CN220921189U - 一种器件限位固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型公开了一种器件限位固定装置，涉及PCB组件装配领域，解决了现有技术中器件在焊接过程中产生晃动，导致引脚偏移的问题，其技术要点是：选择性波峰焊载具，包括底台、限位PIN、压条与盖板，本实用新型通过限位PIN与压条来确定并固定插件位置，当放置盖板时，会先调准尺寸高度，使PCB板插件达到要求尺寸高度，并通过盖板对压条进行压装，使若干个器件在同一基准面上进行固定，保证了器件固定的一致性，进而保障了PCB运行的安全性，同时使若干个器件之间安全距离拉开，有利于器件的均匀散热，提高了其运行的稳定性，缩短工作周期，提高了生产效率，为生产提供便捷。

Description

一种器件限位固定装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种器件限位固定装置。

背景技术

IGBT模块作为一种功率半导体器件，广泛应用于轨道交通、智能电网、工业节能、电动汽车和新能源装备等领域，具有节能、安装方便、维护方便、散热稳定等特点，它是能量转换和传输的核心装置，在现有技术中，IGBT模块与PCB板之间主要采用波峰焊接的方式来相互固定，而为了解决IGBT模块与PCB板在焊接前的运输和焊接过程中出现偏移的问题，需要制作专用的治具来固定IGBT模块与PCB板，使其在焊接前后不会出现偏移；

现有的技术大多使用波峰焊，但是,在其应用中也存在有一定的局限性,那就是焊接参数不同，同一块线路板上的不同焊点因其特性不同(如热容量、引脚间距、透锡要求等),其所需的焊接参数可能大相径庭。但是，波峰焊的特点是使整块线路板上的所有焊点在同一设定参数下完成焊接，因而不同焊点间需要彼此"将就",这使得波峰焊较难完全满足高品质线路板的焊接要求，为了解决该技术问题，需要将波峰焊改为选择性波峰焊,选择性波峰焊利用数控原理,实现点位波峰焊，即选择性波峰焊。在焊接过程中,要完成定位焊接,就需要使用治具夹持电路板等工件,但是传统的治具，一般是由一个边框和螺栓组成,利用螺栓固定电路板，这样一来,每次更换电路板或工件就十分麻烦，而为了解决这个问题，利用器件限位固定装置来固定焊接器件，这样既节约成本又提高效率，同时还会减少不良品的产生。

为此，我们提出一种器件限位固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种器件限位固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述底台的上端固定安装有底台定位销与限位PIN，通过上方压条与底台定位销、限位PIN来确定IGBT模块的位置，再通过限位PIN上的压条定位销与底台定位销来确定压条的位置，所述压条的上方固定安装有压条卡扣，通过压条卡扣使其与限位PIN固定IGBT模块，其特征在于，限位PIN经过处理，使其且有压条定位销、限位PIN弹片、限位PIN弹簧与限位PIN底扣来保证IGBT模块与PCB的间距差，通过PCB板位与器件焊接槽位的位置，用于焊接IGBT模块，底台定位销与压条用于器件焊接辅助。

优选的，所述底台可以与底台定位销、限位PIN上的压条定位销和压条，辅助IGBT模块的焊接。

优选的，所述限位PIN上固定安装有压条定位销、限位PIN弹片、限位PIN弹簧与限位PIN底扣，通过压条与底台定位销固定IGBT模块的位置来保证焊接器件与PCB的间距差，所述压条上端固定安装有PCB弹簧PIN与压条弹簧PIN，两个所述弹簧的内部均固定安装有连接柱，两个所述连接柱的上端均固定安装有压盖，作业员手工第一拿取PCB板，通过PCB槽位与PCB定位销，用于确定PCB板位的位置，再通过PCB卡扣，用于固定PCB板，作业员手工第二拿取IGBT模块，通过限位PIN，用于确定焊接器件位置，作业员手工第三拿取压条，通过底台定位销与压条卡扣，用于固定焊接器件位置，作业员手工第四拿取压盖，通过压盖卡扣与盖板定位导孔，用于固定PCB板与压条位置，使IGBT模块在焊接时保持位置、高度统一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过压盖卡扣与盖板定位导孔，用于固定PCB板与压条位置，使IGBT模块在焊接时保持位置、高度统一，解决了IGBT模块焊接时位置、高度无法统一，导致其他器件性能不良的技术难题。

