CN213395604U - 一种室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，公开了一种室内空调器，包括外体，新风模块和遮挡组件，新风模块中设置有进风腔体，进风腔体由隔板分隔为新风区和净化区，在进风腔体中还设置有遮挡组件，遮挡组件可以通过转动改变遮挡的部分，当遮挡新风区时，可以实现净化作用，当遮挡净化区时，可以实现新风功能，通过转动遮挡组件的位置，实现净化功能和新风功能，满足室内对空气温度和空气质量的要求。

Description

一种室内空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种室内空调器。

背景技术

现在的生活中，空调器已经大量的投入了使用，也普遍接受到了人们的青睐。但空调器使用时需要密闭室内环境，由于长时间不通风会导致室内二氧化碳浓度过高，新风空调器应运而生，新风空调器通常在空调器的室内机安装新风模块，该新风模块与室外连通，以将室外的空气吸入到新风模块的新风风道内，并被新风风道内的过滤网过滤后排放至室内，以改善室内空气质量。

由于近年来空气质量恶化，在室外空气质量较差的情况下，新风空调器直接将室外空气引入室内则会造成室内空气的污染，引起人体不适，给用户带来危害，现有技术中的用于调节室内空气质量的空气处理设备例如空气净化器、新风机等，只是具有单一的功能，单个设备无法满足空气质量提升的更多需求。并且，为了更好地提升室内空气质量，用户需要购买多个具有不同功能的空气处理设备，为了更好地提升室内空气质量，然而该方式不经济且占用了较大的室内空间。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，其设置有遮挡板组件，本申请通过在进风腔体内设置遮挡板组件，使得本申请的空调器同时具有新风功能和净化功能的同时可以任意切换新风模式和净化模式。

本申请的一些实施例中，改进了所述遮挡板组件，所述遮挡板组件设置有遮挡板，本申请通过设置遮挡板，将进风口分为新风口和净化口，当遮挡板遮挡新风口时，只实现净化功能；当遮挡板遮挡净化口时，只实现新风功能；当遮挡板位于通道中间时，新风与净化同时开启。

本申请的一些实施例中，改进了所述遮挡板组件，所述遮挡板组件设置有驱动电机，由所述驱动电机驱动所述遮挡板转动，本申请通过设置驱动电机实现遮挡板的自动转动，保证了切换功能的流畅性，节省了劳动力。

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，其包括：外壳，所述外壳上开设有进风口和出风口，且所述进风口与所述出风口连通形成风道；其特征在于，还包括：新风模块，所述新风模块设置于所述空调器外壳的内部空间，且与所述风道连通，所述新风模块设置有进风腔体，所述进风腔体两端分别为第一风腔口和第二风腔口，所述进风腔体穿过所述进风口并套接安装有进风管；遮挡组件，所述遮挡组件安装在所述进风腔体的一端，且所述遮挡组件用于封闭所述进风腔体。

本申请的一些实施例中，所述新风模块包括：壳体，所述壳体内形成有风腔，所述风腔用于连通所述新风口与所述风道；蜗壳，所述蜗壳设置于所述壳体的一侧，且所述蜗壳与所述风腔连通；风机组件，所述风机组件设置于蜗壳内部，用于在所述蜗壳内产生风压，引导所述风腔内的气流走向。

本申请的一些实施例中，所述进风腔体内设置有隔板，所述隔板两端分别延伸于所述第一风腔口和第二风腔口所处平面位置，所述隔板将所述进风腔体分割为新风区和净化区，所述隔板的一端将所述第一风腔口分隔为第一新风口和第一净化口，所述隔板的另一端将所述第一风腔口分隔为第二新风口和第二净化口；其中，所述新风区两端分别连通所述第一新风口和第二新风口，所述净化区两端分别连通所述第一净化口和第二净化口。

本申请的一些实施例中，所述进风腔体套设有进风管，所述进风管内设置有滤网组件，所述滤网组件与所述第一风腔口位置对应设置，且所述滤网组件完全覆盖于所述第一风腔口，以过滤向所述新风模块内流入的气流。

