CN220750250U - 挂式新风空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂式新风空调室内机，属于空调技术领域，该挂式新风空调室内机包括机壳、换热风扇、新风蜗壳、新风风扇、驱动电机、连接轴和第一轴承部件；换热风扇和新风蜗壳分别设于机壳内；新风蜗壳至少包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳朝向换热风扇设置，第一蜗壳背离换热风扇的一侧与第二蜗壳相对设置并共同限定形成新风腔；新风风扇设于新风腔内；驱动电机与换热风扇连接；连接轴用于连接换热风扇与新风风扇，以使同一驱动电机驱动新风风扇、换热风扇运转；第一轴承部件安装于第二蜗壳并与连接轴远离换热风扇的一端连接，以支撑连接轴转动。该挂式新风空调室内机利用第一轴承部件支撑连接轴转动，以增加新风风扇运转时的平稳性。

Description

挂式新风空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调的技术领域，尤其涉及一种挂式新风空调室内机。

背景技术

新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，其在具备传统空调的制热或制冷功能的基础上增加了新风模块，以将室外富氧空气净化后引入室内，实现室内空气和室外空气之间流通、换气的功能。新风模块通常包括新风风扇和用于容纳新风风扇的新风蜗壳，新风风扇与新风蜗壳的内壁之间需要具有适当的间隙，以降低新风模块的噪音、使新风模块有较大的新风量。

现阶段，在一些挂式新风空调室内机中，将新风风扇和换热风扇设计为通过同一驱动电机驱动运转的，驱动电机可以为单轴电机，驱动电机的电机轴与换热风扇连接，换热风扇再通过连接轴与新风风扇连接，驱动电机通过换热风扇带动新风风扇转动，从而使新风风扇与换热风扇同步转动；驱动电机也可以为双轴电机，驱动电机的一个电机轴与换热风扇连接，驱动电机的另一个电机轴与新风风扇连接，从而使驱动电机带动新风风扇与换热风扇转动。

换热风扇、驱动电机通常设置新风蜗壳外部，连接轴或驱动电机的电机轴需要伸入新风蜗壳内与新风风扇连接，连接轴或驱动电机的电机轴的轴向长度较长，连接轴或驱动电机的电机轴转动时容易引起新风风扇振动和/或产生噪声；挂式新风空调室内机工作时，新风风扇运行平稳性较差，并且容易产生较大的振动和噪音，降低了用户体验。

有鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种挂式新风空调室内机，以增加新风风扇运转时平稳性。

本实用新型提供一种挂式新风空调室内机，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，机壳进风口和机壳出风口分别沿机壳长度方向延伸；机壳进风口开设于机壳顶部，机壳出风口开设于机壳前侧并靠近机壳底部设置；

换热器，其设于机壳内；

换热风扇，其设于机壳内并位于换热器下方；换热风扇沿机壳长度方向延伸；通过换热风扇运转，将室内空气由机壳进风口引入机壳内部，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于机壳内部并与换热风扇沿机壳长度方向分布；新风蜗壳至少包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳朝向换热风扇设置，第一蜗壳背离换热风扇的一侧与第二蜗壳相对设置并共同限定形成新风腔；

新风风扇，其设于新风腔内，用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于机壳；驱动电机驱动换热风扇和新风风扇同步运转；

预留孔，其开设于第一蜗壳并与新风腔连通；预留孔的开口沿换热风扇的轴向延伸；

连接轴，其与换热风扇共轴线设置，连接轴连接于新风风扇并穿过预留孔与换热风扇远离驱动电机的一端连接；连接轴穿过换热风扇设置；

第一轴承部件，其安装于第二蜗壳并与连接轴远离换热风扇的一端连接，以支撑连接轴转动。

本技术方案通过设置连接轴，利用连接轴将新风风扇与换热风扇相互连接，以使驱动电机可以同时驱动新风风扇和换热风扇运转；通过设置第一轴承部件，使连接轴靠近新风风扇的一端与第一轴承部件连接，以利用第一轴承部件支撑连接轴转动，从而增加新风风扇运转时的平稳性；通过将第一轴承部件安装于新风蜗壳的新风格栅处，不仅可以省去用于安装第一轴承部件的轴承座，而且可以减少空调室内机的零部件数量，简化空调室内机整体结构、提高装配效率、降低生产成本。

