CN220863938U - 板材组装工作台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板材组装工作台架,包括组装台,组装台的两端均固定设置有辅助台,旋转座的一侧固定连接有旋转臂,滚珠轴承座的顶端活动安装有旋转杆,内滑块的顶端固定连接有压紧板;本实用新型辅助台上设置可转动的旋转臂,旋转臂的顶部通过旋转杆活动设置有可转动的支撑板,将需要拼接的板材放置在支撑板顶部,压紧气缸推动压紧板朝向板材移动,对板材进行挤压固定,进而通过滚珠丝杠带动滚珠轴承座滑动,带动固定好的板材朝向组装台移动,并不断调整角度,调整第一摆臂和第二摆臂,通过上胶头对板材的端头进行上胶,上完胶后,再次调整支撑板的位置,使得支撑板上的板材与组装台的主板材拼接在一起,拼装简单高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材组装技术领域,特别涉及板材组装工作台架。
背景技术
在家具制造行业中,经常需要对板材进行加工,安装铰链、把手、装饰线等周边配置之前,需要对板材进行开孔、铣槽、修边等等加工程序,也包括通过胶水将两个板材粘接在一起,现有的加工设备一般会配置有工作台,用于放置板材,方便工人对板材进行加工,申请号202022145777.0公开了一种具有移动定位功能的板材加工台,包括工作台、移位装置和定位装置,工作台的台面为用若干隔板组装成的镂空格状台面,台面内安装有移位装置,移位装置包括若干滚轮,滚轮联动驱动装置,驱动装置控制滚轮升降,滚轮上抬时,滚轮高于工作台的台面,以供抬升或滑动置于台面的板材,滚轮下降时,滚轮低于台面,所述定位装置安装在隔板上,定位装置包括定位气缸,定位气缸垂直于台面安装,气缸的活塞杆收缩时低于台面,伸出时高于台面。本实用新型便于在工作台上对板材进行移动并定位,减少工人的劳动强度,提高板材加工的工作效率。
上述公开的工作台架,方便单一板材的组装,但是两个板材在进行拼接时,需要其中一个板材固定设置,而另一个板材需要不断调整角度,才能完成拼接组装,而上述的工作台阶不能满足要求,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供板材组装工作台架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
板材组装工作台架,包括组装台、辅助台、旋转臂、位移气缸、旋转座、滚珠轴承座、支撑板、压紧板和上胶头,所述组装台的两端均固定设置有辅助台,所述辅助台的顶部边侧通过轴承活动安装有转杆,所述转杆的顶端固定安装有旋转座,所述旋转座的一侧固定连接有旋转臂,所述旋转臂的内部开设有滚珠滑槽,所述滚珠滑槽的内部滑动连接有滚珠轴承座,所述滚珠轴承座的顶端活动安装有旋转杆,所述旋转杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有导向滑槽,所述导向滑槽的内部滑动连接有两个内滑块,所述内滑块的顶端固定连接有压紧板。
优选的,所述支撑板的两端均固定安装有压紧气缸,所述压紧气缸的输出端与内滑块的一侧固定连接。
优选的,所述滚珠滑槽的内部活动设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠与滚珠轴承座活动套接,所述旋转臂的一端固定安装有牵引电机,所述牵引电机的输出端与滚珠丝杠的一端固定连接。
优选的,所述辅助台的边侧开设有位移滑槽,所述位移滑槽的内部滑动连接有位移滑座。
优选的,所述位移滑座的外侧活动安装有第一摆臂,所述第一摆臂的一端活动连接有第二摆臂,所述第二摆臂的一端固定安装有两个上胶头,且两个所述上胶头对称设置。
优选的,所述组装台的边侧固定安装有位移气缸,所述位移气缸的输出端与位移滑座的一侧固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本申请在组装台的两侧设置有辅助台,且辅助台上设置可转动的旋转臂,旋转臂的顶部通过旋转杆活动设置有可转动的支撑板,组装加工时,将需要拼接的板材放置在支撑板顶部,然后压紧气缸推动压紧板朝向板材移动,对板材进行挤压固定,滚珠丝杠在电机带动下转动,进而通过滚珠丝杠带动滚珠轴承座滑动,带动固定好的板材朝向组装台移动,并不断调整角度,调整第一摆臂和第二摆臂,通过上胶头对板材的端头进行上胶,上完胶后,再次调整支撑板的位置,使得支撑板上的板材与组装台的主板材拼接在一起,从而完成整个拼装作业,拼装简单高效。
附图说明
图1为本实用新型的组装台结构示意图。
图2为本实用新型的旋转臂结构示意图。
图3为本实用新型的支撑板结构示意图。
图4为本实用新型的上胶头放大结构示意图。
