CN210449430U - 一种撕碎机用定刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种撕碎机用定刀结构，包含安装组件和多个刀块；所述安装组件包含至少两个支撑板、安装板和盖板，所述安装板设于所述支撑板上，所述盖板设于所述安装板上；所述安装板的两侧边缘分别设有多个凹槽，所述凹槽的底部设有凸块；所述刀块设于所述凹槽内，所述刀块的正反两面均为内凹的曲面，所述曲面的四边均设有刀刃；所述曲面的中间设有凸起，且所述凸块与所述凸起的叠加厚度大于所述曲面的深度，所述刀块通过紧固组件固定在所述凹槽内。本实用新型的一种撕碎机用定刀结构，设计双面多刃型刀块，可以通过旋转和反面安装以实现刀刃的更换，大大减少了刀块的更换次数，降低了维护成本；且刀块定位精准，安装牢固效率高，使用安全。

Description

一种撕碎机用定刀结构

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体涉及一种撕碎机用定刀结构。

背景技术

撕碎机作为一种粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，方便后续加工。撕碎机的破碎单元包含定刀和动刀，动刀旋转与固定的定刀共同作用将材料撕碎。由于材料中可能夹杂着泥沙等杂物，撕碎机经过长期的使用，刀刃会逐渐磨损变钝，需要更换以保证撕碎效果。现有技术中的定刀一旦磨损就必须更换，且更换困难，维护成本高。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种撕碎机用定刀结构，采用两面多刃的刀块，可多次使用，减少了刀块的更换次数，且刀刃不易磨损，更换方便，使用成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种撕碎机用定刀结构，包含安装组件和多个刀块；

所述安装组件包含至少两个支撑板、安装板和盖板，所述安装板设于所述支撑板上，所述盖板设于所述安装板上；

所述安装板的两侧边缘分别设有多个凹槽，所述凹槽的底部设有凸块；

所述刀块设于所述凹槽内，所述刀块的正反两面均为内凹的曲面，所述曲面的四边均设有刀刃；

所述曲面的中间设有凸起，且所述凸块与所述凸起的叠加厚度大于所述曲面的深度，所述刀块通过紧固组件固定在所述凹槽内。

进一步地，至少两个所述支撑板分别沿所述安装板纵向均匀设置。

进一步地，多个所述凹槽在所述安装板上均匀设置，且安装板两侧对称设置。

进一步地，所述刀块的四个侧面均为平面，所述刀刃为所述曲面的边缘与所述侧面的边缘共同组成。

进一步地，所述凹槽的底部中间和所述刀块的中间分别设有螺栓孔，所述凹槽内的螺栓孔与所述刀块上的螺栓孔对应设置。

进一步地，所述紧固组件包含螺栓、平垫片和弹簧垫片；所述弹簧垫片和所述平垫片依次套设于所述螺栓上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型的一种撕碎机用定刀结构，设计双面多刃型刀块，可以通过旋转和反面安装以实现刀刃的更换，大大减少了刀块的更换次数，降低了维护成本；且刀块定位精准，安装牢固效率高，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中安装机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中刀块的结构示意图。

图中：10—安装机构、11—支撑板、12—安装板、121—凹槽、122—凸块、123—下螺栓孔、13—盖板、20—刀块、21—曲面、22—刀刃、23—上螺栓孔、24—凸起、30—紧固组件、31—螺栓、32—平垫圈、33—弹簧垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种撕碎机用定刀结构，包含安装组件10和多个刀块20；

具体地，安装组件10包含至少两个支撑板11、安装板12和盖板13，安装板12设于支撑板11上，支撑板11用于支撑固定安装板12，盖板13设于安装板12上；

安装板12的两侧边缘分别设有多个凹槽121，凹槽121的底部设有凸块122；

刀块20设于凹槽121内，凹槽121的设计使刀块20能够快速定位；刀块20的正反两面均为内凹的曲面21，曲面21的四边均设有刀刃22，由此刀块20便形成了双面多刃的结构；

