CN220864859U - 一种二段式多工位推模机构 - Google Patents

Abstract

一种二段式多工位推模机构，其包括导向轨，所述导向轨上设有可移动的平台，所述平台与二段推出缸相连，该二段推出缸驱动平台移动；所述二段推出缸限位在第一装配件上，所述第一装配件与一段推出缸相连，所述一段推出缸驱动第一装配件移动；所述一段推出缸固定在第二装配件上；本申请中的二段式多工位推模机构，采用了两套推缸系统来控制平台进行水平移动，避免了齿轮链条结构的模式与松动，在推模过程中的定位精度高，同时，每套推缸执行一半的行程，缩短了设备行程长度，减少了设备占用空间。

Description

一种二段式多工位推模机构

技术领域

本实用新型属于压模设备推模机构技术领域，具体涉及一种二段式多工位推模机构。

背景技术

上下合模压模装置是一种常见的压模设备，用于对物料进行成型、压制、模具封闭和模具开启等操作。该压模设备通常由上模、下模、压板、模具和推模传动装置等组成。

推模传动装置，也即推模机构，使用过程中需要在多个工位上进行停留，进行对应的工艺操作，需要其具有多工位定位机构。目前，现有技术中的一些多工位定位机构，一般采用油压马达搭配齿轮，或是链条与齿轮配合，再加上定位用的插销以及推缸，来达到多工位定位精准的功能。但现有的这种结构，齿轮会有磨损问题，同时链条使用久了也会产生松动的问题，这些问题都会导致定位不准确，进而使模具受损，严重影响设备的使用寿命。

基于以上现有技术中的一些问题，同时为了配合自动化的工况，本申请对多工位推模机构进行了进一步的研究。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种二段式多工位推模机构，采用了二段式推模方式，第一段可将模具由主机后方推至主机中心，第二段可将模具由主机中心推至模具中心；二段式推模机构均采用油缸设计，前进及后退的定位精准。

本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种二段式多工位推模机构，其包括导向轨，所述导向轨上设有可移动的平台，所述平台与二段推出缸相连，该二段推出缸驱动平台移动；所述二段推出缸限位在第一装配件上，所述第一装配件与一段推出缸相连，所述一段推出缸驱动第一装配件移动；所述一段推出缸固定在第二装配件上；所述导向轨上限定出的行程具有初始位置a、一段行程b、二段行程c；所述一段推出缸用于将平台、第一装配件及二段推出缸一同从初始位置a推至一段行程b，并可拉回；所述二段推出缸用于将平台从一段行程b推至二段行程c，并可拉回。

本申请中的二段式多工位推模机构，采用了两套推缸系统来控制平台进行水平移动，避免了齿轮链条结构的模式与松动，在推模过程中的定位精度高，同时，每套推缸执行一半的行程，缩短了设备行程长度，减少了设备占用空间。

一种优选的实施方式中，所述导向轨包括两块对称且平行设置的侧板，每块侧板的内侧均设有若干个用于支撑所述平台移动的导向轮，保证平台的顺利移动，阻力小。

一种优选的实施方式中，所述第一装配件设于两块侧板之间；所述第二装配件固定于导向轨的一端，该结构为两套推缸的组合式移动结构，在保证平台可移动距离不变的情况下，缩短了所需的行程空间，同时移动过程中的定位精度高。

一种优选的实施方式中，所述平台的朝向第一装配件的一侧设有限位板，限位板的上沿超出平台的表面，能够对放置于平台上的模具起到限位作用。所述二段推出缸的一端固定在该限位板上；所述限位板与所述第一装配件之间还设有第一导向杆，在移动时起到导向作用；所述二段推出缸的二段伸缩杆的端部固定于尾板上；所述一段推出缸的一段伸缩杆的端部固定于第一装配件上，所述第二装配件与第一装配件之间设有第二导向杆，在移动时起到导向作用。

一种优选的实施方式中，所述导向轨中设有加强板，所述加强板与第二装配件之间通过加强杆相连接，能够加强整体结构的稳定性，保证工序操作的顺利进行。

一种优选的实施方式中，还包括底座，所述底座的两侧设有支撑结构，该支撑结构上设有第二导向轨，用于对高的模具的上部进行定位导向。

一种优选的实施方式中，所述支撑结构为竖直方向上的设置的升降缸，所述第二导向轨的高度可通过该升降缸进行调整，能够很好地适应不同高度的使用环境。

一种优选的实施方式中，所述第二导向轨的内侧设有若干个用于支撑的第二导向轮，保证移动顺利，阻力小。

一种优选的实施方式中，所述底座和第二导向轨上均设有竖向方向上的导向套，用于供压模设备上的导向柱穿过。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种二段式多工位推模机构，采用了二段式推模方式，第一段可将模具由主机后方推至主机中心，第二段可将模具由主机中心推至模具中心；二段式推模机构均采用油缸设计，前进及后退的定位精准。此外，采用了双层导向结构，对模具的输送导向性好，稳定性高，满足实际使用的需求。

附图说明

图1为本申请中的二段式多工位推模机构的立体图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为本申请中的二段式多工位推模机构的俯视图。

图4为本申请中的省略部分结构的二段式多工位推模机构的立体图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4，本申请中涉及的一种二段式多工位推模机构，其包括导向轨1，所述导向轨1上设有可移动的平台2，所述平台2与二段推出缸5相连，该二段推出缸5驱动平台2移动；所述二段推出缸5限位在第一装配件51上，所述第一装配件51与一段推出缸6相连，所述一段推出缸6驱动第一装配件51移动；所述一段推出缸6固定在第二装配件66上；所述导向轨1上限定出的行程具有初始位置a、一段行程b、二段行程c；所述一段推出缸6用于将平台2、第一装配件51及二段推出缸5一同从初始位置a推至一段行程b，并可拉回；所述二段推出缸5用于将平台2从一段行程b推至二段行程c，并可拉回。

