CN220883263U - 一种盒体外螺纹强脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盒体外螺纹强脱模结构，属于模具技术领域。它包括下模板，所述的下模板上设有若干向内凹陷的成型槽，所述的成型槽中心处设有与下模板一体成型的中间镶块，所述的中间镶块呈倒锥形且截面的面积从上至下逐渐增大。环形推板内侧壁上的螺纹成型结构为螺纹槽，该螺纹槽能在盒体上成型出外螺纹，盒体脱模时，顶升组件驱动环形推板竖直向上移动将产品向上顶出一段距离，使盒体内侧与中间镶块之间具有足够的空间，再通过强制顶出组件将盒体向上顶出使盒体上的外螺纹部位与环形推板强制脱离，盒体顶出动作简单，且无须设置抽芯滑块，模具制造成本低，盒体上也不会出现合缝线。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种盒体外螺纹强脱模结构。
背景技术
一般的具有外螺纹的盒体在脱模时采用二块滑块抽螺纹脱模，滑块做在推板上.这样的弊端是成本相对较高，模具难度增加，产品表面有合缝线，动作花费的时间长。
如中国专利公开了一种脱模结构及应用该脱模结构的模具[申请号：201922049905.9]，包括导气通道、顶出通道和通气顶杆，导气通道设置于动模上，顶出通道设置于动模上，顶出通道靠近注塑件的端部具有呈上宽下窄的限位腔，通气顶杆穿设于顶出通道并能够相对动模移动，通气顶杆上设置有与导气通道导通的导气槽和与限位腔相适配的阻挡部，导气槽延伸至阻挡部。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种盒体外螺纹强脱模结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种盒体外螺纹强脱模结构，包括下模板，所述的下模板上设有若干向内凹陷的成型槽，所述的成型槽中心处设有与下模板一体成型的中间镶块，所述的中间镶块呈倒锥形且截面的面积从上至下逐渐增大，所述的成型槽底部设有与中间镶块滑动配合的环形推板，所述的环形推板内侧壁上设有螺纹成型结构，所述的中间镶块内还设有强制顶出组件，所述的下模板下侧还设有与环形推板相连的顶升组件。
在上述的一种盒体外螺纹强脱模结构中，所述的顶升组件包括设置在下模板下侧的顶板，所述的环形推板底部固连有两根直顶针，所述的直顶针底部贯穿下模板并与顶板固连。
在上述的一种盒体外螺纹强脱模结构中，当环形推板位于成型槽底部时，所述的顶板和下模板之间具有一段顶出间隙。
在上述的一种盒体外螺纹强脱模结构中，所述的环形推板和下模板之间还设有竖直导向结构。
在上述的一种盒体外螺纹强脱模结构中，所述的竖直导向结构包括若干固定在下模板上的导向套，所述的环形推板底部固连有两根导向杆，两根导向杆分别插入至下模板上的两个导向套内。
在上述的一种盒体外螺纹强脱模结构中，所述的导向杆和直顶针均与环形推板通过螺栓可拆卸连接。
在上述的一种盒体外螺纹强脱模结构中，所述的强制顶出组件包括设置在中间镶块内的中心顶杆以及顶杆驱动组件，所述的中心顶杆与中间镶块滑动配合。
在上述的一种盒体外螺纹强脱模结构中，所述的顶杆驱动组件包括固定在下模板内的气缸，该气缸的输出轴和中心顶杆相连。
在上述的一种盒体外螺纹强脱模结构中，所述的中间镶块顶部还设有截面呈环形的模芯盖。
在上述的一种盒体外螺纹强脱模结构中，所述的下模板由若干模芯组合形成，每个模芯上均设置有一个成型槽。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、环形推板内侧壁上的螺纹成型结构为螺纹槽，该螺纹槽能在盒体上成型出外螺纹，盒体脱模时，顶升组件驱动环形推板竖直向上移动将产品向上顶出一段距离，使盒体内侧与中间镶块之间具有足够的空间，再通过强制顶出组件将盒体向上顶出使盒体上的外螺纹部位与环形推板强制脱离，盒体顶出动作简单，且无须设置抽芯滑块，模具制造成本低，盒体上也不会出现合缝线。
