CN220689196U - 挂式新风空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂式新风空调室内机，属于空调技术领域，该挂式新风空调室内机包括机壳、换热风扇、新风蜗壳和驱动电机；换热风扇和新风蜗壳分别设于机壳内；新风蜗壳至少包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳与第二蜗壳共同限定形成新风腔；新风风扇设于新风腔内，用于将室外新风引入室内；换热风扇与新风风扇通过同一驱动电机驱动运转；第一蜗壳朝向第二蜗壳的一侧设有第一连接部，第二蜗壳朝向第一蜗壳的一侧设有第二连接部，第二连接部与第一连接部相互连接并共同限定形成过渡腔，过渡腔位于新风腔外侧；该挂式新风空调室内机通过设置过渡腔密封新风腔，以防止新风蜗壳内的室外新风和/或噪声由第一蜗壳与第二蜗壳的拼接处泄漏。

Description

挂式新风空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调的技术领域，尤其涉及一种挂式新风空调室内机。

背景技术

新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，其在具备传统空调的制热或制冷功能的基础上又增加了新风模块，其中，新风模块通常包括新风风扇和用于容纳新风风扇的新风蜗壳，通过新风风扇运转，以将室外富氧空气引入室内，实现室内空气和室外空气之间流通、换气的功能。

现阶段，在一些挂式新风空调室内机中，新风风扇和换热风扇设计为通过同一驱动电机驱动运转的，其中，驱动电机可以为单轴电机，也可以为双轴电机，当驱动电机为单轴电机时，驱动电机的电机轴与换热风扇连接，换热风扇再通过连接轴与新风风扇连接，驱动电机通过换热风扇带动新风风扇转动，从而使新风风扇与换热风扇同步转动；当驱动电机为双轴电机时，驱动电机的一个电机轴与换热风扇连接，驱动电机的另一个电机轴与新风风扇连接，从而使驱动电机带动新风风扇与换热风扇转动。

驱动电机和换热风扇通常设置在新风蜗壳外部，新风风扇与驱动电机或换热风扇的连接尺寸链较长，导致新风风扇运转的平稳性较差，新风风扇在运转时容易产生较大的噪音和振动。

为了方便新风风扇安装于新风蜗壳内，新风蜗壳通常采用分体式结构，现有技术中，新风蜗壳的密封效果较差，新风风扇产生的噪声容易从新风蜗壳的拼接缝传递至室内，导致挂式新风空调室内机工作时的噪音较大，降低了用户体验。并且新风蜗壳内的室外新风也容易从新风蜗壳的拼接缝泄漏，降低了挂式新风空调室内机的新风量。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种挂式新风空调室内机，以增加新风蜗壳的密封效果，从而减小新风风扇传递至室内的噪声，并且还可以防止新风蜗壳的室外新风泄漏。

本实用新型提供一种挂式新风空调室内机，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，机壳进风口和机壳出风口分别沿机壳长度方向延伸；机壳进风口开设于机壳顶部，机壳出风口开设于机壳前侧并靠近机壳底部设置；

换热器，其设于机壳内；

换热风扇，其设于机壳内并位于换热器下方；换热风扇沿机壳长度方向延伸；通过换热风扇运转，将室内空气由机壳进风口引入机壳内部，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于机壳内部并与换热风扇沿机壳长度方向分布；新风蜗壳至少包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳朝向换热风扇设置，第一蜗壳背离换热风扇的一侧与第二蜗壳相对设置并拼接形成新风腔；

新风风扇，其设于新风腔内，用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于机壳；驱动电机用于驱动换热风扇和新风风扇同步运转；

第一连接部，其设于第一蜗壳的外缘，并位于第一蜗壳朝向第二蜗壳的一侧；

第二连接部，其设于第二蜗壳外缘，并位于第二蜗壳朝向第一蜗壳的一侧；

第一蜗壳与第二蜗壳拼合时，第二连接部与第一连接部相互连接并共同限定形成过渡腔；过渡腔位于第一蜗壳与第二蜗壳连接处，以对新风腔进行密封。

本技术方案通过设置新风蜗壳，利用第一蜗壳与第二蜗壳限定形成新风腔，以使新风风扇安装于新风腔内；通过设置驱动电机驱动新风风扇与换热风扇运转，以简化整体结构；通过在第一蜗壳设置第一连接部、在第二蜗壳设置第二连接部，使第一连接部与第二连接部共同限定形成过渡腔，利用过渡腔密封第一蜗壳与第二蜗壳拼接形成的第一拼接缝，以使新风腔内由第一拼接缝泄漏的噪声和/或新风进入过渡腔内，泄漏的噪声和/或新风被过渡腔容纳，而防止噪声和/或新风传递到室内。