在其中一些实施例中，新风蜗壳还包括新风壳，新风壳与第二蜗壳背离第一蜗壳的一侧相对设置并共同限定形成净化室，第二蜗壳设有新风格栅，以使净化室与新风腔连通；第一轴承部件位于新风格栅处。

在其中一些实施例中，第一轴承部件穿过新风格栅设置，第一轴承部件沿换热风扇轴向的两端分别延伸至新风腔、净化室内。

在其中一些实施例中，连接轴包括驱动轴和风扇轴，驱动轴设于换热风扇远离驱动电机的一端；风扇轴连接于驱动轴远离换热风扇的一端并沿换热风扇轴向穿过新风风扇与第一轴承部件连接。

在其中一些实施例中，第一蜗壳设有预留孔，预留孔开口朝向换热风扇设置，风扇轴穿过预留孔与驱动轴连接。

在其中一些实施例中，驱动轴和风扇轴共轴线设置，驱动轴远离换热风扇的一端连接有联轴器，驱动轴通过联轴器与风扇轴连接。

在其中一些实施例中，驱动轴连接有第二轴承部件，第二轴承部件位于新风腔外部并位于第一蜗壳与换热风扇之间；机壳内设有轴承座，第二轴承部件安装于轴承座。

在其中一些实施例中，新风风扇设有连接部，连接部限定形成有沿换热风扇轴向延伸的连接腔，连接腔为通腔，风扇轴设于连接腔内。

在其中一些实施例中，风扇轴设有定位部，定位部靠近联轴器设置，用于定位风扇轴与新风风扇的连接位置；风扇轴连接有紧固件，紧固件位于连接腔朝向第二蜗壳的开口处，以使风扇轴与新风风扇固定连接。

除此，本实用新型还提供一种挂式新风空调室内机，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，机壳进风口和机壳出风口分别沿机壳长度方向延伸；机壳进风口开设于机壳顶部，机壳出风口开设于机壳前侧并靠近机壳底部设置；

换热器，其设于机壳内；

换热风扇，其设于机壳内并位于换热器下方；换热风扇沿机壳长度方向延伸；通过换热风扇运转，将室内空气由机壳进风口引入机壳内部，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于机壳内部并与换热风扇沿机壳长度方向分布；新风蜗壳至少包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳朝向换热风扇设置，第一蜗壳背离换热风扇的一侧与第二蜗壳相对设置并共同限定形成新风腔；

新风风扇，其设于新风蜗壳内；用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于机壳；驱动电机驱动换热风扇和新风风扇同步运转；驱动电机包括有第一电机轴和第二电机轴，第一电机轴与第二电机轴共轴线设置，第一电机轴与换热风扇连接，第二电机轴与新风风扇连接；

预留孔，其开设于第一蜗壳并与新风腔连通，以使第二电机轴穿过预留孔与新风风扇连接；预留孔的开口沿换热风扇的轴向延伸；

第二电机轴穿过换热风扇设置；

第一轴承部件，其安装于第二蜗壳并与第二电机轴远离换热风扇的一端连接，以支撑第二电机轴转动。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中一种挂式新风空调室内机通过设置第一轴承部件，使连接轴靠近新风风扇的一端与第一轴承部件连接，以利用第一轴承部件支撑连接轴转动，从而增加新风风扇运转时的平稳性；通过将第一轴承部件安装于新风蜗壳的新风格栅处，不仅可以省去用于安装第一轴承部件的轴承座，而且可以减少挂式新风空调室内机的零部件数量，简化挂式新风空调室内机整体结构、提高装配效率、降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中内部的结构示意图；