2、顶板向上移动时能通过直顶针带动环形推板向上移动一段距离，使盒体内侧和中间镶块之间具有足够的顶出间隙。
3、气缸能驱动中心顶杆在竖直方向上往复移动，当盒体被环形推板顶出一段距离后，气缸能驱动中心顶杆向上移动推动盒体继续向上移动从而实现外螺纹部与环形推板的强制脱离。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是下模板的三维图；
图2是竖直导向结构处的剖面示意图；
图3是本实用新型的局部结构示意图；
图4是直顶针处的剖面示意图。
图中，下模板1、成型槽2、中间镶块3、环形推板4、螺纹成型结构5、顶板6、直顶针7、顶出间隙8、导向套9、导向杆10、中心顶杆11、气缸12、模芯盖13、模芯14。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种盒体外螺纹强脱模结构，包括下模板1，所述的下模板1上设有若干向内凹陷的成型槽2，所述的成型槽2中心处设有与下模板1一体成型的中间镶块3，所述的中间镶块3呈倒锥形且截面的面积从上至下逐渐增大，所述的成型槽2底部设有与中间镶块3滑动配合的环形推板4，所述的环形推板4内侧壁上设有螺纹成型结构5，所述的中间镶块3内还设有强制顶出组件，所述的下模板1下侧还设有与环形推板4相连的顶升组件。
本实用新型中，环形推板4内侧壁上的螺纹成型结构5为螺纹槽，该螺纹槽能在盒体上成型出外螺纹，盒体脱模时，顶升组件驱动环形推板竖直向上移动将产品向上顶出一段距离，使盒体内侧与中间镶块之间具有足够的空间，再通过强制顶出组件将盒体向上顶出使盒体上的外螺纹部位与环形推板强制脱离，盒体顶出动作简单，且无须设置抽芯滑块，模具制造成本低，盒体上也不会出现合缝线。
具体地说，结合图1-图4所示，顶升组件包括设置在下模板1下侧的顶板6，所述的环形推板4底部固连有两根直顶针7，所述的直顶针7底部贯穿下模板1并与顶板6固连。顶板向上移动时能通过直顶针带动环形推板向上移动一段距离，使盒体内侧和中间镶块之间具有足够的顶出间隙。
具体地说，当环形推板4位于成型槽2底部时，所述的顶板6和下模板1之间具有一段顶出间隙8。
优选地，结合图2所示，环形推板4和下模板1之间还设有竖直导向结构，竖直导向结构包括若干固定在下模板1上的导向套9，所述的环形推板4底部固连有两根导向杆10，两根导向杆10分别插入至下模板1上的两个导向套9内。导向套配合导向杆能够在环形推板竖直向上移动时进行限位和导向。
优选地，导向杆10和直顶针7均与环形推板4通过螺栓可拆卸连接，方便进行拆卸维修。
具体地说，结合图1-图4所示，强制顶出组件包括设置在中间镶块3内的中心顶杆11以及顶杆驱动组件，所述的中心顶杆11与中间镶块3滑动配合，顶杆驱动组件包括固定在下模板1内的气缸12，该气缸12的输出轴和中心顶杆11相连。气缸能驱动中心顶杆在竖直方向上往复移动，当盒体被环形推板顶出一段距离后，气缸能驱动中心顶杆向上移动推动盒体继续向上移动从而实现外螺纹部与环形推板的强制脱离。
具体地说，中间镶块3顶部还设有截面呈环形的模芯盖13。
优选地，下模板1由若干模芯14组合形成，每个模芯14上均设置有一个成型槽2。由若干模芯组合形成的下模板能降低损坏时的维修更换成本。
