CN220883233U - 一种电池盒配件的水口裁切模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池盒配件的水口裁切模组，包括横向设置的托板、设于托板前方的卡位单元、以及设于托板上的裁切单元，托板中开设有两个左右对称分布的第一腔孔，每个第一腔孔的上方还均设有多个从左往右依次分布的支撑座组合，支撑座组合包括固定在托板顶部的座块以及固定在座块顶部的定位块；卡位单元包括竖直设置的背板以及两个设于背板上并左右对称分布的卡位组合；本实用新型提高了加工效率以达到省时省力的效果，而且能借助卡位单元和压紧单元有效的对电池盒配件坯料进行定位，进而能彻底避免电池盒配件坯料在切除水口时发生移位或松动，从而切实保证了准确度以防止造成电池盒配件的损坏。

Description

一种电池盒配件的水口裁切模组

技术领域

本实用新型涉及一种电池盒配件的水口裁切模组。

背景技术

电池盒是用来放置电池的盒体,电池盒内部还设有用来分隔和排列电池的骨架，为了降低成本以及便于加工，上述骨架采用注塑工艺制成，与其他注塑件一样，注塑成型后的骨架也存在数量不止一个的水口，而水口是指模具中的注塑件之间或注塑件与模具结合部位处所形成的多余材料，当注塑成型后的骨架从模具中取出时，必须将每个水口切除；现有的水口切除大都是借助人工手动进行，由于水口数量不止一个，而且不能同时切除，所以只能一个一个依次切除，因此加工效率较低，既费时又费力，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高了加工效率以达到省时省力的效果，而且切实保证了准确度以防止损坏电池盒配件的电池盒配件的水口裁切模组。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电池盒配件的水口裁切模组，其特征在于，包括横向设置的托板、设于托板前方的卡位单元、以及设于托板上的裁切单元，所述托板中开设有两个左右对称分布的第一腔孔，每个第一腔孔的上方还均设有多个从左往右依次分布的支撑座组合，所述支撑座组合包括固定在托板顶部的座块以及固定在座块顶部的定位块；所述卡位单元包括竖直设置的背板以及两个设于背板上并左右对称分布的卡位组合，所述卡位组合包括竖直并活动连接在背板前侧以均具备左右平移功能的第一移动板和第二移动板、固定在背板后侧并分别位于第一移动板和第二移动板后方的第一移动气缸和第二移动气缸、以及分别竖直固定在第一移动板和第二移动板前侧的第一转接板和第二转接板；所述第一转接板和所述第二转接板的上侧还均固定有若干个横向设置并从左往右依次分布的底块，每个所述底块的顶部还均固定有若干个竖直设置并从前往后依次设于对应的一个第一腔孔中的加高块，每个所述加高块上还均固定有一个位于托板上方的插块，所述第一移动气缸和所述第二移动气缸的伸缩端均横向设置并分别与第一移动板和第二移动板相连；所述裁切单元包括横向并活动连接在托板顶部以具备前后平移功能的载板、至少两个设于载板后方的第三移动气缸、以及多个从左往右依次设于载板上的裁切组合，所述裁切组合包括固定在载板顶部的第四移动气缸、竖直固定在第四移动气缸伸缩端上并可调节上下固定位置的侧板、可转动的连接在侧板上的转接头、可转动的连接在转接头上的气动手指、以及两个分别固定在气动手指两个夹爪上并分别上下分布的L型剪刀片，每个所述第三移动气缸的伸缩端均横向向前设置并均可拆卸的固定在载板上。

优选地，所述托板的上方还设有压紧单元，所述压紧单元包括两个对称设于托板顶部的驱动模块、两个横向设于两个驱动模块之间并前后平行分布的架管、多个设于两个架管之间并从左往右依次分布的压紧模块。

优选地，所述驱动模块包括固定在托板上的立架、活动连接在立架顶部以具备前后平移功能的移动架、固定在移动架一侧的笔杆气缸、以及固定在笔杆气缸伸缩端与立架之间的牵引块，每个所述架管的两端分别固定在两个驱动模块中的移动架上，所述笔杆气缸的伸缩端横向向前或向后设置。