本申请的一些实施例中，其特征在于，所述遮挡组件包括：遮挡板，所述遮挡板两端可转动地连接于所述进风腔体的内侧壁，且所述遮挡板与所述隔板位置对应设置；安装架，所述安装架设置有两个，且两个所述安装架对称设置于所述遮挡板的两侧。

本申请的一些实施例中，所述遮挡组件还包括：驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述进风腔体的外壁上，且所述驱动电机的驱动端连接于所述安装架上，所述电机与所述遮挡板的旋转轴同轴设置，所述驱动电机用于驱动所述遮挡板转动。

本申请的一些实施例中，还包括：新风管，所述新风管连接于所述第一新风口，用于向所述新风模块内运送新风。

附图说明

图1是本实用新型的一些实施例中室内空调机的外部结构图；

图2是本实用新型的一些实施例中室内空调机的内部剖视图；

图3是本实用新型的一些实施例中壳体和蜗壳的安装结构图

图4是本实用新型的一些实施例中蜗壳结构图；

图5是本实用新型的一些实施例中风机组件结构图；

图6是本实用新型的一些实施例中进风口的外部结构图；

图7是本实用新型的一些实施例中进风口和新风管连接的结构图；

图8是本实用新型的一些实施例中图2“A”处细节图；

图9是本实用新型的一些实施例中室内空调机在新风模式下进风口的结构图之一；

图10是本实用新型的一些实施例中室内空调机在净化模式下进风口的结构图之一；

图11是本实用新型的一些实施例中室内空调机在新风净化模式下进风口的结构图之一；

图12是本实用新型的一些实施例中室内空调机在新风模式下进风口的结构图之一；

图13是本实用新型的一些实施例中室内空调机在净化模式下进风口的结构图之一；

图14是本实用新型的一些实施例中室内空调机在新风净化模式下进风口的结构图之一；

图15是本实用新型的一些实施例中驱动电机、进风腔体和遮挡板安装结构图；

图16是本实用新型的一些实施例中驱动电机和遮挡板连接结构图。

附图标记：

100、室内空调机；110、外壳；111、进风口；112、出风口；200、新风模块；201、壳体；210、蜗壳；220、风机组件；221、风机；222、风扇；230、风腔；300、进风腔体；310、遮挡组件；311、隔板；312、遮挡板；313、驱动电机；314、滤网组件；315、电机轴；316、安装架；320、第一风腔口；321、第一新风口；322；第一净化口；330、第二风腔口；331、第二新风口；332、第二净化口；340、新风区；350、净化区；400、新风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中，室内空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行室内空调器的制冷循环，制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器，冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂，蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机，蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，在整个循环中，室内空调器可以调节室内空间的温度。

室内空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，室内空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器，当室内热交换器用作冷凝器时，室内室内空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，室内室内空调器用作制冷模式的冷却器。

根据本申请一些实施例中室内空调器，包括安装在室内空间中的室内单元，室内单元通过管连接到安装在室外空间中的室外单元，室外单元中可设有压缩机、室外热交换器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，室内单元中也可设有室内热交换器和室内风扇。

例如，室内单元可包括安装在室内空间的壁上的壁挂式室内单元。

在本申请的一些实施例中，如图1所示，包括外壳110，外壳110中安装有室内空调器的多个部件。外壳110包括至少部分打开的前表面、部分打开的后表面、限定底部构造的底表面、设置在底表面的两侧的侧表面、以及限定顶部外观的顶表面，且外壳110上设置有进风口111和出风口112。

前表面的打开部分的前方处设有前面板，前面板限定室内单元的前外观。

外壳110可以是在分离式空调的情况下设置室内空间中的室内单元外壳110，也可以是一体式空调的情况下的空调的自身外壳110。而且，在广义上，前面板可被理解为外壳110的一个部件。