当一个曲面21的任何一个刀刃22磨损时，只需旋转刀块20的安装方向，便能够实现更换刀刃22的效果；当该曲面21上的所有刀刃22全部磨损后，则可将该曲面21与另一个曲面21对换以实现刀刃22的更换，直至两个曲面21上的所有刀刃22全部磨损钝化后将刀块20换下；

本设计的刀块20能够多次使用，大大减少了刀块20的更换次数，降低了设备使用和维护的费用，提高了生产效率；

曲面21的中间设有凸起23，且凸块122和凸起23的叠加厚度大于曲面21的深度，以使刀块20安装到安装板12上后，刀块20的刀刃22不与安装板12接触，避免不必要的磨损，确保刀块20的使用寿命；

刀块20通过紧固组件30固定在凹槽121内，保证刀块20安装牢固，防止刀块20在使用过程中发生松动甚至脱落，影响使用安全。

在本实用新型的一个实施例中，至少两个支撑板11分别沿安装板12纵向均匀设置，以使安装板12在支撑板11上安装稳固，保证生产顺利进行。

在本实用新型的另一个实施例中，多个凹槽121在安装板12上均匀设置，且安装板12两侧对称设置，以确保材料破碎均匀，不影响后续加工。

优选地，刀块20的四个侧面均为平面，刀刃22为曲面21的边缘与侧面的边缘共同组成，刀刃22与刀块20为一体结构，提高刀刃22的耐磨性及使用寿命。

可选地，凹槽121的底部中间和刀块20的中间分别设有螺栓孔123，凹槽121内的螺栓孔123与刀块20上的螺栓孔123对应设置，紧固组件30通过两个螺栓孔123将刀块20固定在安装板12上的凹槽121内。

在本实用新型的一些实施例中，紧固组件30包含螺栓31、平垫片32和弹簧垫片33；弹簧垫片33和平垫片32依次套设于螺栓31上，平垫片32用于增大螺栓31与刀块20的接触面积，防止螺栓31对刀块20造成损坏，弹簧垫片33用于防止螺栓31松动，使刀块20在安装板12上固定更加结实。

本实用新型的一种撕碎机用定刀结构，设计双面多刃型刀块，可以通过旋转和反面安装以实现刀刃的更换，大大减少了刀块的更换次数，降低了维护成本；且刀块定位精准，安装牢固效率高，使用安全。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种撕碎机用定刀结构，其特征在于，包含安装组件和多个刀块；

所述安装组件包含至少两个支撑板、安装板和盖板，所述安装板设于所述支撑板上，所述盖板设于所述安装板上；

所述安装板的两侧边缘分别设有多个凹槽，所述凹槽的底部设有凸块；

所述刀块设于所述凹槽内，所述刀块的正反两面均为内凹的曲面，所述曲面的四边均设有刀刃；

所述曲面的中间设有凸起，且所述凸块与所述凸起的叠加厚度大于所述曲面的深度，所述刀块通过紧固组件固定在所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种撕碎机用定刀结构，其特征在于，至少两个所述支撑板分别沿所述安装板纵向均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种撕碎机用定刀结构，其特征在于，多个所述凹槽在所述安装板上均匀设置，且安装板两侧对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种撕碎机用定刀结构，其特征在于，所述刀块的四个侧面均为平面，所述刀刃为所述曲面的边缘与所述侧面的边缘共同组成。

5.根据权利要求1所述的一种撕碎机用定刀结构，其特征在于，所述凹槽的底部中间和所述刀块的中间分别设有螺栓孔，所述凹槽内的螺栓孔与所述刀块上的螺栓孔对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种撕碎机用定刀结构，其特征在于，所述紧固组件包含螺栓、平垫片和弹簧垫片；所述弹簧垫片和所述平垫片依次套设于所述螺栓上。

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