CN220864568U - 一种复合材料模压成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种复合材料模压成型模具，属于成型模具技术领域。能够有效提高加工效率。所述上压模和下压模上下相对设置，且下压模中部延其长度方向设有凹型腔，所述上压模相对应凹型腔开设阶梯槽，所述凹型腔和阶梯槽之间的腔室为安装腔，两个所述成型模左右相对安装在安装腔内，两个成型模之间的腔室为成型腔，物料在该成型腔内模压成型，两个所述定位模相对安装在成型腔内。本实用新型通过两个成型模和上、下压模配合，能够直接使复合材料模压成所需形状，不需要进行数控加工，能够有效提高生产效率。本实用新型的上压模、下压模、成型模和定位模之间通过定位销定位，使模具加工尺寸更精准。
Description
技术领域
本实用新型属于成型模具技术领域，具体涉及一种复合材料模压成型模具。
背景技术
传统的复合材料成型加工是先压出矩形形状，再通过数控加工去除多余材料，切出工件所需形状，然后再进行钻孔工艺，虽然能够满足工件的精度要求，但是加工效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述复合材料加工效率低的问题，进而提供一种复合材料模压成型模具，能够有效提高加工效率。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种复合材料模压成型模具，包括上压模、下压模、两个成型模及两个定位模；所述上压模和下压模上下相对设置，且下压模中部延其长度方向设有凹型腔，所述上压模相对应凹型腔开设阶梯槽，所述凹型腔和阶梯槽之间的腔室为安装腔，两个所述成型模左右相对安装在安装腔内，两个成型模之间的腔室为成型腔，物料在该成型腔内模压成型，两个所述定位模相对安装在成型腔内。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过两个成型模和上、下压模配合，能够直接使复合材料模压成所需形状，不需要进行数控加工，能够有效提高生产效率。
本实用新型的上压模、下压模、成型模和定位模之间通过定位销定位，使模具加工尺寸更精准。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型成型模和定位模安装示意图；
图3是本实用新型成型模结构示意图；
图4是本实用新型定位模结构示意图；
图5是本实用新型下压模结构示意图；
图6是本实用新型上压模结构示意图；
其中：1、上压模；2、下压模；3、成型模；4、定位模；5、定位孔三；6、螺纹孔；7、定位孔四；8、定位孔五；101、阶梯槽；201、凹型腔；301、定位孔一；302、豁口；401、定位孔二。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的做进一步详细的描述。
如图1～图6所示，本实用新型的一种复合材料模压成型模具，包括上压模1、下压模2、两个成型模3及两个定位模4；上压模1和下压模2上下相对设置，且下压模2中部延其长度方向设有凹型腔201，上压模1相对应凹型腔201开设阶梯槽101，凹型腔201和阶梯槽101之间的腔室为安装腔，两个成型模3左右相对安装在安装腔内，两个成型模3之间的腔室为成型腔，物料在该成型腔内模压成型，两个定位模4相对安装在成型腔内，两个定位模4的位置对应为：模压成型后的复合材料需要安装金属件的位置。
如图2、图3所示，两个成型模3的相对侧面为异形面，两个异形面之间的间隙构成复合材料的成型形状，通过异形面控制复合材料的成型结构，能够有效提高精度，达到0.05mm以内的尺寸要求。两个成型模3上均设有定位孔一301用于安装定位销，实现精准定位，两个成型模3的相对侧面上均开设有豁口302用于插装定位模4。
如图2、图4所示，两个定位模4均为长条形结构，两个定位模4一端插入对应成型模3的豁口302内，两个定位模4另一端上均开设定位孔二401用于安装定位销，实现精准定位。
如图1、图5、图6所示，在上压模1和下压模2的前后两侧边上均相对应开设定位孔三5和多个螺纹孔6，在凹型腔201和阶梯槽101上均相对应定位孔一301开设定位孔四7，在凹型腔201和阶梯槽101上均相对应定位孔二401开设定位孔五8。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种复合材料模压成型模具，其特征在于：包括上压模(1)、下压模(2)、两个成型模(3)及两个定位模(4)；所述上压模(1)和下压模(2)上下相对设置，且下压模(2)中部延其长度方向设有凹型腔(201)，所述上压模(1)相对应凹型腔(201)开设阶梯槽(101)，所述凹型腔(201)和阶梯槽(101)之间的腔室为安装腔，两个所述成型模(3)左右相对安装在安装腔内，两个成型模(3)之间的腔室为成型腔，物料在该成型腔内模压成型，两个所述定位模(4)相对安装在成型腔内。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料模压成型模具，其特征在于：所述两个成型模(3)的相对侧面为异形面，两个异形面之间的间隙构成复合材料的成型形状，两个成型模(3)上均设有定位孔一(301)用于安装定位销，两个成型模(3)的相对侧面上均开设有豁口(302)用于插装定位模(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合材料模压成型模具，其特征在于：两个所述定位模(4)均为长条形结构，两个定位模(4)一端插入对应成型模(3)的豁口(302)内，两个定位模(4)另一端上均开设定位孔二(401)用于安装定位销。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料模压成型模具，其特征在于：在所述上压模(1)和下压模(2)的前后两侧边上均相对应开设定位孔三(5)和多个螺纹孔(6)，在所述凹型腔(201)和阶梯槽(101)上均相对应定位孔一(301)开设定位孔四(7)，在凹型腔(201)和阶梯槽(101)上均相对应定位孔二(401)开设定位孔五(8)。
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