CN220901583U - 一种机械加工冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工冲压设备，涉及到工件加工技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有两组对称分布的冲压工位，所述冲压工位由多个工位盘构成，每个所述工位盘上设置有待冲压工件进行限位的固定组件；两组冲压工位之间设置有支撑件，所述支撑件上设置有驱动部件，通过所述驱动部件可使得冲压头上下移动，冲压头与工位盘一一对应；所述驱动部件上还设置有辅助组件。本实用新型可一次性冲压多个工件，提升冲压效率，同时可在冲压过程中，对工件进行二次夹紧，确保对待冲压工件的固定效果，避免待冲压工件出现偏移，影响冲压的质量，较之现有技术，整体使用一个动力源，节省能源的同时实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域，特别涉及一种机械加工冲压设备。
背景技术
冲压是通过使用压力设备和模具对板材、带材和管材等材料施加外力，让其发生塑性变形或分离的加工工艺，通过冲压设备能够快速地加工出大量所需尺寸和形状的工件。
例如公开号为CN219648473U提出的一种机械加工用冲压设备，包括台面，所述台面一侧固定连接有支撑梁，所述支撑梁下侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有安装块，所述安装块下部设置有冲压头，所述台面内部设置有四个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上部固定连接有夹块，所述台面下部设置有底板，所述底板上部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端转动连接在台面中部下侧。
上述方案能够将工件从四个方向夹紧固定，避免工件在冲压时出现偏移，提高冲压的精度，同时能够便捷快速地对冲压头进行更换，提高冲压加工的效率；但是申请人发现每次冲压只能够冲压单个工件，冲压效率较低，同时夹持过程中需要电机的配合，使得使用和维护成本增加。
实用新型内容
针对上述问题，本申请提供了一种机械加工冲压设备。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种机械加工冲压设备，包括工作台，所述工作台上设置有两组对称分布的冲压工位，所述冲压工位由多个工位盘构成，每个所述工位盘上设置有待冲压工件进行限位的固定组件；
两组冲压工位之间设置有支撑件，所述支撑件上设置有驱动部件，通过所述驱动部件可使得冲压头上下移动，冲压头与工位盘一一对应；
所述驱动部件上还设置有辅助组件，配合固定组件对待冲压工件进行限位。
优选地，所述固定组件包括滑动连接在所述工位盘上两个对称分布的挤压块，所述挤压块横截面为直角三角形，所述工位盘的两侧开设有呈条型的通口，所述挤压块的两侧固定连接有凸块，所述凸块穿过通口并凸出所述工位盘侧壁，两个所述凸块之间固定连接有第一复位弹簧。
优选地，所述支撑件包括固定连接在所述工作台上的两个对称分布的支撑杆并位于两组冲压工位之间，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，两个所述支撑杆之间存在间距。
优选地，所述驱动部件包括固定连接在所述顶板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有贯穿并延伸至所述顶板底部外的丝杆，所述丝杆的自由端与所述工作台的顶部转动连接，所述丝杆的外圈螺纹连接有螺管，所述螺管的侧壁与所述支撑杆滑动连接，所述螺管上设置有连接组件。
优选地，所述连接组件包括固定连接在所述螺管的两个对称分布呈T型的支撑架，所述支撑架的两端固定连接有侧片，两个所述侧片之后固定连接有固定杆，所述固定杆的外圈固定套接有与工位盘一一对应的套管，所述套管的底部固定连接有内部攻丝有螺纹的连接套，冲压头的顶部固定连接有连接头，所述连接头可与所述连接套螺纹连接。