本实用新型的工作原理是：环形推板4内侧壁上的螺纹成型结构5为螺纹槽，该螺纹槽能在盒体上成型出外螺纹，盒体脱模时，顶升组件驱动环形推板竖直向上移动将产品向上顶出一段距离，使盒体内侧与中间镶块之间具有足够的空间，再通过强制顶出组件将盒体向上顶出使盒体上的外螺纹部位与环形推板强制脱离，盒体顶出动作简单，且无须设置抽芯滑块，模具制造成本低，盒体上也不会出现合缝线；
顶板向上移动时能通过直顶针带动环形推板向上移动一段距离，使盒体内侧和中间镶块之间具有足够的顶出间隙，导向套配合导向杆能够在环形推板竖直向上移动时进行限位和导向，气缸能驱动中心顶杆在竖直方向上往复移动，当盒体被环形推板顶出一段距离后，气缸能驱动中心顶杆向上移动推动盒体继续向上移动从而实现外螺纹部与环形推板的强制脱离，由若干模芯组合形成的下模板能降低损坏时的维修更换成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了下模板1、成型槽2、中间镶块3、环形推板4、螺纹成型结构5、顶板6、直顶针7、顶出间隙8、导向套9、导向杆10、中心顶杆11、气缸12、模芯盖13、模芯14等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种盒体外螺纹强脱模结构，包括下模板(1)，其特征在于，所述的下模板(1)上设有若干向内凹陷的成型槽(2)，所述的成型槽(2)中心处设有与下模板(1)一体成型的中间镶块(3)，所述的中间镶块(3)呈倒锥形且截面的面积从上至下逐渐增大，所述的成型槽(2)底部设有与中间镶块(3)滑动配合的环形推板(4)，所述的环形推板(4)内侧壁上设有螺纹成型结构(5)，所述的中间镶块(3)内还设有强制顶出组件，所述的下模板(1)下侧还设有与环形推板(4)相连的顶升组件。
2.根据权利要求1所述的一种盒体外螺纹强脱模结构，其特征在于，所述的顶升组件包括设置在下模板(1)下侧的顶板(6)，所述的环形推板(4)底部固连有两根直顶针(7)，所述的直顶针(7)底部贯穿下模板(1)并与顶板(6)固连。
3.根据权利要求2所述的一种盒体外螺纹强脱模结构，其特征在于，当环形推板(4)位于成型槽(2)底部时，所述的顶板(6)和下模板(1)之间具有一段顶出间隙(8)。
4.根据权利要求3所述的一种盒体外螺纹强脱模结构，其特征在于，所述的环形推板(4)和下模板(1)之间还设有竖直导向结构。
5.根据权利要求4所述的一种盒体外螺纹强脱模结构，其特征在于，所述的竖直导向结构包括若干固定在下模板(1)上的导向套(9)，所述的环形推板(4)底部固连有两根导向杆(10)，两根导向杆(10)分别插入至下模板(1)上的两个导向套(9)内。
6.根据权利要求5所述的一种盒体外螺纹强脱模结构，其特征在于，所述的导向杆(10)和直顶针(7)均与环形推板(4)通过螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种盒体外螺纹强脱模结构，其特征在于，所述的强制顶出组件包括设置在中间镶块(3)内的中心顶杆(11)以及顶杆驱动组件，所述的中心顶杆(11)与中间镶块(3)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种盒体外螺纹强脱模结构，其特征在于，所述的顶杆驱动组件包括固定在下模板(1)内的气缸(12)，该气缸(12)的输出轴和中心顶杆(11)相连。
9.根据权利要求8所述的一种盒体外螺纹强脱模结构，其特征在于，所述的中间镶块(3)顶部还设有截面呈环形的模芯盖(13)。
10.根据权利要求8所述的一种盒体外螺纹强脱模结构，其特征在于，所述的下模板(1)由若干模芯(14)组合形成，每个模芯(14)上均设置有一个成型槽(2)。
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