CN114505825A - 一种用于农业设备的轮对定位设备及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于农业设备的轮对定位设备及系统，涉及农业机械定位管理技术领域，齿条排一的表面与移动槽的表面固定连接，齿条排一与工作台的相对侧共同固定连接有复位弹簧一，工作台的内壁通过转轴一定轴转动连接有齿轮一，工作台的内壁设置有移动部件，移动部件的表面固定连接有限位块二，限位块二的表面滑动调节有齿条排二，齿条排二与移动部件的相对侧共同固定连接有复位弹簧二，齿条排二的表面设置有带动抵压部件先上移再横移的传动结构。本发明具备了通过轮对自身的自重，驱动抵压部件伸出并横向抵压轮对，使得轮对进入到固定装置内进行固定，本方式具有操作便捷和自动化程度较高的效果。

Description

一种用于农业设备的轮对定位设备及系统

技术领域

本发明涉及农业机械定位管理技术领域，具体为一种用于农业设备的轮对定位设备及系统。

背景技术

在农业机械的使用中，常需要在场地内设置适合的轨道，以及在机械上加装轮对进行配合使用，为了保证机械的正常使用，需要定期的对轮对进行检修，在轮对检修和观察时，为了避免轮对的滑动，需要将轮对进行固定。

尽管已经有多种对轮对的固定装置，但是现有的轮对固定前的定位方式较为欠缺，多为通过人工将轮对放置在固定装置内然后进行固定，但此种方式操作较为复杂，且浪费了较多的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于农业设备的轮对定位设备及系统，具备了通过轮对自身的自重，驱动抵压部件伸出并横向抵压轮对，使得轮对进入到固定装置内进行固定，本方式具有操作便捷和自动化程度较高的效果，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下一种用于农业设备的轮对定位设备，包括工作台，还包括抵压部件，所述工作台的侧面设置有夹臂，所述工作台的表面设置有两个移动槽，所述工作台的内壁固定连接有两个限位块一，两个所述限位块一的表面均滑动套接有齿条排一，所述齿条排一的表面与所述移动槽的表面固定连接，所述齿条排一与所述工作台的相对侧共同固定连接有复位弹簧一，所述工作台的内壁通过转轴一定轴转动连接有齿轮一，所述工作台的内壁设置有移动部件，所述移动部件的表面固定连接有限位块二，所述限位块二的表面滑动调节有齿条排二，所述齿条排二与所述移动部件的相对侧共同固定连接有复位弹簧二，所述齿条排二的表面设置有带动所述抵压部件先上移再横移的传动结构。

可选的，所述传动结构包括固定连接在所述工作台内壁上的固定块一，所述固定块一的表面开设有L型槽一，所述齿条排二的表面通过连接块固定连接有斜块一，所述斜块一的表面开设有斜槽一，所述斜槽一与所述L型槽一的内侧共同滑动连接有滑柱一，所述斜槽一的内侧设置有对所述斜块一进行限制的限位部件。

可选的，所述限位部件包括固定连接在所述斜槽一内侧上的斜杆一，所述有滑柱一的表面开设有供所述斜杆一穿过且与之滑动连接的滑口。

可选的，所述抵压部件包括固定连接在所述滑柱一表面上的L型杆，所述L型杆的内侧开设有滑槽，所述L型杆通过所述滑槽滑动连接有抵杆，所述抵杆与所述滑槽的相对侧共同固定连接有复位弹簧三。

可选的，所述移动部件包括固定连接在所述工作台内壁上的支撑块，所述复位弹簧二固定连接在所述齿条排二与所述支撑块的相对侧，所述支撑块的表面开设有开设有凹槽，所述凹槽的表面固定连接有电机一，所述电机一的表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与所述限位块二的表面螺纹连接。

可选的，所述工作台的内壁通过转轴二定轴转动连接有齿轮二，所述工作台的表面固定连接有限位块三，所述限位块三的表面滑动套接有齿条排三，所述齿条排三与所述工作台内壁的相对侧共同固定连接有复位弹簧四，所述齿条排三的表面固定连接有斜块二，所述斜块二的表面开设有斜槽二，所述工作台的内壁固定连接有固定块二，所述固定块二的表面开设有L型槽二，所述L型槽二与所述斜槽二的表面共同滑动连接有滑柱二，所述滑柱二的表面开设有供斜杆二穿过且与之滑动连接的滑口，所述斜杆二的表面与所述斜槽二的表面固定连接，所述滑柱二的表面固定连接有推杆。