在其中一些实施例中，第一连接部设有开口朝向第二连接部的第一空腔，第二连接部伸入第一空腔内，以使第一连接部与第二连接部共同限定形成封闭的过渡腔。

在其中一些实施例中，第二连接部设有开口朝向第一连接部的第二空腔，第二空腔位于第一空腔内。

在其中一些实施例中，第二连接部设有开口朝向第一连接部的第二空腔，第一连接部伸入第二空腔内。

在其中一些实施例中，第一连接部设有开口朝向第二连接部的第一空腔，第一空腔位于第二空腔内。

在其中一些实施例中，第一连接部沿第一蜗壳外沿设置，第二连接部沿第二蜗壳外沿设置，以使过渡腔沿第一拼接缝的轨迹设置。

在其中一些实施例中，第一连接部和第二连接部分别位于新风腔外侧，以使过渡腔位于新风腔外侧。

在其中一些实施例中，新风蜗壳还包括新风壳，新风壳与第二蜗壳背离第一蜗壳的一侧相对设置，新风壳与第二蜗壳相互连接并共同限定形成用于净化室外新风的净化室，净化室与新风腔连通。

在其中一些实施例中，第一连接部还设于第二蜗壳朝向新风壳的一侧，第二连接部还设于新风壳朝向第二蜗壳的一侧，设于第二蜗壳的第一连接部与设于新风壳的第二连接部相互连接并共同限定形成过渡腔，以密封新风壳与第二蜗壳拼接形成的第二拼接缝。

除此，本实用新型还提供一种挂式新风空调室内机，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，机壳进风口和机壳出风口分别沿机壳长度方向延伸；机壳进风口开设于机壳顶部，机壳出风口开设于机壳前侧并靠近机壳底部设置；

换热器，其设于机壳内；

换热风扇，其设于机壳内并位于换热器下方；换热风扇沿机壳长度方向延伸；通过换热风扇运转，将室内空气由机壳进风口引入机壳内部，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳至少包括第二蜗壳和新风壳，第二蜗壳与新风壳相对设置并共同限定形成净化室；

新风风扇，其设于新风蜗壳内并位于净化室外侧，用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于机壳；驱动电机用于驱动换热风扇和新风风扇同步运转；

第一连接部，其设于第二蜗壳朝向新风壳的一侧并位于第二蜗壳与新风壳的连接处；

第二连接部，其设于新风壳朝向第二蜗壳的一侧并位于新风壳与第二蜗壳的连接处；

第二蜗壳与新风壳拼合时，第二连接部与第一连接部相互连接并共同限定形成过渡腔；过渡腔位于新风壳与第二蜗壳连接处，以对净化室进行密封。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中一种挂式新风空调室内机能够降低新风蜗壳内传递到室内的噪声，同时可以防止新风蜗壳内的室外新风由新风蜗壳的拼接缝泄漏；通过在第一蜗壳设置第一连接部、在第二蜗壳设置第二连接部，使第一连接部与第二连接部共同限定形成过渡腔，利用过渡腔密封第一蜗壳与第二蜗壳拼接形成的第一拼接缝，以使新风腔内由第一拼接缝泄漏的噪声和/或新风进入过渡腔内，泄漏的噪声和/或新风被过渡腔容纳，而防止噪声和/或新风传递到室内。

