CN216138432U - 一种软磁合金铁芯用压机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软磁合金铁芯用压机设备，底座位于第一凹槽一侧设置有出料口，第一转动轮通过转轴设置于面板内侧，第一电机通过第一传动带与第一转动轮相连，第一转动轮表面且位于偏心位置设置有凸轴，凸轴与连接缸一端活动相连，连接缸另一端通过轴销与滑块活动相连，滑块两侧与侧板滑动连接，第二电机设置于底座所开的第一凹槽内，第二转动轮通过转轴活动设置于第一凹槽内且位于第二电机的上方，第二电机通过第二转动带与第二转动轮相连，第二转动轮的外围均匀设置有若干工作台，本实用新型结构合理，可实现多个工作台转动，再通过上端的下压机构进行配合，实现软磁合金铁芯的快速压制，并且可实现软磁合金铁芯的快速下料，效率大大提高。

Description

一种软磁合金铁芯用压机设备

技术领域

本实用新型涉及软磁合金铁芯用压机设备技术领域，具体为一种软磁合金铁芯用压机设备。

背景技术

传统的软磁合金铁芯用压机设备一般均采用固定式工作台，在进行出料时一般均需要人工取件，效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软磁合金铁芯用压机设备，底座内部设置有转动托台机构，可实现多个工作台转动，再通过上端的下压机构进行配合，实现软磁合金铁芯的快速压制，并且可实现软磁合金铁芯的快速下料，效率大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁合金铁芯用压机设备，包括机架主体、下压机构及转动托台机构；

所述机架主体包括底座、侧板及支撑板，所述底座上表面对称设置有两个侧板，两个所述侧板顶端设置有面板，两个所述侧板之间且位于上端位置设置有支撑板，所述底座内部开设有第一凹槽，所述底座位于第一凹槽一侧设置有出料口；

所述下压机构包括第一电机、滑块，所述第一电机设置于支撑板上表面，所述第一转动轮通过转轴设置于面板内侧，所述第一电机通过第一传动带与第一转动轮相连，所述第一转动轮表面且位于偏心位置设置有凸轴，所述凸轴与连接缸一端活动相连，所述连接缸另一端通过轴销与滑块活动相连，所述滑块开设有第二凹槽，所述连接缸活动设置于第二凹槽内，所述滑块两侧与侧板滑动连接，所述滑块下表面设置有压板；

所述转动托台机构包括第二电机、第二转动轮，所述第二电机设置于底座所开的第一凹槽内，所述第二转动轮通过转轴活动设置于第一凹槽内且位于第二电机的上方，所述第二电机通过第二转动带与第二转动轮相连，所述第二转动轮的外围均匀设置有若干工作台。

优选的，本实用新型提供的一种软磁合金铁芯用压机设备，其中，所述侧板内侧沿纵向开设有导向槽，所述滑块两侧设置有导向条，所述导向条滑动设置于侧板内侧的导向槽内，以保证滑块的稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种软磁合金铁芯用压机设备，其中，所述第一转动轮外侧表面开设有带槽，所述第一传动带设置于第一转动轮的带槽内，以实现和第一传动带进行连接。

优选的，本实用新型提供的一种软磁合金铁芯用压机设备，其中，所述第二转动轮一端且同心设置有带轮，所述第二传动带与带轮相配合，以实现和第二传动带之间的联动。

优选的，本实用新型提供的一种软磁合金铁芯用压机设备，其中，所述第一凹槽位于出料口一侧开设有连通槽、且连通槽下表面为斜面并与出料口顺势连接，以便于软磁合金铁芯直接滑入出料口并实现出料。

优选的，本实用新型提供的一种软磁合金铁芯用压机设备，其中，所述连接缸包括套筒、活塞杆、第一活动接头及第二活动接头，所述套筒内部活动设置有活塞，所述套筒远离活塞一端设置有第一活动接头，所述活塞杆远离套筒一端设置有第二活动接头，所述第一活动接头与凸轴相连，所述第二活动接头通过轴销设置于滑块的第二凹槽内，该结构的连接缸可实现伸缩，以控制滑块的最低高度。

