CN220873607U - 一种焊带拍扁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，提供了一种焊带拍扁装置，焊带拍扁装置包括支座、压块、升降机构和拍扁机构，支座与压块连接，升降机构连接于支座，拍扁机构连接于升降机构，拍扁机构包括压头；拍扁机构包括第一位置和第二位置，升降机构驱动拍扁机构从第一位置移动到第二位置，或者，升降机构驱动拍扁机构从第二位置移动到第一位置；拍扁机构处于第一位置的情况下，压头和压块之间的间隙用于供电池串通过；拍扁机构处于第二位置的情况下，拍扁机构控制压头朝向压块移动，压头和压块配合用于拍扁位于电池串中相邻两个电池片之间的焊带的至少部分。本申请的焊带拍扁装置能够用于拍扁电池串中的多根焊带，多根焊带拍扁过程简单。

Description

一种焊带拍扁装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，特别涉及一种焊带拍扁装置。

背景技术

制作光伏组件时，需要将电池片和焊带焊接在一起，再将相邻两片电池片之间的焊带与汇流条连接以形成电路连接面板。光伏组件的封装方式为使用热熔性胶膜将电路连接面板封装于钢化玻璃与背板或背玻之间。为了减少热熔性胶膜的浪费以从热熔性胶膜减重的方式降低封装成本，需要电池片、电池片与焊带连接部分、焊带与汇流条连接部分在高度上大体相一致，减少热熔性胶膜在不同截面高度上的浪费。

目前，随着电池片厚度不断减薄，电池片焊带连接截面高度在不断下降，所需的封装胶膜随之下降，实现封装成本的降低；然而例如焊带汇流条连接截面高度不发生变化，会限制热熔性胶膜的成本下降。此时，可以通过拍扁与汇流条连接部分的焊带的来实现焊带与汇流条连接部分在高度上的减薄。

现有技术中，使用拍扁机构拍扁焊带，而后将特定长度的拍扁后的焊带放置于两电池片之间，拍扁处的前后段焊带可以分别置于两电池片的背面，在后续的串焊阶段将电池片连接起来，实现电池串的电路连接。然而，焊带与电池片连接前使用拍扁机构拍扁焊带，再将焊带与两电池片连接时需要考虑到焊带拍扁的位置，使得焊带与电池片连接过程变得复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊带拍扁装置，以至少部分解决现有拍扁机构仅能拍扁与电池片连接前的焊带，再将焊带与两电池片连接时需要考虑到焊带拍扁的位置，使得焊带与电池片连接过程变得复杂的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种焊带拍扁装置，包括支座、压块、升降机构和拍扁机构，所述支座与所述压块连接，所述升降机构连接于所述支座，所述拍扁机构连接于所述升降机构，所述拍扁机构包括压头；所述拍扁机构包括第一位置和第二位置，所述升降机构驱动所述拍扁机构从所述第一位置移动到所述第二位置，或者，所述升降机构驱动所述拍扁机构从所述第二位置移动到所述第一位置；所述拍扁机构处于所述第一位置的情况下，所述压头和所述压块之间的间隙用于供电池串通过；所述拍扁机构处于所述第二位置的情况下，所述拍扁机构控制所述压头朝向所述压块移动，所述压头和所述压块配合用于拍扁位于所述电池串中相邻两个电池片之间的焊带的至少部分。

可选地，所述升降机构包括第一驱动机构、第一滑块组件和升降块，所述第一驱动机构与所述支座连接，所述升降块与所述拍扁机构连接；所述第一驱动机构驱动所述第一滑块组件移动；所述第一滑块组件移动使得所述升降块朝向或远离所述压块升降移动，所述升降块升降移动会带动所述拍扁机构朝向或远离所述压块移动。

可选地，所述第一滑块组件、所述升降块的数量均为两个，两个所述第一滑块组件、两个所述升降块均位于所述第一驱动机构的左右两侧，所述第一驱动机构同时驱动左侧的第一滑块组件、左侧的所述升降块和右侧的第一滑块组件、右侧的升降块，左侧的所述升降块、右侧的所述升降块同步升降运动以带动所述拍扁机构朝向或远离所述压块移动。

