CN215001924U - 一种室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内空调器，其包括：壳体、新风模块和遮挡组件，壳体上开设有进风口和出风口，且进风口与出风口连通形成风道，新风模块设置于空调器壳体的内部空间，且与风道连通，新风模块设置有进风腔体，进风腔体穿过进风口并套接安装有进风管，遮挡组件安装在进风腔体内，本实用新型通过在进风腔体内设置遮挡组件封闭进风腔体，使得本实用新型的空调器可以同时具有新风功能和净化功能，且可以任意切换新风功能和净化功能，同时本实用新型通过在进风腔体位置设置滤网组件过滤由净化区流入室内的气流，更好地提升了室内空气质量。

Description

一种室内空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种室内空调器。

背景技术

现在的生活中，空调器已经大量的投入了使用，也普遍接受到了人们的青睐。但空调器使用时需要密闭室内环境，由于长时间不通风会导致室内二氧化碳浓度过高，新风空调器应运而生，新风空调器通常在空调器的室内机安装新风模块，该新风模块与室外连通，以将室外的空气吸入到新风模块的新风风道内，并被新风风道内的过滤网过滤后排放至室内，以改善室内空气质量。

由于近年来空气质量恶化，在室外空气质量较差的情况下，新风空调器直接将室外空气引入室内则会造成室内空气的污染，引起人体不适，给用户带来危害，现有技术中的用于调节室内空气质量的空气处理设备例如空气净化器、新风机等，只是具有单一的功能，单个设备无法满足空气质量提升的更多需求。并且，为了更好地提升室内空气质量，用户需要购买多个具有不同功能的空气处理设备，为了更好地提升室内空气质量，然而该方式不经济且占用了较大的室内空间。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，其设置有新风模块和遮挡组件，其中新风模块内设置有进风腔体，本申请通过在进风腔体内设置遮挡组件封闭所述进风腔体，使得本申请的空调器可以同时具有新风功能和净化功能，且可以任意切换新风功能和净化功能。

本申请的一些实施例中，改进了所述进风腔体，所述进风腔体内设置有隔板，本申请通过设置隔板，将进风腔体分为新风区和净化区，当遮挡板遮挡新风区时，只实现净化功能；当遮挡板遮挡净化区时，只实现新风功能；当遮挡板移动出进风口区域时，新风与净化同时开启。

本申请的一些实施例中，改进了所述遮挡组件，所述遮挡组件设置有驱动电机，由所述驱动电机驱动为所述遮挡板往复运动提供动力，本申请通过设置驱动电机实现遮挡板的自主往复运动，保证了切换功能的流畅性，节省了劳动力。

本申请的一些实施例中，改进了所述遮挡组件，所述遮挡板的一侧设置有多个齿，多个所述齿与所述驱动螺杆配合以使所述遮挡板沿所述凹槽往复运动，保证了遮挡组件工作时的稳定性，提升了工作效率。

本申请的一些实施例中，改进了所述新风模块，所述新风模块还设置有滤网组件，本申请通过在所述进风腔体位置设置滤网组件过滤由所述净化区流入室内的气流，更好地提升了室内空气质量。

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，其包括：壳体、新风模块和遮挡组件，所述壳体上开设有进风口和出风口，且所述进风口与所述出风口连通形成风道，所述新风模块设置于所述空调器壳体的内部空间，且与所述风道连通，所述新风模块设置有进风腔体，所述进风腔体穿过所述进风口并套接安装有进风管，且所述进风腔体内设置有隔板，所述遮挡组件安装在所述进风腔体的内，且所述遮挡组件用于封闭所述进风腔体，所述遮挡组件包括：限位柱和遮挡板，所述限位柱固定连接在所述外壳的内壁上，且所述限位柱设置在所述风道内，所述限位柱一侧开设有凹槽，所述遮挡板穿设于所述凹槽，且所述遮挡板与所述隔板位置对应设置。

本申请的一些实施例中，所述新风模块包括：外壳、蜗壳和风机组件，所述外壳内形成有风腔，所述风腔用于连通新风口与所述风道，所述蜗壳设置于所述外壳的一侧，且所述蜗壳与所述风腔连通，所述风机组件设置于蜗壳内部，用于在所述蜗壳内产生风压，引导所述风腔内的气流走向。