在本申请的一些实施例中，如图1-5所示，室内空调器包括新风模块200，新风模块200包括壳体201，蜗壳210，风机组件220和进风腔体300。

新风模块200设置在空调室内机的内腔底部，通过螺钉连接在外壳110的底表面。

在本申请的一些实施例中，如图3所示，壳体201为一端开口的支撑壳体结构，壳体201形成了新风模块200的内部空间，即为风腔230。

在新风模块200设置有壳体201，使新风模块200中的风循环与外界分隔开，形成风腔230，并且壳体201对新风模块200风腔230内部件起到了支撑和保护的作用。

在本申请的一些实施例中，如图3-4所示，在新风模块200上设置有蜗壳210，蜗壳210和风腔230相连通，蜗壳210内部设置有风机组件220，蜗壳210对气流起到了导向作用，蜗壳210为结构端面逐渐减小的壳结构，蜗壳210的一端开口，蜗壳210的开口端和风腔230联通。

蜗壳210的开口端和壳体201的开口端通过卡合连接，共同起到了对新风模块200的支撑和保护作用，蜗壳210对中端面逐渐减小，对气流起到了导向作用。

在本申请的一些实施例中，如图4所示，风机组件220包括风机221和风扇222，风机221设置于风扇222的中心位置，风机221通过风机221轴和风扇222连接。

风扇222随着风机轴的转动而转动，风扇222转动使风腔230产生风压，气流随着蜗壳210结构的引导方向流动，流入风道。

风机组件220设置在蜗壳210内部，风机221连接在蜗壳210的一面，风扇222的中心穿设有风机轴，风扇222相对于蜗壳210的开口端设置。

需要说明的是，风机组件220在蜗壳210内转动，带动新风进入蜗壳210，蜗壳210的结构端面逐渐减小，气流根据蜗壳210的结构在向指定方向均匀的流出，采用适当尺寸的蜗壳210引导风向，使风力损失减小，得到均匀的气流流向风道。

在本申请的一些实施例中，外壳110内还设置有热交换器，热交换器设置于风道内部，且热交换器设置于风机组件220与出风口112之间，热交换器用于对通过新风模块200吸入的空气进行热交换。

热交换器包括供制冷剂流过的制冷剂管，和联接到制冷剂管以便增加热交换面积的热交换鳍片。

外壳110中安装有接水盘，接水盘安装在热交换器的底部，需要说明的是，气流在热交换器换热的过程中，会有冷凝水产生，冷凝水在热交换器中流入到接水盘中，再排出道室内空调器外，防止热交换器换热的过程中产生的冷凝水直接滴落到地面。

在本申请的一些实施例中，如图1-8所示，新风模块200上设置有进风腔体300，进风腔体300具体形状为沿新风模块200壳体侧壁的内外两侧壁面的法线方向，分别延伸出的连通且两端开放的筒状结构，进风腔体300内中部连通，一端连通着外界，开口为第一风腔口320，另一端连通着新风模块200的风腔230，开口为第二风腔口330。

需要说明的是，进风腔体300穿过进风口111伸出空调器外壳110，伸出外壳110部分用于套接新风管400，本发明的一种实施例，进风腔体300伸出空调器外壳110的一端第一风腔口320位置设置有环状凸起，用于卡紧套接新风管400。

在本申请的一些实施例中，如图8-14所示，进风腔体300内部设置有隔板311，隔板311具体形状设置为板状结构，且沿进风腔体300径向方向上两端内接于进风腔体300的内侧壁，隔板311沿进风腔体300的轴向方向的两端分别延伸到第一风腔口320和第二风腔口330位置，且隔板311组件将进风腔体300分隔成两部分空间，包括新风区340和净化区350，隔板311将新风区340和净化区350分隔成互不连通的两个部分，新风区340在第一风腔口320处形成第一新风口321，新风区340在第二风腔口330处形成第二新风口331，净化区350在第一风腔口320处形成第一净化口322，净化区350在第二风腔口330处形成第二净化口332。

本发明的一种实施例，如图8-14所示，新风区340具体为由隔板311和进风腔体300侧壁形成为截面为半圆形的管状结构，并且相对于净化区350向空调器外壳110方向延伸，形成新风管400安装部，用于套接新风管400。

需要说明的是，新风区340用于将外部空气引入到空调器外壳110内部，净化区350第二净化口332位置设置有净化装置，用于实现室内空气的循环净化，新风区340和净化区350共用进风腔体300结构，节省了进风腔体300的空间，缩小了空调器的体积，另一方面，利用隔板311将新风区340和净化区350完全分隔，使新风区340和净化区350在工作过程中互相不受到影响。