可选地，所述第一滑块组件包括第一滑块和第一滚轮，所述第一滑块和所述第一滚轮连接，所述升降块设有第一倾斜部；所述第一滚轮在所述第一倾斜部上移动，所述第一倾斜部的水平倾斜角为大于0度小于90度。

可选地，所述升降机构还包括限位杆和第一弹簧，所述升降块设有限位孔，所述限位杆的一端与所述支座连接，所述限位杆的另一端穿设于所述限位孔内，所述第一弹簧套设在所述限位杆上，所述第一弹簧位于所述升降块和所述支座之间。

可选地，所述升降机构还包括第二滑块和第二滑轨，所述第二滑轨与所述支座连接，所述第二滑轨平行于所述升降块的移动方向设置，所述第二滑块可滑动的设于所述第二滑轨上，所述第二滑块与所述拍扁机构连接。

可选地，所述拍扁机构包括安装支架和拍扁组件，所述安装支架与所述升降机构连接，所述拍扁组件交替设置在安装支架上。

可选地，所述拍扁组件还包括第二驱动机构、限位管、针体，所述限位管与所述安装支架连接；所述针体穿设于所述限位管，所述针体与所述压头连接，所述第二驱动机构驱动所述针体朝向所述压块移动。

可选地，所述拍扁机构还包括第二弹簧，所述第二弹簧设于所述限位管内，所述第二弹簧的一端与所述限位管连接，所述第二弹簧的另一端与所述针体连接，所述第二弹簧用于推动所述针体向远离所述压块的方向移动。

可选地，所述支座的中部设有过串空腔和避让腔，所述过串空腔和所述避让腔连通，所述过串空腔远离所述避让腔的一侧设有所述压块；在背离所述压块的方向上，所述过串空腔的宽度大于所述避让腔的宽度；所述过串空腔用于所述电池串具有停顿的连续通过，所述避让腔用于所述拍扁机构升降移动。

本实用新型所述的焊带拍扁装置具有以下优势：

拍扁机构具有第一位置和第二位置，升降机构驱动拍扁机构从第一位置移动到第二位置，或者，升降机构驱动拍扁机构从第二位置移动到第一位置；拍扁机构处于第一位置的情况下，压头和压块之间的间隙用于供电池串通过；拍扁机构处于第二位置的情况下，拍扁机构控制压头朝向压块移动，压头和压块配合用于拍扁位于电池串中相邻两个电池片之间的焊带的至少部分。综上，本申请的焊带拍扁装置可以供电池串通过，还可以拍扁电池串中相邻两个电池片之间的焊带的至少部分；焊带与电池片连接时，焊带为未被拍扁状态，因此，焊带在与电池片连接过程中不需要考虑焊带的拍扁处与电池片之间的相对位置，使得多根焊带拍扁过程十分简单。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所述的焊带拍扁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的支座和压块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的支座和升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的拍扁机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的拍扁机构中第二驱动机构、拍扁组件和安装支架的部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的拍扁机构中第二驱动机构和拍扁组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的一种电池串的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的焊带拍扁后的部分结构示意图。

附图标记说明：

10－支座；11－压块；12－支座上板；13－支座侧板；14－支座背板；15－支座底板；16－支座安装架；17－过串空腔；18－避让腔；19－过串垫板；

20－升降机构；21－第一驱动机构；211－第一驱动端；22－第一滑块组件；221－第一滑块；222－第一滚轮；223－第一滑轨；23－升降块；231－第一倾斜部；232－第一水平部；24－限位杆；25－第一弹簧；26－第二滑块；27－第二滑轨；

30－拍扁机构；31－压头；32－安装支架；321－支架侧连接块；322－驱动安装板；323－支架上连接块；324－固定板；325－支架下连接块；33－第二驱动机构；331－第二驱动块；332－坡面；34－拍扁组件；341－针体；342－压针安装块；343－第二滚轮；344－限位管；

