CN209851417U - 一种l型型材加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域，提出了一种L型型材加工工装，包括底板和多个安装于底板上的加工平台，每个加工平台均包括工作台、第一定位座、第二定位座和压板，所述工作台、第一定位座和第二定位座均固定安装于所述底板上，所述工作台的远离底板的一侧设置加工工位，所述加工工位包括第一工作区和第二工作区，所述压板可分离的安装于所述工作台上，对设置于第一工作区或第二工作区的待加工的L型型材进行固定，所述压板上对应于L型型材的待加工位置设置加工通孔，L型型材的一端设置于第一工作区或第二工作区后，另一端通过第一定位座或第二定位座进行固定。本实用新型解决了零件加工过程中产生的毛刺问题，提升了加工产能。

Description

一种L型型材加工工装

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种L型型材加工工装。

背景技术

近年来，随着复合材料制备新技术，不饱和聚酯型材产品无论产量还是从技术水平方面均得到了飞速的发展，逐步形成了自己独特的完整的生产和应用理论的技术体系。聚酯是一类高抗拉强度的绝缘材料，是目前强抗拉电气的主流产品，如动车电气设备中需要此类材料用于更加安全稳定的运行工况。但此类材料的加工性能较差，主要体现在：在加工过程中，直接使用加工工具对聚酯型材进行加工时会产生很多很细的玻纤毛刺，容易扎手，需要耗费大量的人工进行后续处理，劳动环境差，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种L型型材加工工装，以解决加工过程中产生的毛刺问题，并提升加工产能。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种L型型材加工工装，包括底板和多个安装于底板上的加工平台，每个加工平台均包括工作台、第一定位座、第二定位座和压板，所述工作台、第一定位座和第二定位座均固定安装于所述底板上，且第一定位座和第二定位座分别设置于工作台的两侧，所述工作台的远离底板的一侧设置加工工位，所述加工工位包括第一工作区和第二工作区，所述压板可分离的安装于所述工作台上，对设置于第一工作区或第二工作区的待加工的L型型材进行固定，所述压板上对应于L型型材的待加工位置设置加工通孔，L型型材的一端设置于第一工作区或第二工作区后，另一端通过第一定位座或第二定位座进行固定。

进一步的，所述压板与所述工作台之间通过定位销进行可分离的安装。

进一步的，所述定位销为两个，分别固定设置于所述工作台的两端，所述压板的对应于两个定位销的位置分别设置通孔。

进一步的，所述通孔的朝向压板外侧的位置处具有一开口。

进一步的，所述第一定位座和第二定位座上均设置用于固定L型型材的固定槽。

进一步的，所述工作台包括多个加工工位，所述第一定位座和第二定位座在每个加工工位的对应位置处均设置固定槽。

进一步的，所述工作台的与所述压板接触的位置处设置螺纹孔，所述压板的与所述螺纹孔对应的位置处设置安装孔，所述压板与工作台之间的可分离安装方式为螺钉穿过安装孔后螺锁于螺纹孔内。

进一步的，所述安装孔的朝向压板外侧的位置处设置一开口。

本实用新型采用如上技术方案，并具有有益效果：

1.通过在待加工的聚酯型材零件上设置压板后再对其进行加工，解决了聚酯型材加工过程中产生的毛刺问题。

2.由于加工过程中，使用模具进行精确对位，因此提高了加工精度。

3.改善了劳动环境，提高了装夹效率，提升了加工产能。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2所示为该实用新型实施例的分解结构示意图。

图3所示为该实用新型实施例中工作台和压板的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，本实施例提供了一种L型型材加工工装，用于加工L型的GPO3聚酯型材，其包括底板1和多个安装于底板1上的加工平台，每个加工平台均包括工作台2、第一定位座3、第二定位座4和压板6，所述工作台2、第一定位座3和第二定位座4均固定安装于所述底板1上，且第一定位座3和第二定位座4分别设置于工作台2的两侧，所述工作台2的远离底板1的一侧设置加工工位，所述加工工位包括第一工作区21和第二工作区22。

由于待加工的L型型材5的两边均需要进行加工，且加工的图案不相同，因此，工作台2的第一工作区21对应于L型型材5的一边，即第一加工区域51，工作台2的第二工作区22对应于L型型材5的另一边，即第二加工区域52。

当L型型材5的一边设置于第一工作区21时，其另一边通过第一定位座3进行固定；当L型型材5的一边设置于第二工作区22时，其另一边通过第二定位座4进行固定；当L型型材5的两边的长度不相等时，则第一定位座3和第二定位座4相对于底板1的高度不相等。

该实施例中，所述第一定位座和第二定位座对L型型材5的固定方式为开设固定槽，将L型型材5的一端放置在固定槽内即可，在其他的实施例中，也可采用其他的固定方式，如采用夹具夹住等。

