CN212124071U - 一种顶针导向块及具有该顶针导向块的b板和模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具部件的技术领域，尤其涉及一种顶针导向块及具有该顶针导向块的B板和模具，顶针导向块包括导向块本体，所述导向块本体安装于B板朝向顶针推入方向的一面，所述导向块本体开设有若干供顶针穿过的导向孔。本方案具有顶针在顶出工件时，容易顶出注塑模具内的注塑产品且顶针不易损坏的效果。本实用新型还涉及一种B板，包括之前的顶针导向块，B板开设有与导向块本体相适配的安装槽，安装槽内固设有若干定位块，导向块本体开设有若干与定位块相适配的定位孔。本方案具有使顶针不易损坏的同时，增强顶针导向块安装后的稳定性的效果。此外，本实用新型还涉及一种模具，其包括之前的B板。本方案具有顶针不易损坏的同时，增强注塑产品被顶出时的稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具部件的技术领域，尤其是涉及一种顶针导向块及具有该顶针导向块的B板和模具。
背景技术
模具，主要指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，其广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶、塑胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的注塑模具部件通常包括相对开合的A板和B板，用于成型注塑产品的模仁分别安装于A板和B板，诸如耳机壳、手机壳之类的注塑产品在经注塑模具注塑成型后，往往需要通过模具部件中的顶针随底板一同将工件从模仁内顶出，现有的顶针在顶出工件时，顶针容易出现因其长度过长而下垂，致使顶针易与模具部件中的B板发生相对偏移，进而导致位于注塑模具内的注塑产品难以顶出，甚至使顶针发生损坏的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种顶针导向块，其具有顶针在顶出工件时，容易保持与模具部件中的B板相对平行的状态，进而容易顶出注塑模具内的注塑产品且顶针不易损坏的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种顶针导向块，包括导向块本体，所述导向块本体安装于B板朝向顶针推入方向的一面，所述导向块本体开设有若干供顶针穿过的导向孔。
通过采用上述技术方案，当模具部件中的顶针随底板一同将工件顶出时，导向块本体上的导向孔起到对顶针的扶正及导向作用，使得顶针不易因其长度过长而下垂，进而使得顶针不易与模具部件中的B板发生相对偏移，从而有利于顶针将注塑模具内的注塑产品顶出，且顶针不易在顶出过程中发生损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向块本体上设置有若干固定螺栓，所述固定螺栓穿过导向块本体并与B板螺纹配合。
通过采用上述技术方案，螺栓对导向块本体的固定方式使得导向块本体与B板的固定方式稳固，且拧下固定螺栓即可将导向块本体从B板上卸下，从而使工作人员能够导向块本体进行维护与更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向块本体开设有若干与固定螺栓相适配的沉头孔，所述固定螺栓分别位于各沉头孔内。
通过采用上述技术方案，固定螺栓在对导向块本体进行固定时，固定螺栓位于沉头孔内，使得固定螺栓不易因突出至导向块本体外而影响顶针推出工件的过程。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向块本体自其面积较大一面的长度方向的中垂线拆分为第一导向块和第二导向块。
通过采用上述技术方案，第一导向块与第二导向块的设置使得在不影响导向块对顶针的导向作用下，便于工作人员对导向块本体进行加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导向块和第二导向块的其中一个棱角处均设置有斜倒角。
通过采用上述技术方案，斜倒角起到一定的标识作用，进而便于工作人员将第一导向块和第二导向块正确的安装于B板的安装位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向块本体的厚度在10mm至15mm之间。
通过采用上述技术方案，导向块本体可在不影响其对顶针的导向作用下节省材料，进而有利于充分对资源进行利用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向块本体的材质为黄铜材质。
通过采用上述技术方案，黄铜材质具有较强的耐磨性，因而有利于在实现对顶针导向作用的前提下，延长导向块本体的使用寿命。
本实用新型的目的之二是提供一种B板，其包括前述的顶针导向块。采用与顶针导向块相配套的B板使得在顶针不易损坏的同时，有利于增强顶针导向块安装后的稳定性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种B板，包括前述的顶针导向块，所述B板朝向导向块本体的一面开设有与导向块本体外形相适配的安装槽，所述安装槽远离其槽口的槽壁固定设置有若干定位块，所述导向块本体开设有若干与定位块相适配的定位孔。
通过采用上述技术方案，定位块与定位孔的设置起到对导向块本体的定位作用，从而有利于进一步方便工作人员对导向块本体进行安装，同时，有利于进一步提高导向块本体安装于B板后的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的拐角处均开设有让位槽。
通过采用上述技术方案，让位槽的设置使得导向块本体安装时其棱角处与安装槽之间具有一定的间隙，进而有利于降低导向块本体棱角处与安装槽之间的磨损情况。
本实用新型的目的之三是提供一种模具，其包括前述的顶针导向块。采用与顶针导向块相配套的模具使得在顶针不易损坏的同时，增强注塑产品时被顶出的稳定性。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种模具，包括前述的顶针导向块。
