CN205056124U - 一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成 - Google Patents

Abstract

一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，属于破碎机技术领域。本实用新型为了解决现有可逆锤式破碎机破碎板总成，破碎效率不高，破碎粒度不能满足使用要求，且破碎物料水份含量高时易产生破碎腔堵塞的问题。本实用新型的破碎板总成为全通过无筛板破碎板总成，破碎板块单元均分为两组固定安装在破碎板支架上，固定破碎板块单元直接焊接在破碎板支架上，活动破碎板块单元通过活动破碎板支座安装在破碎板支架上，每组的每个固定破碎板块单元和每个活动破碎板块单元连续排布构成首尾相连的W型结构，多组固定破碎板块单元和两组活动破碎板块单元整体呈渐开线结构。本实用新型提高了破碎效率，破碎粒度满足使用要求，避免了出现破碎腔堵塞现象。

Description

一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机破碎板总成，具体涉及一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，属于破碎机技术领域。

背景技术

目前可逆锤式破碎机破碎板总成形式较多，如弧形、U型以及破碎板+筛板配套结构形式，但普遍存在破碎效率不高，破碎粒度不能满足使用要求，且破碎物料水份含量高时易产生破碎腔堵塞现象。因此，如何提高破碎效率，破碎粒度满足使用要求，及避免出现破碎腔堵塞现象，已然成为可逆锤式破碎机亟待解决的技术问题。

实用新型内容

在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

鉴于此，本实用新型提供一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，已至少解决现有可逆锤式破碎机破碎板总成，破碎效率不高，破碎粒度不能满足使用要求，且破碎物料水份含量高时易产生破碎腔堵塞的问题。

本实用新型提出的一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，其为全通过无筛板破碎板总成，包括多个固定破碎板块单元、破碎板支架、多个活动破碎板块单元和多个活动破碎板支座；活动破碎板支座的数量与活动破碎板块单元的数量相匹配，多个固定破碎板块单元和多个活动破碎板块单元的数量均为偶数，多个固定破碎板块单元和多个活动破碎板块单元均分为两组固定安装在破碎板支架上，活动破碎板块单元位于固定破碎板块单元下方，固定破碎板块单元直接焊接在破碎板支架上，活动破碎板块单元通过活动破碎板支座安装在破碎板支架上，每组的每个固定破碎板块单元和每个活动破碎板块单元连续排布构成首尾相连的W型结构，两组固定破碎板块单元和活动破碎板块单元整体呈渐开线结构。

对方案进一步设计：相邻固定破碎板块单元，相邻的固定破碎板块单元和活动破碎板块单元，以及相邻活动破碎板块单元，由上至下形成的入射角及反射角的夹角从小到大。如此设置，充分利用功率消耗及破碎特性，实现了物料大颗料及小颗粒渐变的破碎原理。

对方案进一步设计：固定破碎板块单元的数量为18个；活动破碎板块单元的数量为4个。

本实用新型所达到的效果为：

本实用新型提供了一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，包括多个破碎板块单元，相邻破碎板单元形成的入射角及反射角的夹角从小到大，呈W型排列成渐开线破碎板总成。物料经高速旋转的锤头冲击至破碎板上，W型破碎板组合增加了数倍破碎面数量，且让高速运动的物料产生垂直碰撞，形成最佳破碎方式，大大提高破碎效率；另外，破碎板末端设置的活动式破碎板块单元，可以根据物料破碎比及破碎粒度及物料含水量需求调整与转子之间间隙，以保证各项使用性能要求；再者，破碎板采用全通过型无筛板结构，增强了对物料水分的适应性，排料通畅，避免出现破碎腔堵塞现象。

附图说明

图1是一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成的结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图；

图中：1-固定破碎板块单元，2-破碎板支架，3-活动破碎板块单元，4-活动破碎板支座，5-转子。

具体实施方式

在下文中将结合附图对本实用新型的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见，在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而，应该了解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定，以便实现开发人员的具体目标，例如，符合与系统及业务相关的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外，还应该了解，虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的，但对得益于本实用新型公开内容的本领域技术人员来说，这种开发工作仅仅是例行的任务。