2、本实用新型，通过限位PIN与压条来确定并固定插件位置，当放置盖板时，会先调准尺寸高度，使PCB板插件达到要求尺寸高度，并通过盖板对压条进行压装，使若干个器件在同一基准面上进行固定，保证了器件固定的一致性，进而保障了PCB运行的安全性，同时使若干个器件之间安全距离拉开，有利于器件的均匀散热，提高了其运行的稳定性，缩短工作周期，提高了生产效率，为生产提供便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种器件限位固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种器件限位固定装置的结构部件示意图；

图3为本实用新型一种器件限位固定装置的盖板示意图；

图4为本实用新型一种器件限位固定装置的限位PIN示意图。

图中：1、底台；2、盖板定位导孔；3、PCB槽位；4、器件焊接槽位；5、压条卡扣；6、底台定位销；7、限位PIN；8、压条；9、PCB定位销；10、PCB卡扣；11、压盖卡扣；12、PCB弹簧PIN；13、压条弹簧PIN；14、压盖；15、PCB板位；16、压条定位销；17、限位PIN弹片；18、限位PIN弹簧；19、限位PIN底扣；20、IGBT模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种器件限位固定装置，包括底台1，所述底台1的上部设有盖板定位导孔2，所述底台1的顶端固定连接有底台定位销6、限位PIN7和压条8，所述底台1的顶端放置有IGBT模块20，且通过压条8与底台定位销6、限位PIN7来确定IGBT模块20的位置，所述限位PIN7上固定安装有压条定位销16，所述限位PIN7上的压条定位销16与底台定位销6来确定压条8的位置，所述压条8的上方固定安装有压条卡扣5，通过所述压条卡扣5使其与限位PIN7固定IGBT模块20，所述IGBT模块20的上部设有PCB槽位3，所述底台1的顶端设有PCB板位15，所述底台1的顶端设有器件焊接槽位4，所述PCB板位15与器件焊接槽位4的位置用于焊接IGBT模块20，所述PCB板位15的上部设有压盖卡扣11，且通过底台定位销6与压条8用于器件焊接辅助，通过所述PCB槽位3与PCB定位销9确定PCB板位15的位置，再通过PCB卡扣10固定PCB板位15，通过所述限位PIN7确定所述IGBT模块20的焊接器件位置。

需要说明的是：PCB放入PCB槽位3，配合PCB卡扣10使其固定在槽位内，将IGBT模块20与限位PIN7一一对应，拿取压条8通过压条定位销16与底台定位销6使其固定IGBT模块20，配合压条卡扣5将压条8固定，使其插件引脚暴露在器件焊接槽位4内。

请参阅图2-3所示，所述底台1与底台定位销6、限位PIN7上的压条定位销16和压条8，辅助IGBT模块20的焊接。

请参阅图3-4所示，所述限位PIN7上固定安装有压条定位销16、限位PIN弹片17、限位PIN弹簧18与限位PIN底扣19，所述压条8上端固定安装有PCB弹簧PIN12与压条弹簧PIN13，所述PCB弹簧PIN12与压条弹簧PIN13的内部均固定安装有连接柱，两个所述连接柱的上端均固定安装有压盖14。

需要说明的是：拿取压盖14通过盖板定位导孔2与PCB弹簧PIN12、压条弹簧PIN13配合压盖卡扣11使得PCB固定在PCB板位15内，把压盖14完全与底台1固定。