优选地，所述压紧模块包括固定在两个架管之间的压紧气缸、固定在压紧气缸伸缩端上并垂直于压紧气缸伸缩端的升降板、以及多个可拆卸的固定在升降板上并均可调节固定高度且均垂直于升降板的压杆；每个所述压杆的下端还均固定有一个压头。

优选地，所述定位块的顶部向上形成有定位凸条，所述定位凸条上还形成有若干个定位分隔块。

优选地，所述背板中开设有两个左右对称设置的第二腔孔组合，所述第二腔孔组合包括两个分别左右设置的第二腔孔，每个所述第二腔孔中还均设有一个牵引架，每个所述牵引架的前侧均固定在第一移动板或第二移动板的后侧，每个所述牵引架的后侧均固定在第一移动气缸或第二移动气缸的伸缩端上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能自动并同时切除电池盒配件坯料上的每个水口，无需人工手动进行，进而提高了加工效率以达到省时省力的效果，而且能借助卡位单元和压紧单元有效的对电池盒配件坯料进行定位，进而能彻底避免电池盒配件坯料在切除水口时发生移位或松动，从而切实保证了准确度以防止造成电池盒配件的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的左前侧结构图；

图2为本实用新型的右后侧结构图；

图3为本实用新型的左后侧结构图；

图4为本实用新型在A处的局部放大结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～4所示，一种电池盒配件的水口裁切模组，包括横向设置的托板1、设于托板1前方的卡位单元2、以及设于托板1上的裁切单元6，托板1中开设有两个左右对称分布的第一腔孔101，每个第一腔孔101的上方还均设有多个从左往右依次分布的支撑座组合，支撑座组合包括固定在托板1顶部的座块4以及固定在座块4顶部的定位块5；卡位单元2包括竖直设置的背板22以及两个设于背板22上并左右对称分布的卡位组合，卡位组合包括竖直并活动连接在背板22前侧以均具备左右平移功能的第一移动板23和第二移动板210、固定在背板22后侧并分别位于第一移动板23和第二移动板210后方的第一移动气缸25和第二移动气缸212、以及分别竖直固定在第一移动板23和第二移动板210前侧的第一转接板24和第二转接板211；第一转接板24和第二转接板211的上侧还均固定有若干个横向设置并从左往右依次分布的底块27，每个底块27的顶部还均固定有若干个竖直设置并从前往后依次设于对应的一个第一腔孔101中的加高块28，每个加高块28上还均固定有一个位于托板1上方的插块29，第一移动气缸25和第二移动气缸212的伸缩端均横向设置并分别与第一移动板23和第二移动板210相连；裁切单元6包括横向并活动连接在托板1顶部以具备前后平移功能的载板61、至少两个设于载板61后方的第三移动气缸62、以及多个从左往右依次设于载板61上的裁切组合，裁切组合包括固定在载板61顶部的第四移动气缸63、竖直固定在第四移动气缸63伸缩端上并可调节上下固定位置的侧板64、可转动的连接在侧板64上的转接头65、可转动的连接在转接头65上的气动手指66、以及两个分别固定在气动手指66两个夹爪上并分别上下分布的L型剪刀片67，每个第三移动气缸62的伸缩端均横向向前设置并均可拆卸的固定在载板61上。

托板1的上方还设有压紧单元3，压紧单元3包括两个对称设于托板1顶部的驱动模块、两个横向设于两个驱动模块之间并前后平行分布的架管35、多个设于两个架管35之间并从左往右依次分布的压紧模块。

驱动模块包括固定在托板1上的立架31、活动连接在立架31顶部以具备前后平移功能的移动架32、固定在移动架32一侧的笔杆气缸33、以及固定在笔杆气缸33伸缩端与立架31之间的牵引块34，每个架管35的两端分别固定在两个驱动模块中的移动架32上，笔杆气缸33的伸缩端横向向前或向后设置。

压紧模块包括固定在两个架管35之间的压紧气缸36、固定在压紧气缸36伸缩端上并垂直于压紧气缸36伸缩端的升降板37、以及多个可拆卸的固定在升降板37上并均可调节固定高度且均垂直于升降板37的压杆38；每个压杆38的下端还均固定有一个压头39。