41－电池片；42－焊带；421－拍扁处。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解的是，还可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参照图1，本申请实施例公开了一种焊带拍扁装置，焊带拍扁装置包括支座10、压块11、升降机构20和拍扁机构30，支座10与压块11连接，升降机构20连接于支座10，拍扁机构30连接于升降机构20，拍扁机构30包括压头31；拍扁机构30包括第一位置和第二位置，升降机构20驱动拍扁机构30从第一位置移动到第二位置，或者，升降机构20驱动拍扁机构30从第二位置移动到第一位置；拍扁机构30处于第一位置的情况下，压头31和压块11之间的间隙用于供电池串通过；拍扁机构30处于第二位置的情况下，拍扁机构30控制压头31朝向压块11移动，压头31和压块11配合用于拍扁位于电池串中相邻两个电池片41之间的焊带的至少部分。

具体的，支座10为焊带拍扁装置的支撑结构，用于支撑压块11、升降机构20和拍扁机构30。

升降机构20用于驱动拍扁机构30升降运动，具体为，升降机构20驱动拍扁机构30从第一位置移动到第二位置，或者，升降机构20驱动拍扁机构30从第二位置移动到第一位置。

拍扁机构30控制压头31朝向压块11移动，压头31和压块11配合可以拍扁位于电池串中相邻两个电池片41之间的焊带42的至少部分。其中，焊带42的至少部分被拍扁后可参照图8中的拍扁处421，图8示出了焊带42的拍扁处421的结构示意图，焊带42被拍扁后，焊带42的高度降低。

本申请实施例的焊带拍扁装置，拍扁机构30包括第一位置和第二位置，升降机构20驱动拍扁机构30从第一位置移动到第二位置，或者，升降机构20驱动拍扁机构30从第二位置移动到第一位置；拍扁机构30处于第一位置的情况下，压头31和压块11之间的间隙用于供电池串通过；拍扁机构30处于第二位置的情况下，拍扁机构30控制压头31朝向压块11移动，压头31和压块11配合用于拍扁位于电池串中相邻两个电池片41之间的焊带42的至少部分。综上，本申请实施例的焊带拍扁装置可以供电池串通过，还可以拍扁电池串中相邻两个电池片41之间的焊带42的至少部分。因此，焊带42在与电池片41连接过程中不需要考虑焊带42的拍扁处421与电池片41之间的相对位置，使得焊带42与电池片41的连接过程相对简单。

可选的，参照图7所示，所述电池串包括电池片41和焊带42，多个电池片41和多个焊带42连接成电池串。

可选的，由于压头31和压块11配合拍扁焊带42的至少部分时不能碰触到电池片41，以避免将电池片41损坏等，相邻两个电池片41之间的焊带42需要具有一定的长度，本申请对该长度不做具体限定，满足压头31和压块11配合可以拍扁焊带42的至少部分以及压头31和压块11拍扁焊带42的至少部分时不碰到电池片41即可。

进一步地，参照图7所示，在背接触电池串中，相邻两个电池片41之间的焊带42的长度不等。图7中共示出了3个电池片41，从左到右的方向上，第二个电池片41和第三个电池片41之间的焊带42长度相对较小，第一个电池片41和第二个电池片41之间的焊带42之间的焊带42的长度相对较长。压头31和压块11配合可以拍扁第一个电池片41和第二个电池片41之间的焊带42的至少部分，压头31和压块11配合可以不拍扁第二个电池片41和第三个电池片41之间的焊带42。

本申请实施例的焊带拍扁装置在使用时，拍扁机构30处于第一位置的情况下，拍扁机构30的压头31到压块11的距离相对较大，压头31和压块11之间具有足够的空间供电池串通过。拍扁机构30处于第二位置的情况下，压头31和压块11之间的距离较小，拍扁机构30控制压头31朝向压块11移动，压头31和压块11配合用于拍扁位于电池串中相邻两个电池片41之间的焊带42的至少部分，焊带拍扁装置可以拍扁位于电池串中的多根焊带42。