图3是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中内部另一角度的结构示意图；

图4是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块与机壳装配的结构示意图；

图5是图4中A处结构放大图；

图6是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中机壳的结构示意图；

图7是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承座装配于机壳内部的结构示意图；

图8是图7中C处结构放大图；

图9是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风风扇与换热风扇连接的结构示意图；

图10是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风风扇与换热风扇连接时的剖视图；

图11是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承部件的结构示意图；

图12是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承部件的剖视图；

图13是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承珠的结构示意图；

图14是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承座另一角度的结构示意图；

图15是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承座另一角度的结构示意图。

图16是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承与轴承座装配时的剖视示意图；

图17是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块的结构示意图；

图18是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块的爆炸图；

图19是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中第二蜗壳的结构示意图

图20是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中第二蜗壳另一角度的结构示意图；

图21是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块另一角度的结构示意图；

图22是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风风扇的结构示意图。

图中，

1、机壳；2、导风板；3、新风蜗壳；4、换热器；5、驱动电机；6、联轴器；7、第二轴承部件；8、安装座；9、换热风扇；10、新风风扇；20、第一轴承部件；

11、机壳进风口；12、新风口；13、第二安装腔；14、第一安装腔；15、机壳出风口；16、第三安装腔；17、第一安装部；18、第二安装部；

31、第一蜗壳；32、第二蜗壳；33、新风壳；34、插口；35、新风出风口；36、开关组件；37、新风进风口；38、净化模块；

311、预留孔；

321、新风腔；322、新风格栅；

331、净化室；361、挡板；362、齿条；363、挡板电机；

71、轴承套；72、轴承珠；

711、连接块；712、定位槽；713、缓冲筋；714、轴承通腔；715、安装槽；716、加强部；

81、支撑部；82、卡接部；83、延伸部；84、第一通腔；85、挡块；86、定位块；

91、驱动轴；92、风扇轴套；

101、风扇轴；102、轮毂；103、连接部；104、扇片；

1031、连接腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本实用新型示例性实施例中的附图，对本实用新型示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本实用新型中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本实用新型的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本实用新型中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″、″第三″等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

图1-图22为本实用新型的挂式新风空调室内机的一种具体实施方式，本实施例中挂式新风空调室内机机壳1、换热器4、新风模块、换热风扇9、驱动电机5、第一轴承部件20、第二轴承部件7和安装座8。

上述空调室内机中，如图1所示，机壳1用于形成空调室内机的整体外观，机壳1具有顶部和底部，机壳1顶部与机壳1底部为相对的两端，从机壳1顶部到机壳1底部为机壳1高度方向；机壳1左侧与机壳1右侧为相对的两侧，从机壳1左侧到机壳1右侧为机壳1长度方向；机壳1前侧与机壳1后侧为相对的两侧，从机壳1前侧到机壳1后侧的方向为机壳1的厚度方向；其中，机壳1设置于室内顶部或者室内的上方空间，机壳1的后侧朝向墙壁设置。

机壳1内部限定形成有换热风道，机壳1设有机壳进风口11和机壳出风口15，机壳进风口11与和机壳出风口15分别与换热风道连通，机壳进风口11位于机壳1顶部，机壳出风口15开设于机壳1前侧并靠近机壳1底部设置，即机壳出风口15位于机壳1的前下侧方。

机壳进风口11处设有进风格栅，以防止杂物进入机壳内部；机壳出风口15位于机壳前下侧方，机壳出风口15处设有导风板2，导风板2以可开合的方式连接于机壳，以打开或关闭机壳出风口15。

机壳还设有新风口12，以使室外新风由新风口12流至室内；在一些实施例中，新风口12位于机壳进风口11的左侧且开口朝上设置，以使室外新风以朝上的方向流至室内，从而避免室外新风与空调风混合。

如图2和图3所示，换热器4安装于机壳1并位于换热风道内，用于将换热风道内的室内空气换热形成空调风，以满足用户的制冷或制热需要；需要说明的是，换热器4靠近机壳进风口11设置。还需要说明的是，空调风可以为冷风，也可以为热风，甚至可以为常温风。

换热风扇9安装于机壳1并位于换热风道内，并且换热风扇9位于换热器4下方，换热风扇9的轴向沿机壳1长度方向延伸，通过换热风扇9运转，将室内空气引入换热风道内，经过换热器4换热形成空调风后，将空调风由机壳出风口15流至室内。需要说明的是，换热风扇9为贯流风扇。

如图2-图4所示，新风模块用于将室外新风引入室内；新风模块包括新风蜗壳3和新风风扇10，新风蜗壳3与换热风扇9沿机壳1长度方向分布，新风蜗壳3内限定形成有新风风道，新风风扇10安装于新风风道内，新风风道设有新风进风口37和新风出风口35，新风进风口37与室外连通，新风出风口35与新风口12连通；通过新风风扇10运转，将室外新风由新风进风口37引入新风风道内，经过新风出风口35，由新风口12流至室内。

