CN220892387U - 挂式新风空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂式新风空调室内机，属于空调技术领域，该挂式新风空调室内机包括机壳、换热器、换热风扇、新风蜗壳、新风风扇和驱动电机；机壳包括有机壳进风口和机壳出风口，机壳进风口开设于机壳顶部，机壳出风口开设于机壳前侧并靠近机壳底部设置；换热器和换热风扇分别设于机壳内，并且换热风扇位于换热器下方；换热风扇和新风风扇连接于同一驱动电机；连接轴连接于新风风扇并穿过开设于新风蜗壳的预留孔与换热风扇连接；定位部设于连接轴并位于新风蜗壳内，用于定位新风风扇与连接轴的连接位置；连接轴与新风风扇连接的一端外径大于连接轴与换热风扇连接的一端的外径。该挂式新风空调室内机能够防止新风蜗壳内的室外新风泄露。

Description

挂式新风空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调的技术领域，尤其涉及一种挂式新风空调室内机。

背景技术

新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，其在具备传统空调的制热或制冷功能的基础上增加了新风模块，以将室外富氧空气净化后引入室内，实现室内空气和室外空气之间流通、换气的功能。新风模块通常包括新风风扇和用于容纳新风风扇的新风蜗壳，新风风扇与新风蜗壳的内壁之间需要具有适当的间隙，以降低新风模块的噪音、使新风模块有较大的新风量。

现阶段，在一些挂式新风空调室内机的室内机中，将新风风扇和换热风扇设计为通过同一驱动电机驱动运转的，驱动电机可以为单轴电机，驱动电机的电机轴与换热风扇连接，换热风扇再通过连接轴与新风风扇连接，驱动电机通过换热风扇带动新风风扇转动，从而使新风风扇与换热风扇同步转动；驱动电机也可以为双轴电机，驱动电机的一个电机轴与换热风扇连接，驱动电机的另一个电机轴与新风风扇连接，从而使驱动电机带动新风风扇与换热风扇转动。其中，用于安装新风风扇的新风蜗壳会设有预留孔，以使驱动电机的电机轴或连接轴可以穿过预留孔与新风风扇连接。

由于驱动电机的电机轴或连接轴需要设置定位部件，以定位新风风扇的安装位置，而目前定位部件通常是先与电机轴或驱动轴连接为一体再一起穿过预留孔设置于新风蜗壳内，这就导致预留孔尺寸较大，从而使电机轴或驱动轴穿过预留孔时，与预留孔内沿之间产生间隙；并且电机轴或连接轴自身也需要与预留孔内沿留有一定间隙，以保证电机轴或连接轴与新风蜗壳发生相对转动；再加上其他因素的影响，导致驱动电机的电机轴或连接轴穿过预留孔时不可避免的与预留孔内沿之间存在间隙，当新风功能开启时，新风蜗壳内的室外新风容易从间隙处泄漏，预留孔周围和电机轴或连接轴上容易产生凝露，严重影响产品质量，引起市场用户投诉。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种挂式新风空调室内机，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种挂式新风空调室内机，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，机壳进风口和机壳出风口分别沿机壳长度方向延伸；机壳进风口开设于机壳顶部，机壳出风口开设于机壳前侧并靠近机壳底部设置；

换热器，其设于机壳内；

换热风扇，其设于机壳内并位于换热器下方；换热风扇沿机壳长度方向延伸；通过换热风扇运转，将室内空气由机壳进风口引入机壳内部，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于机壳内部并与换热风扇沿机壳长度方向分布；

新风风扇，其设于新风蜗壳内；用于将室外新风引入室内；

驱动电机，其安装于机壳；驱动电机配置为一个，用于驱动换热风扇和新风风扇同步运转；

预留孔，其开设于新风蜗壳朝向换热风扇的侧壁，预留孔与新风蜗壳内部连通；

连接轴，其与换热风扇共轴线设置，连接轴连接于新风风扇并穿过预留孔与换热风扇远离驱动电机的一端连接；

定位部，其设于连接轴并位于新风腔内，定位部与新风风扇配合，以定位新风风扇与连接轴的连接位置；

其中，连接轴与新风风扇连接的外周壁到换热风扇轴线的距离为D1，连接轴穿过预留孔处的外周壁任意一点到换热风扇轴线的距离为D2，预留孔内沿任意一点到换热风扇轴线的距离为D3，D1＜D2≤D3。

