CN205020141U - 矿石预筛分破碎一体机 - Google Patents

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CN205020141U CN201520700932.7U CN201520700932U CN205020141U CN 205020141 U CN205020141 U CN 205020141U CN 201520700932 U CN201520700932 U CN 201520700932U CN 205020141 U CN205020141 U CN 205020141U
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李青
金鸣
李许
徐桐伟
庄岩
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Tianjin Cement Industry Design and Research Institute Co Ltd
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Sinoma Technology and Equipment Group Co Ltd
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Abstract

本专利涉及矿石预筛分破碎一体机,包括锤头转子、可调式破碎板、排料篦子,锤头转子、可调式破碎板、排料篦子都安装在壳体上,在壳体上还并排安装有至少3根筛分输送辊,筛分输送辊的轴线互相平行且均位于同一平面上,该平面与水平面平行或倾斜,筛分输送辊的横截面的外边缘为由多条大曲率半径曲线和多条小曲率半径曲线依次交替连接形成的全外凸的封闭弧线,大曲率半径曲线的曲率半径大于小曲率半径曲线的曲率半径,且在大曲率半径曲线与小曲率半径曲线的连接处,二者的切线方向一致。优点是:本专利在实现物料输送的同时还可以实现对待粉碎物料和以粉碎物料的筛分,提高工作效率。

