CN220178755U - 一种金属板材下料工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，公开了一种金属板材下料工装，包括加工台，所述加工台的顶部设置有工装板，所述加工台顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述工装板固定连接在滑块的顶部，所述加工台的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆固定连接在滑块的外侧，所述滑块的内部转动连接有转轴。本实用新型具有以下优点和效果：将第二限位角板安装至金属板材与工装板之间的间隙处，之后通过定位杆延伸至工装板和第二限位角板的内部，进而能够对金属板材顶部的两侧进行限位，达到金属板材能够在工装板的内部进行固定的效果。

Description

一种金属板材下料工装

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，特别涉及一种金属板材下料工装。

背景技术

金属板件在加工过程中，通常需采用下料装置实现对金属板件的输送和下料，以完成金属板件在各工序内的加工。

在现有技术中，中国专利公开号CN217599814U公开了一种金属板材下料装置，包括底座和安装架；安装架的前侧开设有矩形凹槽结构；安装架的顶部设置有传动机构；安装架前侧的矩形凹槽内固定设置有导轨；滑块前侧的矩形凹槽内滑动设置有滑动杆，且滑动杆采用矩形杆结构；通过设置有安装架、滑动杆、电磁铁、导槽和传动块，完成对于金属板材的下料过程，整个过程无需人工参与，降低了工作人员的工作负担，有利于生产效率的提高。

但是现有的金属板材在进行加工时，将金属板材放置在加工台上，但是由于加工工装的位置是固定的，根据对金属板材的加工需求需要将金属板材的各个位置对应在加工工装的正下方，因此需要对金属板材进行反复移动，进而需要一种金属板材下料工装来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属板材下料工装，具有能够便捷的对金属板材进行反复移动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属板材下料工装，包括加工台，所述加工台的顶部设置有工装板，所述加工台顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述工装板固定连接在滑块的顶部，所述加工台的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆固定连接在滑块的外侧，所述滑块的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有滑轮，所述滑轮延伸至滑轨的内部，所述工装板内底壁的两侧均固定连接有第一限位角板，所述工装板的内部设置有金属板材，所述工装板内部的两侧均卡接有第二限位角板，所述工装板的内部螺纹连接有定位杆，所述定位杆的中部套接有防滑护套，所述定位杆延伸至第二限位角板的内部。

通过采用上述技术方案，工作人员将金属板材安装至工装板的内部，第一限位角板固定在工装板内部的两侧，从而能够对金属板材底部的两侧进行限位，之后将第二限位角板安装至金属板材与工装板之间的间隙处，之后通过定位杆延伸至工装板和第二限位角板的内部，进而能够对金属板材顶部的两侧进行限位，达到金属板材能够在工装板的内部进行固定的效果，需要对工装板内部的金属板材进行位移时，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动滑块在滑轨的内部进行位移，由于工装板固定在滑块的顶部，进而能够对工装板内部的金属板材进行移动，工装板在移动的过程中，滑轮将会通过转轴转动，使得移动过程中具有顺畅性，进而使得本装置根据金属板材的加工位置需求，能够对金属板材进行反复横移，极其便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述加工台的底部固定连接有水冷箱，所述水冷箱内壁的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的内部设置有冰袋，所述冰袋的内部设置有冰块。

通过采用上述技术方案，金属板材在进行加工的过程中，工作人员将冰袋卡接至四个卡块之间的间隙中，之后将冷却水注入水冷箱的内部，冷却水与冰袋内部的冰块进行接触，能够再次降低冷却水的水温。

本实用新型的进一步设置为：所述水冷箱的内底壁固定连接有水泵支架，所述水泵支架的内部活动安装有水泵，所述水泵的内部固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有喷头。

通过采用上述技术方案，工作人员启动水泵，使得水泵通过出水管将冷却水抽出，之后通过喷头喷洒，工作人员将金属板材移动至喷头的下方，进而能够对金属板材在加工过程中进行水冷的效果，防止金属板材过热产生形变。