可选的，所述工作台的内壁固定连接有电机二，所述电机二的转动部通过转轴三与所述夹臂的表面固定连接。

可选的，所述转轴三的表面固定连接有凸轮，所述工作台的内壁固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内侧滑动连接有活塞头，所述活塞头的表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的表面固定连接有挤压板，所述挤压板与所述活塞筒的相对侧共同固定连接有复位弹簧五，所述活塞筒的表面固定连通有进气管和出气管，所述工作台的表面固定连通有进气壳，所述进气壳的表面固定连通有喷头，所述出气管的表面与所述进气壳的表面固定连通。

一种用于农业设备的轮对定位系统，包括以下步骤：

准备工序：将待检修的轮对取出，并将轮对的两个车轮放置在两个移动槽上；

定位工序：移动槽因重力的作用下向下移动，在传动结构的作用下，带动抵压部件先上移再向左移，对轮对的左侧车轮进行抵压，使得左侧的车轮外侧漏出的轮对轴进入夹臂的夹持范围之内；

检修工序：驱动夹臂进行运转，对轮对轴进行夹持，开始进行轮对检修和观察；

解锁工序：通过移动部件的运转，对抵压部件进行解锁，然后夹臂对轮对轴进行解锁，完成单次检修。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明使轮对的两个车轮分别置于两个移动槽上，可带动着与之啮合的齿条排二克服复位弹簧二的弹性力向上进行移动，本方式具备了通过轮对自身的自重进行后续装置驱动的效果，较于通过多组驱动源进行运转的结构本装置的操作较为便捷，自动化程度较高且减少了后续对驱动源的保养成本，通过传动结构的作用下，使得抵压部件先上移再进行横移。

二、本发明通过齿条排二向上的运动带动滑柱一以及抵压部件同步进行先向上再向左的运动，达到了具备了第一可使抵压部件伸出工作台的表面，有助于提高伸缩部件的使用寿命，同时也可以避免使用者触碰受伤的情况；第二点抵压部件向左运动抵压着轮对的一侧车轮的内侧，以通过夹臂对轮对进行定位以及锁定的作用，避免轮对在检修时出现滑动的情况提高了稳定性，在本方式中使用者仅需将轮对放置在移动槽之上，即可通过自重进行自动的定位，且整体操作自动化程度较高定位速度较快，不需要多种仪器进行定位和锁定；第三当使用者进行轮对检修时，使抵压部件会始终的抵着轮胎给予轮胎以横向的力，可避免出现夹臂故障或其他因素致使的轮对脱离本装置的不利情况，具备了一定的保护和保险的作用。

三、本发明通过电机一的转动和螺纹连接关系，使得支撑块向右运动，进而使齿条排二和齿轮一脱离啮合，抵压部件可反向运动进行收回，可打开对车轮的横向抵压束缚，再驱动夹臂进行解锁，达到了完全解锁的作用，同时移动到右侧的齿条排二可为后续的装置提供动力，达到了切换的作用。

四、本发明通过移动部件的作用下，使得齿条排二与齿轮二啮合，进而使得滑柱二先向上移动再向右移动，使得推杆伸出并对轮对右侧的车轮进行抵压，使得夹臂解锁后的轮对，可被推杆退出一定的距离，便于使用者移出轮对，提高了装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明工作台处结构的第一正视剖视图；

