CN220900605U - 一种硬度更佳的粉碎机刀片 - Google Patents

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李超
丁美玲
纪雯雯
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Abstract

本实用新型公开了一种硬度更佳的粉碎机刀片,属于粉碎机技术领域。本实用新型的一种硬度更佳的粉碎机刀片,包括辊体、固定件、转轴、安装座和刀片本体,所述固定件位于辊体的两端表面,所述安装座的内部开设有卡合槽,所述刀片本体位于卡合槽的内部,所述刀片本体的内部填充有第一加强层和第二加强层。本实用新型解决了现有的粉碎机刀片,硬度不佳、更换不便的问题,刀片本体内部的填充的第一加强层具体为一种钨碳化物材质,钨碳化物是一种非常硬且耐磨的材料,具有优异的硬度和强度,可有效的增加刀片本体的硬度和强度,第二加强层具体为一种陶瓷材料,陶瓷材料具有极高的硬度、抗磨损性和耐高温性能。

Description

一种硬度更佳的粉碎机刀片
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种硬度更佳的粉碎机刀片。
背景技术
粉碎机刀片,顾名思义,即一种安装在粉碎机上并用于粉碎和破碎固体物料的工具,它通常由坚硬、耐磨的材料制成,如合金钢、高速钢等,粉碎机刀片的形状一般呈平坦状并带有较锋利的切削边缘,粉碎机刀片可有效的将固体物料分解成更小的颗粒或粉末。
而在粉碎机刀片的使用过程中往往会出现以下问题:
1、常见的粉碎机刀片在使用时,往往因自身硬度不够,粉碎机刀片虽为坚硬的材料制成,但长时间使用会出现磨损,磨损的刀片必然会因硬度不够出现断裂、破损的现象;
2、如上所述,无论多么坚硬的刀片,在长时间使用后都会出现磨损的现象,而粉碎机刀片出现磨损后,则需要对其进行更换,但常见的粉碎机刀片在进行更换时,非常繁琐,十分不便。
为此我们提出了一种自身坚硬度更上一层楼,并且可灵活地对刀片进行更换的粉碎机刀片,以便于解决上述不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬度更佳的粉碎机刀片,实用、坚硬,解决了现有的粉碎机刀片,自身硬度不佳、更换刀片不便的问题,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬度更佳的粉碎机刀片,包括辊体、固定件、转轴、安装座和刀片本体,所述固定件位于辊体的两端表面,所述固定件与辊体的两端表面焊接固定,所述辊体和固定件套装在转轴的外表面,所述安装座环形分布在辊体的外表面,所述安装座的内部开设有卡合槽,所述刀片本体位于卡合槽的内部,所述刀片本体的内部填充有第一加强层和第二加强层。
优选的,所述固定件的外表面开设有第一连接孔,所述转轴的外表面开设有第二连接孔。
优选的,所述第一连接孔与第二连接孔的位置相对应,所述第一连接孔和第二连接孔的内部螺纹连接有第一螺栓。
优选的,所述安装座与辊体的外表面焊接固定,所述安装座的前后表面开设有第一螺纹孔,所述刀片本体的外表面开设有第二螺纹孔。
优选的,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓,所述刀片本体通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和第二螺栓与安装座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的一种硬度更佳的粉碎机刀片,刀片本体具体为一种合金钢材质,其内部的填充的第一加强层具体为一种钨碳化物材质,钨碳化物是一种非常硬且耐磨的材料,具有优异的硬度和强度,它常用于刃具和刀片领域,可有效地增加刀片本体的硬度和强度,第二加强层具体为一种陶瓷材料,陶瓷材料具有极高的硬度、抗磨损性和耐高温性能,填充至刀片本体内部后,可有效提高刀片本体的硬度,同时提供一定的抗磨损功能及耐高温功能,从而增加刀片本体的实用性,大幅提高了刀片本体的使用寿命。
(2)本实用新型的一种硬度更佳的粉碎机刀片,使用时,当刀片本体磨损较多,需要更换整个辊体时,可拧下第一螺栓,使固定件与转轴脱离,进而可使辊体与转轴脱离,此时即可更换整个辊体,而当刀片本体仅损坏一个或几个时,可拧下第二螺栓,使刀片本体脱离安装座即可完成对单个或几个刀片本体的更换,从而实现灵活地更换刀片本体数量,极大程度上节约了使用成本,提高了更换刀片本体的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体的立体图;
图2为本实用新型的整体另一角度的立体图;
图3为本实用新型的转轴拆装时的示意图;
图4为本实用新型的刀片本体拆装时的示意图;
图5为本实用新型的A区的局部放大图;
图6为本实用新型的刀片本体的结构示意图。
