CN217166365U - 适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构 - Google Patents

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CN217166365U CN202122947835.6U CN202122947835U CN217166365U CN 217166365 U CN217166365 U CN 217166365U CN 202122947835 U CN202122947835 U CN 202122947835U CN 217166365 U CN217166365 U CN 217166365U
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丁成才
赵相青
樊志伟
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Abstract

一种适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构,包括锁扣本体、锁扣上芯盒连接机构、锁扣下芯盒连接机构;锁扣下芯盒连接机构是轴套;锁扣上芯盒连接机构是挡块;锁扣本体包括转轴、螺杆和螺帽;转轴连接在螺杆尾端,螺杆上部设有外螺纹;转轴与螺杆垂直;转轴转动连接于轴套;挡块上开有凹槽,凹槽的开口方向与挡块的顶面平行;螺杆随转轴转动,螺杆的螺纹部分在凹槽内,螺帽自螺杆顶端旋接螺杆;在挡块的顶面还连接有楔形销块;楔形销块的一端转动连接于挡块的顶面,转动轴线垂直于挡块的顶面,楔形销块的另一端连接长杆,楔形销块的转动路径经过螺杆,楔形销块的尖端朝向螺杆,楔形销块的底面是斜的,挡块的顶面有对应的斜坡;楔形销块的顶面是平的。

Description

适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体是一种大型铸件芯盒模具的锁扣结构。
背景技术
芯盒是一种将芯砂制成型芯的工艺装备,可由木材、塑料、金属等材料制成。一些大型铸件中用到的芯盒体积较大,所用到的芯盒也很大。这类芯盒中,由于砂芯体积大,其结构较为复杂,所以其所用到的芯盒结构通常分为上下两部分,以方便下砂制芯,上部分盖在下部分上,并紧固,然后在型芯模腔内填入芯砂后振实。合盒的严密程度非常重要。不同于小的木质芯盒,大芯盒的外部是由方钢等制成框架,上、下芯盒的径向截面积很大,在上、下芯盒之间有多个连接位置,这些连接位置较为均匀地分布在芯盒的边缘位置,在连接位置通过连接结构连接。
传统的连接结构有螺栓、闩锁夹等,它们的主要问题是,螺栓装拆不便,闩锁夹的夹紧程度不足。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构,该结构具有螺栓的夹紧程度好的特点,有具有闩锁夹的使用便利的特点。
本实用新型的大型铸件芯盒模具的锁扣结构,包括锁扣本体、连接于上芯盒的锁扣上芯盒连接机构以及连接于下芯盒的锁扣下芯盒连接机构;
所述锁扣下芯盒连接机构包括轴套;
所述锁扣上芯盒连接机构包括挡块;挡块的顶面与轴套的轴线平行;
所述锁扣本体包括转轴、螺杆和螺帽;转轴连接在螺杆尾端,螺杆上部设有外螺纹;转轴与螺杆垂直;
转轴转动连接于轴套;挡块上开有凹槽,凹槽的开口方向与挡块的顶面平行;螺杆随转轴转动,螺杆的螺纹部分在凹槽内,螺帽自螺杆顶端旋接螺杆,并压在挡块的顶面;
在挡块的顶面还连接有楔形销块;楔形销块的一端转动连接于挡块的顶面,转动轴线垂直于挡块的顶面,楔形销块的另一端连接长杆,楔形销块的转动路径经过螺杆,楔形销块的尖端朝向螺杆;
楔形销块的底面贴着挡块的顶面;楔形销块的底面是斜的,挡块的顶面具有与楔形销块的底面对应的斜坡;楔形销块的顶面是平的,且与螺帽的底面平行。
当螺杆调节好后,再用楔形销块插入螺帽与挡块顶面之间,进一步锁紧。长杆起到延长力臂作用。拆卸时,只需反向转动长杆即可快速退出锁紧螺杆。
进一步改进为:所述螺帽的顶面连接有铁环,铁环所在圆面垂直于螺帽的顶面。铁环的作用主要是用来连接撬棍,当螺帽旋到用扳手不能继续旋紧状态时,使用撬棍插入铁环,借助撬棍构成的杠杆结构,进一步旋紧螺帽。
所述楔形销块的径向截面是扇环形状;随楔形销块转动,圆环的圆心经过螺杆的轴线。圆环形状的楔形销孔插入螺帽直之下后,其顶面的各处与螺帽均匀接触。
所述螺帽底面连接有垫环,垫环的外径大于螺帽的外径.
所述轴套有两个,它们的轴线重合,两个轴套之间的间隙不小于螺杆的外径;所述转轴的前后两段分别插在两个轴套内;所述螺杆连接在转轴的中间位置。
所述垫环的硬度小于楔形销块的硬度;在楔形销块的顶面有凸棱。在楔形销块冲入垫环之下,其凸棱嵌在垫环底面。
采用本锁扣结构的芯盒,可牢靠地紧上、下芯盒,尤其适用于大型铸件用型芯的制造。
本木芯盒解决了现有技术木芯盒存在的分盒难的问题,实施简单,可对既有木芯盒进行改造得到。
附图说明
图1是本实施例使用状态下的锁扣结构连接态示意图;
图2是图1的左视角示意图;
图3是锁扣上芯盒连接机构的俯视角示意图;
图4是楔形销块与挡块配合状态示意图;
图中:锁扣本体1、锁扣上芯盒连接机构2、锁扣下芯盒连接机构3、轴套4、挡块5、凹槽6、转轴7、螺杆8、螺帽9、铁环10、楔形销块11、长杆12、垫环13、上芯盒14、下芯盒15。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明如下:
参考图1和2,一种适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构,包括锁扣本体1、连接于上芯盒14的锁扣上芯盒连接机构2、以及连接于下芯盒15的锁扣下芯盒连接机构3;
所述锁扣下芯盒连接机构包括轴套4;
所述锁扣上芯盒连接机构包括挡块5;挡块的顶面与轴套的轴线平行;
所述锁扣本体包括转轴7、螺杆8和螺帽9;转轴连接在螺杆尾端,螺杆上部设有外螺纹;转轴与螺杆垂直;
转轴转动连接于轴套;如图3,挡块上开有凹槽6,凹槽的开口方向与挡块的顶面平行;螺杆随转轴转动,螺杆的螺纹部分在凹槽内,螺帽自螺杆顶端旋接螺杆,并压在挡块的顶面;
在挡块的顶面还连接有楔形销块11;楔形销块的一端转动连接于挡块的顶面,转动轴线垂直于挡块的顶面,楔形销块的另一端连接长杆12,楔形销块的转动路径经过螺杆,楔形销块的尖端朝向螺杆;
进一步参考图4,楔形销块的底面贴着挡块的顶面;楔形销块的底面是斜的,挡块的顶面具有与楔形销块的底面对应的斜坡;楔形销块的顶面是平的,且与螺帽的底面平行。
本例中:
所述螺帽的顶面连接有铁环10,铁环所在圆面垂直于螺帽的顶面。
所述楔形销块的径向截面是扇环形状;随楔形销块转动,圆环的圆心经过螺杆的轴线。
所述螺帽底面连接有垫环13,垫环的外径大于螺帽的外径。
本例中,轴套有两个,它们的轴线重合,两个轴套之间的间隙不小于螺杆的外径;所述转轴的前后两段分别插在两个轴套内;所述螺杆连接在转轴的中间位置。
所述垫环的硬度小于楔形销块的硬度;在楔形销块的顶面有凸棱。
在工程实现时候,本锁扣结构均为钢结构。
楔形销块的高度差是5mm,根据使用场合不同,高度差建议不超过10mm。
挡块是钢板制成,它焊接于上芯盒的钢框架结构,轴套是细钢管制成,它焊接于下芯盒的钢框架结构。楔形销块和长杆是焊接连接,楔形销块的一端通过延长钢板转动连接于挡块的顶面,转动轴采用钢销轴连接于挡块上开的销孔。