为了一次性进行多个L型型材的加工，提高工作效率，优选的，每个工作台2均包括多个加工工位，所述第一定位座3和第二定位座4在对应于每个加工工位的相应的位置处均设置多个固定槽，如该实施例中，每个工作台2包括6个加工工位，相应的每个第一定位座3和第二定位座4也均包括6个固定槽。

所述压板6可分离的安装于所述工作台2上，对设置于第一加工区域51或第二加工区域52的L型型材5进行固定，所述压板6上对应于L型型材5的待加工位置设置加工通孔，通过加工通孔，对L型型材5进行加工。该实施例中，通过在L型型材5上设置压板6后再对其进行加工，L型型材5原先要被加工出来的毛刺由于压板6的阻挡作用，没法生成，因此相对于直接使用加工工具对GPO3聚酯型材进行加工，可以避免加工过程中产生的毛刺问题。

所述压板6与工作台2之间的精确对位通过定位销7来进行，具体结构为：所述工作台2的两端固定设置两个定位销7，所述压板6上对应于所述定位销7的位置处分别设置通孔61，该实施例中所述通孔61的朝向压板6外侧的位置处具有一开口，在其他实施例中，所述通孔也可以为圆孔。相对于圆孔，该实施例中的具有一开口的通孔61对于压板6的安装更加的方便。通过定位销7与通孔61位置关系的精确匹配，可以实现待加工的L型型材5与压板6位置的精确匹配，从而实现对L型型材5上开孔位置的精确加工，因此加工精度较高。

为了将所述压板6可分离的安装在工作台2上，该实施例中，在所述工作台2的与所述压板6接触的位置处设置螺纹孔81，所述压板6的与所述螺纹孔81对应的位置处均设置安装孔82，所述压板6与工作台2之间的可分离安装方式为螺钉穿过安装孔82后螺锁于螺纹孔81内，为了方便螺钉的安装，该实施例中优选设置所述安装孔82的朝向压板6外侧的位置处设置一开口。在其他的实施例中，也可以采用其他的安装方式。

该实施例的工作过程为：

(1)将L型型材5的一边放置在工作台2的第一工作区21，另一边通过第一定位座3进行固定；

(2)将压板6两端的通孔61穿过工作台2上的定位销7后，使用螺钉穿过安装孔82后螺锁于螺纹孔81内，将压板6与工作台2进行固定，通过压板6上的加工通孔对压板6下方的L型型材5的一边进行加工；

(3)将螺钉旋下后，从工作台2上取下压板6，将L型型材5的未加工的一边放置在工作台2的第二工作区22，另一边通过第二定位座4进行固定；

(4)将压板6两端的通孔61穿过工作台2上的定位销7后，使用螺钉穿过安装孔82后螺锁于螺纹孔81内，将压板6与工作台2进行固定，通过压板6上的加工通孔对压板6下方的放置在第二工作区22上的L型型材5进行加工；

(5)将螺钉旋下后，取下压板6，取出加工好的L型型材。

本实施例中采用上述L型型材加工工装加工L型型材，一方面解决了L型型材加工过程中产生的毛刺问题，提高了加工精度，另一方面改善了劳动环境，提高了装夹效率，提升了加工产能。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种L型型材加工工装，其特征在于：包括底板和多个安装于底板上的加工平台，每个加工平台均包括工作台、第一定位座、第二定位座和压板，所述工作台、第一定位座和第二定位座均固定安装于所述底板上，且第一定位座和第二定位座分别设置于工作台的两侧，所述工作台的远离底板的一侧设置加工工位，所述加工工位包括第一工作区和第二工作区，所述压板可分离的安装于所述工作台上，对设置于第一工作区或第二工作区的待加工的L型型材进行固定，所述压板上对应于L型型材的待加工位置设置加工通孔，L型型材的一端设置于第一工作区或第二工作区后，另一端通过第一定位座或第二定位座进行固定。

2.根据权利要求1所述的L型型材加工工装，其特征在于：所述压板与所述工作台之间通过定位销进行可分离的安装。

3.根据权利要求2所述的L型型材加工工装，其特征在于：所述定位销为两个，分别固定设置于所述工作台的两端，所述压板的对应于两个定位销的位置处分别设置通孔。

4.根据权利要求3所述的L型型材加工工装，其特征在于：所述通孔的朝向压板外侧的位置处具有一开口。

5.根据权利要求1所述的L型型材加工工装，其特征在于：所述第一定位座和第二定位座上均设置用于固定L型型材的固定槽。

6.根据权利要求5所述的L型型材加工工装，其特征在于：所述工作台包括多个加工工位，所述第一定位座和第二定位座在每个加工工位的对应位置处均设置固定槽。

7.根据权利要求1所述的L型型材加工工装，其特征在于：所述工作台与所述压板接触的位置处设置螺纹孔，所述压板的与所述螺纹孔对应的位置处设置安装孔，所述压板与工作台之间的可分离安装方式为螺钉穿过安装孔后螺锁于螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的L型型材加工工装，其特征在于：所述安装孔的朝向压板外侧的位置处设置一开口。