可选的，所述升降机构20包括第一驱动机构21、第一滑块组件22和升降块23，所述第一驱动机构21与所述支座10连接，所述升降块23与所述拍扁机构30连接；所述第一驱动机构21驱动所述第一滑块组件22移动；所述第一滑块组件22移动使得所述升降块23朝向或远离所述压块11升降移动，所述升降块23升降移动会带动所述拍扁机构30朝向或远离所述压块11移动。

参照图3所示，第一驱动机构21驱动第一滑块组件22移动，第一滑块组件22移动推动升降块23朝向压块11移动，升降块23朝向压块11移动会带动拍扁机构30朝向压块11移动至第二位置；第一驱动机构21驱动第一滑块组件22移动，第一滑块组件22移动使得升降块23远离压块11移动，升降块23远离压块11移动会带动拍扁机构30远离压块11移动至第一位置。需要说明的是，沿着升降块23的升降移动方向，第一位置、第二位置可以是具体的高度位置。

可选的，参照图3所示，所述第一滑块组件22、所述升降块23的数量均为两个，两个所述第一滑块组件22、两个所述升降块23均位于所述第一驱动机构21的左右两侧，所述第一驱动机构21同时驱动左侧的第一滑块组件22、左侧的所述升降块23和右侧的第一滑块组件22、右侧的升降块23，左侧的所述升降块23、右侧的所述升降块23同步升降运动以带动所述拍扁机构30朝向或远离所述压块11移动。本申请的上述结构可以增加拍扁机构30升降运动的同步稳定性。

可选的，参照图3所示，第一滑块组件22包括第一滑块221和第一滚轮222，第一滑块221和第一滚轮222连接，升降块23设有第一倾斜部231；第一滚轮222在第一倾斜部231上移动，第一倾斜部231的水平倾斜角为大于0度小于90度。

参照图3所示，第一驱动机构21驱动第一滑块221移动，第一滑块221移动带动第一滚轮222移动，使第一滚轮222在第一倾斜部231上滚动以推动升降块23朝向压块11移动。第一滚轮222在第一倾斜部231上滚动时，能够使得升降块23升降运动。

参照图3所示，升降块23背离压块11的表面同时设有第一倾斜部231和第一水平部232，第一倾斜部231和第一水平部232连接，沿着升降块23的升降移动方向上，第一水平部232低于第一倾斜部231。第一驱动机构21驱动或不驱动第一滑块221移动时，第一滚轮222可以与第一水平部232接触。当然，第一驱动机构21可以驱动第一滑块221移动，第一滑块221移动带动第一滚轮222移动，使第一滚轮222滚到第一倾斜部231上并在第一倾斜部231上滚动过程中推动升降块23朝向压块11移动。

参照图3所示，第一驱动机构21包括两个第一驱动端211，第一滑块221、第一滚轮222、升降块23均具有两个；一第一驱动端211、一第一滑块221、一第一滚轮222、一升降块23均位于第一驱动机构21的一侧，另一第一驱动端211、另一第一滑块221、另一第一滚轮222、另一升降块23均位于第一驱动机构21的相对另一侧，一升降块23上的第一倾斜部231与另一升降块23上的第一倾斜部231相向设置；两个第一驱动端211同时向外推动两个第一滑块221移动，使得两个升降块23同时朝向压块11移动。

其中，本申请实施例对第一驱动端211和第一滑块221的连接方式不作具体限定。例如，第一驱动端211可以与对应的第一滑块221直接连接。又例如，第一驱动端211可以通过中间连接件与对应的第一滑块221连接，中间连接件例如为螺纹套、联轴器等。

参照图3所示，升降机构20还包括第一滑轨223，第一滑轨223与支座10连接，第一滑轨223沿第一滑块221的移动方向设置，第一滑块221可滑动的设于第一滑轨223上。本申请实施例的上述第一滑轨第一滑块结构，具有滑动稳定可靠的优点。