上述挂式新风空调室内机中，驱动电机5用于驱动换热风扇9和新风风扇10同步运转。驱动电机5被配置为一个，驱动电机5可以为单轴电机，也可以为双轴电机。

当驱动电机5为单轴电机时，驱动电机5的电机轴与换热风扇9连接，换热风扇9再通过连接轴与新风风扇10连接，以使驱动电机5可以驱动换热风扇9与新风风扇10同步转动。当驱动电机5为双轴电机时，驱动电机5包括有第一电机轴和第二电机轴，第一电机轴与第二电机轴共轴线设置，第一电机轴与换热风扇9连接，第二电机轴与新风风扇10连接，以使驱动电机5可以驱动换热风扇9与新风风扇10同步转动。

需要说明的是，当驱动电机5为单轴电机时，驱动电机5位于换热风扇9沿机壳1长度方向的一端，当驱动电机5为双轴电机时，驱动电机5沿机壳1长度方向位于换热风扇9与新风风扇10的之间。

为了安装新风蜗壳3、新风风扇10以及驱动电机5，如图4、图6和图7所示，机壳1设有第一安装腔14、第二安装腔13和第三安装腔16，第二安装腔13、第一安装腔14和第三安装腔16沿机壳1长度方向分布；第一安装腔14用于安装换热风扇9；第二安装腔13用于安装驱动电机5；第三安装腔16用于安装新风模块。

如图7和图8所示，第三安装腔16与第一安装腔14通过第一安装部17相互隔断，第一安装腔14与第二安装腔13通过第二安装部18相互隔断。

在一些实施例中，新风风道内设有净化模块38，以对流至室内的室外新风进行净化处理。净化模块38包括净化框和过滤网，过滤网设置在净化框上，过滤网用于对室外新风进行过滤净化，避免室外新风中掺杂的杂质和絮状物进入室内。

如图17和图18所示，新风蜗壳3包括第一蜗壳31、第二蜗壳32和新风壳33；第一蜗壳31与第二蜗壳32相对设置并共同形成新风腔321，新风风扇10安装于新风腔321内；新风壳33与第二蜗壳32背离第一蜗壳31的一侧相对设置，以共同形成净化室331；新风腔321和净化室331共同形成新风风道。

第二蜗壳32设有新风格栅322，新风格栅322位于净化室331与新风腔321的连接处，以使净化室331与新风腔321相互连通。新风进风口37开设于净化室331，新风出风口35开设于新风腔321，并且净化模块38设于净化室331内，以使净化模块38对由新风进风口37进入净化室331的室外新风进行净化处理，并使净化室331中经过净化模块38净化后的空气经过新风格栅322进入新风腔321中，经过新风出风口35由新风口12流至室内。

第一蜗壳31开设有预留孔311，预留孔311的开口沿机壳1长度方向延伸，连接轴或第二电机轴可以穿过预留孔311伸入新风腔321内，从而与新风风扇10连接。

需要说明的是，净化室331设有插口34，以使净化模块38通过插口34伸入净化室331内，从而实现净化模块38的安装，当需要拆卸净化模块38时，将净化模块38从插口34处拔出即可，通过将净化模块38可拆卸的安装于净化室331内，可以方便用户自行拆卸清洗更换过滤网，净化模块38的拆卸和安装方式简单、易操作。

在另一些实施例中，新风出风口35处安装有导流件，导流件限定形成有导流腔，导流腔与新风腔321连通，以使新风腔321内室外新风经过导流腔流至室内。

如图10和图22所示，新风风扇10为离心风扇，新风风扇10用于将室内新风引入室内；新风风扇10安装于新风腔321内，通过新风风扇10运转，将室外新风由新风进风口37引入新风腔321内，经过净化模块38净化处理后进入新风腔321内，并由新风出风口35、新风口12流至室内。

如图22所示，新风风扇10包括轮毂102、第一扇片104和第二扇片104；第一扇片104与轮毂102固定连接；第二扇片104与轮毂102背离第一扇片104的一侧固定连接。

轮毂102设有连接部103，连接部103位于轮毂102的中心部分，连接部103远离轮毂102的一端朝远离换热风扇9的方向延伸；轴孔开设于连接部103并且连接部103内部限定形成有连接腔1031，连接腔1031为沿换热风扇9轴向延伸的通腔，连接腔1031与轴孔连通，以使风扇轴101穿设于连接腔1031内；通过设置连接部103，利用连接部103限定形成连接腔1031，以增加风扇轴101与新风风扇10连接的可靠性。

