CN214027189U - 一种用于口罩生产的折叠成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于口罩生产的折叠成型设备，包括底板和压板，还包括两个对称设置的推动机构，包括有连接柱、板块一、板块二、板一、板二、滑柱和连接杆，连接柱的一端与底板的表面固定连接，连接柱的另一端与板块一的表面固定连接，板块一的端部与板块二的端部铰接，板一的表面开设有L型槽，板二的表面开设有斜槽，滑柱的两端分别滑动连接在L型槽的内壁和斜槽的内壁，板一固定连接在连接柱的表面，连接杆的一端与滑柱的表面固定连接，连接杆的另一端设置有抵压装置，底板的表面设置有用于推动板二上下移动的驱动机构，本实用新型解决了传统口罩折叠机构结构复杂，实用性较低，维修更换零件成本高的问题。

Description

一种用于口罩生产的折叠成型设备

技术领域

本实用新型涉及口罩折叠技术领域，具体为一种用于口罩生产的折叠成型设备。

背景技术

口罩的生产过程中，需要经过口罩布料的侧封边、鼻梁条的加入、布料折叠、布料横封边以及分切，形成口罩该体后，再通过焊接设备将耳带焊接在口罩该体两侧边上，最终形成口罩成品。在布料折叠过程中，一般通过多组折叠板对连续的布料进行引导式输送，经过折叠板的引导后初步形成多层折叠形状，随后再经过压板对折叠位置进行再次定型，最终形成多层折叠的形状。

如中国发明CN201710310354.X公开的口罩自动折叠系统及折叠方法，该发明包括依次设置的在指定位置对口罩布定位并进行折叠的定位折叠机构和用于运输折叠后的口罩布的抓取机构，所述定位折叠机构与运输口罩布传送辊的出料端相连，所述定位折叠机构包括用于检测口罩布位置的检测装置、用于按照指定位置进行定位的定位装置以及用于将定位后的口罩布进行折叠的折叠装置，该发明操作方便，实现自动化折叠口罩布，提高折叠口罩布的效率。

但在该方案中需要额外使用到移动装置控制器控制移动装置平移，带动折叠顶块平移，结构复杂，实用性较低，从而本实用新型对所引用对比文件中的折叠机构作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于口罩生产的折叠成型设备，具备对口罩进行折叠的效果，解决了传统口罩折叠机构结构复杂，实用性较低，维修更换零件成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于口罩生产的折叠成型设备，包括底板和压板，还包括两个对称设置的推动机构，包括有连接柱、板块一、板块二、板一、板二、滑柱和连接杆，所述连接柱的一端与所述底板的表面固定连接，所述连接柱的另一端与所述板块一的表面固定连接，所述板块一的端部与所述板块二的端部铰接，所述板一的表面开设有L型槽，所述板二的表面开设有斜槽，所述滑柱的两端分别滑动连接在所述L型槽的内壁和所述斜槽的内壁，所述板一固定连接在所述连接柱的表面，所述连接杆的一端与所述滑柱的表面固定连接，所述连接杆的另一端设置有抵压装置，所述底板的表面设置有用于推动所述板二上下移动的驱动机构，还包括有用于板块二复位的复位机构，所述连接柱的表面设置有限制滑柱转动的限制机构。

优选的，所述驱动机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在所述底板的表面，所述电动推杆推杆部的表面与所述板二的表面固定连接。

优选的，所述复位机构包括弹簧，所述弹簧的一端与所述板块一的表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述板块二的表面固定连接。

优选的，所述限制机构包括限制块和限制杆，所述限制杆的端部与所述连接柱的表面固定连接，所述限制块的表面开设有孔一和孔二，所述限制杆穿过且滑动连接在所述孔一的内壁，所述连接杆穿过且滑动连接在所述孔二的内壁。

