CN214038685U - 空气处理模块及空调室内机 - Google Patents

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CN214038685U CN202120028259.2U CN202120028259U CN214038685U CN 214038685 U CN214038685 U CN 214038685U CN 202120028259 U CN202120028259 U CN 202120028259U CN 214038685 U CN214038685 U CN 214038685U
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李宝华
张卫东
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空气处理模块及空调室内机,其中空气处理模块包括具有第一蜗壳和连通第一蜗壳内腔的第一进风风道、第一出风风道和新风风道的第一壳体,以及设于第一蜗壳的第一风轮、控制第一进风风道开闭的第一进风风门、控制第一出风风道开闭的第一出风风门和新风风门。空气处理模块处于新风模式时,新风风门能够关闭第一通风孔对应于第一风轮的区域,使新风风道与第一出风风道导通;空气处理模块处于排污模式时,新风风门能够关闭第一通风孔对应于第一风轮轴向的两端与第一蜗壳的内腔壁之间的区域,使新风风道与第一进风风道导通。本实用新型通过单个新风风道即可实现新风功能和排污功能,结构更加紧凑、运行更加稳定。

Description

空气处理模块及空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域,特别涉及一种空气处理模块及空调室内机。
背景技术
相关技术中,传统空调器的新风功能和排污功能均为独立的单元模块,每个模块分别通过独立的风道实现上述功能。因此,当需要同时实现新风功能和排污功能时,空调器的整机尺寸增加较大,而且安装空调器的墙体需要开设两个墙洞以供新风管和排污管安装,安装难度大。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种空气处理模块,能够采用单风道的结构实现新风功能和排污功能,结构更加紧凑。
本实用新型还提出一种具有上述空气处理模块的空调室内机。
根据本实用新型第一方面实施例的空气处理模块,包括:第一壳体,内部形成有第一蜗壳,以及与所述第一蜗壳的内腔连通的第一进风风道、第一出风风道和新风风道,所述第一蜗壳设有与所述新风风道连通的第一通风孔;第一风轮,设于所述第一蜗壳内;第一进风风门,设于所述第一进风风道内,以打开或关闭所述第一进风风道;第一出风风门,设于所述第一出风风道内,以打开或关闭所述第一出风风道;新风风门,设于所述第一通风孔处,所述新风风门具有第一状态和第二状态,所述新风风门处于所述第一状态时,所述新风风门能够关闭所述第一通风孔对应于所述第一风轮的区域,所述新风风门处于所述第二状态时,所述新风风门能够关闭所述第一通风孔对应于所述第一风轮轴向的两端与所述第一蜗壳的内腔壁之间的区域。
根据本实用新型实施例的空气处理模块,至少具有如下有益效果:
通过具有第一蜗壳和连通第一蜗壳内腔的第一进风风道、第一出风风道和新风风道的第一壳体,以及设于第一蜗壳的第一风轮、控制第一进风风道开闭的第一进风风门、控制第一出风风道开闭的第一出风风门和新风风门。当新风风门只关闭第一通风孔对应于所述第一风轮的区域时,室外空气能够在第一风轮的驱动下通过新风风道进入第一蜗壳,并通过第一出风风道吹入室内,实现新风功能;当新风风门只关闭所述第一通风孔对应于所述第一风轮轴向的两端与所述第一蜗壳的内腔壁之间的区域时,室内空气能够在第一风轮的驱动下通过第一进风风道进入第一蜗壳,并通过新风风道排出室外,实现排污功能。因此本实施例的空气处理模块只通过单个新风风道即可实现新风功能和排污功能,使得结构更加紧凑、运行更加稳定,而且降低了运行噪音,提升了用户体验。
