CN113695912A - 激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，所述加工工艺包括以下步骤：(s1)水平检测，将制作换热板用的金属板进行水平检测；(s2)金属板叠焊，将符合要求的两块金属板进行叠放，压紧通过焊接机进行叠焊；(s3)去应力处理，将焊接完成的金属板进行热处理；(s4)膨胀成型，将经过热处理后的金属板放到冲孔模具上，对金属板进行冲孔，使得冲出的孔与预留的流道位置贯通，用液压机向两块金属板之间的冲孔位置通入水加压并保压，使流道部分向外膨胀成型。本发明通过水平检测对金属板的水平度进行检测，再将经过水平检测的金属板进行叠焊，接着将经过叠焊的金属板进行去应力处理，最后再膨胀成型，能够大大加快生产效率。
Description
技术领域
本发明主要涉及换热板技术领域，具体为激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置。
背景技术
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。
现有的换热板在生产过程中首先要对金属板进行校平，接着将两块金属板进行叠焊，最后进行冲孔，从冲出的孔中冲入液体膨胀成型，这种方式制成的换热板常常韧性不够，同时如果对每块金属板都进行校平机校平会浪费大量的时间，在进行叠焊过程中需要将两块金属板的边缘处进行夹持，现有的夹持方式往往十分繁琐。
发明内容
本发明主要提供了激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，所述加工工艺包括以下步骤：(s1)水平检测，将制作换热板用的金属板进行水平检测；(s2)金属板叠焊，将符合要求的两块金属板进行叠放，压紧通过焊接机进行叠焊；(s3)去应力处理，将焊接完成的金属板进行热处理；(s4)膨胀成型，将经过热处理后的金属板放到冲孔模具上，对金属板进行冲孔，使得冲出的孔与预留的流道位置贯通，用液压机向两块金属板之间的冲孔位置通入水加压并保压，使流道部分向外膨胀成型。
优选的，所述加工工装包括工作台，所述工作台的一侧开设有放置槽，所述放置槽的上方、所述工作台上固定连接水平检测机构，所述放置槽的两侧、所述工作台内固定连接限位机构，所述限位机构可接触连接金属板，所述放置槽的一侧、所述工作台上固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接支架，所述支架滑动连接于所述工作台内，所述支架的一端固定连接第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接第二气缸，所述第二气缸的驱动端固定连接激光焊接机，所述激光焊接机的下方、所述工作台上对称固定连接夹紧机构，所述夹紧机构可接触连接金属板。
优选的，所述水平检测机构包括连接架，所述连接架的一侧固定连接第二电动推杆，所述第二电动推杆的驱动端固定连接滑动块，所述滑动块滑动连接于所述连接架内，所述滑动块的下方固定连接第三电动推杆，所述第三电动推杆的驱动端固定连接压紧块，所述压紧块上设有多个压力传感器。
优选的，所述工作台的一侧固定连接第四电动推杆，所述第四电动推杆的驱动端固定连接电磁吸盘，所述电磁吸盘可接触连接于金属板。
优选的，所述限位机构包括固定块，所述固定块固定连接于所述工作台内，所述固定块的底部对称固定连接竖直杆，所述竖直杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述固定块内，所述竖直杆上滑动连接中空杆，所述中空杆的一端贯穿所述固定块、所述工作台且固定连接于限位板。
优选的，所述限位板的上方均固定连接倾斜导向板。
优选的，所述固定块内滑动连接滑动板，所述滑动板的上下方均滑动连接所述中空杆，所述滑动板的一端固定连接多根稳固杆，多根所述稳固杆的一端贯穿所述固定块、所述工作台且固定连接于所述限位板。
优选的，所述滑动板的一侧对称固定连接半球块，两个所述半球块的一端滑动连接于连接块内，所述连接块内固定连接第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述半球块，所述连接块固定连接于所述固定块的内部。
优选的，所述夹紧机构包括机箱，所述机箱上对称固定连接限位块，两个所述限位块的一侧轴承连接螺杆，所述螺杆的一侧、所述限位块上固定连接滑杆，所述滑杆上滑动连接夹紧板，所述夹紧板的一端贯穿所述机箱且可接触连接金属板，所述夹紧板的另一侧螺纹连接于所述螺杆，所述螺杆的一端固定连接驱动电机的驱动端，所述驱动电机固定连接于所述机箱内，其中一个所述机箱的一侧固定连接第五电动推杆，所述第五电动推杆固定连接于所述工作台的内部。
优选的，所述支架的下方对称固定连接移动块，所述移动块滑动连接于所述工作台的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过水平检测对金属板的水平度进行检测，再将经过水平检测的金属板进行叠焊，接着将经过叠焊的金属板进行去应力处理，最后再膨胀成型，提高换热板韧性，并能够大大加快生产效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明限位机构结构示意图；
图3为本发明夹紧机构正视结构示意图；
图4为本发明机箱内部结构示意图；
图5为本发明移动块处结构示意图。