在本申请的一些实施例中，如图8-16所示，遮挡板312整体为半圆形的板状结构，且在半圆形板的直径边的两端设置有安装架316。

安装架316的安装位置和隔板311与进风腔体300的连接边共线。

在本申请的一些实施例中，如图15所示，进风腔体300的外壁上设置有驱动电机313，驱动电机313的电机轴315穿过进风腔体300的外壁，与遮挡板312一端设置的安装架316连接，驱动电机313转动带动遮挡板312转动。

本发明的一种实施例，如图15所示，进风腔体300上开设有电机轴孔，与电机轴孔正对的一侧的进风腔体300的内侧壁上设置有凸轴，电机轴孔具体开设在隔板311一端与进风腔体300的连接边的延长线上，相对的，凸轴设置在隔板311另一端与进风腔体300的连接边的延长线上，驱动电机313的电机轴315穿过电机轴孔，与遮挡板312一端的安装架316固定连接，遮挡板312另一端的安装架316设置有凹槽，凹槽与凸轴配合活动安装，实现遮挡板312与进风腔体300的可转动连接。

需要说明的是，遮挡板312可以跟随驱动电机313的转动而转动，根据转动的位置的不同，对新风区340或净化区350进行遮挡，当遮挡板312遮挡住新风区340时，室内空调器只实现净化作用，当遮挡板312遮挡住净化区350时，室内空调器只实现新风功能，且遮挡板312也可以转动到中间位置，不遮挡新风区340也不遮挡净化区350，室内空调器同时实现新风功能和净化功能。

另外还需要说明的是，如图8-16所示，遮挡板312设置为半圆形状，第二净化口332和第二新风口331也都为半圆形状，通过遮挡板312的转动对进风腔体300的进风情况进行控制，因此，遮挡板312的面积要大于第二净化口332和第二新风口331的面积，以此来实现对净化区350或新风区340通路的完全覆盖。

在本申请的一些实施例中，如图8所示，进风管内设置有滤网组件314，滤网组件314与所述第一风腔口320位置对应设置，且滤网组件314完全覆盖于所述第一风腔口320，以过滤向所述新风模块200内流入的气流，滤网组件314具体设置为过滤网，流入新风模块200中的气流，先通过过滤网的过滤后，再进入新风模块200，避免室外的灰尘污垢进入到空调内部，影响空调运行。

本实用新型有三种工作模式，包括新风模式、净化模式和新风净化模式，其中；

新风模式：

如图9和图12所示，当室内空调机100需要执行新风模式时，驱动电机313驱动电机313轴转动，电机轴315带动遮挡板312转动，使遮挡板312转动到净化区350并将第二净化口332完全覆盖，净化区350通路关闭，无法通风，此时进入室内空调器的风只有由新风管400传送到新风区340的新风，具体的风道流向为：第一新风口321-第二新风口331-腔体-蜗壳210-风道热交换器-出风口112，实现新风功能。

净化模式：

如图10和13所示，当室内空调机100需要执行净化模式时，驱动电机313驱动电机313轴转动，电机轴315带动遮挡板312转动，使遮挡板312转动到新风区340并将第二新风口330完全覆盖，新风区340通路关闭，无法通风，此时进入室内空调器的风只有室内风，具体的风道流向为：第一净化口322-第二净化口332-净化装置-出风口112，完成室内空气循环，实现净化功能。

新风净化模式：

如图11和图14所示，室内空调器可以同时执行新风模式和净化模式，驱动电机313驱动电机313轴转动，电机轴315带动遮挡板312转动，使遮挡板312转动到和隔板311相同的平面，此时遮挡板312不在遮挡新风区340和净化区350，新风可以通过新风区340进入室内空调器，室内风可以通过净化区350进入到室内空调器，同时实现新风功能和净化功能。