可选的，参照图3所示，升降机构20还包括限位杆24和第一弹簧25，升降块23设有限位孔，限位杆24的一端与支座10连接，限位杆24的另一端穿设于限位孔内，第一弹簧25套设在限位杆24上，第一弹簧25位于升降块23和支座10之间。

在本申请实施例中，第一弹簧25能够推动升降块23向远离压块11的方向移动，升降块23向远离压块11的方向移动带动拍扁机构30移动至第一位置。限位杆24用于限制升降块23的升降移动轨迹，以使得升降块23的移动轨迹稳定，从而使得拍扁机构30的移动轨迹稳定。

在本申请实施例中，第一驱动机构21伸长，驱动第一滑块组件22移动，第一滑块组件22移动推动升降块23朝向压块11移动，升降块23朝向压块11移动会带动拍扁机构30朝向压块11移动至第二位置。第一驱动机构21缩回，第一弹簧25用于推动升降块23向远离压块11的方向移动，升降块23向远离压块11的方向移动带动拍扁机构30移动至第一位置。因此，升降机构20可以驱动拍扁机构30从第一位置移动到第二位置，或者，升降机构20还可以驱动拍扁机构30从第二位置移动到第一位置。

参照图3所示，第一弹簧25和限位杆24均设有两个，一第一弹簧25和一限位杆24与一升降块23连接，另一第一弹簧25和另一限位杆24与另一升降块23连接。

可选的，升降机构20还包括第二滑块26和第二滑轨27，第二滑轨27与支座10连接，第二滑轨27平行于升降块23的移动方向设置，第二滑块26可滑动的设于第二滑轨27上，第二滑块26与拍扁机构30连接。

升降块23移动带动拍扁机构30升降往复移动过程中，第二滑块26会在第二滑轨27上升降往复移动，第二滑块26与拍扁机构30连接，该第二滑块26和第二滑轨27的设置可以增加拍扁机构30的移动稳定性。

可选的，参照图3所示，第二滑块26和第二滑轨27均具有两个，一第二滑块26和一第二滑轨27靠近一升降块23设置，另一第二滑块26和另一第二滑轨27靠近另一升降块23设置。

可选的，拍扁机构30包括安装支架32和拍扁组件，安装支架32与升降机构20连接，拍扁组件交替设置在安装支架32上。

在本申请实施例中，拍扁组件34交替设置可以在空间限制的情况下实现拍扁组件的安装，以使得相邻两个压头31之间的间距与相邻两个焊带42的间距相适应。安装支架32与升降机构20连接，具体是安装支架32与升降机构20的升降块23和第二滑块26连接，升降块23带动安装支架32升降移动时，安装支架32会带动拍扁组件移动。

可选的，参照图4所示，安装支架32包括支架侧连接块321、驱动安装板322、支架上连接块323、固定板324和支架下连接块325；两个支架侧连接块321、支架上连接块323和支架下连接块325连接形成安装支架32的框架状结构。固定板324的两侧分别与两个支架侧连接块321连接，驱动安装板322与固定板324连接。其中，支架侧连接块321用于与升降块23和第二滑块26连接，驱动安装板322用于安装拍扁组件中的第二驱动机构33。

可选的，参照图5所示，拍扁组件包括第二驱动机构33、限位管344、针体341，限位管344与安装支架32连接；针体341穿设于限位管344，针体341与压头31连接，第二驱动机构33驱动针体341朝向压块11移动。

参照图4、图5所示，在本申请中，支架下连接块325上可以设有通孔，该通孔可以用于安装限位管344。拍扁组件34还包括第二驱动块331，第二驱动机构33驱动第二驱动块331往复移动。第二驱动机构33、第二驱动块331均设有两排，两排第二驱动机构33和两排第二驱动块331均呈交替设置。

