CN220880937U - 一种激光雕刻机用可调导轨总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光雕刻技术领域，具体涉及一种激光雕刻机用可调导轨总成，通过调节平垫固定安装在支撑平台上，垫块安装在调节平垫上，型材固定安装在垫块上，导轨固定安装在型材上，滑动装置安装在型材上，调高螺丝转动安装在调节平垫上，并与垫块螺纹连接，紧固组件安装在调高螺丝上，当需要对导轨进行高度调节时，将内六角螺丝拧松，随后转动调高螺丝，调高螺丝的转动通过螺纹连接带动垫块进行升降，垫块的升降通过型材带动导轨进行升降，激光雕刻机通过滑动装置安装在导轨上，导轨的升降带动激光雕刻机进行升降，从而实现了对导轨的高度调节，保证了导轨总成后仍处于水平状态，进而保证了激光雕刻机雕刻的精确度。

Description

一种激光雕刻机用可调导轨总成

技术领域

本实用新型属于激光雕刻技术领域，具体涉及一种激光雕刻机用可调导轨总成。

背景技术

常规的激光雕刻机通过滑块安装件滑动安装在导轨上，并通过激光雕刻机的移动对工件进行加工。

但是常规的激光雕刻机的安装导轨在使用时，由于无法调节导轨安装后的高度，并且导轨中大部分零件加工出来存在误差，在导轨总成后会使得导轨的移动面无法处于水平状态，从而影响了激光雕刻机雕刻的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种激光雕刻机用可调导轨总成，解决了由于无法调节导轨安装后的高度，并且导轨中大部分零件加工出来存在误差，在导轨总成后会使得导轨的移动面无法处于水平状态，从而影响了激光雕刻机雕刻的精准度的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种激光雕刻机用可调导轨总成，包括支撑平台、型材和滑动装置，还包括调高装置，所述调高装置包括调高螺丝、垫块、调节平垫和紧固组件，所述调节平垫固定安装在所述支撑平台上，所述垫块安装在所述调节平垫上，所述型材固定安装在所述垫块上，并位于所述垫块靠近所述调节平垫的一侧，所述导轨固定安装在所述型材上，所述滑动装置安装在所述型材上，所述调高螺丝转动安装在所述调节平垫上，并与所述垫块螺纹连接，所述紧固组件安装在所述调高螺丝上。

其中，所述紧固组件包括内六角螺丝和加厚垫片，所述加厚垫片安装在所述调高螺丝上，并位于所述调高螺丝远离所述调节平垫的一端；所述内六角螺丝分别贯穿所述加厚垫片、所述调高螺丝和所述调节平垫，并与所述支撑平台螺纹连接。

其中，所述滑动装置包括导轨、滑块、滑块安装件、同步带、连接组件和传送组件，所述导轨固定安装在所述型材内；所述滑块滑动安装在所述导轨上；所述同步带通过所述传送组件转动安装在所述型材上；所述滑块安装件通过所述连接组件固定安装在所述同步带上，并与所述滑块固定连接。

其中，所述连接组件包括第一同步带夹紧件和第二同步带夹紧件，所述第一同步带夹紧件固定安装在所述滑块安装件上，并与所述同步带固定连接；所述第二同步带夹紧件固定安装在所述滑块安装件远离所述第一同步带夹紧件的一侧，并与所述同步带固定连接。

其中，所述传送组件主同步轮、从同步轮和驱动构件，所述主同步轮和所述从同步轮分别通过所述驱动构件转动安装在所述型材的两侧，所述同步带的两端分别套设在所述主同步轮和所述同步轮上。

所述驱动构件包括转轴、轴承座和轴承，所述轴承座固定安装在所述型材上，并位于所述型材靠近所述垫块的一侧；所述轴承的外环固定安装在所述轴承座上；所述转轴与所述轴承的内环固定连接，所述转轴的一端与外部驱动设备固定连接，所述主同步轮固定安装在所述转轴上，所述从同步轮与所述转轴固定连接。