图3为本发明工作台处结构的第二正视剖视图；

图4为本发明支撑块处结构的剖视示意图；

图5为本发明L型杆处结构的剖视示意图；

图6为本发明活塞筒处结构的剖视示意图；

图7为本发明图3中A处结构的放大图；

图8为本发明的定位管理系统流程图。

图中：1、工作台；2、夹臂；3、移动槽；4、齿条排一；5、限位块一；6、限位块二；7、齿条排二；8、复位弹簧二；9、复位弹簧一；10、固定块一；11、L型槽一；12、斜块一；13、斜槽一；14、滑柱一；15、斜杆一；16、L型杆；17、抵杆；18、复位弹簧三；19、支撑块；20、电机一；21、螺纹杆；23、齿轮二；24、限位块三；25、齿条排三；26、复位弹簧四；27、斜块二；28、固定块二；29、滑柱二；30、斜杆二；31、电机二；32、凸轮；33、活塞筒；34、活塞头；35、活塞杆；36、挤压板；37、复位弹簧五；38、进气壳；39、喷头；40、推杆；41、齿轮一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本实施例提供一种用于农业设备的轮对定位设备，包括工作台1，还包括抵压部件，工作台1的侧面设置有夹臂2，工作台1的表面设置有两个移动槽3，工作台1的内壁固定连接有两个限位块一5，两个限位块一5的表面均滑动套接有齿条排一4，齿条排一4的表面与移动槽3的表面固定连接，齿条排一4与工作台1的相对侧共同固定连接有复位弹簧一9，工作台1的内壁通过转轴一定轴转动连接有齿轮一41，工作台1的内壁设置有移动部件，移动部件的表面固定连接有限位块二6，限位块二6的表面滑动调节有齿条排二7，齿条排二7与移动部件的相对侧共同固定连接有复位弹簧二8，齿条排二7的表面设置有带动抵压部件先上移再横移的传动结构。

更为具体的来说,在本实施例中使用时，首先将农业机械上所使用的轮对取出，然后放置在本装置上，使轮对的两个车轮分别置于两个移动槽3上，当移动槽3和齿条排一4受到重力的作用下会克服复位弹簧一9的弹性力开始进行下移，随着齿条排一4的向下运动，齿条排一4可带动着齿轮一41进行转动，齿轮一41转动，可带动着与之啮合的齿条排二7克服复位弹簧二8的弹性力向上进行移动，本方式具备了通过轮对自身的自重进行后续装置驱动的效果，较于通过多组驱动源进行运转的结构本装置的操作较为便捷，自动化程度较高且减少了后续对驱动源的保养成本，通过传动结构的作用下，使得抵压部件先上移再进行横移，具备了第一抵压部件先向上运动时，可使抵压部件伸出工作台1的表面，若设置成直接就伸出的抵压部件时，尽管只需要横移即可对轮对进行定位，但伸出的抵压部件在使用时，易出现折断和磨损加剧的情况且易被外界的灰尘所侵蚀，本方式采取伸缩的方式有助于提高伸缩部件的使用寿命，同时也可以避免使用者触碰受伤的情况；第二点抵压部件向左运动抵压着轮对的一侧车轮的内侧，进而使轮对的整体可向左进行移动，并使车轮外侧伸出的轮对轴进入到夹臂2的夹持的范围之内，以通过夹臂2对轮对进行定位以及锁定的作用，避免轮对在检修时出现滑动的情况提高了稳定性，区别于现有的使夹臂2横移进行定位的方式以及人工推动定位的方式，本方式更具实用性因上述两种方式的操作均较为复杂且效率较低，在本方式中使用者仅需将轮对放置在移动槽3之上，即可通过自重进行自动的定位，且整体操作自动化程度较高定位速度较快，不需要多种仪器进行定位和锁定，同时为了使轮对顺利横移，通过在移动槽3的底部加装滑轮结构或者表面光滑的平面，如图1所示以达到减少摩擦力的作用，使得轮对可便于推动和移动；第三当使用者进行轮对检修时，抵压部件因齿条排一4和齿轮一41之间的始终啮合关系，使抵压部件会始终的抵着轮胎给予轮胎以横向的力，可避免出现夹臂2故障或其他因素致使的轮对脱离本装置的不利情况，具备了一定的保护和保险的作用，通过移动部件的作用下，可使得抵压部件对轮对进行解锁，同时可与后续的结构进行配合。

进一步的，在实施例中：传动结构包括固定连接在工作台1内壁上的固定块一10，固定块一10的表面开设有L型槽一11，齿条排二7的表面通过连接块固定连接有斜块一12，斜块一12的表面开设有斜槽一13，斜槽一13与L型槽一11的内侧共同滑动连接有滑柱一14，斜槽一13的内侧设置有对斜块一12进行限制的限位部件。

更为具体的来说,在本实施例中通过齿条排二7向上的运动，会带动斜块一12向上运动，且由于滑柱一14与斜槽一13和L型槽一11之间的滑动配合关系，所以滑柱一14先向上进行移动，当滑柱一14从L型槽一11的竖向端进入横向端后，斜槽一13可抵压着滑柱一14向左进行运动，进而通过齿条排二7向上的运动，达到了带动滑柱一14以及抵压部件同步进行先向上再向左的运动。

