CN220882782U - 一种四通耐火砖用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域的一种四通耐火砖用模具，包括上下均敞口的模壳，所述模壳内腔截面为蘑菇状；模壳内腔上端设有与其匹配的上模板，模壳内腔下端设有与其匹配的下模板；所述模壳、上模板和下模板构成的封闭结构设有装配式模芯杆；其中，所述装配式模芯杆具有水平长杆、竖杆和两个水平短杆，所述两个水平短杆对称的、可拆卸安装于水平长杆两侧，所述竖杆下端可拆卸安装于水平长杆顶部；本实用新型由于模壳采用金属制作，解决了木模易损坏、不规则部件难以制作的问题；由于装配式模芯杆的设置，通过水平长杆对水平短杆和竖杆进行连接制约，使得装配式模芯杆更加的稳定，提高了耐火砖成型的合格率。

Description

一种四通耐火砖用模具

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，尤其是涉及一种四通耐火砖用模具。

背景技术

流钢砖是砌筑在浇注铸锭用底板的沟槽内连通分钢砖和钢锭模的中空耐火砖，俗称汤道砖。

流钢砖一般为多边形一通多孔形状，常规制造流钢砖多用木模制造，但木模存在易损坏的问题，目前由于生产需求，需一种为截面为蘑菇状的四通耐火砖（流钢砖），该四通耐火砖底面中部、一平侧面中部偏向大头段的位置和蘑菇顶面两侧部均设有流道口，且模具内壁不平整，即模具的两个侧板和大头板为不规则部件，木模不能很好的适用于该四通耐火砖。

为此，针对上述四通耐火砖我们设计了一种四通耐火砖用模具。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种四通耐火砖用模具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种四通耐火砖用模具，包括：

模壳，上下均敞口，其内腔截面为蘑菇状；

下模板，匹配设于所述模壳内腔下端；

上模板，匹配设于所述模壳内腔上端

装配式模芯杆，其具有水平长杆、竖杆和两个水平短杆，所述两个水平短杆对称的、可拆卸安装于水平长杆两侧，所述竖杆下端可拆卸安装于水平长杆顶部；

其中，所述竖杆内端与水平短杆内端位于水平长杆同一的轴向位置，所述水平长杆外端垂直伸出模壳小端端面中部；所述水平短杆外端垂直伸出模壳小端端面侧部；竖杆上端垂直伸出上模板。

优选的，所述水平长杆杆身对应水平短杆内端的位置设有侧插槽，所述水平短杆内端部吻配的插接于该侧插槽。

优选的，所述水平短杆包括水平成型套、水平螺栓，所述水平成型套内端部吻配的插接于该侧插槽，外端部伸出模壳；所述水平螺栓螺杆端部匹配贯穿水平成型套，且螺接于侧插槽槽底，并且水平螺栓头部抵触于水平成型套外端面。

优选的，所述水平长杆杆身对应竖杆内端的位置设有上插槽，所述竖杆下端部吻配的插接于该侧插槽。

优选的，所述竖杆包括竖直成型套、竖直螺栓，所述竖直成型套下端部吻配的插接于该侧插槽，上端部伸出上模板；所述竖直螺栓螺杆端部匹配贯穿竖直成型套，且螺接于上插槽槽底，并且竖直螺栓头部抵触于竖直成型套上端面。

优选的，所述模壳内壁对应水平短杆的位置设有匹配套设于水平短杆杆身的圆台，该圆台对应模壳内壁的一端为大头端。

优选的，所述上模板内壁对应竖杆的位置设有与竖杆同轴的圆台槽，该圆台槽槽底端为小头端。

优选的，所述模壳包括平端板，所述平端板一侧间隔设有中部向外突出的梯形端板，所述平端板和梯形端板之间设有两个间隔对称设置的异形侧板，所述平端板内板面对应位于两个梯形端板之间的位置设有凸起部；

所述平端板和梯形端板同向的端部通过螺栓螺母组连接。

优选的，所述平端板和梯形端板内板面对应异形侧板端部的位置设有卡槽，所述异形侧板端部设有插接于对应卡槽的卡合部。

优选的，所述水平长杆杆身对应模壳外侧的位置设有定位环，该定位环与模壳的贴合面之间设有角度定位结构。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、由于模壳采用金属制作，解决了木模易损坏、不规则部件难以制作的问题；

2、由于装配式模芯杆的设置，通过水平长杆对水平短杆和竖杆进行连接制约，使得装配式模芯杆更加的稳定，提高了四通耐火砖成型的合格率；

3、由于定位环和角度定位结构的设置，简化了装配式模芯杆的装配作业，进而提高了该模具的装配效率。

附图说明

图1为四通耐火砖的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型另一角度的剖视图；

图5为本实用新型中装配式模芯杆的结构示意图。

图中：1、模壳；11、平端板；12、梯形端板；13、异形侧板；131、卡合部；14、螺栓螺母组；101、圆台；2、下模板；3、上模板；4、装配式模芯杆；41、水平长杆；411、定位环；42、竖杆；421、竖直成型套；422、竖直螺栓；43、水平短杆；431、水平成型套；432、水平螺栓。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