本技术方案通过在新风风扇与换热风扇的连接轴上设置定位部，利用定位部对新风风扇进行定位，并且定位部将连接轴分为第一连接轴和第二连接轴，其中，第二连接轴外径尺寸大于第一连接轴外径尺寸，利用第二连接轴穿过预留孔设置，以减小连接轴与预留孔之间的间隙尺寸，从而防止新风蜗壳内的室外新风和/或噪音从间隙泄漏。

除此，本实用新型还提供一种挂式新风空调室内机，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，机壳进风口和机壳出风口分别沿机壳长度方向延伸；机壳进风口开设于机壳顶部，机壳出风口开设于机壳前侧并靠近机壳底部设置；

换热器，其设于机壳内；

换热风扇，其设于机壳内并位于换热器下方；换热风扇沿机壳长度方向延伸；通过换热风扇运转，将室内空气由机壳进风口引入机壳内部，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于机壳内部并与换热风扇沿机壳长度方向分布；

新风风扇，其设于新风蜗壳内；用于将室外新风引入室内；

驱动电机，其安装于机壳；驱动电机配置为一个，用于驱动换热风扇和新风风扇同步运转；

预留孔，其开设于新风蜗壳朝向换热风扇的侧壁，预留孔与新风蜗壳内部连通；

第一连接轴，其位于新风蜗壳内并与换热风扇共轴线设置；第一连接轴轴向的一端与新风风扇连接；

第二连接轴，其与第一连接轴共轴线设置并相互连接；第二连接轴远离第一连接轴的一端穿过预留孔与换热风扇或驱动电机连接；第二连接轴与第一连接轴共同限定形成定位部，定位部位于新风蜗壳内，以定位新风风扇的安装位置；

其中，第一连接轴外周壁任意一点到换热风扇轴线的距离为D4，第二连接轴穿过预留孔处的外周壁任意一点到换热风扇轴线的距离为D5，预留孔内沿任意一点到换热风扇轴线的距离为D3，D4＜D5≤D3。

本技术方案通过设置新风蜗壳，利用新风蜗壳安装新风风扇，并形成连通室内与室外的新风风道，以使室外新风在新风风扇的作用下由室外被引入室内；通过设置驱动电机驱动新风风扇与换热风扇运转，以简化整体结构；通过设置第一连接轴和第二连接轴，利用第一连接轴与第二连接轴共同限定形成定位部，以对新风风扇进行定位；通过在新风蜗壳设置预留孔，以使第二连接轴可以穿过预留孔与新风风扇连接；通过设置第二连接轴，使第二连接轴外径大于第一连接轴外径，以减小第一连接轴与预留孔之间的间隙尺寸，防止新风蜗壳内的室外新风从间隙处泄露。

在其中一些实施例中，第一连接轴设有约束部，约束部位于第一连接轴与新风风扇连接的一端，约束部与定位部相互配合，以约束新风风扇与第一连接轴的连接位置。

在其中一些实施例中，约束部连接有紧固件，紧固件与新风风扇背离换热风扇的一侧接触，以限制新风风扇朝远离换热风扇的方向移动。

在其中一些实施例中，换热风扇远离驱动电机的一端连接有驱动轴，驱动轴沿换热风扇轴向延伸并与第二连接轴远离第一连接轴的一端连接。

在其中一些实施例中，第二连接轴远离第一连接轴的一端设有第一连接部，驱动轴远离换热风扇的一端设有第二连接部，第一连接部与第二连接部相互配合，以使第二连接轴与驱动轴相连接。

在其中一些实施例中，第二连接轴连接有轴承部件，轴承部件位于新风蜗壳外部；机壳内安装有安装座，轴承部件安装于安装座。

在其中一些实施例中，轴承部件限定形成有轴承通腔，第一连接部和第二连接部分别设于轴承通腔内，以使轴承部件对第二连接轴的转动、驱动轴的转动提供支撑。

在其中一些实施例中，第一连接部设有第一缺口，第一缺口位于第一连接部外周并沿换热风扇轴向延伸；第二连接部设于第一缺口处，以定位第二连接部与第一连接部的周向连接位置。

在其中一些实施例中，第二连接部设有第二缺口，第一连接部位于第二缺口处，以定位第一连接部与第二连接部的周向连接位置。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中一种挂式新风空调室内机通过在新风风扇与换热风扇的连接轴上设置定位部，利用定位部对新风风扇进行定位，并且定位部将连接轴分为第一连接轴和第二连接轴，其中，第二连接轴外径尺寸大于第一连接轴外径尺寸，利用第二连接轴穿过预留孔设置，以减小连接轴与预留孔之间的间隙尺寸，从而防止新风蜗壳内的室外新风和/或噪音从间隙泄漏；挂式新风空调室内机的新风量大且噪音小。