附图说明

图1是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块、换热风扇与机壳装配时的结构示意图；

图3是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块、换热风扇与机壳装配时另一角度的结构示意图；

图4是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中机壳的结构示意图；

图5是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风风扇与换热风扇连接的结构示意图；

图6是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风风扇与换热风扇连接时的剖视图；

图7是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中驱动电机的结构示意图；

图8是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承部件的结构示意图；

图9是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承部件的剖视图；

图10是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承珠的结构示意图；

图11是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承部件与安装座装配时的结构示意图；

图12是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中轴承部件与安装座装配时的剖视示意图。

图13是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中安装座的结构示意图；

图14是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中安装座另一角度的结构示意图。

图15是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块的结构示意图；

图16是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块另一角度的结构示意图；

图17是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风风扇的结构示意图；

图18是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风模块的爆炸图；

图19是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风蜗壳的剖视图；

图20是图19中A处局部放大图；

图21是图19中B处局部放大图；

图22是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中第一蜗壳的结构示意图

图23是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中第一蜗壳另一角度的结构示意图；

图24是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中第二蜗壳的结构示意图；

图25是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中第二蜗壳另一角度的结构示意图；

图26是本实用新型挂式新风空调室内机一个实施例中新风壳的结构示意图。

图中，

1、机壳；2、导风板；3、新风蜗壳；4、换热风扇；5、驱动电机；6、联轴器；7、轴承部件；8、安装座；9、新风风扇；

11、机壳进风口；12、新风口；13、第二安装腔；14、第一安装腔；15、机壳出风口；16、第三安装腔；17、第一安装部；18、第二安装部；

31、第一蜗壳；32、第二蜗壳；33、新风壳；34、净化模块；35、导流件；351、新风出风口；36、开关组件；37、新风进风口；38、过渡腔；

311、约束部；312、预留孔；313、第一连接部；3111、约束腔；3131、第一空腔；

321、新风腔；322、新风格栅；323、第二连接部；313、第一连接部；3231、第二空腔；

331、净化室；

361、挡板；362、齿条；363、挡板电机；

41、支撑轴；42、风扇轴套；

51、第一电机轴；52、第二电机轴；

71、轴承套；72、轴承珠；

711、连接块；712、定位槽；713、缓冲筋；714、轴承腔；715、安装槽；716、加强部；

81、支撑部；82、卡接部；83、延伸部；84、第一通腔；85、挡块；86、定位块；

91、轮毂；92、扇片；93、连接部；94、连接腔；95、固定部；96、风扇轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本实用新型示例性实施例中的附图，对本实用新型示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本实用新型中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本实用新型的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本实用新型中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″、″第三″等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

本实用新型实施方式提供的挂式新风空调室内机可以具有多种实施形式。图1-图26为本实用新型的挂式新风空调室内机的一种具体实施方式，本实施例中挂式新风空调室内机包括机壳1、换热器、新风模块、换热风扇4和驱动电机5。

上述挂式新风空调室内机中，如图1所示，机壳1用于形成挂式新风空调室内机的整体外观，机壳1具有顶部和底部，机壳1顶部与机壳1底部为相对的两端，从机壳1顶部到机壳1底部为机壳1高度方向；机壳1左侧与机壳1右侧为相对的两侧，从机壳1左侧到机壳1右侧为机壳1长度方向；机壳1前侧与机壳1后侧为相对的两侧，从机壳1前侧到机壳1后侧的方向为机壳1的厚度方向；其中，机壳1设置于室内顶部或者室内的上方空间，机壳1后侧朝向墙壁设置。

机壳1内部限定形成有换热风道，机壳1设有机壳进风口11和机壳出风口15，机壳进风口11与和机壳出风口15分别与换热风道连通，机壳进风口11位于机壳1顶部，机壳出风口15开设于机壳1前侧并靠近机壳1底部设置，即机壳出风口15位于机壳1前下侧方。

机壳进风口11处设有进风格栅，以防止杂物进入机壳1内部；机壳出风口15位于机壳1前下侧方，机壳出风口15处设有导风板2，导风板2以可开合的方式连接于机壳1，以打开或关闭机壳出风口15。

机壳1还设有新风口12，以使室外新风由新风口12流至室内；在一些实施例中，新风口12位于机壳进风口11的左侧且开口朝上设置，以使室外新风以朝上的方向流至室内，从而避免室外新风与空调风混合。

在一些实施例中，如图4所示，机壳1设有第一安装腔14、第二安装腔13和第三安装腔16，第二安装腔13、第一安装腔14和第三安装腔16沿机壳1长度方向依次分布；第一安装腔14用于安装换热风扇4；第二安装腔13用于安装驱动电机5；第三安装腔16用于安装新风模块。

在另一些实施例中，第二安装腔13位于第一安装腔14右侧；第三安装腔16位于第二安装腔13右侧，第一安装腔14沿机壳1长度方向的两端对应设有第一安装部17和第二安装部18，并且第一安装腔14与第二安装腔13通过第一安装部17相互隔断；第二安装腔13与第三安装腔16相互连通；需要说明的是，第一安装腔14、第二安装腔13和第三安装腔16沿机壳1长度方向自左向右依次设置。

上述挂式新风空调室内机中，换热器用于将机壳1内部的室内空气换热形成空调风；换热器安装于换热风道内；需要说明的是，换热器靠近机壳进风口11设置。还需要说明的是，空调风可以为冷风，也可以为热风，甚至可以为常温风。

上述挂式新风空调室内机中，驱动电机5用于驱动换热风机6和新风风机9同步运转，并且换热风机6与新风风机9通过同一个驱动电机5驱动运转。通过设置一个驱动电机5驱动换热风机6和新风风机9同步运转，可以使室内机少布置一个驱动电机，简化空调室内机的整体结构。需要说明的是，驱动电机5可以为单轴电机，也可以为双轴电机。

具体的，当驱动电机5为单轴电机时，驱动电机5的电机轴与换热风机6连接，换热风机6再通过连接轴61与新风风机9连接，以使驱动电机5可以驱动换热风机6与新风风机9同步转动；当驱动电机5为双轴电机时，驱动电机5包括有第一电机轴和第二电机轴，第一电机轴与第二电机轴共轴线设置，第一电机轴与换热风机6连接，第二电机轴与新风风机9连接，以使驱动电机5可以驱动换热风机6与新风风机9同步转动。

需要说明的是，当驱动电机5为单轴电机时，驱动电机5位于换热风机6沿机壳1长度方向的一端，当驱动电机5为双轴电机时，驱动电机5沿机壳1长度方向位于换热风机6与新风风机9的之间。