图中：1、工作台；11、放置槽；12、第四电动推杆；13、电磁吸盘；2、水平检测机构；21、连接架；22、第一电动推杆；23、滑动块；24、第三电动推杆；25、压紧块；26、压力传感器；3、限位机构；31、固定块；311、竖直杆；312、第一弹簧；313、中空杆；314、限位板；3141、斜导向板；32、滑动板；321、稳固杆；322、半球块；323、连接块；4、第一电动推杆；5、支架；51、第一气缸；52、第二气缸；53、激光焊接机；54、移动块；6、夹紧机构；61、机箱；611、限位块；612、螺杆；613、滑杆；614、夹紧板；615、驱动电机；616、第五电动推杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-5，激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，加工工艺包括以下步骤：(s1)水平检测，将制作换热板用的金属板进行水平检测；2金属板叠焊，将符合要求的两块金属板进行叠放，压紧通过焊接机进行叠焊；(s2)去应力处理，将焊接完成的金属板进行热处理；(s3)膨胀成型，将经过热处理后的金属板放到冲孔模具上，对金属板进行冲孔，使得冲出的孔与预留的流道位置贯通，用液压机向两块金属板之间的冲孔位置通入水加压并保压，使流道部分向外膨胀成型。
加工工装包括工作台1，工作台1的一侧开设有放置槽11，放置槽11的上方、工作台1上固定连接水平检测机构2，放置槽11的两侧、工作台1内固定连接限位机构3，限位机构3可接触连接金属板，放置槽11的一侧、工作台1上固定连接第一电动推杆4，第一电动推杆4的一端固定连接支架5，支架5滑动连接于工作台1内，支架5的一端固定连接第一气缸51，第一气缸51的驱动端固定连接第二气缸52，第二气缸52的驱动端固定连接激光焊接机53，激光焊接机53的下方、工作台1上对称固定连接夹紧机构6，夹紧机构6可接触连接金属板。
水平检测机构2包括连接架21，连接架21的一侧固定连接第二电动推杆22，第二电动推杆22的驱动端固定连接滑动块23，滑动块23滑动连接于连接架21内，滑动块23的下方固定连接第三电动推杆24，第三电动推杆24的驱动端固定连接压紧块25，压紧块25上设有多个压力传感器26。此设计通过第二电动推杆22带动滑动块23移动，第三电动推杆24伸长使得压紧块25挤压金属板，压力传感器26接触到金属板，第二电动推杆22驱动端带动压紧块25在金属板上移动，压力传感器26设定阈值，超过阈值即说明金属板不水平。
工作台1的一侧固定连接第四电动推杆12，第四电动推杆12的驱动端固定连接电磁吸盘13，电磁吸盘13可接触连接于金属板。此设计通过电磁吸盘13带动金属板的移动。
限位机构3包括固定块31，固定块31固定连接于工作台1内，固定块31的底部对称固定连接竖直杆311，竖直杆311上套设有第一弹簧312，第一弹簧312的一端固定连接于固定块31内，竖直杆311上滑动连接中空杆313，中空杆313的一端贯穿固定块31、工作台1且固定连接于限位板314；限位板314的上方均固定连接倾斜导向板3141；固定块31内滑动连接滑动板32，滑动板32的上下方均滑动连接中空杆313，滑动板32的一端固定连接多根稳固杆321，多根稳固杆321的一端贯穿固定块31、工作台1且固定连接于限位板314；滑动板32的一侧对称固定连接半球块322，两个半球块322的一端滑动连接于连接块323内，连接块323内固定连接第二弹簧324，第二弹簧324的一端固定连接于半球块322，连接块323固定连接于固定块31的内部。此设计通过将金属板放置在放置槽11内，第一弹簧312受到中空杆313的挤压，两个半球块322受到滑动板32的挤压，这两个弹簧的形变产生了回复力，对金属板进行限位，由水平检测机构2对其进行检测。
夹紧机构6包括机箱61，机箱61上对称固定连接限位块611，两个限位块611的一侧轴承连接螺杆612，螺杆612的一侧、限位块611上固定连接滑杆613，滑杆613上滑动连接夹紧板614，夹紧板614的一端贯穿机箱61且可接触连接金属板，夹紧板614的另一侧螺纹连接于螺杆612，螺杆612的一端固定连接驱动电机615的驱动端，驱动电机615固定连接于机箱61内；其中一个机箱61的一侧固定连接第五电动推杆616，第五电动推杆616固定连接于工作台1的内部。支架5的下方对称固定连接移动块54，移动块54滑动连接于工作台1的内部。此设计通过驱动电机615带动螺杆612转动，从而使得夹紧板614在滑杆613的限位下进行移动，将金属板夹紧。
本发明的具体操作方式如下：
首先，第四电动推杆12带动电磁吸盘13将金属板放置在滑槽11内，接着通过第二电动推杆22带动滑动块23移动，第三电动推杆24伸长使得压紧块25挤压金属板，压力传感器26接触到金属板，第二电动推杆22驱动端带动压紧块25在金属板上移动，压力传感器26设定阈值，超过阈值即说明金属板不水平；
在将金属板放置在放置槽11内时，第一弹簧312受到中空杆313的挤压，两个半球块322受到滑动板32的挤压，这两个弹簧的形变产生了回复力，对金属板进行限位，由水平检测机构2对其进行检测；