图中:1、组装台;2、辅助台;3、旋转臂;4、位移滑槽;5、位移气缸;6、转杆;7、旋转座;8、滚珠丝杠;9、滚珠轴承座;10、旋转杆;11、支撑板;12、压紧板;13、压紧气缸;14、内滑块;15、位移滑座;16、第一摆臂;17、第二摆臂;18、上胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的板材组装工作台架,包括组装台1、辅助台2、旋转臂3、位移气缸5、旋转座7、滚珠轴承座9、支撑板11、压紧板12和上胶头18,组装台1的两端均固定设置有辅助台2,辅助台2的顶部边侧通过轴承活动安装有转杆6,转杆6的顶端固定安装有旋转座7,旋转座7的一侧固定连接有旋转臂3,旋转臂3的内部开设有滚珠滑槽,滚珠滑槽的内部滑动连接有滚珠轴承座9,滚珠轴承座9的顶端活动安装有旋转杆10,旋转杆10的顶端固定连接有支撑板11,支撑板11的内部开设有导向滑槽,导向滑槽的内部滑动连接有两个内滑块14,内滑块14的顶端固定连接有压紧板12。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型板材组装工作台架,具体的,支撑板11的两端均固定安装有压紧气缸13,压紧气缸13的输出端与内滑块14的一侧固定连接。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型板材组装工作台架,具体的,滚珠滑槽的内部活动设置有滚珠丝杠8,滚珠丝杠8与滚珠轴承座9活动套接,旋转臂3的一端固定安装有牵引电机,牵引电机的输出端与滚珠丝杠8的一端固定连接。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型板材组装工作台架,具体的,辅助台2的边侧开设有位移滑槽4,位移滑槽4的内部滑动连接有位移滑座15。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型板材组装工作台架,具体的,位移滑座15的外侧活动安装有第一摆臂16,第一摆臂16的一端活动连接有第二摆臂17,第二摆臂17的一端固定安装有两个上胶头18,且两个上胶头18对称设置。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型板材组装工作台架,具体的,组装台1的边侧固定安装有位移气缸5,位移气缸5的输出端与位移滑座15的一侧固定连接。
本实用新型工作原理:本申请对现有板材组装台1的结构进行改进,在组装台1的两侧设置有辅助台2,辅助台2的高度根据需要进行调整,辅助台2上设置可转动的旋转臂3,旋转臂3的顶部通过旋转杆10活动设置有可转动的支撑板11,组装加工时,将需要拼接的两个板材分别放置在支撑板11顶部和组装台1的顶部,然后压紧气缸13推动压紧板12朝向板材移动,对板材进行挤压固定,滚珠丝杠8在电机带动下转动,进而通过滚珠丝杠8带动滚珠轴承座9进行滑动,带动固定好的板材朝向组装台1一侧进行移动,并转动支撑板11和旋转臂3,不断调整支撑板11上固定的板材角度,当运动到上胶头18处时,调整第一摆臂16和第二摆臂17,通过上胶头18对板材的拼接端头处进行上胶,上完胶后,再次调整支撑板11的位置,使得支撑板11上的板材与组装台1的主板材拼接在一起,从而完成整个拼装作业,本申请可有效对板材组装提供辅助,便于调整板材角度,使得本申请在拼装时简单高效。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.板材组装工作台架,包括组装台(1)、辅助台(2)、旋转臂(3)、位移气缸(5)、旋转座(7)、滚珠轴承座(9)、支撑板(11)、压紧板(12)和上胶头(18),其特征在于,所述组装台(1)的两端均固定设置有辅助台(2),所述辅助台(2)的顶部边侧通过轴承活动安装有转杆(6),所述转杆(6)的顶端固定安装有旋转座(7),所述旋转座(7)的一侧固定连接有旋转臂(3),所述旋转臂(3)的内部开设有滚珠滑槽,所述滚珠滑槽的内部滑动连接有滚珠轴承座(9),所述滚珠轴承座(9)的顶端活动安装有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的顶端固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的内部开设有导向滑槽,所述导向滑槽的内部滑动连接有两个内滑块(14),所述内滑块(14)的顶端固定连接有压紧板(12)。
2.根据权利要求1所述的板材组装工作台架,其特征在于,所述支撑板(11)的两端均固定安装有压紧气缸(13),所述压紧气缸(13)的输出端与内滑块(14)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的板材组装工作台架,其特征在于,所述滚珠滑槽的内部活动设置有滚珠丝杠(8),所述滚珠丝杠(8)与滚珠轴承座(9)活动套接,所述旋转臂(3)的一端固定安装有牵引电机,所述牵引电机的输出端与滚珠丝杠(8)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的板材组装工作台架,其特征在于,所述辅助台(2)的边侧开设有位移滑槽(4),所述位移滑槽(4)的内部滑动连接有位移滑座(15)。
5.根据权利要求4所述的板材组装工作台架,其特征在于,所述位移滑座(15)的外侧活动安装有第一摆臂(16),所述第一摆臂(16)的一端活动连接有第二摆臂(17),所述第二摆臂(17)的一端固定安装有两个上胶头(18),且两个所述上胶头(18)对称设置。
6.根据权利要求5所述的板材组装工作台架,其特征在于,所述组装台(1)的边侧固定安装有位移气缸(5),所述位移气缸(5)的输出端与位移滑座(15)的一侧固定连接。
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