存在傍压辊外周侧的胶末,胶末清除干净后,将傍压体、喂料主体合拢,然后在傍压体、喂料主体之间拧上螺栓即可完成清除胶末的工作,十分方便、快捷而轻松;由于除了拆拧几个螺栓外无需拆卸喂料机构其他任何零件,使得无需专业人员参与,只要生产作业人员自行实施即可。另外由于将驱动机构直接固定连接在傍压体上,使得主减速箱上方不再有电机,可以降低过桥架的高度,在场地受到限制需要从主减速箱上方喂料时可以降低生产准备的难度以及危险性。
作为进一步的技术方案,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机输出轴通过减速机组与所述傍压辊相连接。所述驱动机构可以是液压马达,也可以是电动马达,本技术方案采用伺服电机。伺服电机可以根据橡胶挤出机的需要随时调整匹配的速度,确保产品的质量符合规定的要求。在伺服电机与傍压辊之间设置减速机组,使得傍压辊可以获得较大扭矩的驱动动力。
作为进一步的技术方案,所述傍压辊的直径大于所述螺杆的直径。傍压辊的直径大于螺杆,有利于傍压辊可以传递驱动机构输出的较大扭矩,有益于挤出胶条等原材料内的空气,从而可以提高橡胶产品质量。
作为进一步的技术方案,所述傍压辊与所述傍压体相配合的两端外周面设有藏油槽。藏油槽内可以添置润滑脂,傍压辊在高速旋转时,润滑脂在离心力的作用下持续溢出,使得傍压辊与傍压体之间的润滑可以得到有效保证,从而可以延长傍压辊、傍压体的使用寿命。
作为进一步的技术方案,所述减速机组呈“7”字形布置。这样有利于伺服电机、减速机组、傍压体之间的紧凑配置,节约空间,有益生产。
有益效果:1、由于喂料壳体分体成铰接连接的喂料主体和傍压体,并将螺杆、傍压辊各自对应分置在喂料主体、傍压体中,使得切换产品时清除胶末的工作,十分方便、快捷而轻松;2、由于清除胶末改由作业人员进行,可以降低用工成本,提高劳动生产率;3、由于主减速箱上方不再有电机,可以降低过桥架的高度,在场地受到限制需要从主减速箱上方喂料时可以降低生产准备的难度以及危险性。
附图说明
图1是橡胶挤出机现有技术的一种结构示意图;
图2是本实用新型的一种结构示意图;
图3是本实用新型喂料机构的展开示意图。
图中:喂料主体1,傍压体2,主减速箱3,减速机组4,伺服电机5,傍压辊6,藏油槽7,螺杆8。
实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例:一种橡胶挤出机喂料机构的傍压装置,如图2、图3所示,它包括螺杆8,所述螺杆8在其喂料段的外周侧套接有喂料主体1,所述喂料主体1的一侧设有傍压体2,傍压体2与喂料主体1相对的两下侧边铰接连接在一起,傍压体2与喂料主体1相对侧面的上侧通过螺栓可以固定连接在一起,所述傍压体2内设有旋转方向与所述螺杆8相反的傍压辊6,所述傍压辊6的直径大于所述螺杆8的直径,所述傍压辊6与所述傍压体2相配合的两端外周面设有藏油槽7,所述傍压辊6与驱动机构相连接,所述傍压辊6与所述螺杆8平行布置且可以贴近所述螺杆8,所述驱动机构包括伺服电机5,所述伺服电机5输出轴通过减速机组4与所述傍压辊6相连接,所述减速机组4呈“7”字形布置。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案,并非对本实用新型做任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
本说明书中未作详细描述的内容,属于本专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种橡胶挤出机喂料机构的傍压装置,它包括螺杆,所述螺杆在其喂料段的外周侧套接有喂料主体,其特征在于:所述喂料主体的一侧设有傍压体,所述喂料主体与傍压体铰接连接,所述傍压体内设有旋转方向与所述螺杆相反的傍压辊,所述傍压辊与驱动机构相连接,所述傍压辊与所述螺杆平行布置且可以贴近所述螺杆。
2.根据权利要求1所述的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机输出轴通过减速机组与所述傍压辊相连接。
3.根据权利要求1所述的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置,其特征在于,所述傍压辊的直径大于所述螺杆的直径。
4.根据权利要求1或2或3所述的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置,其特征在于,所述傍压辊与所述傍压体相配合的两端外周面设有藏油槽。
5.根据权利要求2所述的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置,其特征在于,所述减速机组呈“7”字形布置。
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