通过采用上述技术方案，模具中安装顶针导向块后，由于模具自身整体结构的组合性质，有利于实现在顶针顶出注塑产品不易损坏的同时，增强注塑产品被顶出时的稳定性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1. 模具部件中的顶针随底板一同将工件顶出时，导向块上的导向孔起到对顶针的扶正及导向作用，使得顶针不易与模具部件中的B板发生相对偏移，从而有利于顶针将注塑模具内的注塑产品顶出，且顶针不易在顶出过程中发生损坏；
2.固定螺栓在对导向块本体进行固定时，固定螺栓位于沉头孔内，使得固定螺栓不易因突出至导向块本体外而影响顶针推出工件的过程；
3.定位块与定位孔的设置起到对导向块本体的定位作用，方便工作人员对导向块本体进行安装，同时，有利于进一步提高导向块本体安装于B板后的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中整体结构的爆炸示意图。
图中：1、导向块本体；101、第一导向块；102、第二导向块；2、B板；3、斜倒角；4、安装槽；401、第一安装槽；402、第二安装槽；5、沉头孔；6、固定螺栓；7、定位块；8、定位孔；9、让位槽；10、导向孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种顶针导向块及具有该顶针导向块的B板2和模具，包括导向块本体1和B板2，导向块本体1和本B板2均安装于模具上，模具优选为注塑模具标准模架，其连接方式与配合关系均为现有技术，故在此不进行赘述。
参照图1及图2，导向块本体1大致呈长方体状，导向块本体1的材质优选为黄铜材质，以使其具有良好耐磨性，导向块本体1的厚度优选为12mm，以在不影响其功能的前提下，节省材料，导向块本体1自其较大一面的长度方向的中垂线拆分成第一导向块101和第二导向块102，以便于工作人员对导向块本体1进行加工，第一导向块101和第二导向块102均呈长方体状，第一导向块101和第二导向块102的其中一个棱角处均设置有斜倒角3，以起到标识作用，从而便于工作人员对其进行安装，第一导向块101和第二导向块102均开设有若干与顶针相适配且供顶针穿过的导向孔10，以起到对顶针将塑胶产品推出模具时的导向作用。
参照图2，B板2朝向顶针推入方向的一面开设有安装槽4，安装槽4的槽深优选为10mm，安装槽4包括第一安装槽401和第二安装槽402，第一安装槽401和第二安装槽402分别与第一导向块101和第二导向块102的外形相适配，第一导向块101和第二导向块102分别开设有呈矩形分布的六个沉头孔5，各沉头孔5内均设置有一个固定螺栓6，固定螺栓6分别穿过第一导向块101和第二导向块102并与B板2螺纹配合，以对第一导向块101和第二导向块102的位置进行固定。
参照图1及图2，第一安装槽401和第二安装槽402远离其槽口的槽壁均固定连接有三个定位块7，定位块7大致呈圆柱状，定位块7的高度与安装槽4的槽深相等。第一导向块101和第二导向块102分别开设有三个与定位块7相适配的定位孔8，第一导向块101和第二导向块102固定于第一安装槽401和第二安装槽402内时，定位块7位于定位孔8内，以增强其固定时的稳定性，定位块7朝向安装槽4槽口的一侧均倒有圆角，以便于工作人员将定位块7插入定位孔8，为降低第一导向块101和第二导向块102分别与第一安装槽401和第二安装槽402之间的磨损，第一安装槽401和第二安装槽402的拐角处均开设有呈弧形设置的让位槽9。
本实施例的实施原理为：注塑模具中的注塑产品注塑成型完成，需要通过模具上的顶杆将注塑产品顶出时，首先实用固定螺栓6分别将第一导向块101和第二导向块102分别固定于第一安装槽401和第二安装槽402内，随后驱动底板使顶针一同朝向注塑产品所在方向运动，导向块本体1上的导向孔10起到对顶针的扶正及导向作用，使得顶针不易因其长度过长而下垂，进而使得顶针不易与模具部件中的B板2发生相对偏移，从而有利于顶针将注塑模具内的注塑产品顶出，且顶针不易在顶出过程中发生损坏。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种顶针导向块，其特征在于：包括导向块本体(1)，所述导向块本体(1)安装于B板(2)朝向顶针推入方向的一面，所述导向块本体(1)开设有若干供顶针穿过的导向孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种顶针导向块，其特征在于：所述导向块本体(1)上设置有若干固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)穿过导向块本体(1)并与B板(2)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种顶针导向块，其特征在于：所述导向块本体(1)开设有若干与固定螺栓(6)相适配的沉头孔(5)，所述固定螺栓(6)分别位于各沉头孔(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种顶针导向块，其特征在于：所述导向块本体(1)自其面积较大一面的长度方向的中垂线拆分为第一导向块(101)和第二导向块(102)。
5.根据权利要求4所述的一种顶针导向块，其特征在于：所述第一导向块(101)和第二导向块(102)的其中一个棱角处均设置有斜倒角(3)。
6.根据权利要求1所述的一种顶针导向块，其特征在于：所述导向块本体(1)的厚度在10mm至15mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种顶针导向块，其特征在于：所述导向块本体(1)的材质为黄铜材质。
8.一种B板，其特征在于：包括权利要求1至7任一所述的顶针导向块，所述B板(2)朝向导向块本体(1)的一面开设有与导向块本体(1)外形相适配的安装槽(4)，所述安装槽(4)远离其槽口的槽壁固定设置有若干定位块(7)，所述导向块本体(1)开设有若干与定位块(7)相适配的定位孔(8)。
9.根据权利要求8所述的一种B板，其特征在于：所述安装槽(4)的拐角处均开设有让位槽(9)。
10.一种模具，其特征在于：包括权利要求1至7任一所述的顶针导向块。
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