附图说明

图1是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块、换热风扇和驱动电机在机壳内部装配时的结构示意图；

图4是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块与机壳装配的结构示意图；

图5是图4中A处结构放大图；

图6是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中机壳内部的结构示意图；

图7是图6中B处结构放大图；

图8是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中安装座装配于机壳内部的结构示意图；

图9是图8中C处结构放大图；

图10是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风风扇与换热风扇连接的结构示意图；

图11是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风风扇与换热风扇连接时的剖视图；

图12是图11中D处结构放大图；

图13是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块的结构示意图；

图14是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块的爆炸图；

图15是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风风扇与连接轴装配时的结构示意图；

图16是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中第一蜗壳与连接轴装配时的结构示意图；

图17是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中连接轴的结构示意图；

图18是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中换热风扇的结构示意图；

图19是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中连接轴与新风风扇连接并穿过预留孔时的剖视图；

图20是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中驱动轴的结构示意图；

图21是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承部件的结构示意图；

图22是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承部件的剖视图；

图23是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承珠的结构示意图；

图24是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中安装座的结构示意图；

图25是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中安装座另一角度的结构示意图；

图26是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承与安装座装配时的剖视图。

图中，

1、机壳；2、导风板；3、新风蜗壳；4、换热器；5、驱动电机；6、换热风扇；7、轴承部件；8、安装座；9、新风风扇；10、连接轴；

11、机壳进风口；12、新风口；13、第三安装腔；14、第一安装腔；15、机壳出风口；16、第二安装腔；17、第一安装部；18、第二安装部；181、通槽；182、第二支撑台；183、第一支撑台；184、卡槽；

31、第一蜗壳；32、第二蜗壳；33、新风壳；34、净化模块；35、新风出风口；36、开关组件；37、新风进风口；

311、预留孔；

321、新风腔；322、新风格栅；

331、净化室；

61、驱动轴；62、风扇轴套；

611、连接柱；6111、第二连接孔；

71、轴承套；72、轴承珠；

711、连接块；712、连接槽；713、缓冲筋；714、轴承通腔；715、安装槽；

81、支撑部；82、卡接部；83、延伸部；84、第一通腔；85、挡块；86、定位块；

101、第一连接轴；102、第二连接轴；103、第一缺口；

1011、约束部；1031、第一连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本实用新型示例性实施例中的附图，对本实用新型示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本实用新型中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本实用新型的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本实用新型中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″、″第三″等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

图1-图26为本实用新型的挂式新风空调室内机的一种具体实施方式，本实施例中挂式新风空调室内机包括室内机，室内机包括机壳1、换热器4、新风模块、换热风扇6、驱动电机5和轴承部件7。

上述空调室内机中，如图1所示，机壳1用于形成空调室内机的整体外观，机壳1具有顶部和底部，机壳1顶部与机壳1底部为相对的两端，从机壳1顶部到机壳1底部为机壳1高度方向；机壳1左侧与机壳1右侧为相对的两侧，从机壳1左侧到机壳1右侧为机壳1长度方向；机壳1前侧与机壳1后侧为相对的两侧，从机壳1前侧到机壳1后侧的方向为机壳1的厚度方向；其中，机壳1设置于室内顶部或者室内的上方空间，机壳1后侧朝向墙壁设置。

机壳1内部限定形成有换热风道，机壳1设有机壳进风口11和机壳出风口15，机壳进风口11与和机壳出风口15分别与换热风道连通，机壳进风口11位于机壳1顶部，机壳出风口15开设于机壳1前侧并靠近机壳1底部设置，即机壳出风口15位于机壳1前下侧方。

机壳进风口11处设有进风格栅，以防止杂物进入机壳1内部；机壳出风口15位于机壳1前下侧方，机壳出风口15处设有导风板2，导风板2以可开合的方式连接于机壳1，以打开或关闭机壳出风口15。

机壳1还设有新风口12，以使室外新风由新风口12流至室内；在一些实施例中，新风口12位于机壳进风口11的左侧且开口朝上设置，以使室外新风以朝上的方向流至室内，从而避免室外新风与空调风混合。

如图2所示，换热器4安装于机壳1并位于换热风道内，用于将换热风道内的室内空气换热形成空调风，以满足用户的制冷或制热需要；需要说明的是，换热器4靠近机壳进风口11设置。还需要说明的是，空调风可以为冷风，也可以为热风，甚至可以为常温风。