根据本实用新型的一些实施例,所述新风风门包括支架、门体和驱动装置,所述支架与所述第一蜗壳连接,所述驱动装置设于所述支架且与所述门体驱动连接,以使所述新风风门在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接,所述门体设有两个,两个所述门体分别设有与所述驱动齿轮相配合的驱动齿条,所述门体能够沿所述第一风轮的轴向方向滑动以覆盖至少部分所述第一通风孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述门体与所述支架滑动连接,所述门体设有第一滑动件,所述支架设有与所述第一滑动件滑动配合的第二滑动件。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一滑动件为相配合的滑槽和滑柱中的一种,所述第二滑动件为相配合的所述滑槽和所述滑柱中的另一种。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一壳体形成有新风风腔,所述新风风腔位于所述新风风道和所述第一蜗壳的内腔之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述新风风门设于所述新风风腔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一壳体设有第一出风口,所述第一出风风门设于所述第一出风口处。
根据本实用新型第二方面实施例的空调室内机,包括以上实施例所述的空气处理模块。
根据本实用新型实施例的空调室内机,至少具有如下有益效果:
采用第一方面实施例的空气处理模块,空气处理模块通过具有第一蜗壳和连通第一蜗壳内腔的第一进风风道、第一出风风道和新风风道的第一壳体,以及设于第一蜗壳的第一风轮、控制第一进风风道开闭的第一进风风门、控制第一出风风道开闭的第一出风风门和新风风门。当新风风门只关闭第一通风孔对应于所述第一风轮的区域时,室外空气能够在第一风轮的驱动下通过新风风道进入第一蜗壳,并通过第一出风风道吹入室内,实现新风功能;当新风风门只关闭所述第一通风孔对应于所述第一风轮轴向的两端与所述第一蜗壳的内腔壁之间的区域时,室内空气能够在第一风轮的驱动下通过第一进风风道进入第一蜗壳,并通过新风风道排出室外,实现排污功能。因此本实施例的空调室内机只通过单个新风风道即可实现新风功能和排污功能,使得结构更加紧凑、运行更加稳定,而且降低了运行噪音,提升了用户体验。
根据本实用新型的一些实施例,所述空调室内机还包括外壳和换热器,所述外壳包括所述第一壳体和第二壳体,所述第二壳体内形成有第二蜗壳,以及与所述第二蜗壳的内腔连通的第二进风风道和第二出风风道,所述换热器的一部分设于所述第一进风风道内,另一部分设于所述第二进风风道内。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一种实施例的空调室内机的结构示意图;
图2为图1除去第一出风风门的结构示意图;
图3为图1的后视示意图;
图4为图1的爆炸图;
图5为图4中第一蜗壳和第二蜗壳的爆炸图;
图6为本实用新型一种实施例的空气处理模块除的结构示意图,所述第一壳体被除去;
图7为图6中A处的放大图;
图8为本实用新型另一种实施例的空气处理模块除的结构示意图,所述第一壳体被除去;
图9为图8中B处的放大图;
图10为本实用新型另一种实施例的空气处理模块除的结构示意图,所述第一壳体被除去;
图11为本实用新型另一种实施例的空气处理模块除的结构示意图,所述第一壳体被除去。
附图标号:
外壳100;第一壳体110;第一蜗壳111;第一通风孔1111;第二通风孔1112;第一进风风道112;第一出风风道113;新风风道114;新风风腔115;盖板116;第一进风口117;第一出风口118;新风风口119;第二壳体120;第二蜗壳121;第二进风风道122;第二出风风道123;第一风机130;第一电机131;第一风轮132;第二风机140;第二电机141;第二风轮142;
换热器200;
第一出风风门300;
第一进风风门400;
新风风门500;支架510;第二滑动件511;门体520;驱动齿条521;第一滑动件522;驱动装置530;驱动电机531;驱动齿轮532。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1所示,本实用新型一种实施例的空调室内机,可以为挂机、柜机或其他形式的挂壁式空调器或落地式空调器。参照图1、图4和图5所示,本实用新型实施例的空调室内机包括外壳100和换热器200,外壳100包括第一壳体110和第二壳体120,第一壳体110内形成有第一蜗壳111,第一蜗壳111内安装有第一风机130,第一壳体110和第一风机130配合能够实现新风功能或排污功能。第二壳体120内形成有第二蜗壳121,第二蜗壳121内安装有第二风机140,换热器200位于第二壳体120内,第二壳体120和第二风机140配合能够实现制冷或制热功能。需要说明的是,本实施例的第一壳体110和第二壳体120连接为一体,或者构造为相互独立的结构,在此不再具体限定;第一蜗壳111和第二蜗壳121连接为一体,或者构造成相互独立的结构,在此不再具体限定。
