CN217549938U - 一种粉碎机锤片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机锤片结构,涉及粉碎机技术领域。一种粉碎机锤片结构,包括转轴,所述转轴轴体上固定有多个连接盘,连接盘在转轴轴体上等距设置,连接盘之间固定有固定轴,相邻的连接盘之间形成有安装区域,安装区域内的固定轴轴体两侧活动连接有连接板,连接板之间通过连接装置连接有锤片结构。本实用新型设置有连接板、锤片结构和连接装置,锤片结构是插接在两个连接板上,并且通过连接装置进行固定,当更换时,无需拆除固定轴,只需要螺栓进行拆除,然后将损坏的锤片体进行更换即可,从而节约了拆装时间,提升了效率。另外,在锤片体上还设置有防护板,防护板可以对锤片体两侧的固定杆进行保护,避免待粉碎物体与固定杆产生撞击。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种粉碎机锤片结构。
背景技术
目前,对饲料和生物质燃料等进行粉碎加工主要采用锤片式粉碎机,现有的锤片式粉碎机包括转子和粉碎室,转子上安装有转子片,转子片上铰接安装有锤片,转子连接有电机,转子和锤片在电机的带动下转动,锤片将粉碎室里的大体积饲料原料或木材粉碎。
锤片在粉碎机使用时易损耗,更换频繁,每次更换需要将锤片连同固定轴一同拆除,再重新更换新的锤片,意味着一个固定轴上的锤片都会拆除,安装起来耗费大量时间,这期间需要停产,严重影响效率和生产进度,为此,提出了一种粉碎机锤片结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机锤片结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉碎机锤片结构,包括转轴,所述转轴轴体上固定有多个连接盘,连接盘在转轴轴体上等距设置,连接盘之间固定有固定轴,相邻的连接盘之间形成有安装区域,安装区域内的固定轴轴体两侧活动连接有连接板,连接板之间通过连接装置连接有锤片结构。
优选的,所述连接板包括活动环,活动环一侧一体成型有固定板,固定板相对侧均开设有插槽,其中一个固定板两侧均开设有第二安装孔和第一安装孔,第二安装孔和第一安装孔相连通,且第一安装孔的孔径大于第二安装孔的孔径,另一个固定板两侧均开设有异形槽。
优选的,所述锤片结构包括锤片体,锤片体中部一体成型有插块,插块和插槽相适配,锤片体两侧均开设有异形孔,异形孔和异形槽规格相同。
优选的,所述异形孔和异形槽为圆槽及多个键槽组成。
优选的,所述锤片体顶部和底部均一体成型有防护板。
优选的,所述连接装置包括异形轴和螺栓,异形轴与异形孔相适配,异形轴中部开设有螺纹孔,螺纹孔与螺栓的螺杆相适配,异形槽一侧固定有弹性垫片,弹性垫片与异形轴一端相接触。
优选的,所述第一安装孔内设置有辅助安装结构,辅助安装结构包括多个与固定板相固定的限位杆,限位杆杆体上活动连接有环形片,第一安装孔侧板与环形片之间固定有多个弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该粉碎机锤片结构,设置有连接板、锤片结构和连接装置,锤片结构是插接在两个连接板上,并且通过连接装置进行固定,当更换时,无需拆除固定轴,只需要螺栓进行拆除,然后将损坏的锤片体进行更换即可,从而节约了拆装时间,提升了效率。
另外,在锤片体上还设置有防护板,防护板可以对锤片体两侧的固定板进行保护,避免待粉碎物体与固定板产生撞击,从而增加了固定板的使用寿命,减少了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体机构示意图;
图2为本实用新型连接板和锤片装置的轴视图;
图3为本实用新型连接板和锤片装置的分解图;
图4为锤片结构的半剖图。
图中:1、转轴;2、连接盘;3、固定轴;4、连接板;401、活动环;402、固定板;403、第一安装孔;404、插槽;5、锤片结构;501、锤片体;502、防护板;6、连接装置;601、异形孔;602、异形轴;603、螺纹孔;604、螺栓;605、弹性垫片;7、辅助安装结构;701、限位杆;702、环形片;703、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种粉碎机锤片结构,包括转轴1,在转轴1轴体上固定有多个连接盘2,作为举例说明,在本实施例中,连接盘2的数量设置为6个,能理解的是,连接盘2在转轴1轴体上等距设置,并且连接盘2之间固定有固定轴3,固定轴3的数量设置为4个,均布在连接盘2的盘体上,在相邻的连接盘2之间形成有安装区域,由于连接盘2的数量设置为6个,故安装区域的数量为5个,安装区域内的固定轴3轴体两侧活动连接有连接板4,并且连接板4之间通过连接装置6连接有锤片结构5,即连接板4和锤片结构5之间通过连接装置6进行固定。
为了保证该方案的顺利实施,需要说明的是,连接板4包括活动环401,活动环401与固定轴3活动连接,在活动环401一侧一体成型有固定板402,在固定板402相对侧均开设有插槽404,在其中一个固定板402两侧均开设有第二安装孔和第一安装孔403,能理解的是,第二安装孔和第一安装孔403相连通,第二安装孔和第一安装孔403的横截面为同心圆,并且第一安装孔403的孔径大于第二安装孔的孔径,在另一个固定板402两侧均开设有异形槽。