优选的，所述抵压装置包括推板，所述推板的表面与所述连接杆的另一端固定连接。

优选的，所述孔一与所述限制杆相适配，所述孔二与所述连接杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过上游设备将口罩送至板块一和板块二的表面，通过压板的下压，将口罩压住，通过打开电动推杆的开关，带动电动推杆的推杆部上升，通过电动推杆推杆部的上升，带动板块二上升，通过滑柱在L型槽内先上升，再经斜槽与L型槽的作用，滑柱做先上升后横移的动作，通过滑柱的运动，带动连接杆先上升后横移，通过连接杆的运动，带动推板先推动板块二先上升，通过板块二的上升，带动板块二由图1运动至图2所示，可以将口罩折成度，此时压板缩回，通过推板二后横移的动作，使得板块二由图2运动至图3所示，即可实现对口罩的折叠工作。

二、本实用新型通过电动推杆的下移，带动板块二下移，通过板块二的下移，带动上述机构反向运转，使得推板先横移再下降归位，在弹簧由拉伸变为自由状态的作用下，使得整体由图3运动至图1所示，即完成了口罩左侧的折叠，后续通过口罩继续传送至右侧相同机构上，可完成对口罩右侧的折叠，即可总体实现了对口罩的折叠工作。

附图说明

图1为本实用新型第一结构主视图；

图2为本实用新型第二结构主视图；

图3为本实用新型第三结构主视图；

图4为本实用新型局部结构俯视图。

图中：1、底板；2、压板；3、连接柱；4、板块一；5、板块二；6、板一；7、L型槽；8、板二；9、斜槽；10、电动推杆；11、滑柱；12、连接杆；13、限制块；14、限制杆；15、推板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于口罩生产的折叠成型设备，包括底板1和压板2，还包括两个对称设置的推动机构，包括有连接柱3、板块一4、板块二5、板一6、板二8、滑柱11和连接杆12，连接柱3的一端与底板1的表面固定连接，连接柱3的另一端与板块一4的表面固定连接，板块一4的端部与板块二5的端部铰接，板一6的表面开设有L型槽7，板二8的表面开设有斜槽9，滑柱11的两端分别滑动连接在L型槽7的内壁和斜槽9的内壁，板一6固定连接在连接柱3的表面，连接杆12的一端与滑柱11的表面固定连接，连接杆12的另一端设置有抵压装置，底板1的表面设置有用于推动板二8上下移动的驱动机构，还包括有用于板块二5复位的复位机构，连接柱3的表面设置有限制滑柱11转动的限制机构，通过上游设备将口罩送至板块一4和板块二5的表面，通过压板2的下压，将口罩压住，通过打开驱动机构的开关，带动驱动机构的推杆部上升，通过驱动机构推杆部的上升，带动板块二8上升，通过滑柱11在L型槽内先上升，再经斜槽9与L型槽的作用，滑柱11做先上升后横移的动作，通过滑柱11的运动，带动连接杆12先上升后横移，通过连接杆12的运动，带动抵压机构先推动板块二5先上升，通过板块二5的上升，带动板块二5由图1运动至图2所示，可以将口罩折成90度，此时压板2缩回，通过推板二5后横移的动作，使得板块二5由图2运动至图3所示，即可实现对口罩的折叠工作，通过驱动机构的下移，带动板块二8下移，通过板块二8的下移，带动上述机构反向运转，使得抵压机构先横移再下降归位，在复位机构的作用下，使得整体由图3运动至图1所示，即完成了口罩左侧的折叠，后续通过口罩继续传送至右侧相同机构上，可完成对口罩右侧的折叠，即可总体实现了对口罩的折叠工作。

进一步的，驱动机构包括电动推杆10，电动推杆10固定连接在底板1的表面，电动推杆10推杆部的表面与板二8的表面固定连接，通过打开电动推杆10的开关，带动电动推杆10的推杆部上升，通过电动推杆10推杆部的上升，即可带动板块二8上升。

进一步的，复位机构包括弹簧16，弹簧16的一端与板块一4的表面固定连接，弹簧16的另一端与板块二5的表面固定连接，通过弹簧16由拉伸变为自由状态的作用，可以使得刚进行完对口罩折叠的板块二5进行复位工作。

进一步的，限制机构包括限制块13和限制杆14，限制杆14的端部与连接柱3的表面固定连接，限制块13的表面开设有孔一和孔二，限制杆14穿过且滑动连接在孔一的内壁，连接杆12穿过且滑动连接在孔二的内壁，通过限制块13和限制杆14的作用，使得滑柱11在沿斜槽9和L型槽7运动的同时，不会发生旋转，从而不影响推板15的位移方向。