本实施例中，以驱动电机5为双轴电机为例，详细介绍上述挂式新风空调室内机。

如图2和图3、图6和图7所示，驱动电机5用于驱动新风风扇9与换热风扇4转动；驱动电机5安装于第二安装腔13内；在本实施例中，驱动电机5为双轴电机，如图8所示，驱动电机5具有第一电机轴51和第二电机轴52，第一电机轴51与换热风扇4连接，第二电机轴52与新风风扇9连接，以驱动新风风扇9与换热风扇4同步转动。

如图2和图3、图6和图7所示，换热风扇4用于将室内空气引入机壳1内部，经过换热器换热形成空调风后，将空调风由机壳出风口15流至室内，以满足用户的制冷或制热需要；换热风扇4安装于第一安装腔14并位于换热器背离机壳进风口11的一侧；换热风扇4远离驱动电机5的一端里设有支撑轴41，支撑轴41连接有轴承部件7，以支撑换热风扇4转动；需要说明的是，换热风扇4为贯流风扇。

在一些实施例中，换热风扇4沿机壳1长度方向延伸，换热风扇4与驱动电机5连接的一端设有风扇轴套42，风扇轴套42设有连通孔，驱动电机5的旋转轴伸入连通孔中，以使驱动电机5与换热风扇4连接。

上述挂式新风空调室内机中，轴承部件7套设于支撑轴41外周，用于支撑支撑轴41转动；轴承部件7设有用于供支撑轴41穿过的轴承腔714，支撑轴41设于轴承腔714内，以使轴承部件7对支撑轴41的转动提供支撑；具体地，如图8-图10所示，轴承部件7包括轴承套71和轴承珠72，轴承腔714贯穿轴承套71和轴承珠72设置；支撑轴41穿过轴承腔714设置；需要说明的是，轴承套71内设有安装槽715，安装槽715与轴承腔714连通并靠近换热风扇4设置；轴承珠72设于安装槽715内并与支撑轴41连接。

在一些实施例中，轴承套71远离换热风扇4的一端设有加强部716，轴承腔714沿支撑轴41的轴向延伸至加强部716设置，以增加支撑轴41与轴承套71的接触面积；需要说明的是，加强部716远离轴承套71的一端为封闭端。

安装座8用于安装轴承部件7，以使轴承部件7可以更好地对支撑轴41起支撑作用；安装座8设于轴承部件7外部并安装于机壳1。具体地，如图24-图26所示，安装座8内部设有第一通腔84，第一通腔84用于安装轴承部件7，轴承部件7设于第一通腔84内并且轴承套71的外周与第一通腔84内壁紧密贴合，以使轴承部件7与安装座8连接；第一通腔84沿机壳1长度方向延伸，以使支撑轴41可以伸入第一通腔84内与轴承部件7连接并穿过第一通腔84与换热风扇4连接。

需要说明的是，第一通腔84内设有连接台，连接台位于第一通腔84内并沿第一通腔84周向设置；轴承套71设有连接块711，连接块711位于轴承套71外周并沿轴承套71周向设置，连接块711抵接于连接台，以使轴承套71与第一通腔84内壁压紧装配，从而使轴承部件7与安装座8固定连接。

还需要说明的是，连接台连接于第一通腔84内壁，并且连接台内径尺寸沿第一通腔84轴向自其靠近换热风扇4的方向逐渐减小，以使轴承套71越靠近换热风扇4，轴承套71与第一通腔84内壁之间的相互挤压力越大，便于轴承部件7与安装座8连接。

在一些实施例中，安装座8设有挡块85，挡块85位于第一通腔84朝向换热风扇4的开口处，挡块85与轴承套71配合，以阻止轴承套71脱离第一通腔84。

在一些实施例中，安装座8设有定位块86，定位块86位于第一通腔84内；轴承套71设有与定位块86对应设置的定位槽712，定位槽712位于轴承套71外周；定位块86设于定位槽712内，以定位轴承部件7在第一通腔84内的安装位置。

在一些实施例中，轴承套71外周设有缓冲筋713，缓冲筋713凸起轴承套71外表面设置并与第一通腔84内壁抵接，缓冲筋713一方面可以方便将轴承套71安装于第一通腔84内，另一方面还可以增加轴承套71与第一通腔84内壁抵接的牢固性，并且还可以对轴承套71与第一通腔84内壁接触的部分进行防护。

在一些实施例中，安装座8设有延伸部83，第二安装部18内设有容纳腔，容纳腔的开口朝向机壳1顶部设置，延伸部83设于容纳腔内，以定位安装座8与第二安装部18的连接位置；需要说明的是，安装座8还设有卡接部82，卡接部82位于延伸部83；第二安装部18设有卡槽，卡槽与容纳腔连通，卡接部82设于卡槽内，以使安装座8与第二安装部18固定连接，从而将安装座8安装于机壳1内。