参照图2和图3所示,第一壳体110内形成有与第一蜗壳111的内腔连通的第一进风风道112、第一出风风道113和新风风道114,第二壳体120内形成有与第二蜗壳121的内腔连通的第二进风风道122和第二出风风道123,需要说明的是,本实施例的第一进风风道112和第二进风风道122相连通,而且不具有明显的分隔,从而使第一蜗壳111和第二蜗壳121均通过外壳100上的进风口(图中未示出)进风;第一出风风道113和第二出风风道123相连通,而且不具有明显的分隔,从而使第一蜗壳111和第二蜗壳121均通过外壳100上的出风口出风;第一进风风道112和第二进风风道122也可以构造为相互分隔且独立的风道,第一出风风道113和第二出风风道123也可以构造为相互分隔且独立的风道,在此不再具体限定。
参照图2和图4所示,换热器200的一部分设于第一进风风道112,另一部分设于第二进风风道122,使得第一风机130能够驱动室内空气通过第一进风风道112进行换热后,再通过第一出风风道113吹入室内,从而作为第二出风风道123的补充出风,提升空调室内机的制冷或制热的风量,进而提升制冷或制热的效率。当然,换热器200也可以只设于第二进风风道122中,使得第一风机130能够驱动室内空气从第一出风风道113吹入室内,与第二出风风道123的换热后的室内空气进行混合,提升了换热气流吹至人体的舒适性,而且提升了出风的距离。参照图5所示,第二风机140包括第二电机141和第二风轮142,第二风轮142可以设有多个,多个第二风轮142能够进一步提升制冷或制热的风量,提升制冷或制热的效率。举例来说,第二风轮142可以设有2个、3个或更多个,两个第二风轮142的转动轴线同轴,因此可以通过同一个第二电机141驱动,使空调室内机的整体结构更加紧凑,降低了生产成本。另外,第二风轮142也可以采用贯流风轮,在此不再具体限定。
参照图3、图4和图5所示,本实用新型实施例的空气处理模块,包括第一壳体110和第一风机130,第一壳体110内部形成有第一蜗壳111,以及与第一蜗壳111的内腔连通的第一进风风道112、第一出风风道113和新风风道114。第一风机130包括第一电机131和第一风轮132,第一风轮132为双向离心风轮,双向离心风轮从轴向的两侧进风,从周向出风。第一电机131驱动第一风轮132转动,第一风轮132设于第一蜗壳111内。
参照图1和图2所示,空气处理模块还包括第一出风风门300,第一出风风门300设于第一出风风道113内,以打开或关闭第一出风风道113。参照图5和图11所示,空气处理模块还包括第一进风风门400,第一进风风门400设于第一进风风道112内,以打开或关闭第一进风风道112,第一蜗壳111设有与第一进风风道112连通的第二通风孔1112,第一进风风门400设于第二通风孔1112处,从而控制第二通风孔1112的打开或关闭。需要说明的是,第一出风风门300和第一进风风门400可通过活动式开关门的方式、或者通过转动式百叶的方式,又或者通过曲柄摇杆的方式等,在此不再具体限定。
参照图5和图6所示,第一蜗壳111设有与新风风道114连通的第一通风孔1111。空气处理模块还包括新风风门500,新风风门500设于第一通风孔1111处,新风风门500具有第一状态和第二状态,从而能够配合第一风机130、第一出风风门300和第一进风风门400实现新风功能和排污功能。
参照图6和图7所示,新风风门500处于第一状态时,空气处理模块处于新风模式,此时第一进风风门400处于关闭状态,第一出风风门300处于打开状态,新风风门500只关闭第一通风孔1111对应于第一风轮132的区域,即将第一风轮132的部分进行覆盖,可以理解为新风风门500形成第一风轮132的进风蜗壳结构,室外空气能够在第一风轮132的驱动下通过新风风道114从第一通风孔1111位于第一风轮132两侧的位置进入第一蜗壳111,并通过第一出风风道113吹入室内,实现新风功能。可以理解的是,新风风道114内还设有净化滤网(图中未示出),从而对室外空气进行过滤,保证了新风的洁净度。举例来说,净化滤网可以为高效过滤器、活性炭滤网等结构。
参照图8和图9所示,新风风门500处于第二状态时,空气处理模块处于排污模式,此时第一进风风门400处于打开状态,第一出风风门300处于关闭状态,新风风门500只关闭第一通风孔1111对应于第一风轮132轴向的两端与第一蜗壳111的内腔壁之间的区域,即将第一风轮132之外的部分进行覆盖,可以理解为新风风门500形成第一风轮132的出风蜗壳结构,室内空气能够在第一风轮132的驱动下通过第一进风风道112进入第一蜗壳111,并通过第一风轮132的径向向新风风道114出风,从而将室内空气排出室外,实现排污功能。