本申请的一些实施例中，所述隔板将所述进风腔体分割为新风口和净化口且所述新风口和所述净化口均连通于所述进风口和所述风道。

本申请的一些实施例中，所述进风腔体内设置有滤网组件，所述滤网组件完全覆盖于所述净化口和所述新风口，以过滤由净化区向所述新风模块内流入的气流。

本申请的一些实施例中，所述遮挡组件还包括：驱动电机和驱动螺杆，所述驱动电机固定连接在所述限位柱的顶部，由所述驱动电机为所述遮挡组件提供动力，所述驱动螺杆连接于所述驱动电机的驱动端，且所述驱动螺杆设置在所述限位柱内部，所述遮挡板的一侧套设于所述驱动螺杆，其中，所述遮挡板的一侧设置有多个齿，多个所述齿与所述驱动螺杆配合连接，且多个所述齿的齿距与所述驱动螺杆的螺距相同，以使所述遮挡板沿所述凹槽往复运动。

附图说明

图1是本实用新型的一些实施例中遮挡组件的部分结构示意图；

图2是本实用新型的一些实施例中遮挡组件的安装示意图；

图3是本实用新型的一些实施例中室内空调器的主视图；

图4是本实用新型的一些实施例中室内空调器的局部放大图；

图5是本实用新型的一些实施例中图1的“A”处放大图；

图6是本实用新型的一些实施例中新风净化模式结构示意图之一；

图7是本实用新型的一些实施例中新风净化模式结构示意图之一；

图8是本实用新型的一些实施例中净化模式结构示意图之一；

图9是本实用新型的一些实施例中净化模式结构示意图之一；

图10是本实用新型的一些实施例中新风模式结构示意图之一；

图11是本实用新型的一些实施例中新风模式结构示意图之一。

附图标记：

100、壳体；110、导风板；

200、新风模块；210、进风腔体；211、隔板；212、净化口；213、新风口；220、进风管；230、外壳；240、蜗壳；250、风机组件；260、滤网组件；

300、遮挡组件；310、限位柱；311、凹槽；320、遮挡板；321、齿；330、驱动电机；340、驱动螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中，室内空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行室内空调器的制冷循环，制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器，冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂，蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机，蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，在整个循环中，室内空调器可以调节室内空间的温度。

室内空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，室内空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器，当室内热交换器用作冷凝器时，室内空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，室内空调器用作制冷模式的冷却器。

根据本申请一些实施例中室内空调器，包括安装在室内空间中的室内单元，室内单元通过管连接到安装在室外空间中的室外单元，室外单元中可设有压缩机、室外热交换器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，室内单元中也可设有室内热交换器和室内风扇。

根据本申请一些实施例中一种室内空调器，包括壳体，壳体中安装有构成制冷循环的多个部件，壳体包括至少部分打开的前表面、安装在室内空间的壁上且设有安装板的后表面、限定底部构造的底表面、设置在底表面的两侧的侧表面、以及限定顶部外观的顶表面。

前表面的打开部分的前方处设有前面板，前面板限定室内单元的前外观。

壳体100中安装有热交换器，热交换器与通过新风进风口吸入的空气进行热交换。

热交换器包括供制冷剂流过的制冷剂管，和联接到制冷剂管以便增加热交换面积的热交换鳍片，热交换器设置为围绕离心风扇的吸入侧。

例如，热交换器可以包括多个弯曲的热交换部。

在此需要注意的是，本申请的热交换器下方设置有接水盘，用于承接热交换器的冷凝水，防止冷凝水直接滴落到地面。

另外，本申请的热交换器安装在出风口与风机组件250之间，用于对壳体100内部气流的热量进行交换，方便拆装的同时避免破坏壳体100内部结构。

参照图3-4，根据本申请一些实施例中一种室内空调器，壳体100，壳体100起到总体支撑作用。

壳体100内形成有风道，壳体100上设置有进风口以及出风口，进风口以及出风口与风道连通形成风道。

壳体100由机壳、前板、后板以及底座组成，机壳设置于底座顶端，前板设置于机壳前段，后板设置于机壳后端，进风口设置于前板上，出风口设置于后板上。

参照图1-11，根据本申请一些实施例中一种室内空调器，新风模块200，新风模块200由进风腔体210、进风管220、外壳230、蜗壳240 和风机组件250组成。

新风模块200用于风管将室外环境的新鲜空气引入到室内环境中。

新风模块200设置于空调器壳体100的内部空间，且与风道连通，新风模块200设置有进风腔体210，遮挡组件300安装在进风腔体210 的一端，且遮挡组件300用于封闭进风腔体210，外壳230内形成有风腔，风腔用于连通新风口213与风道，蜗壳240设置于外壳230的一侧，且蜗壳240与风腔连通，风机组件250设置于蜗壳240内部，用于在蜗壳240内产生风压，引导风腔内的气流走向。