风扇轴101设有定位部，定位部靠近联轴器6设置，用于定位风扇轴101与新风风扇10的连接位置；风扇轴101连接有紧固件，紧固件位于连接腔1031朝向第二蜗壳32的开口处，以使风扇轴101与新风风扇10固定连接；需要说明的是，紧固件通常为螺母。

连接轴或第二电机轴通常连接有第二轴承部件7，以支撑连接轴或第二电机轴转动，增加接轴或第二电机轴转动的平稳性。

具体地，如图11-图13所示，第二轴承部件7位于新风腔321外部并位于新风模块与换热风扇9之间；第二轴承部件7限定形成有供连接轴或第二电机轴穿过的轴承通腔714；轴承通腔714的两端开口对应朝向新风风扇10、换热风扇9设置。

第二轴承部件7包括轴承套71和轴承珠72，轴承通腔714贯穿轴承套71和轴承珠72设置；连接轴或第二电机轴远离换热风扇9的一端穿过轴承通腔714设置；需要说明的是，轴承套71内设有安装槽715，安装槽715与轴承通腔714连通并靠近换热风扇9设置；轴承珠72设于安装槽715内并与连接轴或第二电机轴连接。

在一些实施例中，如图12所示，轴承套71远离换热风扇9的一端设有加强部716，轴承通腔714沿连接轴或第二电机轴的轴向延伸至加强部716设置，以增加连接轴或第二电机轴与轴承套71的接触面积。

如图16所示，第二轴承部件7安装于安装座8，安装座8安装于机壳内；通过设置安装座8安装第二轴承部件7，以使第二轴承部件7可以更好地对连接轴或第二电机轴起支撑作用；安装座8设于第二轴承部件7外部并安装于第二安装部18。

具体地，如图14-图15所示，安装座8内部设有第一通腔84，第二轴承部件7设于第一通腔84内并且轴承套71的外周与第一通腔84内壁紧密贴合，以使第二轴承部件7与安装座8连接；第一通腔84沿机壳1长度方向延伸，以使连接轴或第二电机轴可以伸入第一通腔84内与第二轴承部件7连接并穿过第一通腔84与换热风扇9连接。

需要说明的是，第一通腔84内设有连接台，连接台位于第一通腔84内并沿第一通腔84周向设置；轴承套71设有连接块711，连接块711位于轴承套71外周并沿轴承套71周向设置，连接块711抵接于连接台，以使轴承套71与第一通腔84内壁压紧装配，从而使第二轴承部件7与安装座8固定连接。

还需要说明的是，连接台连接于第一通腔84内壁，并且连接台内径尺寸沿第一通腔84轴向自其靠近换热风扇9的方向逐渐减小，以使轴承套71越靠近换热风扇9，轴承套71与第一通腔84内壁之间的相互挤压力越大，便于第二轴承部件7与安装座8连接。

在一些实施例中，安装座8设有挡块85，挡块85位于第一通腔84朝向换热风扇9的开口处，挡块85与轴承套71配合，以阻止轴承套71脱离第一通腔84。

在一些实施例中，安装座8设有定位块86，定位块86位于第一通腔84内；轴承套71设有与定位块86对应设置的定位槽712，定位槽712位于轴承套71外周；定位块86设于定位槽712内，以定位第二轴承部件7在第一通腔84内的安装位置。

在一些实施例中，轴承套71外周设有缓冲筋713，缓冲筋713凸起轴承套71外表面设置并与第一通腔84内壁抵接，缓冲筋713一方面可以方便将轴承套71安装于第一通腔84内，另一方面还可以增加轴承套71与第一通腔84内壁抵接的牢固性，并且还可以对轴承套71与第一通腔84内壁接触的部分进行防护。

轴承套71采用橡胶或者硅胶等质地软的材质，一方面可以方便轴承珠72安装于安装槽715内、也方便轴承套71安装于第一通腔84内，另一方面可以缓冲和吸收换热风扇9与新风风扇10运转过程中产生的震动。

为了便于安装座8与第二安装部18连接，安装座8设有延伸部83，第二安装部18内设有容纳腔，容纳腔的开口朝向机壳顶部设置，延伸部83设于容纳腔内，以定位安装座8与第二安装部18的连接位置。