如图2和图3所示，换热风扇6安装于机壳1并位于换热风道内，并且换热风扇6位于换热器4下方，换热风扇6的轴向沿机壳1长度方向延伸，通过换热风扇6运转，将室内空气引入换热风道内，经过换热器4换热形成空调风后，将空调风由机壳出风口15流至室内。需要说明的是，换热风扇6为贯流风扇。

如图2-图4所示，新风模块用于将室外新风引入室内；新风模块包括新风蜗壳3和新风风扇9，新风蜗壳3与换热风扇6沿机壳1长度方向分布，新风蜗壳3内限定形成有新风风道，新风风扇9安装于新风风道内，新风风道设有新风进风口35和新风出风口37，新风进风口35与室外连通，新风出风口37与新风口12连通；通过新风风扇9运转，将室外新风通过管路由新风进风口37引入新风风道内，经过新风出风口35，由新风口12流至室内。

上述挂式新风空调室内机中，驱动电机5被配置为一个，用于驱动换热风扇6和新风风扇9同步运转。驱动电机5可以为单轴电机，也可以为双轴电机。

具体的，当驱动电机5为单轴电机时，驱动电机5的电机轴与换热风扇6连接，换热风扇6再通过连接轴10与新风风扇9连接，以使驱动电机5可以驱动换热风扇6与新风风扇9同步转动；当驱动电机5为双轴电机时，驱动电机5包括有第一电机轴和第二电机轴，第一电机轴与第二电机轴共轴线设置，第一电机轴与换热风扇6连接，第二电机轴与新风风扇9连接，以使驱动电机5可以驱动换热风扇6与新风风扇9同步转动。

需要说明的是，当驱动电机5为单轴电机时，驱动电机5位于换热风扇6沿机壳1长度方向的一端，当驱动电机5为双轴电机时，驱动电机5沿机壳1长度方向位于换热风扇6与新风风扇9的之间。

为了安装新风蜗壳3、新风风扇9以及驱动电机5，如图4和图6所示，机壳1设有第一安装腔14、第二安装腔13和第三安装腔16，第二安装腔13、第一安装腔14和第三安装腔16沿机壳1长度方向分布；第一安装腔14用于安装换热风扇6；第二安装腔13用于安装驱动电机5；第三安装腔16用于安装新风模块。

第三安装腔13与第一安装腔14通过第一安装部17相互隔断，第一安装腔14与第二安装腔16通过第二安装部18相互隔断。

在一些实施例中，新风风道内设有净化模块34，以对流至室内的室外新风进行净化处理。净化模块34包括净化框和过滤网，过滤网设置在净化框上，过滤网用于对室外新风进行过滤净化，避免室外新风中掺杂的杂质和絮状物进入室内。

如图13和图14所示，新风蜗壳3包括第一蜗壳31、第二蜗壳32和新风壳33；第一蜗壳31与第二蜗壳32相对设置并共同形成新风腔321，新风风扇9安装于新风腔321内；新风壳33与第二蜗壳32背离第一蜗壳31的一侧相对设置，以共同形成净化室331；新风腔321和净化室331共同形成新风风道。

第二蜗壳32设有新风格栅322，新风格栅322位于净化室331与新风腔321的连接处，以使净化室331与新风腔321相互连通。新风进风口37开设于净化室331，新风出风口35开设于新风腔321，并且净化模块34设于净化室331内，以使净化模块34对由新风进风口37进入净化室331的室外新风进行净化处理，并使净化室331中经过净化模块34净化后的空气经过新风格栅322进入新风腔321中，经过新风出风口35由新风口12流至室内。

需要说明的是，净化室331设有插口，以使净化模块34通过插口伸入净化室331内，从而实现净化模块34的安装，当需要拆卸净化模块34时，将净化模块34从插口处拔出即可，通过将净化模块34可拆卸的安装于净化室331内，可以方便用户自行拆卸清洗更换过滤网，净化模块34的拆卸和安装方式简单、易操作。

如图10、图11和图14所示，新风风扇9为离心风扇，新风风扇9用于将室内新风引入室内；新风风扇9安装于新风腔321内，通过新风风扇9运转，将室外新风由新风进风口37引入新风腔321内，经过净化模块34净化处理后进入新风腔321内，并由新风出风口35、新风口12流至室内。

需要说明的是，第一蜗壳31开设有预留孔311，预留孔311的开口沿机壳1长度方向延伸，连接轴10或第二电机轴可以穿过预留孔311伸入新风腔321内，从而与新风风扇9连接。