在一些实施例中，如图24所示，安装座8还设有支撑部81，容纳腔内还设有支撑台，支撑部81位于支撑台顶部，以支撑安装座8；需要说明的是，支撑部81被配置为两个，两个支撑部81沿机壳1厚度方向对称设置；并且支撑台也被配置为两个，两个支撑台与两个支撑部81一一对应设置。

上述挂式新风空调室内机中，如图16和图17所示，新风模块用于将室外新风引入室内；新风模块包括新风蜗壳3和新风风扇9，新风蜗壳3安装于第三安装腔16，新风蜗壳3内限定形成有新风风道，新风风扇9安装于新风风道内，新风风道设有新风进风口37和新风出风口351，新风进风口37与室外连通，新风出风口351与新风口12连通；通过新风风扇9运转，将室外新风由新风进风口37引入新风风道内，经过新风出风口351，由新风口12流至室内；新风风扇9设有风扇轴96，风扇轴96与第二电机轴52通过联轴器6相互连接，以共同形成第二连接轴。

联轴器6属于本领域现有技术，此处不再赘述；需要说明的是，新风风道设有预留孔312，以使风扇轴96穿过预留孔312设于新风风道外侧并与第二电机轴52连接，从而使新风风扇9与驱动电机5连接。

如图18所示，新风风扇9包括轮毂91和若干扇片92；若干扇片92沿轮毂91的周向依次呈间隔设置并与轮毂91固定连接；若干扇片92沿轮毂91的圆周方向分布并形成圆形底座，若干扇片92沿圆周环绕形成风扇空腔，风扇空腔位于圆形底座的中间部分，且风扇空腔位于若干扇片92相互靠近的一侧，若干扇片92在背离空腔的一侧通过连接部93连接成一体，以使若干扇片92可以同步工作，从而使扇片92整体可以发挥最佳的工作效果。

相邻扇片92之间存在间隙，相邻扇片92之间的间隙与风扇空腔连通，以形成风扇出风口，风扇出风口与风扇空腔、新风出风口351连通，以使风扇空腔中气流可以流向新风出风口351；风扇空腔还设有风扇进风口，风扇进风口朝向新风格栅322设置，新风腔321内的室内空气从风扇进风口进入风扇空腔中，然后由风扇出风口流出风扇空腔；若干扇片92背离风扇进风口的一端连接有轮毂91并通过轮毂91连接成一体，以增加若干扇片92之间相互连接的牢固性；连接部93位于扇片92朝向进风口的一端，连接部93和轮毂91分别设置于扇片92的两端，以保证若干扇片92之间连接的牢固性，从而使扇片92整体可以发挥最大的工作效果。

连接部93仅连接于若干扇片92背离空腔的一侧，其目的是防止连接部93区域过大影响扇片92的工作效果，而且连接部93是与扇片92一体注塑形成，减小连接部93的面积可以减轻新风风扇9的整体重量；需要说明的是，轮毂91背离扇片92的一侧朝向第一蜗壳31设置，并与第一蜗壳31之间沿机壳1长度方向具有一定间隙，以保证新风风扇9运转的可靠性；还需要说明的是，新风风扇9为离心风扇。

在一些实施例中，新风风扇9设有连接腔94，风扇轴96设于连接腔94内，并且连接腔94内设有固定部95，风扇轴96远离支撑轴41的一端与固定部95连接。

在另一些实施例中，固定部95与连接腔94朝向连接腔94开口的内壁共同限定形成容置腔，风扇轴96远离支撑轴41的一端伸入容置腔内，以增加风扇轴96与固定部95连接的强度。

在一些实施例中，连接腔94是由轮毂91的中间部分朝远离预留孔312的方向凸出形成的，连接腔94的开口朝向预留孔312设置。

如图15-图17、图18所示，新风蜗壳3包括第一蜗壳31、第二蜗壳32和新风壳33；第一蜗壳31与第二蜗壳32相对设置并共同形成新风腔321，新风风扇9安装于新风腔321内；新风壳33与第二蜗壳32背离第一蜗壳31的一侧相对设置，以共同形成净化室331；第二蜗壳32设有新风格栅322，新风格栅322位于净化室331与新风腔321的连接处，以使净化室331与新风腔321相互连通。

净化室331内设有净化模块34，以对流至净化室331的室外新风进行净化处理；新风进风口37开设于净化室331，新风出风口351开设于新风腔321，以使净化模块34对由新风进风口37进入净化室331的室外新风进行净化处理，并使净化室331中经过净化模块34净化后的空气经过新风格栅322进入新风腔321中，经过新风出风口351由新风口12流至室内。

需要说明的是，新风腔321和净化室331共同形成新风风道；还需要说明的是，预留孔312开设于第一蜗壳31，并且预留孔312的开口朝向驱动电机5设置，预留孔312与新风腔321连通。