本实用新型的工作过程为：当用户将室内空调器设定为指定模式时，驱动电机313将驱动遮挡板312转动到相应的位置，气流通过进风腔体300，在进风腔体300中经过滤网过滤进入到新风模块200中，风机组件220转动，使进入新风模块200的气流随着蜗壳210的导向流向风道，在风道中与热交换器换热，气流由出风口112流入室内，实现调节室内空气温度和空气质量的目的。

需要说明的是，将驱动电机313电连接于信号接收器，以此可通过在遥控器上设置相应的控制单元来实现空调工作模式切换的远程控制，此外，本申请的其他具体实施方式中，可将驱动电机313电连接于按键控制模块，通过按键控制模块对驱动电机313的工作状态进行控制。

根据本申请的第一构思，改进了进风口的结构，在进风口处设置进风腔体，在进风腔体内设置由隔板，将进风腔体分隔为新风区和净化区，在进风口处实现了新风和室内风的分流。

根据本申请的第二构思，改进了所述遮挡板组件，所述遮挡板组件设置有遮挡板，本申请通过设置遮挡板，将进风口分为新风口和净化口，当遮挡板遮挡新风口时，只实现净化功能；当遮挡板遮挡净化口时，只实现新风功能；当遮挡板位于通道中间时，新风与净化同时开启。

根据本申请的第三构思，改进了所述遮挡板组件，所述遮挡板组件设置有驱动电机，由所述驱动电机驱动所述遮挡板转动，本申请通过设置驱动电机实现遮挡板的自动转动，保证了切换功能的流畅性，节省了劳动力。

根据本申请的第四构思，在进风腔体处设置滤网组件，对进入新风模块中气流进行过滤，避免空调外的灰尘污垢进入到室内空调器内部，影响室内空调器运行。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种室内空调器，包括：

外壳，所述外壳上开设有进风口和出风口，且所述进风口与所述出风口连通形成风道；

其特征在于，还包括：

新风模块，所述新风模块设置于所述空调器外壳的内部空间，且与所述风道连通，所述新风模块设置有进风腔体，所述进风腔体两端分别为第一风腔口和第二风腔口，所述进风腔体穿过所述进风口并套接安装有进风管；

遮挡组件，所述遮挡组件安装在所述进风腔体的一端，且所述遮挡组件用于封闭所述进风腔体。

2.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述新风模块包括：

壳体，所述壳体内形成有风腔，所述风腔用于连通新风口与所述风道；

蜗壳，所述蜗壳设置于所述壳体的一侧，且所述蜗壳与所述风腔连通；

风机组件，所述风机组件设置于蜗壳内部，用于在所述蜗壳内产生风压，引导所述风腔内的气流走向。

3.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述进风腔体内设置有隔板，所述隔板两端分别延伸于所述第一风腔口和第二风腔口所处平面位置，所述隔板将所述进风腔体分割为新风区和净化区，所述隔板的一端将所述第一风腔口分隔为第一新风口和第一净化口，所述隔板的另一端将所述第一风腔口分隔为第二新风口和第二净化口；

其中，所述新风区两端分别连通所述第一新风口和第二新风口，所述净化区两端分别连通所述第一净化口和第二净化口。

4.如权利要求3所述的室内空调器，其特征在于，所述进风腔体套设有进风管，所述进风管内设置有滤网组件，所述滤网组件与所述第一风腔口位置对应设置，且所述滤网组件完全覆盖于所述第一风腔口，以过滤向所述新风模块内流入的气流。

5.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述遮挡组件包括：

遮挡板，所述遮挡板两端可转动地连接于所述进风腔体的内侧壁，且所述遮挡板与隔板位置对应设置；

安装架，所述安装架设置有两个，且两个所述安装架对称设置于所述遮挡板的两侧。

6.如权利要求5所述的室内空调器，其特征在于，所述遮挡组件还包括：

驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述进风腔体的外壁上，且所述驱动电机的驱动端连接于所述安装架上，所述电机与所述遮挡板的旋转轴同轴设置，所述驱动电机用于驱动所述遮挡板转动。

7.如权利要求3所述的室内空调器，其特征在于，还包括：

新风管，所述新风管连接于所述第一新风口，用于向所述新风模块内运送新风。

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