为了保证该方案的顺利实施,需要知道的是,锤片结构5包括锤片体501,锤片体501为镍基碳化钨合金材料制成,其生产工艺采用局部“热固层技术”工艺的加强措施,以达到保锋耐磨的效果,从而可以提高生产效率,此工艺制造方便,工艺简单,成本低,故适用于本实施例中,为了保证该方案最优,在本实施例中,在锤片体501顶部和底部均一体成型有防护板502,防护板502可以对锤片体501两侧的固定板402进行保护,避免待粉碎物体与固定板402产生撞击,从而增加了固定板402的使用寿命,减少了整体装置的维修成本,锤片体501中部一体成型有插块,并且插块和插槽404相适配,在锤片体501两侧均开设有异形孔601,能理解的是,异形孔601和异形槽规格相同,作为本方案的一种具体实施例,异形孔601和异形槽为圆槽及多个键槽组成,这样的设置是为了避免在安装时异形轴602发生移位,从而便于安装。
为了保证该方案的顺利实施,需要明白的是,连接装置6包括异形轴602和螺栓604,应该知道的是,异形轴602与异形孔601相适配,即异形轴602可以插入到异形孔601内,在异形轴602中部开设有螺纹孔603,并且螺纹孔603与螺栓604的螺杆相适配,在异形槽一侧固定有弹性垫片605,弹性垫片605与异形轴602一端相接触,弹性垫片605的作用是增加螺纹孔603与螺栓604之间的摩擦力,从而使异形轴602和螺栓604连接的更加紧固。
为使本方案最优,在本实施例中,第一安装孔403内设置有辅助安装结构7,辅助安装结构7包括多个与固定板402相固定的限位杆701,限位杆701的数量设置为4个,在限位杆701杆体上活动连接有环形片702,并且第一安装孔403侧板与环形片702之间固定有多个弹簧703,限位杆701杆体位于弹簧703的螺旋圈内,辅助安装结构7的设置是进一步的增加了螺纹孔603与螺栓604之间的摩擦力,使异形轴602和螺栓604连接的更加紧固。
对于本方案的补充,安装时,首先将异形轴602插入锤片体501上的异形孔601内,然后将锤片体501插入插槽404内,此时,异形轴602上螺纹孔603和第一安装孔403的轴线重合,将螺栓604插入第一安装孔403内,然后旋转螺栓604,使螺栓604与异形轴602螺接在一起,由于设置有辅助安装结构7,此时在弹簧703的弹力作用下,环形片702与螺栓604的螺头相挤压,从而增加了螺纹孔603与螺栓604之间的摩擦力,使异形轴602和螺栓604连接的更加紧固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉碎机锤片结构,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)轴体上固定有多个连接盘(2),连接盘(2)在转轴(1)轴体上等距设置,连接盘(2)之间固定有固定轴(3),相邻的连接盘(2)之间形成有安装区域,安装区域内的固定轴(3)轴体两侧活动连接有连接板(4),连接板(4)之间通过连接装置(6)连接有锤片结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机锤片结构,其特征在于:所述连接板(4)包括活动环(401),活动环(401)一侧一体成型有固定板(402),固定板(402)相对侧均开设有插槽(404),其中一个固定板(402)两侧均开设有第二安装孔和第一安装孔(403),第二安装孔和第一安装孔(403)相连通,且第一安装孔(403)的孔径大于第二安装孔的孔径,另一个固定板(402)两侧均开设有异形槽。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机锤片结构,其特征在于:所述锤片结构(5)包括锤片体(501),锤片体(501)中部一体成型有插块,插块和插槽(404)相适配,锤片体(501)两侧均开设有异形孔(601),异形孔(601)和异形槽规格相同。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎机锤片结构,其特征在于:所述异形孔(601)和异形槽为圆槽及多个键槽组成。
5.根据权利要求3所述的一种粉碎机锤片结构,其特征在于:所述锤片体(501)顶部和底部均一体成型有防护板(502)。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机锤片结构,其特征在于:所述连接装置(6)包括异形轴(602)和螺栓(604),异形轴(602)与异形孔(601)相适配,异形轴(602)中部开设有螺纹孔(603),螺纹孔(603)与螺栓(604)的螺杆相适配,异形槽一侧固定有弹性垫片(605),弹性垫片(605)与异形轴(602)一端相接触。
7.根据权利要求2所述的一种粉碎机锤片结构,其特征在于:所述第一安装孔(403)内设置有辅助安装结构(7),辅助安装结构(7)包括多个与固定板(402)相固定的限位杆(701),限位杆(701)杆体上活动连接有环形片(702),第一安装孔(403)侧板与环形片(702)之间固定有多个弹簧(703)。
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