需要说明的是，安装座8还设有卡接部82，卡接部82位于延伸部83；第二安装部18设有卡槽，卡槽与容纳腔连通，卡接部82设于卡槽内，以使安装座8与第二安装部18固定连接，从而将安装座8安装于机壳内。

在一些实施例中，如图14所示，安装座8还设有支撑部81，容纳腔内还设有支撑台，支撑部81位于支撑台顶部，以支撑安装座8；需要说明的是，支撑部81被配置为两个，两个支撑部81沿机壳厚度方向对称设置；并且支撑台也被配置为两个，两个支撑台与两个支撑部81一一对应设置。

由于新风风扇10安装于新风腔321内，连接轴或驱动电机5的第二电机轴需要伸入新风腔321内与换热风扇9连接，连接轴或驱动电机5的第二电机轴的长度通常较长，虽然连接轴或第二电机轴连接有第二轴承部件7，但是连接轴远离换热风扇9的一端或第二电机轴远离驱动电机5的一端由于缺少部件支撑，在转动时容易产生振动，导致平稳性较差，从而导致新风风扇10运转时容易产生振动和噪声。

因此，为了增加新风风扇10运转时的平稳性，连接轴与新风风扇10连接的一端或驱动电机5的第二电机轴与新风风扇10连接的一端连接第一轴承部件20，利用第一轴承部件20支撑连接轴或驱动电机5的第二电机轴转动，从而增加新风风扇10运转过程的平稳性，减少新风风扇10工作的噪声和振动。

本实施例中，以驱动电机5为单轴电机为例，详细介绍上述挂式新风空调室内机。在本实施例中，第二安装腔13位于第一安装腔14左侧，并且第三安装腔16位于第一安装腔14右侧；即第二安装腔13、第一安装腔14和第三安装腔16沿机壳1长度方向自左向右依次设置。驱动电机5具有一个电机轴，驱动电机5的电机轴与换热风扇9连接，换热风扇9远离驱动电机5的一端连接有连接轴，并通过连接轴与新风风扇10连接，以使换热风扇9与新风风扇10同时运转。

具体地，驱动电机5的电机轴与换热风扇9沿机壳1长度方向的一端连接，换热风扇9远离驱动电机5的一端连接有连接轴，并通过连接轴与新风风扇10连接，以使换热风扇9与新风风扇10相互串联；其中，驱动电机5的电机轴、换热风扇9和连接轴共轴线设置。

如图10所示，换热风扇9与驱动电机5连接的一端设有风扇轴套92，风扇轴套92设有安装孔，驱动电机5的电机轴伸入安装孔中，以使驱动电机5与换热风扇9相互连接。

如图10所示，连接轴包括驱动轴91和风扇轴101，驱动轴91连接于换热风扇9远离驱动电机5的一端，风扇轴101连接于新风风扇10，驱动轴91与风扇轴101通过联轴器6相互连接，以使换热风扇9与新风风扇10相连接。通过将连接轴设计为包括驱动轴91和风扇轴101的两部分，以便于连接轴的安装和装配。

需要说明的是，联轴器6位于新风腔321外部并且位于第二轴承部件7与第一蜗壳31之间；联轴器6属于本领域现有技术，此处不再赘述。

为了增加换热风扇9转动过程的平稳性，如图10所示，驱动轴91连接有第二轴承部件7，第二轴承部件7套设于驱动轴91外周，以支撑驱动轴91转动；第二轴承部件7设有供驱动轴91穿过的轴承通腔714，以使驱动轴91穿过轴承通腔714通过联轴器6与风扇轴101。

如图19和图20所示，在风扇轴101远离驱动轴91的一端连接有第一轴承部件20，第一轴承部件20安装于第二蜗壳32并位于新风格栅322处，以使第二蜗壳32对第一轴承部件20进行固定。利用第一轴承部件20支撑风扇轴101转动，以增加新风风扇10运转过程的平稳性。

需要说明的是，第一轴承部件20位于新风格栅322的中心位置处。将第一轴承部件20安装于第二蜗壳32的新风格栅322处，可以省去用于安装第一轴承部件20的轴承座，有效保证新风风扇10运行平稳，同时做到结构件数量最少，效率高，成本低。