在此需要注意的是，本申请通过设置新风模块200来补充室内环境的新风量，提高室内环境的空气质量。

参照图3-4，在本申请的一些实施例中，风机组件250包括风机和风扇，风机设置于风扇的中心位置，风机通过风机轴和风扇连接。

风扇随着风机轴的转动而转动，风扇转动使风腔产生风压，气流随着蜗壳240结构的引导方向流动，流入风道。

风机组件250设置在蜗壳240内部，风机连接在蜗壳240的一面，风扇的中心穿设有风机轴，风扇相对于蜗壳240的开口端设置。

需要说明的是，风机组件250在蜗壳240内转动，带动新风进入蜗壳240，蜗壳240的结构端面逐渐减小，气流根据蜗壳240的结构在向指定方向均匀的流出，采用适当尺寸的蜗壳240引导风向，使风力损失减小，得到均匀的气流流向风道。

参照图1-11，根据本申请一些实施例中一种室内空调器，进风腔体210，进风腔体210由隔板211、新风口213和净化口212组成。

隔板211用于将进风腔体210分割为新风区和净化区。

进风腔体210穿过进风口并套接安装有进风管220，进风腔体210 内设置有隔板211，隔板211将进风腔体210分割为新风口213和净化口 212，且新风口213和净化口212均连通于新风口213和风道，需要说明的是，进风腔体210穿过进风口伸出空调器壳体100，伸出壳体100部分用于套接新风管，本实用新型的一种实施例，进风腔体210伸出空调器壳体100的一端风腔口位置设置有环状凸起，用于卡紧套接新风管。

在此需要注意的是，本申请的进风腔体210内还设置有滤网组件 260，滤网组件260完全覆盖于净化口212和新风口213，本申请通过设置滤网组件260过滤由净化区向新风模块200内流入的气流。

另外，本申请通过设置隔板211，将进风腔体210分为新风区和净化区，当遮挡板320遮挡新风区时，只实现净化功能；当遮挡板320 遮挡净化区时，只实现新风功能；当遮挡板320移动出进风口区域时，新风与净化同时开启。

参照图1-5，根据本申请一些实施例中一种室内空调器，遮挡组件300，遮挡组件300由限位柱310、遮挡板320、驱动电机330和驱动螺杆组成。遮挡组件300用于封闭进风腔体210。

遮挡组件300安装在进风腔体210内，限位柱310固定连接在外壳 230的内壁上，且限位柱310设置在风道内，限位柱310一侧开设有凹槽311，遮挡板320穿设于凹槽311，且遮挡板320与隔板211位置对应设置，驱动电机330固定连接在限位柱310的顶部，驱动螺杆340连接于驱动电机330的驱动端，且驱动螺杆340设置在限位柱310内部，遮挡板320的一侧配合连接于驱动螺杆340。

另外，本申请的遮挡板320的一侧设置有多个齿321，多个齿321 与驱动螺杆340配合连接，且多个齿321的齿321距与驱动螺杆340的螺距相同，以使遮挡板320沿凹槽311往复运动。

具体的，本申请的遮挡组件300的工作原理：驱动电机330的驱动端驱动驱动螺杆340转动，驱动螺杆340与遮挡板320的一侧配合连接，从而驱动螺杆340转动带动遮挡板320沿凹槽311进行往复运动。

在此需要注意的是，本申请通过设置驱动电机330实现遮挡板320 的自主往复运动，保证了切换功能的流畅性，节省了劳动力。

参照图6-11，根据本申请一些实施例中一种室内空调器，本实用新型有三种工作模式，包括新风模式、净化模式和新风净化模式，其中；

新风模式：

参照图10-11，当室内空调机需要执行新风模式时，驱动电机330 驱动电机轴转动，电机轴带动驱动螺杆340转动，驱动螺杆340带动遮挡组件300沿凹槽311移动到净化区并将净化口212完全覆盖，净化区通路关闭，无法通风，此时进入室内空调器的风只有由新风管传送到新风区的新风，具体的风道流向为：新风口213-腔体-蜗壳240-风道热交换器-出风口，实现新风功能。

净化模式：

参照图8-9，当室内空调机需要执行净化模式时，驱动电机330 驱动电机轴转动，电机轴带动驱动螺杆340转动，驱动螺杆340带动遮挡组件300沿凹槽311移动到新风区并将新风口213完全覆盖，新风区通路关闭，无法通风，此时进入室内空调器的风只有室内风，具体的风道流向为：净化口212-净化装置-出风口，完成室内空气循环，实现净化功能。