优选地，所述辅助组件包括固定连接在所述连接套两侧的对称分布的呈L型的侧杆，所述侧杆的自由端固定连接有顶片，所述顶片上滑动套接有两个对称分布的引导杆，所述引导杆的底端固定连接有呈U型的连接架，所述连接架和所述顶片之后固定连接有套设在所述引导杆外圈的第二复位弹簧，所述第二复位弹簧弹力大于所述第一复位弹簧的弹力，所述连接架上固定连接有固定轴，所述固定轴的外圈转动套接有多个滚轮。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型可一次性冲压多个工件，提升冲压效率，同时可在冲压过程中，对工件进行二次夹紧，确保对待冲压工件的固定效果，避免待冲压工件出现偏移，影响冲压的质量，较之现有技术，整体使用一个动力源，节省能源的同时实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为机械加工冲压设备立体结构示意图。
图2为部分结构示意图。
图3为固定组件结构示意图。
图4为局部结构示意图。
图中：1、工作台；2、挤压块；201、凸块；3、支撑架；301、侧片；4、固定杆；5、套管；501、连接套；6、冲压头；601、连接头；7、连接架；8、驱动电机；9、支撑杆；10、顶板；11、丝杆；12、螺管；13、工位盘；1301、通口；14、第一复位弹簧；15、侧杆；16、顶片；17、引导杆；18、第二复位弹簧；19、固定轴；1901、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种机械加工冲压设备，包括工作台1，工作台1上设置有两组对称分布的冲压工位，冲压工位由多个工位盘13构成，可一次性放置多个待冲压工件，每个工位盘13上设置有待冲压工件进行限位的固定组件,避免待冲压工件出现偏移，影响冲压的质量；
两组冲压工位之间设置有支撑件，支撑件上设置有驱动部件，通过驱动部件可使得冲压头6上下移动，冲压头6与工位盘13一一对应，从而可一次性冲压多个工件，提升冲压效率；
如图4所示，驱动部件上还设置有辅助组件，配合固定组件对待冲压工件进行限位，确保待冲压工件不会出现偏移。
如图1和图3所示，固定组件包括滑动连接在工位盘13上两个对称分布的挤压块2，挤压块2横截面为直角三角形，工位盘13的两侧开设有呈条型的通口1301，挤压块2的两侧固定连接有凸块201，凸块201穿过通口1301并凸出工位盘13侧壁，两个凸块201之间固定连接有第一复位弹簧14。
将待冲压工件放置在工位盘13上，并位于挤压块2之间，在第一复位弹簧14的作用下，可初步对待冲压工件固定，若工件尺寸较小，则在辅助组件的配合下，使得挤压块2相互靠近，对该类工件进行固定夹持。
如图1和图2所示，支撑件包括固定连接在工作台1上的两个对称分布的支撑杆9并位于两组冲压工位之间，支撑杆9的顶端固定连接有顶板10，两个支撑杆9之间存在间距。
如图1和图2所示，驱动部件包括固定连接在顶板10上的驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有贯穿并延伸至顶板10底部外的丝杆11，丝杆11的自由端与工作台1的顶部转动连接，丝杆11的外圈螺纹连接有螺管12，螺管12的侧壁与支撑杆9滑动连接，螺管12上设置有连接组件。
在进行冲压时，驱动电机8启动使得丝杆11转动，进而使得螺管12带动连接组件下移，从而带动冲压头6下移，对工件进行冲压。
如图2和图4所示，连接组件包括固定连接在螺管12的两个对称分布呈T型的支撑架3，支撑架3的两端固定连接有侧片301，两个侧片301之后固定连接有固定杆4，固定杆4的外圈固定套接有与工位盘13一一对应的套管5，套管5的底部固定连接有内部攻丝有螺纹的连接套501，冲压头6的顶部固定连接有连接头601，连接头601可与连接套501螺纹连接，从而可更换冲压头6。
如图4所示，辅助组件包括固定连接在连接套501两侧的对称分布的呈L型的侧杆15，侧杆15的自由端固定连接有顶片16，顶片16上滑动套接有两个对称分布的引导杆17，引导杆17的底端固定连接有呈U型的连接架7，连接架7和顶片16之后固定连接有套设在引导杆17外圈的第二复位弹簧18，第二复位弹簧18弹力大于第一复位弹簧14的弹力，连接架7上固定连接有固定轴19，固定轴19的外圈转动套接有多个滚轮1901。