Claims (6)

1.一种适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构,其特征是包括锁扣本体、连接于上芯盒的锁扣上芯盒连接机构、以及连接于下芯盒的锁扣下芯盒连接机构;
所述锁扣下芯盒连接机构包括轴套;
所述锁扣上芯盒连接机构包括挡块;挡块的顶面与轴套的轴线平行;
所述锁扣本体包括转轴、螺杆和螺帽;转轴连接在螺杆尾端,螺杆上部设有外螺纹;转轴与螺杆垂直;
转轴转动连接于轴套;挡块上开有凹槽,凹槽的开口方向与挡块的顶面平行;螺杆随转轴转动,螺杆的螺纹部分在凹槽内,螺帽自螺杆顶端旋接螺杆,并压在挡块的顶面;
在挡块的顶面还连接有楔形销块;楔形销块的一端转动连接于挡块的顶面,转动轴线垂直于挡块的顶面,楔形销块的另一端连接长杆,楔形销块的转动路径经过螺杆,楔形销块的尖端朝向螺杆;
楔形销块的底面贴着挡块的顶面;楔形销块的底面是斜的,挡块的顶面具有与楔形销块的底面对应的斜坡;楔形销块的顶面是平的,且与螺帽的底面平行。
2.根据权利要求1所述的适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构,其特征是所述螺帽的顶面连接有铁环,铁环所在圆面垂直于螺帽的顶面。
3.根据权利要求1所述的适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构,其特征是所述楔形销块的径向截面是扇环形状;随楔形销块转动,圆环的圆心经过螺杆的轴线。
4.根据权利要求1所述的适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构,其特征是所述螺帽底面连接有垫环,垫环的外径大于螺帽的外径。
5.根据权利要求1所述的适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构,其特征是所述轴套有两个,它们的轴线重合,两个轴套之间的间隙不小于螺杆的外径;所述转轴的前后两段分别插在两个轴套内;所述螺杆连接在转轴的中间位置。
6.根据权利要求4所述的适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构,其特征是所述垫环的硬度小于楔形销块的硬度;在楔形销块的顶面有凸棱。
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