还需要说明的是，新风风扇9和换热风扇6运转时，第二电机轴或连接轴61也同步转动，第二电机轴或连接轴61穿过预留孔311时，第二电机轴与预留孔311的内沿之间或连接轴61与预留孔311的内沿之间需要留有间隙，以保证第二电机轴或连接轴61转动。

而且第二电机轴或连接轴10都需要设置定位部件，以定位新风风扇9的安装位置。由于定位部件尺寸通常大于第二电机轴或连接轴10的尺寸，导致第二电机轴或连接轴10与预留孔311之间具有较大间隙。

新风腔321内新风容易从间隙处泄露，上述挂式新风空调室内机通过将在与新风风扇9连接的第二电机轴或连接轴10上设置定位部，利用定位部定位新风风扇9，并且利用形成定位部的外径尺寸大外周壁位于预留孔311处，以减小第二电机轴或连接轴10与预留孔311之间的间隙。其中，连接轴10与新风风扇9连接的外周壁到换热风扇6轴线的距离为D1，连接轴10穿过预留孔311处的外周壁任意一点到换热风扇6轴线的距离为D2，预留孔311内沿任意一点到换热风扇6轴线的距离为D3，D1＜D2≤D3。

本实施例中，以驱动电机5为单轴电机为例，详细介绍上述挂式新风空调室内机。在本实施例中，驱动电机5的电机轴与换热风扇6连接，第二安装腔16位于第一安装腔14左侧，并且第三安装腔13位于第一安装腔14右侧；即第二安装腔16、第一安装腔14和第三安装腔13沿机壳1长度方向自左向右依次设置。

具体地，驱动电机5的电机轴与换热风扇6沿机壳1长度方向的一端连接，换热风扇6远离驱动电机5的一端连接有连接轴10，并通过连接轴10与新风风扇9连接；其中，驱动电机5的电机轴、换热风扇6和连接轴10共轴线设置。

如图11所示，换热风扇6与驱动电机5连接的一端设有风扇轴套62，风扇轴套62设有安装孔，驱动电机5的电机轴伸入安装孔中，以使驱动电机5与换热风扇6连接；换热风扇6远离驱动电机5的一端连接有连接轴10，并通过连接轴10与新风风扇9连接，以使换热风扇6与新风风扇9同时运转。

在一些实施例中，换热风扇6远离驱动电机5的一端设有驱动轴61，驱动轴61与连接轴10远离新风风扇9的一端连接。

本实施例中，如图17所示，连接轴10包括第一连接轴101和第二连接轴102，第一连接轴101和第二连接轴102同轴线设置，并且分别沿换热风扇6的轴向延伸；第一连接轴101连接于新风风扇9，第二连接轴102沿换热风扇6轴向的一端连接于第一连接轴101，另一端穿过预留孔311与驱动轴61连接；第二连接轴102与第一连接轴101共同限定形成台阶，定位部为台阶，台阶位于新风腔321内并设于第一连接轴101与第二连接轴102的连接处，以定位新风风扇9与第一连接轴101的连接位置。

如图18所示，第一连接轴101外周壁任意一点到换热风扇6轴线的距离为D4，第二连接轴102穿过预留孔311处的外周壁任意的一点到换热风扇6轴线的距离为D5，预留孔311内沿任意一点到换热风扇6轴线的距离为D3，D4＜D5≤D3，即第一连接轴101外径尺寸小于第二连接轴102外径尺寸小于或等于预留孔311内径尺寸。

需要说明的是，D4＝D1，D5＝D2。

在一些实施例中，第一连接轴101设有约束部1011，约束部1011位于第一连接轴101与新风风扇9连接的一端，约束部1011与台阶相互配合，以约束新风风扇9与第一连接轴101的连接位置；需要说明的是，约束部1011设有外螺纹，外螺纹沿第一连接轴101的轴向延伸并连接有紧固件，紧固件与新风风扇9背离换热风扇6的一侧接触，以限制新风风扇9朝远离换热风扇6的方向移动。

在一些实施例中，第二连接轴102远离第一连接轴101的一端设有第一连接部，驱动轴61远离换热风扇6的一端设有第二连接部，第一连接部与第二连接部相互配合，以使第二连接轴102与驱动轴61相连接。

在另一些实施例中，第一连接部设有第一缺口103，第一缺口103位于第一连接部外周并沿换热风扇6轴向延伸；第二连接部设于第一缺口103处，以定位第二连接部与第一连接部的周向连接位置；需要说明的是，如图19所示，第一连接部设有第一连接孔1031，第一连接孔1031与第一缺口103连通，第二连接部设有连接柱611，连接柱611插入第一连接孔1031中，以定位第一连接部与第二连接部的连接位置。