优选的，本实用新型提供的一种软磁合金铁芯用压机设备，其中，所述工作台表面均开设有固定槽，用于固定软磁合金铁芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）底座内部设置有转动托台机构，可实现多个工作台转动，再通过上端的下压机构进行配合，实现软磁合金铁芯的快速压制，并且可实现软磁合金铁芯的快速下料，效率大大提高。

（2）通过可伸缩的连接缸作为和滑块连接的连接组件，可实现滑块的高度调节，适用范围大大提高。

（3）滑块通过两侧的导向条与侧板的导向槽滑动连接，保证滑块的稳定性，从而保证软磁合金铁芯的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为连接缸结构示意图。

图中：底座1、侧板2、支撑板3、面板4、第一凹槽5、出料口6、第一电机7、第一转动轮8、滑块9、第一传动带10、凸轴11、连接缸12、第二凹槽13、压板14、第二电机15、第二转动轮16、工作台17、第二传动带18、导向条19、带轮20、套筒121、活塞杆122、第一活动接头123、第二活动接头124。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软磁合金铁芯用压机设备，包括机架主体、下压机构及转动托台机构；

机架主体包括底座1、侧板2及支撑板3，底座1上表面对称设置有两个侧板2，两个侧板2顶端设置有面板4，两个侧板2之间且位于上端位置设置有支撑板3，底座1内部开设有第一凹槽5，底座1位于第一凹槽5一侧设置有出料口6，第一凹槽5位于出料口6一侧开设有连通槽、且连通槽下表面为斜面并与出料口6顺势连接；

下压机构包括第一电机7、第一转动轮8及滑块9，第一电机7设置于支撑板3上表面，第一转动轮8通过转轴设置于面板4内侧，第一电机7通过第一传动带10与第一转动轮8相连，第一转动轮8外侧表面开设有带槽，第一传动带10设置于第一转动轮8的带槽内，第一转动轮8表面且位于偏心位置设置有凸轴11，凸轴11与连接缸12一端活动相连，连接缸12另一端通过轴销与滑块9活动相连，滑块9开设有第二凹槽13，连接缸12活动设置于第二凹槽13内，滑块9两侧与侧板2滑动连接，侧板2内侧沿纵向开设有导向槽，滑块9两侧设置有导向条19，导向条19滑动设置于侧板2内侧的导向槽内，滑块9下表面设置有压板14；

转动托台机构包括第二电机15、第二转动轮16及工作台17，第二电机15设置于底座1所开的第一凹槽5内，第二转动轮16通过转轴活动设置于第一凹槽5内且位于第二电机15的上方，第二电机15通过第二传动带18与第二转动轮16相连，第二转动轮16一端且同心设置有带轮20，第二传动带18与带轮20相配合，第二转动轮16的外围均匀设置有若干工作台17，工作台17表面均开设有固定槽。

连接缸12包括套筒121、活塞杆122、第一活动接头123及第二活动接头124，套筒121内部活动设置有活塞，套筒121远离活塞一端设置有第一活动接头123，活塞杆122远离套筒121一端设置有第二活动接头124，第一活动接头123与凸轴11相连，第二活动接头124通过轴销设置于滑块9的第二凹槽13内。