在进行冲压时，螺管12带动支撑架3下移，通过侧片301带动固定杆4下移，进而通过套管5带动连接套501下移，在连接头601的配合下带动冲压头6下移，在此过程中，侧杆15随之下移，在顶片16的配合下通过第二复位弹簧18带动连接架7下移，进而通过滚轮1901挤压挤压块2斜面，进而逐渐使得两个挤压块2相互靠近，并压缩第一复位弹簧14，从而对待冲压工件进行挤压固定，若工件尺寸较大,或者挤压块2已经对待冲压工件进行固定，而冲压头6依旧处于下移状态，则会压缩第二复位弹簧18，缩短顶片16与连接架7之间的距离，但整个下移过程中，滚轮1901始终与挤压块2斜面抵接，确保对待冲压工件的固定效果。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工冲压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有两组对称分布的冲压工位，所述冲压工位由多个工位盘(13)构成，每个所述工位盘(13)上设置有待冲压工件进行限位的固定组件；
两组冲压工位之间设置有支撑件，所述支撑件上设置有驱动部件，通过所述驱动部件可使得冲压头(6)上下移动，冲压头(6)与工位盘(13)一一对应；
所述驱动部件上还设置有辅助组件，配合固定组件对待冲压工件进行限位。
2.根据权利要求1所述的机械加工冲压设备，其特征在于：所述固定组件包括滑动连接在所述工位盘(13)上两个对称分布的挤压块(2)，所述挤压块(2)横截面为直角三角形，所述工位盘(13)的两侧开设有呈条型的通口(1301)，所述挤压块(2)的两侧固定连接有凸块(201)，所述凸块(201)穿过通口(1301)并凸出所述工位盘(13)侧壁，两个所述凸块(201)之间固定连接有第一复位弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的机械加工冲压设备，其特征在于：所述支撑件包括固定连接在所述工作台(1)上的两个对称分布的支撑杆(9)并位于两组冲压工位之间，所述支撑杆(9)的顶端固定连接有顶板(10)，两个所述支撑杆(9)之间存在间距。
4.根据权利要求3所述的机械加工冲压设备，其特征在于：所述驱动部件包括固定连接在所述顶板(10)上的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有贯穿并延伸至所述顶板(10)底部外的丝杆(11)，所述丝杆(11)的自由端与所述工作台(1)的顶部转动连接，所述丝杆(11)的外圈螺纹连接有螺管(12)，所述螺管(12)的侧壁与所述支撑杆(9)滑动连接，所述螺管(12)上设置有连接组件。
5.根据权利要求4所述的机械加工冲压设备，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在所述螺管(12)的两个对称分布呈T型的支撑架(3)，所述支撑架(3)的两端固定连接有侧片(301)，两个所述侧片(301)之后固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外圈固定套接有与工位盘(13)一一对应的套管(5)，所述套管(5)的底部固定连接有内部攻丝有螺纹的连接套(501)，冲压头(6)的顶部固定连接有连接头(601)，所述连接头(601)可与所述连接套(501)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的机械加工冲压设备，其特征在于：所述辅助组件包括固定连接在所述连接套(501)两侧的对称分布的呈L型的侧杆(15)，所述侧杆(15)的自由端固定连接有顶片(16)，所述顶片(16)上滑动套接有两个对称分布的引导杆(17)，所述引导杆(17)的底端固定连接有呈U型的连接架(7)，所述连接架(7)和所述顶片(16)之后固定连接有套设在所述引导杆(17)外圈的第二复位弹簧(18)，所述第二复位弹簧(18)弹力大于所述第一复位弹簧(14)的弹力，所述连接架(7)上固定连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)的外圈转动套接有多个滚轮(1901)。
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