在另一些实施例中，第二连接部设有第二缺口，第一连接部位于第二缺口处，以定位第一连接部与第二连接部的周向连接位置；需要说明的是，连接柱611位于第二缺口内，连接柱611设有第二连接孔6111，第二连接孔6111沿连接柱611轴向延伸并贯穿连接柱611设置；第二连接孔6111的开口方向与第一连接孔1031的开口方向同向设置，同一紧固件同时第二连接孔6111与第一连接孔1031中，以使第二连接轴102与驱动轴61固定连接。

在另一些实施例中，第一连接轴101与第二连接轴102是一体成型的，以增加连接轴10的整体强度。

为了支撑第二连接轴102转动，第二连接轴102连接有轴承部件7，轴承部件7位于新风蜗壳3外部；需要说明的是，在另一些实施例中，驱动轴61也连接于轴承部件7，以使轴承部件7对第二连接轴102的转动、驱动轴61的转动提供支撑。

在其中一些实施例中，轴承部件7限定形成有轴承通腔714，第一连接部和第二连接部分别设于轴承通腔714内，以使轴承部件7同时支撑第二连接轴102和驱动轴61转动。

需要说明的是，第一蜗壳31设有预留孔311，预留孔311与新风腔321连通，并且预留孔311的开口朝向换热风扇6设置，以使第二连接轴102远离第一连接轴101的一端可以穿过预留孔311与换热风扇6连接。

上述挂式新风空调室内机中，如图21-图23所示，轴承部件7套设于驱动轴61外周，用于支撑驱动轴61转动；轴承部件7设有供驱动轴61穿过的轴承通腔714，驱动轴61穿过轴承通腔714伸入新风腔321内与新风风扇9连接。

具体地，如图14-图17所示，轴承部件7包括轴承套71和轴承珠72，轴承通腔714贯穿轴承套71和轴承珠72设置；轴承通腔714的两端开口对应朝向新风风扇9、换热风扇6设置；驱动轴61穿过轴承通腔714设置；需要说明的是，轴承套71内设有安装槽715，安装槽715与轴承通腔714连通并靠近换热风扇6设置；轴承珠72设于安装槽715内并与驱动轴61、第二连接轴102连接。

上述挂式新风空调室内机中，如图5、图8、图9、图23-图25所示，安装座8用于安装轴承部件7，以使轴承部件7可以更好地对驱动轴61起支撑作用；安装座8设于轴承部件7外部并与机壳1连接。

具体地，如图23-图25所示，安装座8内部设有第一通腔84，第一通腔84用于安装轴承部件7，轴承部件7设于第一通腔84内并且轴承套71的外周与第一通腔84内壁紧密贴合，以使轴承部件7与安装座8连接；第一通腔84沿机壳1长度方向延伸，以使第二连接轴102可以伸入第一通腔84内与轴承部件7连接并穿过第一通腔84与换热风扇6连接。

需要说明的是，第一通腔84内设有连接台，连接台沿第一通腔84周向设置；轴承套71设有连接块711，连接块711位于轴承套71外周并沿轴承套71周向设置，连接块711抵接于连接台，以使轴承套71与第一通腔84内壁压紧装配，从而使轴承部件7与安装座8固定连接。

还需要说明的是，连接台连接于第一通腔84内壁，并且连接台内径尺寸沿第一通腔84轴向自其靠近换热风扇6的方向逐渐减小，以使轴承套71越靠近换热风扇6，轴承套71与第一通腔84内壁之间的相互挤压力越大，便于轴承部件7与安装座8连接。

在一些实施例中，安装座8设有挡块85，挡块85位于第一通腔84朝向换热风扇6的开口处，挡块85与轴承套71配合，以阻止轴承套71脱离第一通腔84。

在一些实施例中，安装座8设有定位块86，定位块86位于第一通腔84内；轴承套71设有与定位块86对应设置的连接槽712，连接槽712位于轴承套71外周；定位块86设于连接槽712内，以定位轴承部件7在第一通腔84内的安装位置。

在一些实施例中，轴承套71外周设有缓冲筋713，缓冲筋713凸起轴承套71外表面设置并与第一通腔84内壁抵接，缓冲筋713一方面可以方便将轴承套71安装于第一通腔84内，另一方面还可以增加轴承套71与第一通腔84内壁抵接的牢固性，并且还可以对轴承套71与第一通腔84内壁接触的部分进行防护。

为了便于安装安装座8，如图6和图7所示，第二安装部18设有通槽181，通槽181沿机壳1长度方向延伸，安装座8设于通槽181内，以定位安装座8在第二安装部18的安装位置。