安装方法及使用原理：将第一电机7安装在支撑板3上，将第一转动轮8通过转轴安装在面板4内侧，并绕转轴转动，将第一带轮20分别与第一电机7和第一转动连接，随后将连接缸12与第一转动轮8的凸轴11相连，将连接缸12另一端通过轴销与滑块9相连，通过第一转动轮8的转动，实现连接缸12整体的升降，从而实现带动滑块9的升降，压板14的最低高度通过连接缸12的伸缩进行调节。接着将第二电机15安装于底座1的第一凹槽5内，再将第二转动轮16通过转轴安装于底座1的第一凹槽5内并通过第二传动带18与第二电机15相连，完成安装。使用时，第一电机7和第二电机15进行配合，第一电机7通过第一传动带10动第一转动轮8转动，从而使凸轴11绕第一转动轮8的圆心转动，进而控制压板14的下压上抬，将软磁合金铁芯放置于上端工作台17的固定槽内，通过压板14进行压制，当压板14上抬时，第二电机15带动第二转动轮16转动，使下一个工作台17朝向上端，进行下一个软磁合金铁芯的压制，已经完成压制的软磁合金铁芯倾斜后从出料口6直接出料，实现循环压制。本实用新型结构合理，底座1内部设置有转动托台机构，可实现多个工作台17转动，再通过上端的下压机构进行配合，实现软磁合金铁芯的快速压制，并且可实现软磁合金铁芯的快速下料，效率大大提高；通过可伸缩的连接缸12作为和滑块9连接的连接组件，可实现滑块9的高度调节，适用范围大大提高；滑块9通过两侧的导向条19与侧板2的导向槽滑动连接，保证滑块9的稳定性，从而保证软磁合金铁芯的品质。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种软磁合金铁芯用压机设备，其特征在于：包括机架主体、下压机构及转动托台机构；

所述机架主体包括底座（1）、侧板（2）及支撑板（3），所述底座（1）上表面对称设置有两个侧板（2），两个所述侧板（2）顶端设置有面板（4），两个所述侧板（2）之间且位于上端位置设置有支撑板（3），所述底座（1）内部开设有第一凹槽（5），所述底座（1）位于第一凹槽（5）一侧设置有出料口（6）；

所述下压机构包括第一电机（7）、第一转动轮（8）及滑块（9），所述第一电机（7）设置于支撑板（3）上表面，所述第一转动轮（8）通过转轴设置于面板（4）内侧，所述第一电机（7）通过第一传动带（10）与第一转动轮（8）相连，所述第一转动轮（8）表面且位于偏心位置设置有凸轴（11），所述凸轴（11）与连接缸（12）一端活动相连，所述连接缸（12）另一端通过轴销与滑块（9）活动相连，所述滑块（9）开设有第二凹槽（13），所述连接缸（12）活动设置于第二凹槽（13）内，所述滑块（9）两侧与侧板（2）滑动连接，所述滑块（9）下表面设置有压板（14）；

所述转动托台机构包括第二电机（15）、第二转动轮（16）及工作台（17），所述第二电机（15）设置于底座（1）所开的第一凹槽（5）内，所述第二转动轮（16）通过转轴活动设置于第一凹槽（5）内且位于第二电机（15）的上方，所述第二电机（15）通过第二传动带（18）与第二转动轮（16）相连，所述第二转动轮（16）的外围均匀设置有若干工作台（17）。

2.根据权利要求1所述的一种软磁合金铁芯用压机设备，其特征在于：所述侧板（2）内侧沿纵向开设有导向槽，所述滑块（9）两侧设置有导向条（19），所述导向条（19）滑动设置于侧板（2）内侧的导向槽内。

3.根据权利要求1所述的一种软磁合金铁芯用压机设备，其特征在于：所述第一转动轮（8）外侧表面开设有带槽，所述第一传动带（10）设置于第一转动轮（8）的带槽内。

4.根据权利要求1所述的一种软磁合金铁芯用压机设备，其特征在于：所述第二转动轮（16）一端且同心设置有带轮（20），所述第二传动带（18）与带轮（20）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种软磁合金铁芯用压机设备，其特征在于：所述第一凹槽（5）位于出料口（6）一侧开设有连通槽、且连通槽下表面为斜面并与出料口（6）顺势连接。

6.根据权利要求1所述的一种软磁合金铁芯用压机设备，其特征在于：所述连接缸（12）包括套筒（121）、活塞杆（122）、第一活动接头（123）及第二活动接头（124），所述套筒（121）内部活动设置有活塞，所述套筒（121）远离活塞一端设置有第一活动接头（123），所述活塞杆（122）远离套筒（121）一端设置有第二活动接头（124），所述第一活动接头（123）与凸轴（11）相连，所述第二活动接头（124）通过轴销设置于滑块（9）的第二凹槽（13）内。

7.根据权利要求1所述的一种软磁合金铁芯用压机设备，其特征在于：所述工作台（17）表面均开设有固定槽。

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