本实用新型的一种激光雕刻机用可调导轨总成，使用时将所述调节平垫固定安装在所述支撑平台上，将所述垫块放置于所述调节平垫上，所述型材固定安装在所述垫块上，将所述调高螺丝转动安装在所述调节平垫上，并与所述垫块螺纹连接，随后将所述加厚垫片放置于所述调高螺丝上，将所述内六角螺丝分别贯穿所述加厚垫片、所述垫块和所述调节平垫，并与所述支撑平台螺纹连接，当需要对所述导轨进行高度调节时，将所述内六角螺丝拧松，随后转动所述调高螺丝，所述调高螺丝的转动通过螺纹连接带动所述垫块进行升降，所述垫块的升降带动所述型材进行升降，所述导轨固定安装在所述型材上，所述型材的升降带动导轨进行升降，所述激光雕刻机通过所述滑动装置安装在所述导轨上，所述导轨的升降带动所述激光雕刻机进行升降，从而实现了对所述导轨的高度调节，保证了所述导轨总成后仍处于水平状态，进而保证了所述激光雕刻机雕刻的精确度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型第一实施例的一种激光雕刻机用可调导轨总成的整体结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例的一种激光雕刻机用可调导轨总成的整体结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的轴承和轴承座的连接示意图。

图4为本实用新型第二实施例的导轨和滑块的连接示意图。

图中：101-支撑平台、102-型材、103-导轨、104-调高螺丝、105-垫块、106-调节平垫、107-内六角螺丝、108-加厚垫片、201-滑块、202-滑块安装件、203-同步带、204-第一同步带夹紧件、205-第二同步带夹紧件、206-主同步轮、207-从同步轮、208-转轴、209-轴承座、210-轴承。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1所示，图1为本实用新型第一实施例的一种激光雕刻机用可调导轨总成的整体结构示意图。

本实用新型提供一种激光雕刻机用可调导轨总成：包括支撑平台101、型材102、导轨103和滑动装置，还包括调高装置，所述调高装置包括调高螺丝104、垫块105、调节平垫106和紧固组件，所述紧固组件包括内六角螺丝107和加厚垫片108，通过前述方案解决了由于无法调节导轨103安装后的高度，并且导轨103中大部分零件加工出来存在误差，在导轨103总成后会使得导轨103的移动面无法处于水平状态，从而影响了激光雕刻机雕刻的精准度的问题，可以理解的是，本方案还可用以解决对激光雕刻机移动的问题。

在本实施例中，所述调高螺丝104的转动带动所述垫块105进行移动，进而带动所述导轨103进行高度调节，从而实现了对所述导轨103的高度调节效果。

其中，所述调节平垫106固定安装在所述支撑平台101上，所述垫块105安装在所述调节平垫106上，所述型材102固定安装在所述垫块105上，并位于所述垫块105靠近所述调节平垫106的一侧，所述导轨103固定安装在所述型材102上，所述滑动装置安装在所述型材102上，所述调高螺丝104转动安装在所述调节平垫106上，并与所述垫块105螺纹连接，所述紧固组件安装在所述调高螺丝104上，所述调高装置的数量为两组，两组所述调高装置沿所述型材102的中线对称分布，所述调节平垫106的截面呈矩形状，所述调节平垫106焊接在所述支撑平台101上，所述垫块105的截面呈L型状，所述垫块105的表面设有两组螺纹孔，所述调高螺丝104的数量为两组，两组所述调高螺丝104通过两组所述螺纹孔与所述垫块105螺纹连接，所述紧固组件使得所述调高螺丝104具有更好的固定效果，使用时转动所述调高螺丝104，所述螺丝的转动带动所述垫块105进行升降，所述垫块105的升降通过所述型材102带动所述导轨103进行升降，从而实现了对所述导轨103的高度调节效果。

其次，所述加厚垫片108安装在所述调高螺丝104上，并位于所述调高螺丝104远离所述调节平垫106的一端；所述内六角螺丝107分别贯穿所述加厚垫片108、所述调高螺丝104和所述调节平垫106，并与所述支撑平台101螺纹连接，所述加厚垫片108呈盘状结构，所述内六角螺丝107的轴线与所述调高螺丝104的轴线重合，通过转动所述内六角螺丝107，使得所述内六角螺丝107通过与所述支撑平台101的螺纹连接带动所述调高螺丝104紧固在所述支撑平台101上，从而实现了对所述调高螺丝104的紧固效果。

