CN219004171U - 一种弹条加工用的一体成型机 - Google Patents

Abstract

一种弹条加工用的一体成型机，包含主架、支撑块、压边机构、压力气缸、压块和顶块，所述主架的头端面设有进料口，主架的两内端面分别设有一支撑块，两支撑块分别用于撑托钢条的两端，两支撑块的下方分别设有一压边机构，且两压边机构能够相对移动；所述主架的内顶面设有两压力气缸，压力气缸的伸缩端均设有用于压制钢条的压块，主架的内底面设有能够顶住钢条的顶块，且顶块位于两压块之间；本设备能够有效提高弹条的制作效率。

Description

一种弹条加工用的一体成型机

技术领域

本实用新型涉及弹条加工技术领域，尤其是涉及一种弹条加工用的一体成型机。

背景技术

公知的，弹条扣件是铁路系统中重要的部件，其主要作用是将钢轨扣压固定在轨枕或轨道板上，保持轨距和阻止钢轨纵、横向移动，将车辆荷载传递到下部结构上，并提供一定的弹性和变形协调能力；一般情况下弹条扣件由弹条、垫板、锚固螺栓、弹簧垫圈、弹性垫板等零件构成。

其中弹条的制作是将钢条加热到一定温度后再折弯成相应的形状，传统对钢条的折弯是由工人使用夹钳将钢条折弯成弹条的性状，但是由于人工折弯的效率和精度都较差，从而将影响最终制成的弹条质量；

中国专利（CN201711493382.6）公开了一种新型铁路轨道弹条成型模具及加工工艺，该模具在弹条由V字型压至平行状态时，不需要太大的压力，不产生拉伸变形，而将V字型压成倒W型时，只产生折弯力，不产生拉伸力，不产生拉伸变形，所以本发明生产成型的弹条粗细一致，弹力均匀，节省材料；但是在该模具中，弹条折弯成型的步骤较多，操作复杂，同样导致弹条的制作效率较低；

因此，综上所述，目前市场上需要一种能够提高弹条制作效率的一体成型机。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种弹条加工用的一体成型机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹条加工用的一体成型机，包含主架、支撑块、压边机构、压力气缸、压块和顶块，所述主架的头端面设有进料口，主架的两内端面分别设有一支撑块，两支撑块分别用于撑托钢条的两端，两支撑块的下方分别设有一压边机构，且两压边机构能够相对移动；所述主架的内顶面设有两压力气缸，压力气缸的伸缩端均设有用于压制钢条的压块，主架的内底面设有能够顶住钢条的顶块，且顶块位于两压块之间。

优选的，所述压边机构包含移动柱、卡槽、压边气缸和压轮，其中移动柱滑动安装在主架的内底面，移动柱朝向另一压边机构的端面设有能够卡住钢条的卡槽，移动柱的顶部面设有压边气缸，压边气缸的伸缩端设有压轮。

优选的，所述支撑块的顶部面设有与钢条相配合的开槽。

优选的，所述主架的头端面设有中间管，中间管的两端分别与外部筛选机构和主架的进料口对应连通。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种弹条加工用的一体成型机，通过压块、顶块和压边机构依次动作，即可自动完成弹条的一次成型，有效节省人力物力，且操作步骤较少，使弹条的制作效率也得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、主架；2、支撑块；3、压边机构；301、移动柱；302、卡槽；303、压边气缸；304、压轮；4、压力气缸；5、压块；6、顶块；7、中间管；8、钢条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1所述的一种弹条加工用的一体成型机，包含主架1、压力气缸4、压块5、顶块6、支撑块2和压边机构3，所述主架1的两内端面分别设有一支撑块2，两支撑块2分别用于撑托钢条8的两端，钢条8从进料口进入主架1内，且钢条8到位后，钢条8的两端分别位于两支撑块2上，从而使钢条8的位置被固定，特别的，所述支撑块2的顶部面设有与钢条8相配合的开槽，开槽即可让钢条8稳定放置；两支撑块2的下方分别设有一压边机构3，且两压边机构3能够相对移动，当两压力气缸4带动压块5下移，顶动钢条8折弯后，两压边机构3相对移动，通过压边机构3将折弯后的钢条8两端相对折弯90°；此外，所述压边机构3包含移动柱301、卡槽302、压边气缸303和压轮304，其中移动柱301滑动安装在主架1的内底面，移动柱301朝向另一压边机构3的端面设有能够卡住钢条8的卡槽302，移动柱301的顶部面设有压边气缸303，压边气缸303的伸缩端设有压轮304，通过两压边机构3的移动柱301沿主架1相对移动，使卡槽302将钢条8卡住，然后移动柱301继续移动，直到卡槽302内的钢条8边处于竖直状态，最后压边气缸303驱动压轮304移动，将钢条8的端部相对折弯，完成弹条的加工；

所述主架1的内顶面设有两压力气缸4，压力气缸4的伸缩端均设有用于压制钢条8的压块5，主架1的内底面设有能够顶住钢条8的顶块6，且顶块6位于两压块5之间，通过两压力气缸4带动压块5下移，能够顶动钢条8折弯成M形；

根据需要，所述主架1的外端面设有中间管7，中间管7的两端分别与外部筛选机构和主架1的进料口对应连通，钢条8从外部筛选工作输出后，通过中间管7即可准确进入主架1内。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种弹条加工用的一体成型机，其特征是：包含主架（1）、支撑块（2）、压边机构（3）、压力气缸（4）、压块（5）和顶块（6），所述主架（1）的头端面设有进料口，主架（1）的两内端面分别设有一支撑块（2），两支撑块（2）分别用于撑托钢条（8）的两端，两支撑块（2）的下方分别设有一压边机构（3），且两压边机构（3）能够相对移动；所述主架（1）的内顶面设有两压力气缸（4），压力气缸（4）的伸缩端均设有用于压制钢条（8）的压块（5），主架（1）的内底面设有能够顶住钢条（8）的顶块（6），且顶块（6）位于两压块（5）之间。

2.如权利要求1所述的弹条加工用的一体成型机，其特征是：所述压边机构（3）包含移动柱（301）、卡槽（302）、压边气缸（303）和压轮（304），其中移动柱（301）滑动安装在主架（1）的内底面，移动柱（301）朝向另一压边机构（3）的端面设有能够卡住钢条（8）的卡槽（302），移动柱（301）的顶部面设有压边气缸（303），压边气缸（303）的伸缩端设有压轮（304）。

3.如权利要求1所述的弹条加工用的一体成型机，其特征是：所述支撑块（2）的顶部面设有与钢条（8）相配合的开槽。

4.如权利要求1所述的弹条加工用的一体成型机，其特征是：所述主架（1）的头端面设有中间管（7），中间管（7）的两端分别与外部筛选机构和主架（1）的进料口对应连通。

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