在一些实施例中，第二安装部18内设有容纳腔，容纳腔的开口朝向机壳1顶部设置并与通槽181连通，容纳腔内设有第一支撑台183，第一支撑台183与安装座8的底部抵接，以支撑安装座8。

在一些实施例中，如图24和图25所示，安装座8设有延伸部83，延伸部83设于容纳腔内，以定位安装座8与第二安装部18的连接位置。需要说明的是，延伸部83被配置为两个，两个延伸部83分别位于安装座8的外侧并沿机壳1高度方向延伸；两个延伸部83分别沿机壳1长度方向相对设置且二者之间具有间隙；第一支撑台183位于两个延伸部83之间。

还需要说明的是，容纳腔包括第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔并列设置，第一容纳腔靠近新风模块设置，第二容纳腔靠近换热风扇6设置；两个延伸部83对应设于第一容纳腔和第二容纳腔内，以对安装座8进行进一步定位。

在另一些实施例中，如图9和图24所示，卡接部82设于第一容纳腔内的延伸部83并位于延伸部83背离另一延伸部83的一侧；第二安装部18设有卡槽184，卡槽184与第一容纳腔连通，卡接部82设于卡槽184内，以使安装座8与第二安装部18固定连接，从而将安装座8安装于机壳1内。

在一些实施例中，如图24所示，安装座8还设有支撑部81，支撑部81连接于两个延伸部83顶部；如图7所示，容纳腔内还设有第二支撑台182，支撑部81位于第二支撑台182顶部，以支撑安装座8；需要说明的是，支撑部81被配置为两个，两个支撑部81沿机壳1厚度方向对称设置；并且第二支撑台182也被配置为两个，两个第二支撑台182与两个支撑部81一一对应设置。

需要说明的是，由于驱动电机5驱动换热风扇6与新风风扇9同时运转，新风风扇9无法单独停止工作，导致挂式新风空调室内机工作时，新风功能无法关闭，因此，上述挂式新风空调室内机通过在新风进风口37处设有开关组件36，利用开关组件36打开或关闭新风进风口37，以控制室外新风是否被引入净化室331内，从而控制新风功能的开启与关闭.

挂式新风空调室内机在工作时，当需要关闭新风功能时，关闭新风进风口37即可阻止室外新风被引入净化室331内，从而防止室外新风由新风出风口35流至室内；当需要开启新风功能时，打开新风进风口37即可使室外新风由新风进风口37引入净化室331内，从而使室外新风由新风出风口35流至室内。

需要说明的是，开关组件36关闭新风进风口37也可以防止挂式新风空调室内机关闭时新风倒灌至室内，减小了不开启新风功能时的室内空气噪音和风感，提高了用户使用体验；还需要说明的是，开关组件36属于本领域的常规技术手段，此处不再赘述。

上述挂式新风空调室内机的工作原理为：驱动电机5带动换热风扇6转动，驱动轴61与轴承珠72连接，第二连接轴102也与轴承珠72连接，第二连接轴102穿过轴承通腔714与第一连接轴101连接并带动新风风扇9转动，第二连接轴102位于预留孔311，以第二连接轴102外径与预留孔311内径之间的间隙较小，新风腔321内室外新风和/或噪音不易从间隙泄露。

上述挂式新风空调室内机的装配步骤为：先将第二连接轴102与驱动轴61连接，以使连接轴10与换热风扇6连接，然后将第二连接轴102穿过预留孔311设置，使第一连接轴101与新风风扇9连接，然后再将第二蜗壳32与第一蜗壳31连接。

上述挂式新风空调室内机通过在连接轴10设置台阶，利用台阶对新风风扇9进行定位，无需额外设置卡环对新风风扇9进行定位；将连接轴10设计为包括第一连接轴101和第二连接轴102，利用第一连接轴101和第二连接轴102连接形成台阶，并且第二连接轴102外径尺寸大于第一连接轴101外径尺寸，利用第二连接轴102穿过预留孔311与换热风扇6连接，以减小连接轴10与预留孔311之间的间隙尺寸，从而防止新风蜗壳3内的室外新风和/或噪音从间隙泄漏；上述挂式新风空调室内机的新风量大且噪音小而且预留孔311处不易产生凝露。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种挂式新风空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别沿所述机壳长度方向延伸；所述机壳进风口开设于所述机壳顶部，所述机壳出风口开设于所述机壳前侧并靠近所述机壳底部设置；