请参阅图4所示，所述限位PIN7经过处理，使其通过压条定位销16、限位PIN弹片17、限位PIN弹簧18与限位PIN底扣19来保证IGBT模块20与PCB的间距差。

工作原理：

通过把PCB放入治具，嵌入结构模块，治具针对IGBT模块20充分利用限位PIN7进行固定，避免PCB在选择性波峰焊时IGBT模块20夹持不牢固的技术难题，限位PIN7经过处理，使其且有压条定位销16、限位PIN弹片17、限位PIN弹簧18与限位PIN底扣19来保证IGBT模块20与PCB的间距差，通过PCB板位15与器件焊接槽位4的位置，用于焊接IGBT模块20，底台定位销6与压条8用于器件焊接辅助，作业员手工第一拿取PCB板，通过PCB槽位3与PCB定位销9，用于确定PCB板位15的位置，再通过PCB卡扣10，用于固定PCB板，作业员手工第二拿取IGBT模块20，通过限位PIN7，用于确定焊接器件位置，作业员手工第三拿取压条8，通过底台定位销6与压条卡扣5，用于固定焊接器件位置，作业员手工第四拿取压盖14，通过压盖卡扣11与盖板定位导孔2，用于固定PCB板与压条8位置，使IGBT模块20在焊接时保持位置、高度统一。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种器件限位固定装置，其特征在于,包括：底台(1)，所述底台(1)的上部设有盖板定位导孔(2)，所述底台(1)的顶端固定连接有底台定位销(6)、限位PIN(7)和压条(8)，所述底台(1)的顶端放置有IGBT模块(20)，且通过压条(8)与底台定位销(6)、限位PIN(7)来确定IGBT模块(20)的位置，所述限位PIN(7)上固定安装有压条定位销(16)，所述限位PIN(7)上的压条定位销(16)与底台定位销(6)来确定压条(8)的位置，所述压条(8)的上方固定安装有压条卡扣(5)，通过所述压条卡扣(5)使其与限位PIN(7)固定IGBT模块(20)，所述IGBT模块(20)的上部设有PCB槽位(3)，所述底台(1)的顶端设有PCB板位(15)，所述底台(1)的顶端设有器件焊接槽位(4)，所述PCB板位(15)与器件焊接槽位(4)的位置用于焊接IGBT模块(20)，所述PCB板位(15)的上部设有压盖卡扣(11)，且通过底台定位销(6)与压条(8)用于器件焊接辅助。

2.根据权利要求1所述的一种器件限位固定装置，其特征在于：所述底台(1)与底台定位销(6)、限位PIN(7)上的压条定位销(16)和压条(8)，辅助IGBT模块(20)的焊接。

3.根据权利要求2所述的一种器件限位固定装置，其特征在于：所述限位PIN(7)上固定安装有压条定位销(16)、限位PIN弹片(17)、限位PIN弹簧(18)与限位PIN底扣(19)，所述压条(8)上端固定安装有PCB弹簧PIN(12)与压条弹簧PIN(13)，所述PCB弹簧PIN(12)与压条弹簧PIN(13)的内部均固定安装有连接柱，两个所述连接柱的上端均固定安装有压盖(14)。

4.根据权利要求3所述的一种器件限位固定装置，其特征在于：所述限位PIN(7)经过处理，使其通过压条定位销(16)、限位PIN弹片(17)、限位PIN弹簧(18)与限位PIN底扣(19)来保证IGBT模块(20)与PCB的间距差。

5.根据权利要求3所述的一种器件限位固定装置，其特征在于：通过所述PCB槽位(3)与PCB定位销(9)确定PCB板位(15)的位置，再通过PCB卡扣(10)固定PCB板位(15)。

6.根据权利要求2所述的一种器件限位固定装置，其特征在于：通过所述限位PIN(7)确定所述IGBT模块(20)的焊接器件位置。