进一步的，抵压装置包括推板15，推板15的表面与连接杆12的另一端固定连接，通过连接杆12的运动，带动推板15先推动板块二5先上升，通过板块二5的上升，带动板块二5由图1运动至图2所示，可以将口罩折成90度，此时压板2缩回，通过推板二5后横移的动作，使得板块二5由图2运动至图3所示，即可实现对口罩的折叠工作。

进一步的，孔一与限制杆14相适配，孔二与连接杆12相适配，通过孔一与限制杆14相适配，孔二与连接杆12相适配，使得整体机构运行更加稳定。

工作原理：该用于口罩生产的折叠成型设备在使用时，通过上游设备将口罩送至板块一4和板块二5的表面，通过压板2的下压，将口罩压住，通过打开电动推杆10的开关，带动电动推杆10的推杆部上升，通过电动推杆10推杆部的上升，带动板块二8上升，通过滑柱11在L型槽内先上升，再经斜槽9与L型槽的作用，滑柱11做先上升后横移的动作，通过滑柱11的运动，带动连接杆12先上升后横移，通过连接杆12的运动，带动推板15先推动板块二5先上升，通过板块二5的上升，带动板块二5由图1运动至图2所示，可以将口罩折成90度，此时压板2缩回，通过推板二5后横移的动作，使得板块二5由图2运动至图3所示，即可实现对口罩的折叠工作。

通过电动推杆10的下移，带动板块二8下移，通过板块二8的下移，带动上述机构反向运转，使得推板15先横移再下降归位，在弹簧16由拉伸变为自由状态的作用下，使得整体由图3运动至图1所示，即完成了口罩左侧的折叠，后续通过口罩继续传送至右侧相同机构上，可完成对口罩右侧的折叠，即可总体实现了对口罩的折叠工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于口罩生产的折叠成型设备，包括底板(1)和压板(2)，其特征在于：还包括两个对称设置的推动机构，包括有连接柱(3)、板块一(4)、板块二(5)、板一(6)、板二(8)、滑柱(11)和连接杆(12)，所述连接柱(3)的一端与所述底板(1)的表面固定连接，所述连接柱(3)的另一端与所述板块一(4)的表面固定连接，所述板块一(4)的端部与所述板块二(5)的端部铰接，所述板一(6)的表面开设有L型槽(7)，所述板二(8)的表面开设有斜槽(9)，所述滑柱(11)的两端分别滑动连接在所述L型槽(7)的内壁和所述斜槽(9)的内壁，所述板一(6)固定连接在所述连接柱(3)的表面，所述连接杆(12)的一端与所述滑柱(11)的表面固定连接，所述连接杆(12)的另一端设置有抵压装置；

所述底板(1)的表面设置有用于推动所述板二(8)上下移动的驱动机构；

还包括有用于板块二(5)复位的复位机构；

所述连接柱(3)的表面设置有限制滑柱(11)转动的限制机构。

2.根据权利要求1所述的用于口罩生产的折叠成型设备，其特征在于：所述驱动机构包括电动推杆(10)，所述电动推杆(10)固定连接在所述底板(1)的表面，所述电动推杆(10)推杆部的表面与所述板二(8)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于口罩生产的折叠成型设备，其特征在于：所述复位机构包括弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与所述板块一(4)的表面固定连接，所述弹簧(16)的另一端与所述板块二(5)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于口罩生产的折叠成型设备，其特征在于：所述限制机构包括限制块(13)和限制杆(14)，所述限制杆(14)的端部与所述连接柱(3)的表面固定连接，所述限制块(13)的表面开设有孔一和孔二，所述限制杆(14)穿过且滑动连接在所述孔一的内壁，所述连接杆(12)穿过且滑动连接在所述孔二的内壁。

5.根据权利要求4所述的用于口罩生产的折叠成型设备，其特征在于：所述抵压装置包括推板(15)，所述推板(15)的表面与所述连接杆(12)的另一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于口罩生产的折叠成型设备，其特征在于：所述孔一与所述限制杆(14)相适配，所述孔二与所述连接杆(12)相适配。

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