在一些实施例中，第一轴承部件20穿过新风格栅322设置，第一轴承部件20沿换热风扇9轴向的两端分别延伸至新风腔321、净化室331内，以增加第一轴承部件20安装的牢固性。由于第二蜗壳32开设新风格栅322的侧壁厚度和强度有限，将第一轴承部件20穿过新风格栅322设置，可以使第一轴承部件20和第二蜗壳32受力均衡，增加第一轴承部件20与第二蜗壳32连接的可靠性。

需要说明的是，第一轴承部件20与第二轴承部件7结构相同或者类似，此处不再赘述第一轴承部件20的具体结构。

还需要说明的是，由于第一轴承部件20安装于第二蜗壳32，因此，不需要再额外设置轴承座安装第一轴承部件20，不仅减少了整体部件数量，方便装配。虽然第一轴承部件20安装于新风格栅322处，对室外新风由净化室331进入新风腔321具有一定的阻挡，但是阻挡作用较弱，而且通过调节新风格栅322的开口大小，可以进行补偿第一轴承部件20对室外新风的阻挡作用。

由于驱动电机5驱动换热风扇9与新风风扇10同时运转，新风风扇10无法单独停止工作，导致空调室内机工作时，新风功能无法关闭，因此，上述空调室内机通过在新风进风口37处设有开关组件36，利用开关组件36打开或关闭新风进风口37，以控制室外新风是否被引入净化室331内，从而控制新风功能的开启与关闭。

空调室内机在工作时，当需要关闭新风功能时，关闭新风进风口37即可阻止室外新风被引入净化室331内，从而防止室外新风由新风出风口35流至室内；当需要开启新风功能时，打开新风进风口37即可使室外新风由新风进风口37引入净化室331内，从而使室外新风由新风出风口35流至室内。

需要说明的是，开关组件36关闭新风进风口37也可以防止空调室内机关闭时新风倒灌至室内，减小了不开启新风功能时的室内空气噪音和风感，提高了用户使用体验。

具体地，如图所示，开关组件36包括挡板361、挡板电机363、齿轮和齿条362，挡板361以可开合的方式设于新风出风口35处，挡板电机363安装于新风壳33，挡板电机363的旋转轴连接有齿轮，挡板361设有齿条362，齿轮与齿条362相啮合。

当新风功能开启时，挡板电机363带动齿轮驱动齿条362移动，进而驱动挡板361直线移动，以打开新风进风口37，从而使室外新风可以进入室内；当新风功能关闭时，挡板电机363带动齿轮驱动齿条362移动，挡板361直线移动，以关闭新风进风口37，从而阻止室外新风进入室内。

需要说明的是，挡板361关闭新风进风口37也可以防止空调室内机关闭时新风倒灌至室内，减小了不开启新风功能时的室内空气噪音和风感，提高了用户使用体验。

上述空调室内机的工作原理为：驱动电机5带动换热风扇9转动，驱动轴91通过联轴器6带动风扇轴101转动，风扇轴101带动新风风扇10转动，以实现新风风扇10与换热风扇9的同时转动；第一轴承部件20支撑风扇轴101转动，第二轴承部件7支撑驱动轴91转动，以增加风扇轴101、驱动轴91转动的稳定性，从而增加新风风扇10运转的平稳性，通过新风风扇10运转将室外新风由新风进风口37引入净化室331内，经过净化模块38的净化处理后通过新风格栅322进入新风腔321内，新风腔321内室外新风经过新风出风口35，由新风口12流至室内。

上述空调室内机通过设置第一轴承部件20与风扇轴101连接，以使第一轴承部件20支撑风扇轴101转动，以增加风扇轴101转动的稳定性，从而增加新风风扇10运转的平稳性；通过将第一轴承部件20安装于第二蜗壳32的新风格栅322处，利用第二蜗壳32安装第一轴承部件20，可以省去用于安装第一轴承部件20的轴承座，减小空调室内机的零部件数量，提高空调室内机的装配效率，降低成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种挂式新风空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别沿所述机壳长度方向延伸；所述机壳进风口开设于所述机壳顶部，所述机壳出风口开设于所述机壳前侧并靠近所述机壳底部设置；

换热器，其设于所述机壳内；

换热风扇，其设于所述机壳内并位于所述换热器下方；所述换热风扇沿所述机壳长度方向延伸；通过所述换热风扇运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述机壳内部，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述机壳内部并与所述换热风扇沿所述机壳长度方向分布；所述新风蜗壳至少包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳朝向所述换热风扇设置，所述第一蜗壳背离所述换热风扇的一侧与所述第二蜗壳相对设置并共同限定形成新风腔；