本实用新型的进一步设置为：所述水冷箱外部的两侧均固定连接排水管，所述排水管的内部设置有阀门。

通过采用上述技术方案，在将水冷箱内部的冷却水排出时，工作人员打开阀门，冷却水通过排水管排出。

本实用新型的进一步设置为：所述水冷箱的一侧固定连接有进水斗，所述进水斗的内部设置有滤网。

通过采用上述技术方案，冷却水通过进水斗进入水冷箱的内部，滤网对冷却水内部的杂质进行过滤。

本实用新型的进一步设置为：所述加工台底部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的数量为四个。

通过采用上述技术方案，四个立柱分别设置在加工台底部的四角处，进而能够对加工台进行支撑。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过加工台、工装板、滑轨、滑块、气缸、推杆、转轴、滑轮、第一限位角板、金属板材、第二限位角板和定位杆之间的设置，工作人员将金属板材安装至工装板的内部，第一限位角板固定在工装板内部的两侧，从而能够对金属板材底部的两侧进行限位，之后将第二限位角板安装至金属板材与工装板之间的间隙处，之后通过定位杆延伸至工装板和第二限位角板的内部，进而能够对金属板材顶部的两侧进行限位，达到金属板材能够在工装板的内部进行固定的效果，需要对工装板内部的金属板材进行位移时，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动滑块在滑轨的内部进行位移，由于工装板固定在滑块的顶部，进而能够对工装板内部的金属板材进行移动，工装板在移动的过程中，滑轮将会通过转轴转动，使得移动过程中具有顺畅性，进而使得本装置根据金属板材的加工位置需求，能够对金属板材进行反复横移，极其便捷。

2、本实用新型，通过水冷箱、卡块、冰袋、水泵支架、水泵、出水管和喷头之间的设置，金属板材在进行加工的过程中，工作人员将冰袋卡接至四个卡块之间的间隙中，之后将冷却水注入水冷箱的内部，冷却水与冰袋内部的冰块进行接触，能够再次降低冷却水的水温，工作人员启动水泵，使得水泵通过出水管将冷却水抽出，之后通过喷头喷洒，工作人员将金属板材移动至喷头的下方，进而能够对金属板材在加工过程中进行水冷的效果，防止金属板材过热产生形变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑轨内部结构示意图；

图3为本实用新型滑块底部结构示意图；

图4为本实用新型工装板内部结构示意图；

图5为本实用新型水冷箱内部结构示意图。

图中，1、加工台；2、工装板；3、滑轨；4、滑块；5、气缸；6、推杆；7、转轴；8、滑轮；9、第一限位角板；10、金属板材；11、第二限位角板；12、定位杆；13、水冷箱；14、卡块；15、冰袋；16、水泵支架；17、水泵；18、出水管；19、喷头；20、排水管；21、阀门；22、进水斗；23、滤网；24、立柱；25、防滑护套。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种金属板材下料工装，包括加工台1，加工台1的顶部设置有工装板2，加工台1顶部的两侧均固定连接有滑轨3，滑轨3的内部滑动连接有滑块4，工装板2固定连接在滑块4的顶部，加工台1的两侧均固定安装有气缸5，气缸5的输出端设置有推杆6，推杆6固定连接在滑块4的外侧，滑块4的内部转动连接有转轴7，转轴7的中部固定连接有滑轮8，滑轮8延伸至滑轨3的内部，工装板2内底壁的两侧均固定连接有第一限位角板9，工装板2的内部设置有金属板材10，工装板2内部的两侧均卡接有第二限位角板11，工装板2的内部螺纹连接有定位杆12，定位杆12的中部套接有防滑护套25，定位杆12延伸至第二限位角板11的内部，工作人员将金属板材10安装至工装板2的内部，第一限位角板9固定在工装板2内部的两侧，从而能够对金属板材10底部的两侧进行限位，之后将第二限位角板11安装至金属板材10与工装板2之间的间隙处，之后通过定位杆12延伸至工装板2和第二限位角板11的内部，进而能够对金属板材10顶部的两侧进行限位，达到金属板材10能够在工装板2的内部进行固定的效果，需要对工装板2内部的金属板材10进行位移时，工作人员启动气缸5，使得气缸5通过推杆6带动滑块4在滑轨3的内部进行位移，由于工装板2固定在滑块4的顶部，进而能够对工装板2内部的金属板材10进行移动，工装板2在移动的过程中，滑轮8将会通过转轴7转动，使得移动过程中具有顺畅性，进而使得本装置根据金属板材10的加工位置需求，能够对金属板材10进行反复横移，极其便捷，加工台1的底部固定连接有水冷箱13，水冷箱13内壁的两侧均固定连接有卡块14，卡块14的内部设置有冰袋15，冰袋15的内部设置有冰块，金属板材10在进行加工的过程中，工作人员将冰袋15卡接至四个卡块14之间的间隙中，之后将冷却水注入水冷箱13的内部，冷却水与冰袋15内部的冰块进行接触，能够再次降低冷却水的水温，水冷箱13的内底壁固定连接有水泵支架16，水泵支架16的内部活动安装有水泵17，水泵17的内部固定连接有出水管18，出水管18的一端固定连接有喷头19，工作人员启动水泵17，使得水泵17通过出水管18将冷却水抽出，之后通过喷头19喷洒，工作人员将金属板材10移动至喷头19的下方，进而能够对金属板材10在加工过程中进行水冷的效果，防止金属板材10过热产生形变，水冷箱13外部的两侧均固定连接排水管20，排水管20的内部设置有阀门21，在将水冷箱13内部的冷却水排出时，工作人员打开阀门21，冷却水通过排水管20排出，水冷箱13的一侧固定连接有进水斗22，进水斗22的内部设置有滤网23，冷却水通过进水斗22进入水冷箱13的内部，滤网23对冷却水内部的杂质进行过滤，加工台1底部的两侧均固定连接有立柱24，立柱24的数量为四个，四个立柱24分别设置在加工台1底部的四角处，进而能够对加工台1进行支撑。