在一些实施例中，如图22所示，第一蜗壳31背离新风腔321的一侧设有约束部311，约束部311限定形成有约束腔3111，联轴器6与风扇轴96连接的一端设于约束腔3111内，以约束联轴器6的位置。

在一些实施例中，净化模块34包括净化框和过滤网，过滤网设置在净化框上，过滤网用于对室外新风进行过滤净化，避免室外新风中掺杂的杂质和絮状物进入室内；需要说明的是，净化室331设有插口，以使净化模块34通过插口伸入净化室331内，从而实现净化模块34的安装，当需要拆卸净化模块34时，将净化模块34从插口处拔出即可，通过将净化模块34可拆卸的安装于净化室331内，可以方便用户自行拆卸清洗更换过滤网，本实施例中净化模块34的拆卸和安装方式简单、易操作。

在一些实施例中，新风蜗壳3设有导流件35，导流件35连接于第一蜗壳31、第二蜗壳31，导流件35限定形成有与新风腔321连通的通道，以使新风腔321内的室外新风经过导流件35内的通道由新风口12流至室内；需要说明的是，新风出风口351开设于导流件35远离新风蜗壳3的一端朝向新风口12设置，以使导流件35内的通道与新风口12连通。

由于驱动电机5驱动换热风扇4与新风风扇9同时运转，新风风扇9无法单独停止工作，导致挂式新风空调室内机工作时，新风功能无法关闭，因此，上述挂式新风空调室内机通过在新风进风口37处设有开关组件36，利用开关组件36打开或关闭新风进风口37，以控制室外新风是否被引入净化室331内，从而控制新风功能的开启与关闭。

挂式新风空调室内机在工作时，当需要关闭新风功能时，关闭新风进风口37即可阻止室外新风被引入净化室331内，从而防止室外新风由新风出风口351流至室内；当需要开启新风功能时，打开新风进风口37即可使室外新风由新风进风口37引入净化室331内，从而使室外新风由新风出风口351流至室内；需要说明的是，开关组件36关闭新风进风口37也可以防止挂式新风空调室内机关闭时新风倒灌至室内，减小了不开启新风功能时的室内空气噪音和风感，提高了用户使用体验。

具体地，如图16所示，开关组件36包括挡板361、挡板电机363、齿轮和齿条362，挡板361以可开合的方式设于新风出风口351处，挡板电机363安装于新风壳33，挡板电机363的旋转轴连接有齿轮，挡板361设有齿条362，齿轮与齿条362相啮合，当新风功能开启时，挡板电机363带动齿轮驱动齿条362移动，进而驱动挡板361直线移动，以打开新风进风口37，从而使室外新风可以进入室内；当新风功能关闭时，挡板电机363带动齿轮驱动齿条362移动，挡板361直线移动，以关闭新风进风口37，从而阻止室外新风进入室内。

需要说明的是，挡板361关闭新风进风口37也可以防止挂式新风空调室内机关闭时新风倒灌至室内，减小了不开启新风功能时的室内空气噪音和风感，提高了用户使用体验。

新风风扇9转动时不可避免的会产生噪声与振动，新风风扇9安装于新风蜗壳3内的新风腔321内，因此，新风蜗壳3会可以降低噪声传递至室内，由于新风蜗壳3为分体式结构，新风腔321是由第一蜗壳31与第二蜗壳32相互拼接而共同限定成的，而第一蜗壳31与第二蜗壳32的拼接处形成有第一拼接缝，现有技术中，第一拼接缝的缝隙较大，导致新风腔321内噪音容易从第一拼接缝泄漏至室内，同时，室外新风经过新风腔321流至室内，由于第一拼接缝的存在，新风腔321内的新风也容易从第一拼接缝泄漏至室内。

虽然将新风蜗壳3设计为分体式结构可以将新风风扇安装于新风腔321内，并且还方便生产制造，但是分体式的新风蜗壳3不仅容易导致挂式新风空调室内机工作时会传递大量噪音到室内，而且还引入新风腔321内的新风泄漏，降低了引入室内的新风量，鉴于此，上述挂式新风空调室内机通过在第一蜗壳31设置第一连接部313、第二蜗壳32朝向第一蜗壳31的一侧设置第二连接部323，利用第一连接部313与第二连接部323相互连接并共同限定形成过渡腔38，以密封第一拼接缝，从而防止新风腔321内新风和/或噪音容易从第一拼接缝泄漏至室内。