在本申请中，参照图5所示，为了实现两排第二驱动机构33的固定，驱动安装板322和固定板324均具有两个，两个固定板324相间隔布置，两个驱动安装板322均位于两个固定板324的外侧，固定板324可以大体上为L型，也可以为其他形状，对固定板324的形状不做现状。

可选的，参照图6，其示出了本申请实施例中拍扁组件34的结构示意图，第二驱动块331的下侧设有坡面332。

其中，本申请实施例对第二驱动机构33的结构不做具体限定，例如该第二驱动机构33为驱动气缸，并根据使用需求选择该驱动气缸的型号等。在第二驱动机构33为驱动气缸时，第二驱动机构33通过高压气流对第二驱动块331产生快速移动伸出冲击作用，第二驱动块331驱动压头31高速落下瞬间产生一定压力，将在压头31和压块11之间部分的焊带42的至少部分打扁。驱动气缸充入不同气压的气体对压头31的冲击力不同，下压力不同，对焊带42的打扁效果也有差异，气压越大，打扁后的焊带42截面厚度越薄。

本申请实施例的焊带拍扁装置对焊带42的形状不做限制，例如，该焊带42为圆焊丝、异形焊丝和扁平焊带等。

拍扁组件34还包括压针安装块342和第二滚轮343。针体341穿设于限位管344，针体341的一端与压针安装块342连接，针体341的另一端与压头31连接，压针安装块342上设有第二滚轮343。

第二驱动机构33驱动第二驱动块331伸出时，第二驱动块331上的坡面332与第二滚轮343接触，坡面332推动第二滚轮343滚动并朝向压块11下压第二滚轮343，第二滚轮343下压使得压针安装块342、针体341和压头31同步朝向压块11移动，压头31和压块11配合用于拍扁位于压头31和压块11之间的焊带42的至少部分；第二滚轮343在坡面332上滚动时，可以使得第二驱动块331升降运动。

其中，限位管344用于限制拍扁组件34的移动轨迹。限位管344的设置可以使得压头31的移动轨迹准确，压头31可以精确和压块11配合拍扁焊带42。

可选的，拍扁机构30还包括第二弹簧(图中未示出)，第二弹簧设于限位管344内，第二弹簧的一端与限位管344连接，第二弹簧的另一端与针体341连接，第二弹簧用于推动针体341向远离压块11的方向移动，可以实现针体341和压头31的复位。

可选的，本申请实施例中对拍扁组件的设置数量不做具体限定，满足电池串中焊带42的压扁需求即可。例如，参照图5所示，拍扁组件和压头31均设有12个，该焊带拍扁装置最多可同时拍扁12条焊带。又例如，参照图8所示，在电池串中，需要压扁的焊带42有9根，该焊带拍扁装置可以包括18个拍扁组件，一排中的9个拍扁组件的压头31用于拍扁焊带42，另一排中的9个拍扁组件的压头31也可以用于拍扁焊带。

可选的，参照图2，支座10的中部设有过串空腔17和避让腔18，过串空腔17和避让腔18连通，过串空腔17远离避让腔18的一侧设有压块11；在背离压块11的方向上，过串空腔17的宽度大于避让腔18的宽度；过串空腔17用于电池串具有停顿的连续通过，避让腔18用于拍扁机构30的升降移动。

其中，具有停顿的连续通过是指：拍扁机构30处于第一位置的情况下，电池串通过过串空腔17；拍扁机构30处于第二位置的情况下，电池串停止移动，拍扁机构30拍扁电池串中的焊带42。拍扁机构30交替处于第一位置和第二位置时，电池串为移动、停止、移动、停止、移动、停止的相互交替，即为电池串具有停顿的连续通过。