在此，还需要说明的一点是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的装置结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，其为全通过无筛板破碎板总成，包括多个固定破碎板块单元1、破碎板支架2、多个活动破碎板块单元3和多个活动破碎板支座4；活动破碎板支座4的数量与活动破碎板块单元3的数量相匹配，多个固定破碎板块单元1和多个活动破碎板块单元3的数量均为偶数，多个固定破碎板块单元1和多个活动破碎板块单元3均分为两组固定安装在破碎板支架2上，活动破碎板块单元3位于固定破碎板块单元1下方，固定破碎板块单元1直接焊接在破碎板支架2上，活动破碎板块单元3通过活动破碎板支座4安装在破碎板支架2上，每组的每个固定破碎板块单元1和每个活动破碎板块单元3连续排布构成首尾相连的W型结构，两组固定破碎板块单元1和活动破碎板块单元3整体呈渐开线结构。相邻固定破碎板块单元1，相邻的固定破碎板块单元1和活动破碎板块单元3，以及相邻活动破碎板块单元3，由上至下形成的入射角及反射角的夹角从小到大。固定破碎板块单元1的数量为18个；活动破碎板块单元3的数量为4个。

本实施例的一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，为精确保证破碎板总成渐开线结构以及入射角及反射角的夹角从小到大(如图1所示)，固定破碎板块单元1的底座胎具焊接于破碎板支架2上。将活动破碎板块单元3与活动破碎板支座4螺栓连接后，调整与转子5外径D达到最佳间隙后将活动破碎板支座4焊接于破碎板支架2上。此结构破碎板总成实现了：物料被可正向、逆向双向转动的锤头打碎进行一次冲击破碎之后，物料冲击在破碎板上并被破碎面弹回，再次进行破碎，由于此结构较传统破碎板增加数倍破碎面，因此破碎过程可多次反复，物料被充分破碎到合格粒度后，被转子离心力作用带出破碎腔。不仅提高了破碎机的工作效率，又保证了破碎粒度。

如图1和图3所示，活动破碎板块单元3与转子5直径D间间隙可调，可根据物料的湿度、细度随时调整间隙，实现破碎粒度精细化要求，且充分保证了用户出料粒度多元化需求。

如图1所示，本实施方式无筛板通道(图中附图标记C指示出无筛板的具体位置，筛板的安装位置为现有技术)，避免出现堵塞现象。物料在破碎腔内滞留时间短，可减少部件磨损，降低能耗，延长破碎板块单元使用寿命。

如图1所示，图中标示出多个入射角及反射角的夹角，由上至下为α1、α2、α3、α4，示出入射角及反射角的夹角从小到大的结构，充分利用功率消耗及破碎特性，实现了物料大颗料及小颗粒渐变的破碎原理。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。

Claims (3)

1.一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，其特征在于：应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成为全通过无筛板破碎板总成，包括多个固定破碎板块单元(1)、破碎板支架(2)、多个活动破碎板块单元(3)和多个活动破碎板支座(4)；活动破碎板支座(4)的数量与活动破碎板块单元(3)的数量相匹配，多个固定破碎板块单元(1)和多个活动破碎板块单元(3)的数量为偶数，多个固定破碎板块单元(1)和多个活动破碎板块单元(3)均分为两组固定安装在破碎板支架(2)上，活动破碎板块单元(3)位于固定破碎板块单元(1)下方，固定破碎板块单元(1)直接焊接在破碎板支架(2)上，活动破碎板块单元(3)通过活动破碎板支座(4)安装在破碎板支架(2)上，每组的每个固定破碎板块单元(1)和每个活动破碎板块单元(3)连续排布构成首尾相连的W型结构，两组固定破碎板块单元(1)和活动破碎板块单元(3)整体呈渐开线结构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，其特征在于：相邻固定破碎板块单元(1)，相邻的固定破碎板块单元(1)和活动破碎板块单元(3)，以及相邻活动破碎板块单元(3)，由上至下形成的入射角及反射角的夹角从小到大。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于可逆锤式破碎机的破碎板总成，其特征在于：固定破碎板块单元(1)的数量为18个；活动破碎板块单元(3)的数量为4个。