定位块5的顶部向上形成有定位凸条51，定位凸条51上还形成有若干个定位分隔块52。

背板22中开设有两个左右对称设置的第二腔孔组合，第二腔孔组合包括两个分别左右设置的第二腔孔221，每个第二腔孔221中还均设有一个牵引架26，每个牵引架26的前侧均固定在第一移动板23或第二移动板210的后侧，每个牵引架26的后侧均固定在第一移动气缸25或第二移动气缸212的伸缩端上。

背板22的后侧还固定有两个分别上下设置的几字型加固板21，每个第一移动气缸25或每个第二移动气缸212均固定在两个几字型加固板21之间。

两个几字型加固板21的左右两侧之间还均固定有一个竖直设置的边板213，两个几字型加固板21的左端以及右端之间还均固定有一个竖直设置的座板214。

工作原理：

将两个座板214以及每个第三移动气缸62均固定住以保持不动，然后同时驱动两个驱动模块中的笔杆气缸33的伸缩端均向外伸出以借助两个牵引块34带动两个移动架32均向后移动，进而带动每个压紧模块均向后移动，然后将从注塑机中取下的电池盒配件坯料移至两个第一腔孔101的上方，由于电池盒配件坯料是一出二的形式，所以电池盒配件坯料包含两个电池盒配件，将每个电池盒配件均放置在对应的一个第一腔孔101处的每个定位块5的顶部，并使位于每个定位块5上的定位凸条51均嵌入在位于电池盒配件底部的对应腔室中以完成初步定位；随后驱动每个卡位组合中的第一移动气缸25和第二移动气缸212的伸缩端均向外伸出或向内收缩以带动第一移动板23和第二移动板210均朝着其中一个定位块5的方向移动，进而借助第一转接板24和第二转接板211带动位于每个底块27上的若干个插块29均朝着电池盒配件的方向移动，进而使每个插块29的端部均横向插入在位于电池盒配件侧面的结构槽中，从而完成了左右方向上的定位。

驱动两个驱动模块中的笔杆气缸33的伸缩端均向内收缩以按照同理带动压紧模块向前移动，直到每个，传输线8就会带动上盖向后移动，启动移位电机34以使其转动轴旋转，进而借助两个第一带轮33带动第一皮带35运转，从而借助第一皮带35带动移动块36向右移动，直到每个压紧模块均位于电池盒配件的上方，随后驱动每个压紧气缸36的伸缩端向外伸出以借助升降板37带动每个压杆38向下并朝着电池盒配件的方向移动，直到每个压杆38上的压头39均顶紧在电池盒配件的顶部，进而完成了纵向定位。

最后，驱动裁切单元6中的每个第三移动气缸62的伸缩端均向外伸出以带动载板61向前移动，进而带动载板61上的每个裁切组合均向前移动，直到每个裁切组合均位于对应的一个水口的左方或右方，然后驱动每个第四移动气缸63的伸缩端向外伸出或向内收缩，进而借助侧板64和转接头65带动气动手指66均朝着水口的方向移动，同时驱动每个气动手指66的两个夹爪均相互分开，直到位于每个气动手指66两个夹爪上的L型剪刀片67分别位于对应的一个水口的上方和下方，随后驱动每个气动手指66的两个夹爪均相互靠拢，进而借助两个L型剪刀片67切下水口。

裁切完成后，先驱动每个第四移动气缸63的伸缩端向内收缩或向外伸出以按照同理带动每个气动手指66复位，再驱动每个第三移动气缸62的伸缩端均向内收缩以按照同理带动每个裁切组合均向后移动，再驱动每个压紧气缸36的伸缩端向内收缩以按照同理带动每个压头39均上移以离开电池盒配件的顶部，同时驱动两个驱动模块中的笔杆气缸33的伸缩端均向外伸出以按照同理带动每个压紧模块均向后移动，最后驱动每个卡位组合中的第一移动气缸25和第二移动气缸212的伸缩端均向内收缩或向外伸出以按照同理带动每个插块29均离开电池盒配件，随后取下两个已经分离并切除了水口的电池盒配件即可。