因此,本实施例的空气处理模块只通过单个新风风道114即可实现新风功能和排污功能,使得结构更加紧凑、运行更加稳定,而且降低了运行噪音,提升了用户体验。需要说明的是,新风风门500可通过活动式开关门的方式、或者通过转动式百叶的方式,又或者通过曲柄摇杆的方式等方式实现,在此不再具体限定。另外,第一风机130可以在单方向转动的条件下实现新风功能和排污功能,从而提高了第一风机130的使用寿命,降低了第一风机130的故障率。
参照图7和图9所示,可以理解的是,新风风门500包括支架510、门体520和驱动装置530,支架510与第一蜗壳111连接,支架510可以架设于第一通风孔1111的长度方向的两端的第一蜗壳111上,或架设于第一通风孔1111的宽度方向的两端的第一蜗壳111上,可以固定连接于第一通风孔1111任意一端的第一蜗壳111上。驱动装置530设于支架510,驱动装置530与门体520驱动连接,能够驱动门体520移动至对应的位置上,对第一通风孔1111对应的区域进行关闭,从而实现新风风门500在第一状态和第二状态之间切换,其结构简单、运行稳定,且便于结构布置,节省安装空间,提高装配效率。需要说明的是,驱动装置530可以通过齿轮齿条、气缸等方式实现,在此不再具体限定。
参照图7和图9所示,可以理解的是,驱动装置530包括驱动电机531和驱动齿轮532,驱动齿轮532与驱动电机531的输出轴连接,驱动电机531能够带动驱动齿轮532沿顺时针转动或逆时针转动。门体520设有两个,两个门体520分别设有驱动齿条521,驱动齿条521与驱动齿轮532相配合,使得在驱动齿轮532的带动下,两个门体520能够沿第一风轮132的轴向方向滑动,以覆盖至少部分第一通风孔1111,从而使新风风门500在第一状态和第二状态之间切换时,门体520的运行更加稳定,位置控制更加准确,提升了新风风门500切换状态的效率。
参照图7和图9所示,可以理解的是,门体520与支架510滑动连接,门体520一般设于第一蜗壳111的外侧,门体520设有第一滑动件522,支架510设有与第一滑动件522滑动配合的第二滑动件511,从而提高了门体520相对于支架510的导向精度,提高了门体520运行的稳定性。第一滑动件522可以设于门体520的中部,对应的第二滑动件511也设于支架510的中部,另外第一滑动件522也可以设于门体520的两端,并沿门体520的滑动方向延伸设置,对应的第二滑动件511也设于支架510的两端,从而使门体520和支架510实现稳定的滑动连接关系。
参照图7和图9所示,可以理解的是,第一滑动件522为相配合的滑槽和滑柱中的一种,第二滑动件511为相配合的滑槽和滑柱中的另一种。可以理解的是,当滑槽设有一条时,滑柱可以沿滑槽的长度方向设置多条,以提高导向精度,提高门体520滑动的稳定性;当滑槽设有多条时,滑柱可以设有多条且与滑槽一一对应设置,以减少门体520运行过程中的抖动,提高门体520滑动的稳定性。另外,第一滑动件522和第二滑动件511也可以为导轨和导轮的配合结构,在此不再具体限定。
需要说明的是,第一进风风门400和第一出风风门300的结构与新风风门500的结构相似,可适当参考上述实施例进行理解,为了避免赘述,在此不再具体介绍。
参照图8、图9和图10所示,可以理解的是,第一壳体110形成有新风风腔115,新风风腔115位于新风风道114和第一蜗壳111的内腔之间。当空气处理模块处于新风模式时,第一风机130运行时能够在新风风腔115内产生较大的负压,保证室外空气进入到新风风道114的风量较大,从而提升了新风的出风量。
参照图9所示,可以理解的是,新风风门500设于新风风腔115内,新风风腔115通过第一蜗壳111和盖板116围合形成,盖板116连接于第一蜗壳111位于第一通风孔1111的一侧,因此可以先安装新风风门500再对盖板116进行安装即可完成装配,提高了装配的便利性。
参照图1、图2和图3所示,可以理解的是,第一壳体110设有第一进风口117、第一出风口118和新风风口119,第一进风口117位于第一进风风道112内且位于第一壳体110的上方,便于将循环后的室内空气排出室外,第一出风口118位于第一进风风道112内且位于第一壳体110的前方,便于将室外空气或换热后的室内空气吹入室内,新风风口119位于新风风道114内且位于第一壳体110的后方,便于连接新风管从而与室外环境连通。需要说明的是,第一出风风门300设于第一出风口118处,能够对第一出风口118进行打开或关闭,从而实现对第一出风风道113的打开或关闭,进而实现空气处理模块在非工作状态下的防尘作用,而且外形更加美观。举例来说,第一出风风门300可以构造为转动连接于第一出风口118处的导风板结构,或者导风叶结构,在此不再具体限定。