Description

矿石预筛分破碎一体机
技术领域
本发明创造属于固体物料的破碎技术领域,特别是涉及一种破碎一般的脆性物料,如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤的矿石预筛分破碎一体机。
背景技术
针对脆性物料的破碎(本专利中,以石灰石为例进行阐述),国内外知名专业公司一般都采用板式给料机喂料、锤式破碎机破碎,板喂机上方布置有卸料仓的系统来进行破碎。
国内用于石灰石破碎的锤式破碎机主要有单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机两种形式,本实用新型要求的是单转子锤式破碎机。国内单转子锤式破碎机有三种机型:1.带两个给料辊的单转子破碎机(如图2所示);2.带一个给料辊的单转子破碎机(如图1所示);3.不带给料辊的单转子破碎机。
带两个给料辊的单转子破碎机:本机型为了减少锤头转子上的冲击力,破碎机装有两个旋转的喂料辊,用以吸收喂料中大块岩石的冲击力。两个转子之间的缝隙用以筛除物料中的细料部分。高速旋转的转子用以破碎物料。通过调整鄂板、排料篦子和篦条间隙可以选择破碎产品的粒度。
带两个给料辊的单转子破碎机在实际应用中,有的现场出现两个给料辊卡死的现象,造成系统停机。原因是两个给料辊直径大,达到一米,在两个给料辊之间有大的三角空间堆料,不仅影响筛除细料,而且很容易造成料卡在两个辊之间,卡死给料辊。
带一个给料辊的单转子破碎机:本机型是在带两个给料辊的单转子破碎机的机型的基础上开发出来的。目的就是为了在保持原有的吸收冲击力、筛除物料中的细料的优点的同时,解决给料辊卡死的问题。
不带给料辊的单转子破碎机:本机型没有配备给料辊,矿石直接落到转子上。
由带两个给料辊的单转子破碎机到带一个给料辊的单转子破碎机的优化,虽然解决了给料辊卡死的问题,但必须看到,因为减少了一个给料辊,筛分作用也同时被削弱了。
发明内容
本发明创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供2种矿石预筛分破碎一体机,该矿石预筛分破碎一体机在实现物料输送的同时还可以实现对待粉碎物料和以粉碎物料的筛分,提高工作效率。
一种矿石预筛分破碎一体机,包括锤头转子、可调式破碎板、排料篦子,锤头转子、可调式破碎板、排料篦子都安装在壳体上,其特征在于:在壳体上还并排安装有至少3根筛分输送辊,筛分输送辊的轴线互相平行且均位于同一平面上,该平面与水平面平行或倾斜,筛分输送辊的横截面的外边缘为由多条大曲率半径曲线和多条小曲率半径曲线依次交替连接形成的全外凸的封闭弧线,大曲率半径曲线的曲率半径大于小曲率半径曲线的曲率半径,且在大曲率半径曲线与小曲率半径曲线的连接处,二者的切线方向一致。
本发明创造还可以采用以下技术方案:
优选的技术方案,附加技术特征为:筛分输送辊的下方设置有刮泥齿。
一种矿石预筛分破碎一体机,包括锤头转子、可调式破碎板、排料篦子,锤头转子、可调式破碎板、排料篦子都安装在壳体上,还包括有至少3根并排的筛分输送辊,筛分输送辊安装在机架上,机架的一端安装在破碎机主体上,筛分输送辊的轴线互相平行且均位于同一平面上,该平面与水平面平行或倾斜,筛分输送辊的横截面的外边缘为由多条大曲率半径曲线和多条小曲率半径曲线依次交替连接形成的全外凸的封闭弧线,大曲率半径曲线的曲率半径大于小曲率半径曲线的曲率半径,且在大曲率半径曲线与小曲率半径曲线的连接处,二者的切线方向一致。
本发明创造还可以采用以下技术方案:
优选的技术方案,附加技术特征为:所述筛分输送辊的下方设置有刮泥齿。
本发明创造具有的优点和积极效果是:
由于本发明创造采用上述技术方案,多个辊子来代替目前带给料辊的单转子破碎机的给料辊,不仅不减少给料辊的数量,相反增加给料辊的数量,来增加筛分作用,不用再增加一台波动辊式筛分给料机,避免了系统增加一台波动辊式筛分给料机后从工艺设计、土建施工、设备的安装运行等的复杂化。更重要的是,增强了的筛分作用,不但将来料中的合格细料筛分出去,同时也将进入破碎机破碎腔破碎后又返回到筛分给料辊上的合格料筛分出去,不再重新回到破碎机中破碎,避免了过粉碎,减轻了破碎机的负荷,使破碎的单位电耗降低。在破碎机规格不变的情况下,系统产量提高。而且合格细料部分不再破碎,也延长了破碎机各磨损件的寿命。通过对辊子外形的非固定半径的特殊设计、布置来消除给料辊卡死的现象。
附图说明
图1是现有技术中具有1个给料辊的单转子破碎机;
图2是现有技术中具有2个给料辊的单转子破碎机;
图3是本发明创造的结构示意图;
图中:1、筛分输送辊;2、壳体;3、可调式破碎板;4、锤头转子;5、排料篦子;6、给料辊。
具体实施方式
为能进一步了解本发明创造的发明创造内容、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明如下:
如图3所示,一种矿石预筛分破碎一体机,包括锤头转子4、可调式破碎板3、排料篦子5,锤头转子4、可调式破碎板3、排料篦子5都安装在壳体上,还包括有至少3根并排的筛分输送辊1,筛分输送辊安装在机架上,机架的一端安装在破碎机主体上,筛分输送辊的轴线互相平行且均位于同一平面上,该平面与水平面平行或倾斜,筛分输送辊的横截面的外边缘为由多条大曲率半径曲线和多条小曲率半径曲线依次交替连接形成的全外凸的封闭弧线,大曲率半径曲线的曲率半径大于小曲率半径曲线的曲率半径,且在大曲率半径曲线与小曲率半径曲线的连接处,二者的切线方向一致。
为了防止碎料堵塞筛分输送辊的筛孔,筛分输送辊的下方设置有刮泥齿。
本发明创造的动作原理为:
矿石落到筛分输送辊后,多跟筛分输送辊同转向旋转,将矿石不断的向右输送,在输送的同时也将来料中的合格细料筛分出去。矿石经过锤头转子的破碎后,至少部分的物料又返回到筛分输送辊的上方,筛分给料辊将已经破碎合格后的细料筛分出去,不再重新回到破碎机中破碎,避免了已经合格的物料的过粉碎,减轻了破碎机的负荷,使破碎的单位电耗降低,也提高了生产效率,减少了锤头的磨损。
尽管上面对本发明创造的优选实施例进行了描述,但是本发明创造并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明创造的启示下,在不脱离本发明创造宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,例如:①将多根筛分输送辊的轴线设置成水平排列的,②如果筛分输送辊的数量较多,在壳体内无法布置这么多的筛分输送辊,那么也可以将筛分输送辊组块的机架前端搭在破碎机主体上,后端立柱支撑,形成中间悬空的简支梁结构。这些均属于本发明创造的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种矿石预筛分破碎一体机,包括锤头转子、可调式破碎板、排料篦子,锤头转子、可调式破碎板、排料篦子都安装在壳体上,其特征在于:在壳体上还并排安装有至少3根筛分输送辊,筛分输送辊的轴线互相平行且均位于同一平面上,该平面与水平面平行或倾斜,筛分输送辊的横截面的外边缘为由多条大曲率半径曲线和多条小曲率半径曲线依次交替连接形成的全外凸的封闭弧线,大曲率半径曲线的曲率半径大于小曲率半径曲线的曲率半径,且在大曲率半径曲线与小曲率半径曲线的连接处,二者的切线方向一致。
2.根据权利要求1所述的矿石预筛分破碎一体机,其特征在于:所述筛分输送辊的下方设置有刮泥齿。
3.一种矿石预筛分破碎一体机,包括锤头转子、可调式破碎板、排料篦子,锤头转子、可调式破碎板、排料篦子都安装在壳体上,其特征在于:还包括有至少3根并排的筛分输送辊,筛分输送辊安装在机架上,机架的一端安装在破碎机主体上,筛分输送辊的轴线互相平行且均位于同一平面上,该平面与水平面平行或倾斜,筛分输送辊的横截面的外边缘为由多条大曲率半径曲线和多条小曲率半径曲线依次交替连接形成的全外凸的封闭弧线,大曲率半径曲线的曲率半径大于小曲率半径曲线的曲率半径,且在大曲率半径曲线与小曲率半径曲线的连接处,二者的切线方向一致。
4.根据权利要求3所述的矿石预筛分破碎一体机,其特征在于:所述筛分输送辊的下方设置有刮泥齿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108816466A (zh) * 2018-05-28 2018-11-16 胡敏 一种废旧砖瓦高效处理装置
CN113000353A (zh) * 2021-01-22 2021-06-22 马永华 一种土石块分离装置

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Address after: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1

Patentee after: Tianjin Cement Industry Design & Research Institute Co., Ltd.

Address before: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1

Patentee before: Sinoma Technology & Equipment Group Co., Ltd.

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