本实用新型能自动并同时切除电池盒配件坯料上的每个水口，无需人工手动进行，进而提高了加工效率以达到省时省力的效果，而且能借助卡位单元2和压紧单元3有效的对电池盒配件坯料进行定位，进而能彻底避免电池盒配件坯料在切除水口时发生移位或松动，从而切实保证了准确度以防止造成电池盒配件的损坏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种电池盒配件的水口裁切模组，其特征在于，包括横向设置的托板、设于托板前方的卡位单元、以及设于托板上的裁切单元，所述托板中开设有两个左右对称分布的第一腔孔，每个第一腔孔的上方还均设有多个从左往右依次分布的支撑座组合，所述支撑座组合包括固定在托板顶部的座块以及固定在座块顶部的定位块；所述卡位单元包括竖直设置的背板以及两个设于背板上并左右对称分布的卡位组合，所述卡位组合包括竖直并活动连接在背板前侧以均具备左右平移功能的第一移动板和第二移动板、固定在背板后侧并分别位于第一移动板和第二移动板后方的第一移动气缸和第二移动气缸、以及分别竖直固定在第一移动板和第二移动板前侧的第一转接板和第二转接板；所述第一转接板和所述第二转接板的上侧还均固定有若干个横向设置并从左往右依次分布的底块，每个所述底块的顶部还均固定有若干个竖直设置并从前往后依次设于对应的一个第一腔孔中的加高块，每个所述加高块上还均固定有一个位于托板上方的插块，所述第一移动气缸和所述第二移动气缸的伸缩端均横向设置并分别与第一移动板和第二移动板相连；所述裁切单元包括横向并活动连接在托板顶部以具备前后平移功能的载板、至少两个设于载板后方的第三移动气缸、以及多个从左往右依次设于载板上的裁切组合，所述裁切组合包括固定在载板顶部的第四移动气缸、竖直固定在第四移动气缸伸缩端上并可调节上下固定位置的侧板、可转动的连接在侧板上的转接头、可转动的连接在转接头上的气动手指、以及两个分别固定在气动手指两个夹爪上并分别上下分布的L型剪刀片，每个所述第三移动气缸的伸缩端均横向向前设置并均可拆卸的固定在载板上。

2.根据权利要求1所述的一种电池盒配件的水口裁切模组，其特征在于，所述托板的上方还设有压紧单元，所述压紧单元包括两个对称设于托板顶部的驱动模块、两个横向设于两个驱动模块之间并前后平行分布的架管、多个设于两个架管之间并从左往右依次分布的压紧模块。

3.根据权利要求2所述的一种电池盒配件的水口裁切模组，其特征在于，所述驱动模块包括固定在托板上的立架、活动连接在立架顶部以具备前后平移功能的移动架、固定在移动架一侧的笔杆气缸、以及固定在笔杆气缸伸缩端与立架之间的牵引块，每个所述架管的两端分别固定在两个驱动模块中的移动架上，所述笔杆气缸的伸缩端横向向前或向后设置。

4.根据权利要求3所述的一种电池盒配件的水口裁切模组，其特征在于，所述压紧模块包括固定在两个架管之间的压紧气缸、固定在压紧气缸伸缩端上并垂直于压紧气缸伸缩端的升降板、以及多个可拆卸的固定在升降板上并均可调节固定高度且均垂直于升降板的压杆；每个所述压杆的下端还均固定有一个压头。

5.根据权利要求4所述的一种电池盒配件的水口裁切模组，其特征在于，所述定位块的顶部向上形成有定位凸条，所述定位凸条上还形成有若干个定位分隔块。

6.根据权利要求5所述的一种电池盒配件的水口裁切模组，其特征在于，所述背板中开设有两个左右对称设置的第二腔孔组合，所述第二腔孔组合包括两个分别左右设置的第二腔孔，每个所述第二腔孔中还均设有一个牵引架，每个所述牵引架的前侧均固定在第一移动板或第二移动板的后侧，每个所述牵引架的后侧均固定在第一移动气缸或第二移动气缸的伸缩端上。