参照图1至图11所示,本实用新型一种实施例的空调室内机,包括第一方面实施例的空气处理模块。本实用新型实施例的空调室内机,采用第一方面实施例的空气处理模块,空气处理模块通过具有第一蜗壳111和连通第一蜗壳111内腔的第一进风风道112、第一出风风道113和新风风道114的第一壳体110,以及设于第一蜗壳111的第一风轮132、控制第一进风风道112开闭的第一进风风门400、控制第一出风风道113开闭的第一出风风门300和新风风门500。当新风风门500只关闭第一通风孔1111对应于第一风轮132的区域时,室外空气能够在第一风轮132的驱动下通过新风风道114进入第一蜗壳111,并通过第一出风风道113吹入室内,实现新风功能;当新风风门500只关闭第一通风孔1111对应于第一风轮132轴向的两端与第一蜗壳111的内腔壁之间的区域时,室内空气能够在第一风轮132的驱动下通过第一进风风道112进入第一蜗壳111,并通过新风风道114排出室外,实现排污功能。因此,本实施例的空调室内机只通过单个新风风道114即可实现新风功能和排污功能,使得结构更加紧凑、运行更加稳定,而且降低了运行噪音,提升了用户体验。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.空气处理模块,其特征在于,包括:
第一壳体,内部形成有第一蜗壳,以及与所述第一蜗壳的内腔连通的第一进风风道、第一出风风道和新风风道,所述第一蜗壳设有与所述新风风道连通的第一通风孔;
第一风轮,设于所述第一蜗壳内;
第一进风风门,设于所述第一进风风道内,以打开或关闭所述第一进风风道;
第一出风风门,设于所述第一出风风道内,以打开或关闭所述第一出风风道;
新风风门,设于所述第一通风孔处,所述新风风门具有第一状态和第二状态,所述新风风门处于所述第一状态时,所述新风风门能够关闭所述第一通风孔对应于所述第一风轮的区域,所述新风风门处于所述第二状态时,所述新风风门能够关闭所述第一通风孔对应于所述第一风轮轴向的两端与所述第一蜗壳的内腔壁之间的区域。
2.根据权利要求1所述的空气处理模块,其特征在于:所述新风风门包括支架、门体和驱动装置,所述支架与所述第一蜗壳连接,所述驱动装置设于所述支架且与所述门体驱动连接,以使所述新风风门在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
3.根据权利要求2所述的空气处理模块,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接,所述门体设有两个,两个所述门体分别设有与所述驱动齿轮相配合的驱动齿条,所述门体能够沿所述第一风轮的轴向方向滑动以覆盖至少部分所述第一通风孔。
4.根据权利要求2或3所述的空气处理模块,其特征在于:所述门体与所述支架滑动连接,所述门体设有第一滑动件,所述支架设有与所述第一滑动件滑动配合的第二滑动件。
5.根据权利要求4所述的空气处理模块,其特征在于:所述第一滑动件为相配合的滑槽和滑柱中的一种,所述第二滑动件为相配合的所述滑槽和所述滑柱中的另一种。
6.根据权利要求1所述的空气处理模块,其特征在于:所述第一壳体形成有新风风腔,所述新风风腔位于所述新风风道和所述第一蜗壳的内腔之间。
7.根据权利要求6所述的空气处理模块,其特征在于:所述新风风门设于所述新风风腔内。
8.根据权利要求1所述的空气处理模块,其特征在于:所述第一壳体设有第一出风口,所述第一出风风门设于所述第一出风口处。
9.空调室内机,其特征在于:包括权利要求1至8任一项所述的空气处理模块。
10.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于:所述空调室内机还包括外壳和换热器,所述外壳包括所述第一壳体和第二壳体,所述第二壳体内形成有第二蜗壳,以及与所述第二蜗壳的内腔连通的第二进风风道和第二出风风道,所述换热器的一部分设于所述第一进风风道内,另一部分设于所述第二进风风道内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114278989A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 珠海格力电器股份有限公司 一种联动机构、风门组件及空调

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