具体地，如图19-图20、图22-图24所示，第一连接部313设于第一蜗壳31朝向第二蜗壳32的一侧并沿第一蜗壳31外沿设置，第二连接部323设于第二蜗壳32朝向第一蜗壳31的一侧并沿第二蜗壳32外沿设置，第二连接部323与第一连接部313相互连接并共同限定形成过渡腔38，过渡腔38与第一拼接缝连通并沿第一拼接缝的轨迹延伸，以密封第一拼接缝，当新风腔321内新风和/或噪音从第一拼接缝泄漏时，新风和/或噪音进入过渡腔38内并内过渡腔38容纳，从而防止新风和/或噪音进入室内。

在一些实施例中，第一连接部313设有开口朝向第二连接部323的第一空腔3131，以使第一连接部313的横截面呈U型；第二连接部323伸入第一空腔3131内，以使第一空腔3131开口闭合，从而使第一连接部313与第二连接部323共同限定形成封闭的过渡腔38。

在另一些实施例中，第二连接部323设有开口朝向第一连接部313的第二空腔3231，以使第二连接部323的横截面也呈U型；第二空腔3231位于第一空腔3131内并于第一空腔3131连通，以使第一空腔3131和第二空腔3231连通形成封闭的过渡腔38。

在其他一些实施例中，第一连接部313伸入第二空腔3231内，以使第一连接部313与第二连接部323共同限定形成封闭的过渡腔38。

在另一些实施例中，第一连接部313和第二连接部323分别位于新风腔321外侧，以使过渡腔38位于新风腔321外侧。

需要说明的是，虽然过渡腔38由第一连接部313和第二连接部323相互连接形成，但是第一连接部313与第二连接部323形成的连接缝与第一拼接缝不在同一竖直平面内设置，因此，过渡腔38可以对第一拼接缝进行有效密封。

由于净化室331与新风腔321通过新风格栅322连通，因此，新风腔321内的室外新风和/或噪音也可能会进入净化室331，而净化室331是由第二蜗壳32与新风壳33相互拼接并共同限定形成的，因此，第二蜗壳32和新风壳33的拼接处形成有第二拼接缝，第二拼接缝的缝隙也较大，导致净化室331内新风和/或噪音容易从第二拼接缝泄漏，上述挂式新风空调室内机通过在第二蜗壳32朝向新风壳33的一侧也设置第一连接部313、在新风壳33朝向第二蜗壳32的一侧也设置第二连接部323，利用第一连接部与第二连接部323相互连接并共同限定形成过渡腔38，以密封第二拼接缝，从而防止净化室331内新风和/或噪音容易从第二拼接缝泄漏至室内。

具体地，如图19、图21、图25和图26所示，第二蜗壳32朝向新风壳33的一侧设有第一连接部313，设于第二蜗壳32的第一连接部313沿第二蜗壳32外沿设置，新风壳33朝向第二蜗壳32的一侧设有第二连接部323，设于新风壳33的第二连接部323沿新风壳33外沿设置；第二连接部323与第一连接部313相互连接并共同限定形成过渡腔38，过渡腔38与第二拼接缝连通并沿第二拼接缝的轨迹延伸，以密封第二拼接缝，当净化室331内新风和/或噪音从第二拼接缝泄漏时，新风和/或噪音进入过渡腔38内并被过渡腔38容纳，从而防止新风和/或噪音进入室内。

需要说明的是，虽然过渡腔38由第一连接部313和第二连接部323相互连接形成，但是第一连接部313与第二连接部323形成的连接缝与第二拼接缝不在同一竖直平面内设置，因此，过渡腔38可以对第二拼接缝进行有效密封。

上述挂式新风空调室内机的工作原理为：驱动电机5带动换热风扇4和新风风扇9同步转动，通过新风风扇9运转将室外由新风进风口37引入净化室331内，经过净化模块34的净化处理后通过新风格栅322进入新风腔321内，新风腔321内大部分室外新风经过新风出风口351，由新风口12流至室内。

剩余的室外新风可能会从第一拼接缝泄漏至过渡腔38内，新风风扇9工作时产生的噪音也会从第一拼接缝泄漏至过渡腔38内；室外新风和/或噪音进入过渡腔38内后，被过渡腔38容纳，由于过渡腔38内缺乏驱动室外新风和/或噪音流动的动力，室外新风和/或噪音在过渡腔38内运动缓慢，另一方面，由于过渡腔38内填充有空气，导致剩余的室外新风和/或噪音无法从第一拼接缝泄漏，因此，过渡腔38内室外新风和/或噪音不易由第一连接部313与第二连接部323形成的连接缝进行二次泄漏，而且第一连接部313与第二连接部323形成的连接缝的轨迹并不是在同一平面内，第一连接部313与第二连接部323形成的连接缝的轨迹复杂，也不易导致室外新风和/或噪音泄漏；同理，净化室331内室外新风会从第二拼接缝泄漏至过渡腔38内，被过渡腔38容纳而不易泄漏。