实施例一，结合附图2-5，一种四通耐火砖用模具，采用金属制作，包括上下均敞口的模壳1，模壳1内腔截面为蘑菇状；具体的，模壳1内腔与所需生产的四通耐火砖形状相同。

模壳1内腔上端设有与其匹配的上模板3，模壳1内腔下端设有与其匹配的下模板2；

其中，模壳1、上模板3和下模板2构成的封闭结构设有装配式模芯杆4。

其中，装配式模芯杆4具有水平长杆41、竖杆42和两个水平短杆43，两个水平短杆43对称的、可拆卸安装于水平长杆41两侧，竖杆42下端可拆卸安装于水平长杆41顶部；

进一步的，竖杆42内端与水平短杆43内端位于水平长杆41同一的轴向位置，水平长杆41外端垂直伸出模壳1小端端面中部；水平短杆43外端垂直伸出模壳1小端端面侧部；竖杆42上端垂直伸出上模板3。

使用时，首先把下模板2放置在模壳1内腔下端，然后把水平长杆41内端插接至模壳1内腔，然后在把竖杆42内端和两个水平短杆43内端插接至模壳1内腔，并安装于水平长杆41上，具体的，竖杆42和两个水平短杆43得安装顺序可以互换，然后填充原料，随后放置并下压上模板3即可完成四通耐火砖的成型作业。

结合附图3、5，进一步的，为提高水平短杆43内端与水平长杆41杆身的配合精度，水平长杆41杆身对应水平短杆43内端的位置设有侧插槽，水平短杆43内端部吻配的插接于该侧插槽。

更进一步的，水平短杆43包括水平成型套431、水平螺栓432，水平成型套431内端部吻配的插接于该侧插槽，外端部伸出模壳1；水平螺栓432螺杆端部匹配贯穿水平成型套431，且螺接于侧插槽槽底，并且水平螺栓432头部抵触于水平成型套431外端面。

这样设置使用时，首先把水平成型套431内端插接于侧插槽内，然后利用水平螺栓432把水平成型套431固定在水平长杆41杆身。

根据需要，水平螺栓432和水平成型套431外端设有径向开口，这样设置在拆卸式，可以借助其它工具转动水平螺栓432和拔出水平成型套431。

结合附图4、5，进一步的，为提高竖杆42内端与水平长杆41杆身的配合精度，水平长杆41杆身对应竖杆42内端的位置设有上插槽，竖杆42下端部吻配的插接于该侧插槽。

更进一步的，竖杆42包括竖直成型套421、竖直螺栓422，竖直成型套421下端部吻配的插接于该上插槽，上端部伸出上模板3；竖直螺栓422螺杆端部匹配贯穿竖直成型套421，且螺接于上插槽槽底，并且竖直螺栓422头部抵触于竖直成型套421上端面。

这样设置使用时，首先把竖直成型套421内端插接于上插槽内，然后利用竖直螺栓422把竖直成型套421固定在水平长杆41杆身。

根据需要，竖直螺栓422和竖直成型套421外端设有径向开口，这样设置在拆卸式，可以借助其它工具转动竖直螺栓422和拔出竖直成型套421。

根据需要，为直接成形四通耐火砖的装配用的凹槽部，模壳1内壁对应水平短杆43的位置设有匹配套设于水平短杆43杆身的圆台101，该圆台101对应模壳1内壁的一端为大头端。

根据需要，为直接成形四通耐火砖的装配用的凸起部，上模板3内壁对应竖杆42的位置设有与竖杆42同轴的圆台槽，该圆台槽槽底端为小头端。

实施例二，结合附图2-5，一种四通耐火砖用模具，在实施例一的基础上，为防止水平长杆41插入过度或不足，水平长杆41杆身对应模壳1外侧的位置设有定位环411，也就是说，当定位环411与模壳1外壁抵触配合时，水平长杆41插入的刚好到位。

实施例三，结合附图2-4，一种四通耐火砖用模具，与实施例二的基础上，为防止水平长杆41角度不对应，定位环411与模壳1的贴合面之间设有角度定位结构；

根据需要，角度定位结构可以为定位环411内端面和模壳1外壁面卡合结构，例如，在定位环411内端面设有凸体或凹槽，模壳1外壁面设有与之匹配的凹槽或凸体，具体的，当凹槽和凸体配合后，水平长杆41不会发生转动。

实施例四，结合附图2-4，一种四通耐火砖用模具，在实施例一的基础上，为方便脱模，模壳1可以采用装配式结构，具体的，模壳1包括平端板11，平端板11一侧间隔设有中部向外突出的梯形端板12，平端板11和梯形端板12之间设有两个间隔对称设置的异形侧板13，平端板11内板面对应位于两个梯形端板12之间的位置设有凸起部；