换热器，其设于所述机壳内；

换热风扇，其设于所述机壳内并位于所述换热器下方；所述换热风扇沿所述机壳长度方向延伸；通过所述换热风扇运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述机壳内部，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述机壳内部并与所述换热风扇沿所述机壳长度方向分布；

新风风扇，其设于所述新风蜗壳内；用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于所述机壳；所述驱动电机驱动所述换热风扇和所述新风风扇同步运转；

预留孔，其开设于所述新风蜗壳朝向所述换热风扇的侧壁，所述预留孔与所述新风蜗壳内部连通；

连接轴，其与所述换热风扇共轴线设置，所述连接轴连接于所述新风风扇并穿过所述预留孔与所述换热风扇远离所述驱动电机的一端连接；

定位部，其设于所述连接轴并位于所述新风蜗壳内，所述定位部用于定位所述新风风扇与所述连接轴的连接位置；

其中，所述连接轴与所述新风风扇连接的外周壁到所述换热风扇轴线的距离为D1，所述连接轴穿过所述预留孔处的外周壁任意一点到所述换热风扇轴线的距离为D2，所述预留孔内沿任意一点到所述换热风扇轴线的距离为D3，D1＜D2≤D3。

2.一种挂式新风空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别沿所述机壳长度方向延伸；所述机壳进风口开设于所述机壳顶部，所述机壳出风口开设于所述机壳前侧并靠近所述机壳底部设置；

换热器，其设于所述机壳内；

换热风扇，其设于所述机壳内并位于所述换热器下方；所述换热风扇沿所述机壳长度方向延伸；通过所述换热风扇运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述机壳内部，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述机壳内部并与所述换热风扇沿所述机壳长度方向分布；

新风风扇，其设于所述新风蜗壳内；用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于所述机壳；所述驱动电机驱动所述换热风扇和所述新风风扇同步运转；

预留孔，其开设于所述新风蜗壳朝向所述换热风扇的侧壁，所述预留孔与所述新风蜗壳内部连通；

第一连接轴，其位于所述新风蜗壳内并与所述换热风扇共轴线设置；所述第一连接轴轴向的一端与所述新风风扇连接；

第二连接轴，其与所述第一连接轴共轴线设置并相互连接；所述第二连接轴远离所述第一连接轴的一端穿过所述预留孔与所述换热风扇或所述驱动电机连接；

所述第二连接轴与所述第一连接轴共同限定形成定位部，所述定位部位于所述新风蜗壳内，以定位所述新风风扇的安装位置；

其中，所述第一连接轴外周壁任意一点到所述换热风扇轴线的距离为D4，所述第二连接轴穿过所述预留孔处的外周壁任意一点到所述换热风扇轴线的距离为D5，所述预留孔内沿任意一点到所述换热风扇轴线的距离为D3，D4＜D5≤D3。

3.根据权利要求2所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第一连接轴设有约束部，所述约束部位于所述第一连接轴与所述新风风扇连接的一端，所述约束部与所述定位部相互配合，以约束所述新风风扇与所述第一连接轴的连接位置。

4.根据权利要求3所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述约束部连接有紧固件，所述紧固件与所述新风风扇背离所述换热风扇的一侧接触，以限制所述新风风扇朝远离所述换热风扇的方向移动。

5.根据权利要求2-4任一项所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述换热风扇远离所述驱动电机的一端连接有驱动轴，所述驱动轴沿所述换热风扇轴向延伸并与所述第二连接轴远离所述第一连接轴的一端连接。

6.根据权利要求5所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第二连接轴远离所述第一连接轴的一端设有第一连接部，所述驱动轴远离所述换热风扇的一端设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相互配合，以使所述第二连接轴与所述驱动轴相连接。

7.根据权利要求6所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第二连接轴连接有轴承部件，所述轴承部件位于所述新风蜗壳外部；所述机壳内安装有安装座，所述轴承部件安装于所述安装座。

8.根据权利要求7所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述轴承部件限定形成有轴承通腔，所述第一连接部和所述第二连接部分别设于所述轴承通腔内，以使所述轴承部件对所述第二连接轴的转动、所述驱动轴的转动提供支撑。

9.根据权利要求6所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第一连接部设有第一缺口，所述第一缺口位于所述第一连接部外周并沿所述换热风扇轴向延伸；所述第二连接部设于所述第一缺口处，以定位所述第二连接部与所述第一连接部的周向连接位置。

10.根据权利要求6所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第二连接部设有第二缺口，所述第一连接部位于所述第二缺口处，以定位所述第一连接部与所述第二连接部的周向连接位置。