新风风扇，其设于所述新风腔内，用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于所述机壳；所述驱动电机配置为一个，用于驱动所述换热风扇和所述新风风扇同步运转；

预留孔，其开设于所述第一蜗壳并与所述新风腔连通；所述预留孔的开口沿所述换热风扇的轴向延伸；

连接轴，其与所述换热风扇共轴线设置，所述连接轴连接于所述新风风扇并穿过所述预留孔与所述换热风扇远离所述驱动电机的一端连接；所述连接轴穿过所述换热风扇设置；

第一轴承部件，其安装于所述第二蜗壳并与所述连接轴远离所述换热风扇的一端连接，以支撑所述连接轴转动。

2.根据权利要求1所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述新风蜗壳还包括新风壳，所述新风壳与所述第二蜗壳背离所述第一蜗壳的一侧相对设置并共同限定形成净化室，所述第二蜗壳设有新风格栅，以使所述净化室与所述新风腔连通；所述第一轴承部件位于所述新风格栅处。

3.根据权利要求2所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第一轴承部件穿过所述新风格栅设置，所述第一轴承部件沿所述换热风扇轴向的两端分别延伸至所述新风腔、所述净化室内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述连接轴包括驱动轴和风扇轴，所述驱动轴设于所述换热风扇远离所述驱动电机的一端；所述风扇轴连接于所述驱动轴远离所述换热风扇的一端并沿所述换热风扇轴向穿过所述新风风扇与所述第一轴承部件连接。

5.根据权利要求4所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第一蜗壳设有预留孔，所述预留孔开口朝向所述换热风扇设置，所述风扇轴穿过所述预留孔与所述驱动轴连接。

6.根据权利要求5所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述驱动轴和所述风扇轴共轴线设置，所述驱动轴远离所述换热风扇的一端连接有联轴器，所述驱动轴通过所述联轴器与所述风扇轴连接。

7.根据权利要求6所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述驱动轴连接有第二轴承部件，所述第二轴承部件位于所述新风腔外部并位于所述第一蜗壳与所述换热风扇之间；所述机壳内设有轴承座，所述第二轴承部件安装于所述轴承座。

8.根据权利要求7所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述新风风扇设有连接部，所述连接部限定形成有沿所述换热风扇轴向延伸的连接腔，所述连接腔为通腔，所述风扇轴设于所述连接腔内。

9.根据权利要求8所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述风扇轴设有定位部，所述定位部靠近所述联轴器设置，用于定位所述风扇轴与所述新风风扇的连接位置；所述风扇轴连接有紧固件，所述紧固件位于所述连接腔朝向所述第二蜗壳的开口处，以使所述风扇轴与所述新风风扇固定连接。

10.一种挂式新风空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别沿所述机壳长度方向延伸；所述机壳进风口开设于所述机壳顶部，所述机壳出风口开设于所述机壳前侧并靠近所述机壳底部设置；

换热器，其设于所述机壳内；

换热风扇，其设于所述机壳内并位于所述换热器下方；所述换热风扇沿所述机壳长度方向延伸；通过所述换热风扇运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述机壳内部，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述机壳内部并与所述换热风扇沿所述机壳长度方向分布；所述新风蜗壳至少包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳朝向所述换热风扇设置，所述第一蜗壳背离所述换热风扇的一侧与所述第二蜗壳相对设置并共同限定形成新风腔；

新风风扇，其设于所述新风蜗壳内；用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于所述机壳；所述驱动电机驱动所述换热风扇和所述新风风扇同步运转；所述驱动电机包括有第一电机轴和第二电机轴，所述第一电机轴与所述第二电机轴共轴线设置，所述第一电机轴与所述换热风扇连接，所述第二电机轴与所述新风风扇连接；

预留孔，其开设于所述第一蜗壳并与所述新风腔连通，以使所述第二电机轴穿过所述预留孔与所述新风风扇连接；所述预留孔的开口沿所述换热风扇的轴向延伸；

所述第二电机轴穿过所述换热风扇设置；

第一轴承部件，其安装于所述第二蜗壳并与所述第二电机轴远离所述换热风扇的一端连接，以支撑所述第二电机轴转动。