平端板11和梯形端板12同向的端部通过螺栓螺母组14连接。

进一步的，平端板11两端部均设有对称的两个U型槽，梯形端板12两端部也均设有对称的两个U型槽，且平端板11中的U型槽与梯形端板12中的U型槽相对应，并且相对应的两个U型槽通过螺栓螺母组14连接。

根据需要，为增加异形侧板13位置的稳定性，保证成型的四通耐火砖尺寸的精度，平端板11和梯形端板12内板面对应异形侧板13端部的位置设有卡槽，异形侧板13端部设有插接于对应卡槽的卡合部131。

根据需要，为增加异形侧板13位置的稳定性，异形侧板13靠近平端板11的一端设有向外的延伸部，该延伸部外端与异形侧板13另一端平齐。

根据需要，为防止两个异形侧板13靠近平端板11的一端向内偏移，平端板11内板面对应两个异形侧板13之间的位置设有限位凸起部，限位凸起部内板面设有与竖杆42同轴的圆台槽。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种四通耐火砖用模具，其特征在于，包括：

模壳（1），上下均敞口，其内腔截面为蘑菇状；

下模板（2），匹配设于所述模壳（1）内腔下端；

上模板（3），匹配设于所述模壳（1）内腔上端

装配式模芯杆（4），其具有水平长杆（41）、竖杆（42）和两个水平短杆（43），所述两个水平短杆（43）对称的、可拆卸安装于水平长杆（41）两侧，所述竖杆（42）下端可拆卸安装于水平长杆（41）顶部；

其中，所述竖杆（42）内端与水平短杆（43）内端位于水平长杆（41）同一的轴向位置，所述水平长杆（41）外端垂直伸出模壳（1）小端端面中部；所述水平短杆（43）外端垂直伸出模壳（1）小端端面侧部；竖杆（42）上端垂直伸出上模板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种四通耐火砖用模具，其特征在于：所述水平长杆（41）杆身对应水平短杆（43）内端的位置设有侧插槽，所述水平短杆（43）内端部吻配的插接于该侧插槽。

3.根据权利要求2所述的一种四通耐火砖用模具，其特征在于：所述水平短杆（43）包括水平成型套（431）、水平螺栓（432），所述水平成型套（431）内端部吻配的插接于该侧插槽，外端部伸出模壳（1）；所述水平螺栓（432）螺杆端部匹配贯穿水平成型套（431），且螺接于侧插槽槽底，并且水平螺栓（432）头部抵触于水平成型套（431）外端面。

4.根据权利要求2所述的一种四通耐火砖用模具，其特征在于：所述水平长杆（41）杆身对应竖杆（42）内端的位置设有上插槽，所述竖杆（42）下端部吻配的插接于该侧插槽。

5.根据权利要求4所述的一种四通耐火砖用模具，其特征在于：所述竖杆（42）包括竖直成型套（421）、竖直螺栓（422），所述竖直成型套（421）下端部吻配的插接于该侧插槽，上端部伸出上模板（3）；所述竖直螺栓（422）螺杆端部匹配贯穿竖直成型套（421），且螺接于上插槽槽底，并且竖直螺栓（422）头部抵触于竖直成型套（421）上端面。

6.根据权利要求1所述的一种四通耐火砖用模具，其特征在于：所述模壳（1）内壁对应水平短杆（43）的位置设有匹配套设于水平短杆（43）杆身的圆台（101），该圆台（101）对应模壳（1）内壁的一端为大头端。

7.根据权利要求1所述的一种四通耐火砖用模具，其特征在于：所述上模板（3）内壁对应竖杆（42）的位置设有与竖杆（42）同轴的圆台槽，该圆台槽槽底端为小头端。

8.根据权利要求1所述的一种四通耐火砖用模具，其特征在于：所述模壳（1）包括平端板（11），所述平端板（11）一侧间隔设有中部向外突出的梯形端板（12），所述平端板（11）和梯形端板（12）之间设有两个间隔对称设置的异形侧板（13），所述平端板（11）内板面对应位于两个梯形端板（12）之间的位置设有凸起部；

所述平端板（11）和梯形端板（12）同向的端部通过螺栓螺母组（14）连接。

9.根据权利要求8所述的一种四通耐火砖用模具，其特征在于：所述平端板（11）和梯形端板（12）内板面对应异形侧板（13）端部的位置设有卡槽，所述异形侧板（13）端部设有插接于对应卡槽的卡合部（131）。

10.根据权利要求1所述的一种四通耐火砖用模具，其特征在于：所述水平长杆（41）杆身对应模壳（1）外侧的位置设有定位环（411），该定位环（411）与模壳（1）的贴合面之间设有角度定位结构。