在本实施例中，使用时将所述调节平垫106固定安装在所述支撑平台101上，将所述垫块105放置于所述调节平垫106上，所述型材102固定安装在所述垫块105上，将所述调高螺丝104转动安装在所述调节平垫106上，并与所述垫块105螺纹连接，随后将所述加厚垫片108放置于所述调高螺丝104上，将所述内六角螺丝107分别贯穿所述加厚垫片108、所述垫块105和所述调节平垫106，并与所述支撑平台101螺纹连接，当需要对所述导轨103进行高度调节时，将所述内六角螺丝107拧松，随后转动所述调高螺丝104，所述调高螺丝104的转动通过螺纹连接带动所述垫块105进行升降，所述垫块105的升降带动所述型材102进行升降，所述导轨103固定安装在所述型材102上，所述型材102的升降带动导轨103进行升降，所述激光雕刻机通过所述滑动装置安装在所述导轨103上，所述导轨103的升降带动所述激光雕刻机进行升降，从而实现了对所述导轨103的高度调节，保证了所述导轨103总成后仍处于水平状态，进而保证了所述激光雕刻机雕刻的精确度。

实施例二：

如图2-4所示，图2为本实用新型第二实施例的一种激光雕刻机用可调导轨总成的整体结构示意图，图3为本实用新型第二实施例的轴承和轴承座的连接示意图，图4为本实用新型第二实施例的导轨和滑块的连接示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述一种激光雕刻机用可调导轨总成还包括滑动装置，所述滑动装置包括滑块201、滑块安装件202、同步带203、连接组件和传送组件，所述连接组件包括第一同步带夹紧件204和第二同步带夹紧件205，所述传送组件主同步轮206、从同步轮207和驱动构件，所述驱动构件包括转轴208、轴承座209和轴承210。

在本实施例中，所述同步带203通过所述连接组件带动所述滑块安装件202进行移动，所述滑块安装件202的移动带动激光雕刻机进行移动，从而实现了对所述激光雕刻机的移动效果。

其中，所述滑块201滑动安装在所述导轨103上；所述同步带203通过所述传送组件转动安装在所述型材102上；所述滑块安装件202通过所述连接组件固定安装在所述同步带203上，并与所述滑块201固定连接，所述滑块201呈块状结构，所述滑块安装件202的截面呈矩形状，所述滑块安装件202的表面设有多组安装孔，所述滑块安装件通过螺丝固定安装在所述滑块上，所述同步带203的中线与所述支撑平台101的中线重合，所述连接组件使得所述滑块安装件202与所述同步带203具有更好的连接效果，所述传送组件使得所述同步带203具有更好的传送效果，所述传送组件带动所述同步带203进行转动，所述同步带203的转动通过所述连接组件带动所述滑块安装件202进行移动，所述滑块安装件202的移动带动所述激光雕刻机进行移动，从而实现了对所述激光雕刻机的移动效果。

其次，所述第一同步带夹紧件204固定安装在所述滑块安装件202上，并与所述同步带203固定连接；所述第二同步带夹紧件205固定安装在所述滑块安装件202远离所述第一同步带夹紧件204的一侧，并与所述同步带203固定连接，所述第一同步带夹紧件204的两侧分别通过螺丝固定安装在所述滑块安装件202和同步带203上，所述第二同步带夹紧件205的两侧分别通过螺丝与所述滑块安装件202和同步带203固定连接，通过所述第一同步带夹紧件204和第二同步带夹紧件205的配合从而实现了所述滑块安装件202和所述同步带203的连接效果。

再次，所述主同步轮206和所述从同步轮207分别通过所述驱动构件转动安装在所述型材102的两侧，所述同步带203的两端分别套设在所述主同步轮206和所述同步轮上，所述主同步轮206的避免设有多组卡齿，所述从同步轮207的表面光滑，所述主同步轮206和所述从同步轮207的轴线平行，所述驱动构件使得所述主同步轮206具有更好的转动效果，所述驱动够构件带动所述主同步轮206进行转动，所述主同步轮206的转动在所述从同步轮207的配合下带动所述同步带203进行转动，从而实现了对所述同步带203的转动效果