可选的，压块11用于拍扁焊带42的一面与过串空腔17的上腔壁平齐，以减少电池串通过过串空腔17时与过串空腔17的上腔壁和压块11的一面

发生摩擦，减少电池串磨损。

可选的，参照图2，支座10为上下两层，上层包括支座上板12、两个支座侧板13、两个支座背板14、支座底板15，下层包括支座安装架16，其中，支座上板12、两个支座背板14和支座底板15围合成过串空腔17和避让腔18。支座上板12与第一驱动机构21和第一滑轨223连接。支座背板14与第二滑轨27连接，支座底板15与限位杆24连接。过串垫板19与支座底板15连接，用于增加与电池串的接触面积，进而方便拍扁机构30对焊带42拍扁。支座安装架16用于对支座10整体进行安装固定，例如支座安装架16安装固定在电池串的流水线上。

可以理解是，本申请实施例对支座上板12、两个支座侧板13、两个支座背板14、支座底板15和支座安装架16的连接方式不做具体限定，例如，支座上板12、两个支座侧板13、两个支座背板14、支座底板15和支座安装架16通过焊接连接，或者通过螺钉等紧固件固定连接。可选的，参照图2，压块11和支座底板15为一体结构件。

本申请实施例中的焊带拍扁装置的工作过程，以拍扁电池串中的焊带42为例进行说明。

支座10设有过串空腔17和避让腔18，在背离压块11的方向上，过串空腔17的宽度大于避让腔18的宽度；过串空腔17用于电池串具有停顿的连续通过，避让腔18用于拍扁机构30升降移动。拍扁机构30在使用时，拍扁机构30具有第一位置和第二位置。在第一位置时，拍扁机构30位于远离压块11的位置，拍扁机构30至少部分位于避让腔18内，拍扁机构30让出过串空腔17以供电池串通过；压头31和压块11之间会形成足够的高度，以供电池串顺利通过。

当需要对电池串中的焊带进行拍扁时，第一驱动机构21驱动两侧的第一驱动端211伸出，两个第一驱动端211分别推动第一滑块组件22向两侧移动，第一滑块组件22上的第一滚轮在升降块23的第一倾斜部上滚动过程中下压升降块23。升降块23向下移动使得第一弹簧25蓄力，同时两个升降块23带动拍扁机构30向下移动至第二位置。

在拍扁机构30向下移动到第二位置时，第二驱动机构33的第二驱动块331伸出下压第二滚轮343，第二滚轮343向下移动使得针体341和压头31向下移动，压头31和压块11共同作用将焊带42的至少部分拍扁。

完成焊带42的拍扁后，第二驱动机构33的第二驱动块331缩回，第二弹簧推动针体341向上移动。同时，第一驱动机构21两侧的第一驱动端211缩回，第一弹簧推动升降块23向上移动，升降块23向上移动带动拍扁机构移动至远离压块11的第一位置，然后进行下一次对焊带42的拍扁动作，这样，焊带拍扁装置可以交替拍扁电池串中多个焊带42的至少部分，使得多根焊带42与电池片41的连接过程相对简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于装置、电子设备、计算机可读存储介质及其包含指令的计算机程序产品的实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种焊带拍扁装置，其特征在于，包括支座(10)、压块(11)、升降机构(20)和拍扁机构(30)，所述支座(10)与所述压块(11)连接，所述升降机构(20)连接于所述支座(10)，所述拍扁机构(30)连接于所述升降机构(20)，所述拍扁机构(30)包括压头(31)；

所述拍扁机构(30)包括第一位置和第二位置，所述升降机构(20)驱动所述拍扁机构(30)从所述第一位置移动到所述第二位置，或者，所述升降机构(20)驱动所述拍扁机构(30)从所述第二位置移动到所述第一位置；

所述拍扁机构(30)处于所述第一位置的情况下，所述压头(31)和所述压块(11)之间的间隙用于供电池串通过；

所述拍扁机构(30)处于所述第二位置的情况下，所述拍扁机构(30)控制所述压头(31)朝向所述压块(11)移动，所述压头(31)和所述压块(11)配合用于拍扁位于所述电池串中相邻两个电池片(41)之间的焊带(42)的至少部分。