图中:1、辊体;2、固定件;21、第一连接孔;22、第一螺栓;3、转轴;31、第二连接孔;4、安装座;41、第一螺纹孔;42、卡合槽;43、第二螺栓;5、刀片本体;51、第二螺纹孔;52、第一加强层;53、第二加强层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种硬度更佳的粉碎机刀片,包括辊体1、固定件2、转轴3、安装座4和刀片本体5,固定件2位于辊体1的两端表面,固定件2与辊体1的两端表面焊接固定,辊体1和固定件2套装在转轴3的外表面,安装座4环形分布在辊体1的外表面,安装座4的内部开设有卡合槽42,刀片本体5位于卡合槽42的内部,刀片本体5的内部填充有第一加强层52和第二加强层53,刀片本体5具体为一种合金钢材质,其内部的填充的第一加强层52具体为一种钨碳化物材质,钨碳化物是一种非常硬且耐磨的材料,具有优异的硬度和强度,它常用于刃具和刀片领域,可有效地增加刀片本体5的硬度和强度,第二加强层53具体为一种陶瓷材料,陶瓷材料具有极高的硬度、抗磨损性和耐高温性能,填充至刀片本体5内部后,可有效提高刀片本体5的硬度,同时提供一定的抗磨损功能及耐高温功能。
进一步地,固定件2的外表面开设有第一连接孔21,转轴3的外表面开设有第二连接孔31,使用时,通过设置固定件2,可便于辊体1与转轴3连接。
进一步地,第一连接孔21与第二连接孔31的位置相对应,第一连接孔21和第二连接孔31的内部螺纹连接有第一螺栓22,使用时,可将辊体1及固定件2先套装在转轴3上,使固定件2外表面的第一连接孔21与转轴3外表面的第二连接孔31相对应,然后螺纹插入第一螺栓22,即可使固定件2与转轴3固定,进而使辊体1与转轴3固定以完成粉碎工作。
进一步地,安装座4与辊体1的外表面焊接固定,安装座4的前后表面开设有第一螺纹孔41,刀片本体5的外表面开设有第二螺纹孔51,使用时,当安装单个刀片本体5时,可先将刀片本体5插入至卡合槽42的内部,然后依次将第二螺栓43螺纹插入第一螺纹孔41的内部并螺纹贯穿第二螺纹孔51即可完成对刀片本体5的安装固定。
进一步地,第一螺纹孔41和第二螺纹孔51的内部螺纹连接有第二螺栓43,刀片本体5通过第一螺纹孔41、第二螺纹孔51和第二螺栓43与安装座4固定连接,当刀片本体5磨损较多,需要更换整个辊体1时,可拧下第一螺栓22,使固定件2与转轴3脱离,进而可使辊体1与转轴3脱离,此时即可更换整个辊体1,而当刀片本体5仅损坏一个或几个时,可拧下第二螺栓43,使刀片本体5脱离安装座4即可完成对单个或几个刀片本体5的更换。
工作原理:本实用新型的一种硬度更佳的粉碎机刀片,使用时,当出现单个或几个刀片本体5磨损而影响粉碎效率时,可将第二螺栓43拧下,使刀片本体5脱离安装座4,此时即可对单个或几个刀片本体5进行更换,当刀片本体5磨损较多需要更换整个辊体1使,则可将第一螺栓22拧下,使辊体1和固定件2与转轴3脱离,进而可对整个辊体1进行更换,从而可灵活地对刀片本体5进行更换,节约了整体的使用成本,增加了更换的便捷性,刀片本体5在使用时,其内部的填充的第一加强层52,具体为一种钨碳化物材质,能有效提高刀片本体5的硬度和强度,第二加强层53具体为一种陶瓷材料,可更进一步地提高刀片本体5的硬度,且第二加强层53还能为刀片本体5提供一定的抗磨损性能和耐高温性能,进而增加了刀片本体5的使用寿命,从而丰富了整体的功能,提高了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硬度更佳的粉碎机刀片,包括辊体(1)、固定件(2)、转轴(3)、安装座(4)和刀片本体(5),其特征在于:所述固定件(2)位于辊体(1)的两端表面,所述固定件(2)与辊体(1)的两端表面焊接固定,所述辊体(1)和固定件(2)套装在转轴(3)的外表面,所述安装座(4)环形分布在辊体(1)的外表面,所述安装座(4)的内部开设有卡合槽(42),所述刀片本体(5)位于卡合槽(42)的内部,所述刀片本体(5)的内部填充有第一加强层(52)和第二加强层(53)。
2.根据权利要求1所述的一种硬度更佳的粉碎机刀片,其特征在于:所述固定件(2)的外表面开设有第一连接孔(21),所述转轴(3)的外表面开设有第二连接孔(31)。
3.根据权利要求2所述的一种硬度更佳的粉碎机刀片,其特征在于:所述第一连接孔(21)与第二连接孔(31)的位置相对应,所述第一连接孔(21)和第二连接孔(31)的内部螺纹连接有第一螺栓(22)。
4.根据权利要求1所述的一种硬度更佳的粉碎机刀片,其特征在于:所述安装座(4)与辊体(1)的外表面焊接固定,所述安装座(4)的前后表面开设有第一螺纹孔(41),所述刀片本体(5)的外表面开设有第二螺纹孔(51)。
5.根据权利要求4所述的一种硬度更佳的粉碎机刀片,其特征在于:所述第一螺纹孔(41)和第二螺纹孔(51)的内部螺纹连接有第二螺栓(43),所述刀片本体(5)通过第一螺纹孔(41)、第二螺纹孔(51)和第二螺栓(43)与安装座(4)固定连接。
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