上述挂式新风空调室内机通过在第一蜗壳31设置第一连接部313、在第二蜗壳32设置第二连接部323，使第一连接部313与第二连接部323共同限定形成过渡腔38，利用过渡腔38密封第一蜗壳31与第二蜗壳32拼接形成的第一拼接缝，以使新风腔321内由第一拼接缝泄漏的噪声和/或新风进入过渡腔38内，泄漏的噪声和/或新风被过渡腔38容纳，而防止噪声和/或新风传递到室内。上述挂式新风空调室内机不仅可以降低新风风扇工作时传递到室内的噪声，同时可以使较大的新风量流至室内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种挂式新风空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别沿所述机壳长度方向延伸；所述机壳进风口开设于所述机壳顶部，所述机壳出风口开设于所述机壳前侧并靠近所述机壳底部设置；

换热器，其设于所述机壳内；

换热风扇，其设于所述机壳内并位于所述换热器下方；所述换热风扇沿所述机壳长度方向延伸；通过所述换热风扇运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述机壳内部，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述机壳内部并与所述换热风扇沿所述机壳长度方向分布；所述新风蜗壳至少包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳朝向所述换热风扇设置，所述第一蜗壳背离所述换热风扇的一侧与所述第二蜗壳相对设置并拼接形成新风腔；

新风风扇，其设于所述新风腔内，用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于所述机壳；所述驱动电机用于驱动所述换热风扇和所述新风风扇同步运转；

第一连接部，其设于所述第一蜗壳的外缘，并位于所述第一蜗壳朝向所述第二蜗壳的一侧；

第二连接部，其设于所述第二蜗壳外缘，并位于所述第二蜗壳朝向所述第一蜗壳的一侧；

所述第一蜗壳与所述第二蜗壳拼合时，所述第二连接部与所述第一连接部相互连接并共同限定形成过渡腔；所述过渡腔位于所述第一蜗壳与所述第二蜗壳连接处，以对所述新风腔进行密封。

2.根据权利要求1所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第一连接部设有开口朝向所述第二连接部的第一空腔，所述第二连接部伸入所述第一空腔内，以使所述第一连接部与所述第二连接部共同限定形成封闭的所述过渡腔。

3.根据权利要求2所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第二连接部设有开口朝向所述第一连接部的第二空腔，所述第二空腔位于所述第一空腔内。

4.根据权利要求1所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第二连接部设有开口朝向所述第一连接部的第二空腔，所述第一连接部伸入所述第二空腔内。

5.根据权利要求4所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第一连接部设有开口朝向所述第二连接部的第一空腔，所述第一空腔位于所述第二空腔内。

6.根据权利要求1所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第一连接部沿所述第一蜗壳外沿设置，所述第二连接部沿所述第二蜗壳外沿设置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述新风腔外侧，以使所述过渡腔位于所述新风腔外侧。

8.根据权利要求1所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述新风蜗壳还包括新风壳，所述新风壳与所述第二蜗壳背离所述第一蜗壳的一侧相对设置，所述新风壳与所述第二蜗壳相互连接并共同限定形成用于净化室外新风的净化室，所述净化室与所述新风腔连通。

9.根据权利要求8所述的挂式新风空调室内机，其特征在于，所述第一连接部还设于所述第二蜗壳朝向所述新风壳的一侧，所述第二连接部还设于所述新风壳朝向所述第二蜗壳的一侧，设于所述第二蜗壳的所述第一连接部与设于所述新风壳的所述第二连接部相互连接并共同限定形成所述过渡腔，以密封所述新风壳与所述第二蜗壳拼接形成的第二拼接缝。

10.一种挂式新风空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，其至少包括有机壳进风口和机壳出风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别沿所述机壳长度方向延伸；所述机壳进风口开设于所述机壳顶部，所述机壳出风口开设于所述机壳前侧并靠近所述机壳底部设置；

换热器，其设于所述机壳内；

换热风扇，其设于所述机壳内并位于所述换热器下方；所述换热风扇沿所述机壳长度方向延伸；通过所述换热风扇运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述机壳内部，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述机壳内部并与所述换热风扇沿所述机壳长度方向分布；所述新风蜗壳至少包括第二蜗壳和新风壳，所述第二蜗壳与所述新风壳相对设置并共同限定形成净化室；

新风风扇，其设于所述新风蜗壳内并位于所述净化室外侧，用于将室外新风引入室内；

一个驱动电机，其安装于所述机壳；所述驱动电机用于驱动所述换热风扇和所述新风风扇同步运转；

第一连接部，其设于所述第二蜗壳朝向所述新风壳的一侧并位于所述第二蜗壳与所述新风壳的连接处；

第二连接部，其设于所述新风壳朝向所述第二蜗壳的一侧并位于所述新风壳与所述第二蜗壳的连接处；

所述第二蜗壳与所述新风壳拼合时，所述第二连接部与所述第一连接部相互连接并共同限定形成过渡腔；所述过渡腔位于所述新风壳与所述第二蜗壳连接处，以对所述净化室进行密封。