第五电动推杆616启动其中一个机箱61移动使得第四电动推杆12带动电磁吸盘13将进行水平检测后符合要求的金属板能够放置在两块夹紧板614之间，接着通过驱动电机615带动螺杆612转动，从而使得夹紧板614在滑杆613的限位下进行移动，将金属板夹紧,激光焊接机53进行叠焊。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：(s1)水平检测，将制作换热板用的金属板进行水平检测；(s2)金属板叠焊，将符合要求的两块金属板进行叠放，压紧通过焊接机进行叠焊；(s2)去应力处理，将焊接完成的金属板进行热处理；(s3)膨胀成型，将经过热处理后的金属板放到冲孔模具上，对金属板进行冲孔，使得冲出的孔与预留的流道位置贯通，用液压机向两块金属板之间的冲孔位置通入水加压并保压，使流道部分向外膨胀成型。
2.根据权利要求1所述的激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述加工工装包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的上方、所述工作台(1)上固定连接水平检测机构(2)，所述放置槽(11)的两侧、所述工作台(1)内固定连接限位机构(3)，所述限位机构(3)可接触连接金属板，所述放置槽(11)的一侧、所述工作台(1)上固定连接第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的一端固定连接支架(5)，所述支架(5)滑动连接于所述工作台(1)内，所述支架(5)的一端固定连接第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的驱动端固定连接第二气缸(52)，所述第二气缸(52)的驱动端固定连接激光焊接机(53)，所述激光焊接机(53)的下方、所述工作台(1)上对称固定连接夹紧机构(6)，所述夹紧机构(6)可接触连接金属板。
3.根据权利要求2所述的激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述水平检测机构(2)包括连接架(21)，所述连接架(21)的一侧固定连接第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的驱动端固定连接滑动块(23)，所述滑动块(23)滑动连接于所述连接架(21)内，所述滑动块(23)的下方固定连接第三电动推杆(24)，所述第三电动推杆(24)的驱动端固定连接压紧块(25)，所述压紧块(25)上设有多个压力传感器(26)。
4.根据权利要求3所述的激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接第四电动推杆(12)，所述第四电动推杆(12)的驱动端固定连接电磁吸盘(13)，所述电磁吸盘(13)可接触连接于金属板。
5.根据权利要求2所述的激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)固定连接于所述工作台(1)内，所述固定块(31)的底部对称固定连接竖直杆(311)，所述竖直杆(311)上套设有第一弹簧(312)，所述第一弹簧(312)的一端固定连接于所述固定块(31)内，所述竖直杆(311)上滑动连接中空杆(313)，所述中空杆(313)的一端贯穿所述固定块(31)、所述工作台(1)且固定连接于限位板(314)。
6.根据权利要求5所述的激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述限位板(314)的上方均固定连接倾斜导向板(3141)。
7.根据权利要求5所述的激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述固定块(31)内滑动连接滑动板(32)，所述滑动板(32)的上下方均滑动连接所述中空杆(313)，所述滑动板(32)的一端固定连接多根稳固杆(321)，多根所述稳固杆(321)的一端贯穿所述固定块(31)、所述工作台(1)且固定连接于所述限位板(314)。
8.根据权利要求7所述的激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述滑动板(32)的一侧对称固定连接半球块(322)，两个所述半球块(322)的一端滑动连接于连接块(323)内，所述连接块(323)内固定连接第二弹簧(324)，所述第二弹簧(324)的一端固定连接于所述半球块(322)，所述连接块(323)固定连接于所述固定块(31)的内部。
9.根据权利要求2所述的激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述夹紧机构(6)包括机箱(61)，所述机箱(61)上对称固定连接限位块(611)，两个所述限位块(611)的一侧轴承连接螺杆(612)，所述螺杆(612)的一侧、所述限位块(611)上固定连接滑杆(613)，所述滑杆(613)上滑动连接夹紧板(614)，所述夹紧板(614)的一端贯穿所述机箱(61)且可接触连接金属板，所述夹紧板(614)的另一侧螺纹连接于所述螺杆(612)，所述螺杆(612)的一端固定连接驱动电机(615)的驱动端，所述驱动电机(615)固定连接于所述机箱(61)内，其中一个所述机箱(61)的一侧固定连接第五电动推杆(616)，所述第五电动推杆(616)固定连接于所述工作台(1)的内部。
10.根据权利要求2所述的激光焊接传热板气体保护工装夹具成套装置，其特征在于，所述支架(5)的下方对称固定连接移动块(54)，所述移动块(54)滑动连接于所述工作台(1)的内部。
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