新风净化模式：

参照图6-7，室内空调器可以同时执行新风模式和净化模式，驱动电机330驱动电机轴转动，电机轴带动驱动螺杆340转动，驱动螺杆 340带动遮挡组件300沿凹槽311移动出进风口区域，此时遮挡板320 不再遮挡新风区和净化区，新风可以通过新风区进入室内空调器，室内风可以通过净化区进入到室内空调器，同时实现新风功能和净化功能。

本实用新型的工作过程为：当用户将室内空调器设定为指定模式时，驱动电机330将驱动遮挡板320转动到相应的位置，气流通过进风腔体210，在进风腔体210中经过滤网过滤进入到新风模块200中，风机组件250转动，使进入新风模块200的气流随着蜗壳240的导向流向风道，在风道中与热交换器换热，气流由出风口流入室内，实现调节室内空气温度和空气质量的目的。

需要说明的是，将驱动电机330电连接于信号接收器，以此可通过在遥控器上设置相应的控制单元来实现空调工作模式切换的远程控制，此外，本申请的其他具体实施方式中，可将驱动电机330电连接于按键控制模块，通过按键控制模块对驱动电机330的工作状态进行控制。

根据本申请的第一构思，由于本申请在进风腔体内设置有遮挡组件用于封闭进风腔体，所以本申请的空调器可以同时具有新风功能和净化功能，且可以任意切换新风功能和净化功能。

根据本申请的第二构思，由于本申请设置有隔板，所以本申请将将进风腔体分为新风区和净化区，当遮挡板遮挡新风区时，只实现净化功能；当遮挡板遮挡净化区时，只实现新风功能；当遮挡板移动出进风口区域时，新风与净化同时开启。

根据本申请的第三构思，由于本申请设置有驱动电机，所以本申请可以实现遮挡板的自主往复运动，保证了切换功能的流畅性，节省了劳动力。

根据本申请的第四构思，由于本申请的遮挡组件通过多个齿与驱动螺杆的配合连接实现遮挡板沿凹槽往复运动，所以本申请的遮挡组件保证了遮挡组件工作时的稳定性，提升了工作效率。

根据本申请的第五构思，由于本申请在进风腔体位置设置滤网组件过滤由净化区流入室内的气流，所以本申请可以更好地提升了室内空气质量。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种室内空调器，包括：

壳体，所述壳体上开设有进风口和出风口，且所述进风口与所述出风口连通形成风道；

新风模块，所述新风模块设置于所述空调器壳体的内部空间，且与所述风道连通，所述新风模块设置有进风腔体，所述进风腔体穿过所述进风口并套接安装有进风管，且所述进风腔体内设置有隔板；

遮挡组件，所述遮挡组件安装在所述进风腔体内，且所述遮挡组件用于封闭所述进风腔体；

所述新风模块包括：

外壳，所述外壳内形成有风腔，所述风腔用于连通新风口与所述风道；

蜗壳，所述蜗壳设置于所述外壳的一侧，且所述蜗壳与所述风腔连通；

风机组件，所述风机组件设置于蜗壳内部，用于在所述蜗壳内产生风压，引导所述风腔内的气流走向；

其特征在于，所述遮挡组件包括：

限位柱，所述限位柱固定连接在所述外壳的内壁上，且所述限位柱设置在所述风道内，所述限位柱一侧开设有凹槽；

遮挡板，所述遮挡板穿设于所述凹槽，且所述遮挡板与所述隔板位置对应设置。

2.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述隔板将所述进风腔体分割为新风口和净化口，且所述新风口和所述净化口均连通于所述进风口和所述风道。

3.如权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，所述进风腔体内设置有滤网组件，所述滤网组件完全覆盖于所述净化口和所述新风口，以过滤由净化区向所述新风模块内流入的气流。

4.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述遮挡组件还包括：

驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述限位柱的顶部，由所述驱动电机为所述遮挡组件提供动力；

驱动螺杆，所述驱动螺杆连接于所述驱动电机的驱动端，且所述驱动螺杆设置在所述限位柱内部，所述遮挡板的一侧套设于所述驱动螺杆；

其中，所述遮挡板的一侧设置有多个齿，多个所述齿与所述驱动螺杆配合连接，且多个所述齿的齿距与所述驱动螺杆的螺距相同，以使所述遮挡板沿所述凹槽往复运动。

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