进一步的，在实施例中：限位部件包括固定连接在斜槽一13内侧上的斜杆一15，有滑柱一14的表面开设有供斜杆一15穿过且与之滑动连接的滑口。

更为具体的来说,在本实施例中通过斜杆一15的设置，可避免滑柱一14在与斜槽一13和L型槽一11的配合过程中，发生偏转的情况，以保证装置运行的稳定性。

进一步的，在实施例中：抵压部件包括固定连接在滑柱一14表面上的L型杆16，L型杆16的内侧开设有滑槽，L型杆16通过滑槽滑动连接有抵杆17，抵杆17与滑槽的相对侧共同固定连接有复位弹簧三18。

更为具体的来说,在本实施例中通过复位弹簧三18的设置，可适应多种长度轴距对轮的定位。

进一步的，在实施例中：移动部件包括固定连接在工作台1内壁上的支撑块19，复位弹簧二8固定连接在齿条排二7与支撑块19的相对侧，支撑块19的表面开设有开设有凹槽，凹槽的表面固定连接有电机一20，电机一20的表面固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的表面与限位块二6的表面螺纹连接。

更为具体的来说,在本实施例中当使用者对轮对进行观察和检修完毕之后，通过电机一20的转动和螺纹连接关系，以及限位块二6与支撑块19的滑动配合关系，使得支撑块19向右运动，如图4和图3所示，因此可带动齿条排二7向右移动，使得齿条排二7和齿轮一41脱离啮合，进而通过抵压部件和结构自身的重力以及复位弹簧二8的弹性恢复力，使得抵压部件反向运动进行收回，使得可打开对车轮的横向抵压束缚，再驱动夹臂2进行解锁，达到了完全解锁的作用，同时移动到右侧的齿条排二7可为后续的装置提供动力，达到了切换的作用。

进一步的，在实施例中：为了对解锁后的轮对进行抵出，工作台1的内壁通过转轴二定轴转动连接有齿轮二23，工作台1的表面固定连接有限位块三24，限位块三24的表面滑动套接有齿条排三25，齿条排三25与工作台1内壁的相对侧共同固定连接有复位弹簧四26，齿条排三25的表面固定连接有斜块二27，斜块二27的表面开设有斜槽二，工作台1的内壁固定连接有固定块二28，固定块二28的表面开设有L型槽二，L型槽二与斜槽二的表面共同滑动连接有滑柱二29，滑柱二29的表面开设有供斜杆二30穿过且与之滑动连接的滑口，斜杆二30的表面与斜槽二的表面固定连接，滑柱二29的表面固定连接有推杆40。

更为具体的来说,在本实施例中当通过移动部件的作用下，使得齿条排二7与齿轮一41脱离啮合，也就是抵压部件复位的时候，此时齿条排二7与齿轮二23啮合，通过啮合关系，使得齿条排三25向上移动，带动着斜块二27向上移动，后续原理同上，通过滑柱二29与斜槽二和L型槽二的滑动配合关系，但L型槽二与L型槽一11开设方向相反，使得滑柱二29先向上移动再向右移动，使得推杆40伸出并对轮对右侧的车轮进行抵压，使得夹臂2解锁后的轮对，可被推杆40退出一定的距离，便于使用者移出轮对，提高了装置的实用性和便捷性。

进一步的，在实施例中：为了便于对轮对的观察，工作台1的内壁固定连接有电机二31，电机二31的转动部通过转轴三与夹臂2的表面固定连接。

更为具体的来说,在本实施例中通过电机二31的转动，经转轴三的连接关系下，带动夹臂2和其上的轮对进行转动，以便于使用者对轮对的不同面进行观察，不需要使用者来回走走动进行观察和检修，提高了实用性。

进一步的，在实施例中：为了对旋转的轮对进行喷气，转轴三的表面固定连接有凸轮32，工作台1的内壁固定连接有活塞筒33，活塞筒33的内侧滑动连接有活塞头34，活塞头34的表面固定连接有活塞杆35，活塞杆35的表面固定连接有挤压板36，挤压板36与活塞筒33的相对侧共同固定连接有复位弹簧五37，活塞筒33的表面固定连通有进气管和出气管，工作台1的表面固定连通有进气壳38，进气壳38的表面固定连通有喷头39，出气管的表面与进气壳38的表面固定连通。

更为具体的来说,在本实施例中通过转轴三的转动，带动凸轮32转动，经凸轮32与挤压板36的间歇性抵压关系，以及复位弹簧五37的弹性关系下，使得活塞杆35和活塞头34在活塞筒33内往复移动，使得活塞筒33内的压强发生变化，使得外界的气体可经由活塞筒33和出气管注入到进气壳38内，由喷头进行喷出，因为当转柱三带动着夹臂2和轮对进行旋转观察时，本活塞结构才能运行进行喷气，使得可对转动的轮对表面进行喷气处理，气体可将其表面附着的灰尘吹落，以提高了使用者的检修效率，同时该气体也可为消毒杀菌气体，避免轮对上沾染上病菌对使用者造成影响。