本实用新型中，工作人员将金属板材10安装至工装板2的内部，第一限位角板9固定在工装板2内部的两侧，从而能够对金属板材10底部的两侧进行限位，之后将第二限位角板11安装至金属板材10与工装板2之间的间隙处，之后通过定位杆12延伸至工装板2和第二限位角板11的内部，进而能够对金属板材10顶部的两侧进行限位，达到金属板材10能够在工装板2的内部进行固定的效果，需要对工装板2内部的金属板材10进行位移时，工作人员启动气缸5，使得气缸5通过推杆6带动滑块4在滑轨3的内部进行位移，由于工装板2固定在滑块4的顶部，进而能够对工装板2内部的金属板材10进行移动，工装板2在移动的过程中，滑轮8将会通过转轴7转动，使得移动过程中具有顺畅性，进而使得本装置根据金属板材10的加工位置需求，能够对金属板材10进行反复横移，极其便捷，金属板材10在进行加工的过程中，工作人员将冰袋15卡接至四个卡块14之间的间隙中，之后将冷却水注入水冷箱13的内部，冷却水与冰袋15内部的冰块进行接触，能够再次降低冷却水的水温，工作人员启动水泵17，使得水泵17通过出水管18将冷却水抽出，之后通过喷头19喷洒，工作人员将金属板材10移动至喷头19的下方，进而能够对金属板材10在加工过程中进行水冷的效果，防止金属板材10过热产生形变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板材下料工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有工装板(2)，所述加工台(1)顶部的两侧均固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述工装板(2)固定连接在滑块(4)的顶部，所述加工台(1)的两侧均固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端设置有推杆(6)，所述推杆(6)固定连接在滑块(4)的外侧，所述滑块(4)的内部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的中部固定连接有滑轮(8)，所述滑轮(8)延伸至滑轨(3)的内部，所述工装板(2)内底壁的两侧均固定连接有第一限位角板(9)，所述工装板(2)的内部设置有金属板材(10)，所述工装板(2)内部的两侧均卡接有第二限位角板(11)，所述工装板(2)的内部螺纹连接有定位杆(12)，所述定位杆(12)的中部套接有防滑护套(25)，所述定位杆(12)延伸至第二限位角板(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材下料工装，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定连接有水冷箱(13)，所述水冷箱(13)内壁的两侧均固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)的内部设置有冰袋(15)，所述冰袋(15)的内部设置有冰块。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材下料工装，其特征在于：所述水冷箱(13)的内底壁固定连接有水泵支架(16)，所述水泵支架(16)的内部活动安装有水泵(17)，所述水泵(17)的内部固定连接有出水管(18)，所述出水管(18)的一端固定连接有喷头(19)。

4.根据权利要求2所述的一种金属板材下料工装，其特征在于：所述水冷箱(13)外部的两侧均固定连接排水管(20)，所述排水管(20)的内部设置有阀门(21)。

5.根据权利要求2所述的一种金属板材下料工装，其特征在于：所述水冷箱(13)的一侧固定连接有进水斗(22)，所述进水斗(22)的内部设置有滤网(23)。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材下料工装，其特征在于：所述加工台(1)底部的两侧均固定连接有立柱(24)，所述立柱(24)的数量为四个。