最后，所述轴承座209固定安装在所述型材102上，并位于所述型材102靠近所述垫块105的一侧；所述轴承210的外环固定安装在所述轴承座209上；所述转轴208与所述轴承210的内环固定连接，所述转轴208的一端与外部驱动设备固定连接，所述主同步轮206固定安装在所述转轴208上，所述从同步轮207与所述转轴208固定连接，所述轴承座209的数量为四组，其中两两为一组，每组所述轴承座209沿所述型材102的中线对称分布，所述轴承座209通过螺栓固定安装在所述型材102上，所述轴承210的数量为四组，四组所述轴承210位于四组所述轴承座209内，所述转轴208呈圆柱状结构，所述转轴208的数量为两组，两组所述转轴208沿所述型材102的中线对称分布，外部驱动设备带动所述转轴208进行转动，所述转轴208的转动带动所述主同步轮206进行转动，从而对所述主同步轮206的转动效果。

在本实施例中，所述轴承座209固定安装在所述型材102上，所述轴承210的外环固定安装在所述轴承座209上，所述转轴208与所述轴承210的内环固定连接，所述转轴208的一端与外部驱动设备固定连接，所述主同步轮206固定安装在所述转轴208上，所述从同步轮207与另一侧的所述转轴208固定连接，所述同步带203的两端分别套设在所述主同步轮206和所述从同步轮207上，外部驱动设备带动所述转轴208进行转动，所述转轴208的转动通过所述主同步轮206和所述从同步轮207的配合带动所述同步带203进行转动，所述滑块安装件202固定安装在所述滑块201上，并通过所述第一同步带夹紧件204和所述第二同步带夹紧件205的配合固定与所述同步带203固定连接，所述同步带203的转动带动所述滑块安装件202进行移动，所述滑块安装件202的移动带动所述激光雕刻机进行移动，从而实现了对所述激光雕刻机的移动效果。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种激光雕刻机用可调导轨总成，包括支撑平台、型材、导轨和滑动装置，其特征在于：

还包括调高装置；

所述调高装置包括调高螺丝、垫块、调节平垫和紧固组件，所述调节平垫固定安装在所述支撑平台上，所述垫块安装在所述调节平垫上，所述型材固定安装在所述垫块上，并位于所述垫块靠近所述调节平垫的一侧，所述导轨固定安装在所述型材上，所述滑动装置安装在所述型材上，所述调高螺丝转动安装在所述调节平垫上，并与所述垫块螺纹连接，所述紧固组件安装在所述调高螺丝上。

2.根据权利要求1所述的激光雕刻机用可调导轨总成，其特征在于：

所述紧固组件包括内六角螺丝和加厚垫片，所述加厚垫片安装在所述调高螺丝上，并位于所述调高螺丝远离所述调节平垫的一端；所述内六角螺丝分别贯穿所述加厚垫片、所述调高螺丝和所述调节平垫，并与所述支撑平台螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的激光雕刻机用可调导轨总成，其特征在于：

所述滑动装置包括滑块、滑块安装件、同步带、连接组件和传送组件，所述滑块滑动安装在所述导轨上；所述同步带通过所述传送组件转动安装在所述型材上；所述滑块安装件通过所述连接组件固定安装在所述同步带上，并与所述滑块固定连接。

4.根据权利要求3所述的激光雕刻机用可调导轨总成，其特征在于：

所述连接组件包括第一同步带夹紧件和第二同步带夹紧件，所述第一同步带夹紧件固定安装在所述滑块安装件上，并与所述同步带固定连接；所述第二同步带夹紧件固定安装在所述滑块安装件远离所述第一同步带夹紧件的一侧，并与所述同步带固定连接。

5.根据权利要求3所述的激光雕刻机用可调导轨总成，其特征在于：

所述传送组件主同步轮、从同步轮和驱动构件，所述主同步轮和所述从同步轮分别通过所述驱动构件转动安装在所述型材的两侧，所述同步带的两端分别套设在所述主同步轮和所述同步轮上。

6.根据权利要求5所述的激光雕刻机用可调导轨总成，其特征在于：

所述驱动构件包括转轴、轴承座和轴承，所述轴承座固定安装在所述型材上，并位于所述型材靠近所述垫块的一侧；所述轴承的外环固定安装在所述轴承座上；所述转轴与所述轴承的内环固定连接，所述转轴的一端与外部驱动设备固定连接，所述主同步轮固定安装在所述转轴上，所述从同步轮与所述转轴固定连接。