具体地，从附图中可以看出，本申请中，所述导向轨1包括两块对称且平行设置的侧板，每块侧板的内侧均设有若干个用于支撑所述平台2移动的导向轮15，保证平台2的顺利移动，阻力小。

本申请中，所述第一装配件51设于两块侧板之间，该第一装配件51限定了所述平台2的第一段行程，通过二段推出缸5执行；所述第二装配件66固定于导向轨1的一端，该第二装配件66限定了所述平台2的第二段行程，通过一段推出缸6执行。该结构为两套推缸的组合式移动结构，在保证平台2可移动距离不变的情况下，缩短了所需的行程空间。

此外，本申请中，所述平台2的朝向第一装配件51的一侧设有限位板22，限位板22的上沿超出平台2的表面，能够对放置于平台上的模具起到限位作用。所述二段推出缸5的一端固定在该限位板22上；所述限位板22与所述第一装配件51之间还设有第一导向杆55，在移动时起到导向作用；所述二段推出缸5的二段伸缩杆53的端部固定于尾板52上；所述一段推出缸6的一段伸缩杆61的端部固定于第一装配件51上，所述第二装配件66与第一装配件51之间设有第二导向杆521，在移动时起到导向作用。

同时，为了加强机构的稳定性，本申请中，所述导向轨1中设有加强板68，所述加强板68与第二装配件66之间通过加强杆67相连接，能够加强整体结构的稳定性，保证工序操作的顺利进行。

此外，从附图1至附图3中可以看出，本申请中的机构还包括底座3，所述底座3的两侧设有支撑结构，该支撑结构上设有第二导向轨4，用于对高的模具的上部进行定位导向。具体地 ，所述支撑结构为竖直方向上的设置的升降缸31，所述第二导向轨4的高度可通过该升降缸31进行调整，能够很好地适应不同高度的使用环境。所述第二导向轨4的内侧设有若干个用于支撑的第二导向轮45，保证移动顺利，阻力小。

此外，所述底座3和第二导向轨4上均设有竖向方向上的导向套41，用于供压模设备上的导向柱穿过。

本申请中的二段式多工位推模机构工作时，将模具放置在平台2上，然后一段推出缸6工作，移动一段行程b，将模具由主机后方推至主机中心，进行对应的工序操作；然后二段推出缸5工作，进行二段行程c的移动，将模具由主机中心推至模具中心，进行对应的工序操作。二段式推模机构均采用油缸设计，前进及后退的定位精准。

通过以上的描述可以看出，本申请中的二段式多工位推模机构，采用了二段式推模方式，前进及后退的定位精准。此外，采用了双层导向结构，对模具的输送导向性好，稳定性高，满足实际使用的需求。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种二段式多工位推模机构，其包括导向轨（1），所述导向轨（1）上设有可移动的平台（2），其特征在于，所述平台（2）与二段推出缸（5）相连，该二段推出缸（5）驱动平台（2）移动；

所述二段推出缸（5）限位在第一装配件（51）上，所述第一装配件（51）与一段推出缸（6）相连，所述一段推出缸（6）驱动第一装配件（51）移动；

所述一段推出缸（6）固定在第二装配件（66）上；

所述导向轨（1）上限定出的行程具有初始位置a、一段行程b、二段行程c；所述一段推出缸（6）用于将平台（2）、第一装配件（51）及二段推出缸（5）一同从初始位置a推至一段行程b，并可拉回；所述二段推出缸（5）用于将平台（2）从一段行程b推至二段行程c，并可拉回。

2.根据权利要求1所述的一种二段式多工位推模机构，其特征在于，所述导向轨（1）包括两块对称且平行设置的侧板，每块侧板的内侧均设有若干个用于支撑所述平台（2）移动的导向轮（15）。

3.根据权利要求2所述的一种二段式多工位推模机构，其特征在于，所述第一装配件（51）设于两块侧板之间，所述第二装配件（66）固定于导向轨（1）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种二段式多工位推模机构，其特征在于，所述平台（2）的朝向第一装配件（51）的一侧设有限位板（22），所述二段推出缸（5）的一端固定在该限位板（22）上；所述限位板（22）与所述第一装配件（51）之间还设有第一导向杆（55）；

所述二段推出缸（5）的二段伸缩杆（53）的端部固定于尾板（52）上；

所述一段推出缸（6）的一段伸缩杆（61）的端部固定于第一装配件（51）上，所述第二装配件（66）与第一装配件（51）之间设有第二导向杆（521）。

5.根据权利要求3所述的一种二段式多工位推模机构，其特征在于，所述导向轨（1）中设有加强板（68），所述加强板（68）与第二装配件（66）之间通过加强杆（67）相连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种二段式多工位推模机构，其特征在于，还包括底座（3），所述底座（3）的两侧设有支撑结构，该支撑结构上设有第二导向轨（4）。

7.根据权利要求6所述的一种二段式多工位推模机构，其特征在于，所述支撑结构为竖直方向上的设置的升降缸（31），所述第二导向轨（4）的高度可通过该升降缸（31）进行调整。

8.根据权利要求6所述的一种二段式多工位推模机构，其特征在于，所述第二导向轨（4）的内侧设有若干个用于支撑的第二导向轮（45）。

9.根据权利要求6所述的一种二段式多工位推模机构，其特征在于，所述底座（3）和第二导向轨（4）上均设有竖向方向上的导向套（41）。