2.根据权利要求1所述的焊带拍扁装置，其特征在于，所述升降机构(20)包括第一驱动机构(21)、第一滑块组件(22)和升降块(23)，所述第一驱动机构(21)与所述支座(10)连接，所述升降块(23)与所述拍扁机构(30)连接；所述第一驱动机构(21)驱动所述第一滑块组件(22)移动；所述第一滑块组件(22)移动使得所述升降块(23)朝向或远离所述压块(11)升降移动，所述升降块(23)升降移动会带动所述拍扁机构(30)朝向或远离所述压块(11)移动。

3.根据权利要求2所述的焊带拍扁装置，其特征在于，所述第一滑块组件(22)、所述升降块(23)的数量均为两个，两个所述第一滑块组件(22)、两个所述升降块(23)均位于所述第一驱动机构(21)的左右两侧，所述第一驱动机构(21)同时驱动左侧的第一滑块组件(22)、左侧的所述升降块(23)和右侧的第一滑块组件(22)、右侧的升降块(23)，左侧的所述升降块(23)、右侧的所述升降块(23)同步升降运动以带动所述拍扁机构(30)朝向或远离所述压块(11)移动。

4.根据权利要求2所述的焊带拍扁装置，其特征在于，所述第一滑块组件(22)包括第一滑块(221)和第一滚轮(222)，所述第一滑块(221)和所述第一滚轮(222)连接，所述升降块(23)设有第一倾斜部(231)；所述第一滚轮(222)在所述第一倾斜部(231)上移动，所述第一倾斜部(231)的水平倾斜角为大于0度小于90度。

5.根据权利要求2所述的焊带拍扁装置，其特征在于，所述升降机构(20)还包括限位杆(24)和第一弹簧(25)，所述升降块(23)设有限位孔，所述限位杆(24)的一端与所述支座(10)连接，所述限位杆(24)的另一端穿设于所述限位孔内，所述第一弹簧(25)套设在所述限位杆(24)上，所述第一弹簧(25)位于所述升降块(23)和所述支座(10)之间。

6.根据权利要求2所述的焊带拍扁装置，其特征在于，所述升降机构(20)还包括第二滑块(26)和第二滑轨(27)，所述第二滑轨(27)与所述支座(10)连接，所述第二滑轨(27)平行于所述升降块(23)的移动方向设置，所述第二滑块(26)可滑动的设于所述第二滑轨(27)上，所述第二滑块(26)与所述拍扁机构(30)连接。

7.根据权利要求1所述的焊带拍扁装置，其特征在于，所述拍扁机构(30)包括安装支架(32)和拍扁组件，所述安装支架(32)与所述升降机构(20)连接，所述拍扁组件交替设置在安装支架(32)上。

8.根据权利要求7所述的焊带拍扁装置，其特征在于，所述拍扁组件还包括第二驱动机构(33)、限位管(344)、针体(341)，所述限位管(344)与所述安装支架(32)连接；所述针体(341)穿设于所述限位管(344)，所述针体(341)与所述压头(31)连接，所述第二驱动机构(33)驱动所述针体(341)朝向所述压块(11)移动。

9.根据权利要求8所述的焊带拍扁装置，其特征在于，所述拍扁机构(30)还包括第二弹簧，所述第二弹簧设于所述限位管(344)内，所述第二弹簧的一端与所述限位管(344)连接，所述第二弹簧的另一端与所述针体(341)连接，所述第二弹簧用于推动所述针体(341)向远离所述压块(11)的方向移动。

10.根据权利要求1所述的焊带拍扁装置，其特征在于，所述支座(10)的中部设有过串空腔(17)和避让腔(18)，所述过串空腔(17)和所述避让腔(18)连通，所述过串空腔(17)远离所述避让腔(18)的一侧设有所述压块(11)；

在背离所述压块(11)的方向上，所述过串空腔(17)的宽度大于所述避让腔(18)的宽度；所述过串空腔(17)用于所述电池串具有停顿的连续通过，所述避让腔(18)用于所述拍扁机构(30)升降移动。