工作原理：该用于农业设备的轮对定位设备使用时，首先将农业机械上使用的轮对取出，并进行表面的清理后，放置在本装置上，并使轮对的两个车轮分别置于两个移动槽3上，为了保持移动槽3的移动稳定，使得车轮表面的下方的一部分嵌入到移动槽3的内壁内，并由移动槽3内壁的底面和侧面对车轮进行支撑和限位，以保持稳定性，当移动槽3受到重量的作用下会克服复位弹簧一9的弹性力开始进行下移，由于限位块一5对齿条排一4位移方向的限定，因此轮对移动槽3和齿条排一4进行同步下移，随着齿条排一4的向下运动，如图2、图3、图4和图7所示，齿条排一4会带动着齿轮一41进行转动，齿轮一41的转动，会带动着与之啮合的齿条排二7克服复位弹簧二8的弹性力向上移动，本方式具备了通过轮对的自重进行后续装置驱动的效果，相较于通过多组驱动源进行运转的结构，本装置的操作较为便捷，自动化程度较高，减少了后续对驱动源的保养成本。

通过齿条排二7的向上运动，如图7所示，会带动着斜块一12向上运动，且由于滑柱一14与斜槽一13和L型槽一11的滑动配合关系，因此滑柱一14先向上进行移动，当滑柱一14由L型槽一11的竖向端进入横向端后，斜槽一13会抵压着滑柱一14向左进行运动，进而通过齿条排二7的向上运动，达到了带动滑柱一14和抵压部件同步进行先向上再向左的运动，本方式具备了第一抵压部件的先上运动时，可使抵压部件漏出工作台1的表面，使得抵压部件处于两个车轮之间，若设置直接就伸出的抵压部件时，尽管只需要横向移动即可对轮对进行定位，但是伸出的抵压部件在使用者进行使用时，易出现折断和磨损加剧的情况，易被外界的灰尘所侵蚀，本方式采取伸缩的方式，有助于提高伸缩部件的使用寿命，同时也可避免使用者触碰受伤的情况；第二抵压部件向左运动抵压着轮对的一侧车轮的内侧，进而使得轮对的整体可向左进行移动，并使得车轮外侧伸出的轮对轴进入到夹臂2的夹持范围之内，以通过夹臂2对轮对进行定位和锁定的作用，以避免轮对在检修时出现滑动的情况，提高了稳定性，区别于现有的驱动夹臂2横移进行定位的方式，以及人工推动定位的方式，本方式更具实用性，因上述两种方式的操作均较为复杂且效率较低，本方式使用者仅需将轮对放置在移动槽3上，即可通过自重进行自动的推动定位，整体操作自动化程度较高，且定位速度较快，不需要多种仪器同时进行定位和锁定，同时为了使轮对顺利的横移，通过在移动槽3的底部加装滑轮结构或者表面较为光滑的平面，如图1所示，以达到减少摩擦力的作用，因此在抵压部件推动抵压时，使得轮对可便于推动和移动；第三当使用者进行检修时，抵压部件因齿条排一4和齿轮一41的始终啮合关系，进而抵压部件会始终的抵着轮胎，给予轮胎以横向的力，进而避免出现夹臂2故障或其他因素，使得轮对脱离本装置的不利情况，具备提供保护和保险的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于农业设备的轮对定位设备，包括工作台(1)，其特征在于：还包括抵压部件，所述工作台(1)的侧面设置有夹臂(2)，所述工作台(1)的表面设置有两个移动槽(3)，所述工作台(1)的内壁固定连接有两个限位块一(5)，两个所述限位块一(5)的表面均滑动套接有齿条排一(4)，所述齿条排一(4)的表面与所述移动槽(3)的表面固定连接，所述齿条排一(4)与所述工作台(1)的相对侧共同固定连接有复位弹簧一(9)，所述工作台(1)的内壁通过转轴一定轴转动连接有齿轮一(41)，所述工作台(1)的内壁设置有移动部件，所述移动部件的表面固定连接有限位块二(6)，所述限位块二(6)的表面滑动调节有齿条排二(7)，所述齿条排二(7)与所述移动部件的相对侧共同固定连接有复位弹簧二(8)，所述齿条排二(7)的表面设置有带动所述抵压部件先上移再横移的传动结构。

2.根据权利要求1所述的用于农业设备的轮对定位设备，其特征在于：所述传动结构包括固定连接在所述工作台(1)内壁上的固定块一(10)，所述固定块一(10)的表面开设有L型槽一(11)，所述齿条排二(7)的表面通过连接块固定连接有斜块一(12)，所述斜块一(12)的表面开设有斜槽一(13)，所述斜槽一(13)与所述L型槽一(11)的内侧共同滑动连接有滑柱一(14)，所述斜槽一(13)的内侧设置有对所述斜块一(12)进行限制的限位部件。

3.根据权利要求2所述的用于农业设备的轮对定位设备，其特征在于：所述限位部件包括固定连接在所述斜槽一(13)内侧上的斜杆一(15)，所述有滑柱一(14)的表面开设有供所述斜杆一(15)穿过且与之滑动连接的滑口。

4.根据权利要求3所述的用于农业设备的轮对定位设备，其特征在于：所述抵压部件包括固定连接在所述滑柱一(14)表面上的L型杆(16)，所述L型杆(16)的内侧开设有滑槽，所述L型杆(16)通过所述滑槽滑动连接有抵杆(17)，所述抵杆(17)与所述滑槽的相对侧共同固定连接有复位弹簧三(18)。

5.根据权利要求1或2所述的用于农业设备的轮对定位设备，其特征在于：所述移动部件包括固定连接在所述工作台(1)内壁上的支撑块(19)，所述复位弹簧二(8)固定连接在所述齿条排二(7)与所述支撑块(19)的相对侧，所述支撑块(19)的表面开设有开设有凹槽，所述凹槽的表面固定连接有电机一(20)，所述电机一(20)的表面固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的表面与所述限位块二(6)的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于农业设备的轮对定位设备，其特征在于：所述工作台(1)的内壁通过转轴二定轴转动连接有齿轮二(23)，所述工作台(1)的表面固定连接有限位块三(24)，所述限位块三(24)的表面滑动套接有齿条排三(25)，所述齿条排三(25)与所述工作台(1)内壁的相对侧共同固定连接有复位弹簧四(26)，所述齿条排三(25)的表面固定连接有斜块二(27)，所述斜块二(27)的表面开设有斜槽二，所述工作台(1)的内壁固定连接有固定块二(28)，所述固定块二(28)的表面开设有L型槽二，所述L型槽二与所述斜槽二的表面共同滑动连接有滑柱二(29)，所述滑柱二(29)的表面开设有供斜杆二(30)穿过且与之滑动连接的滑口，所述斜杆二(30)的表面与所述斜槽二的表面固定连接，所述滑柱二(29)的表面固定连接有推杆(40)。

7.根据权利要求1所述的用于农业设备的轮对定位设备，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有电机二(31)，所述电机二(31)的转动部通过转轴三与所述夹臂(2)的表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于农业设备的轮对定位设备，其特征在于：所述转轴三的表面固定连接有凸轮(32)，所述工作台(1)的内壁固定连接有活塞筒(33)，所述活塞筒(33)的内侧滑动连接有活塞头(34)，所述活塞头(34)的表面固定连接有活塞杆(35)，所述活塞杆(35)的表面固定连接有挤压板(36)，所述挤压板(36)与所述活塞筒(33)的相对侧共同固定连接有复位弹簧五(37)，所述活塞筒(33)的表面固定连通有进气管和出气管，所述工作台(1)的表面固定连通有进气壳(38)，所述进气壳(38)的表面固定连通有喷头(39)，所述出气管的表面与所述进气壳(38)的表面固定连通。

9.一种根据权利要求1所述的用于农业设备的轮对定位系统，其特征在于，包括以下步骤：

准备工序，将待检修的轮对取出，并将轮对的两个车轮放置在两个移动槽(3)上；

定位工序，移动槽(3)因重力的作用下向下移动，在传动结构的作用下，带动抵压部件先上移再向左移，对轮对的左侧车轮进行抵压，使得左侧的车轮外侧漏出的轮对轴进入夹臂(2)的夹持范围之内；

检修工序，驱动夹臂(2)进行运转，对轮对轴进行夹持，开始进行轮对检修和观察；

解锁工序，通过移动部件的运转，对抵压部件进行解锁，然后夹臂(2)对轮对轴进行解锁，完成单次检修。

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