CN220993308U - 一种钢结构拼装工作台 - Google Patents

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肖玉国
邓礼奎
肖悦朋
唐小松
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构拼装工作台,涉及钢结构加工技术领域。该钢结构拼装工作台,包括加工台、限位组件和辅助组件,加工台上设有第一钢结构和第二钢结构,限位组件设于所述加工台上,所述限位组件包括第一电动推杆和夹持板。该钢结构拼装工作台,能够在对第一钢结构和第二钢结构进行九十度拼装焊接时,将其中一组钢结构进行垂直,这样能够使第一钢结构和第二钢结构呈九十度设置,便于后续对其进行焊接,且这样的操作方式能够减少工人参与的步骤,不仅能够避免第二钢结构较重倾倒时对工人造成伤害,同时还能够降低工人的工作强度,还能够避免第一钢结构在拼装焊接时产生晃动的情况,进而能够增加焊接时的精准度。

Description

一种钢结构拼装工作台
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体为一种钢结构拼装工作台。
背景技术
公开号为CN214816147U的一种钢结构焊接工作台,工作人员将两组钢构件分别吊装至两组调节台的升降台上,此时工作人员可前后滑动调节台,再通过升降组件调节升降台的高度,由于升降台上表面光滑,工作人员可轻微调节钢构件的角度和位置,利用电磁吸盘初步锁定两组钢构件,使得两组钢构件高精度拼接,进而高效且高精度的完成钢构件的焊接过程。
上述一种钢结构焊接工作台,在使用时,虽然能够将钢结构进行精度焊接,但是当钢结构较大且呈九十度焊接时,难以将另一组钢结构的位置进行调整,进而需要工人进行操作,增加工人的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构拼装工作台,能够解决当钢结构较大且呈九十度焊接时,难以将另一组钢结构的位置进行调整,进而需要工人进行操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构拼装工作台,包括加工台、限位组件和辅助组件,加工台上设有第一钢结构和第二钢结构;
限位组件设于所述加工台上,所述限位组件包括第一电动推杆和夹持板,第一电动推杆用于驱使夹持板进行升降,夹持板用于将第一钢结构进行固定限位;
辅助组件设于所述加工台上,所述辅助组件包括固定箱、固定夹板、第三电动推杆和移动夹板,固定箱的一侧内壁固定安装有固定夹板,固定箱的一侧固定安装有第三电动推杆,第三电动推杆的一端延伸至固定箱的内部且固定安装有移动夹板,固定夹板与移动夹板的内部设置有夹持空间,第二钢结构位于夹持空间内,第三电动推杆用于驱使移动夹板横向移动,移动夹板用于将第二钢结构进行固定限位。
优选的,所述限位组件还包括支撑板,加工台的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的自由端延伸至支撑板的下方且固定安装有夹持板。
优选的,所述辅助组件还包括第二电动推杆、升降板、伸缩杆、驱动电机和转动板,加工台的顶部固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的自由端固定安装有升降板,加工台的顶部固定安装有伸缩杆,伸缩杆的伸缩端与升降板的底部固定安装,升降板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的转轴固定安装有转动板,转动板的一侧与固定箱的另一侧固定安装。
优选的,所述固定夹板与移动夹板的相邻侧壁均粘贴固定有防滑垫。
优选的,所述夹持板的底部固定安装有橡胶垫。
优选的,所述第一钢结构和第二钢结构呈九十度设置。
优选的,所述伸缩杆的数量为两组,升降板位于两组伸缩杆的中心位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢结构拼装工作台,通过第二电动推杆、升降板、伸缩杆、驱动电机、转动板和固定箱的配合使用,能够在对第一钢结构和第二钢结构进行九十度拼装焊接时,将其中一组钢结构进行垂直,这样能够使第一钢结构和第二钢结构呈九十度设置,便于后续对其进行焊接,且这样的操作方式能够减少工人参与的步骤,不仅能够避免第二钢结构较重倾倒时对工人造成伤害,同时还能够降低工人的工作强度,再通过支撑板、第一电动推杆和夹持板能够将第一钢结构进行固定,避免第一钢结构在拼装焊接时产生晃动的情况,进而能够增加焊接时的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1、加工台;2、第一钢结构;3、第二钢结构;4、限位组件;401、支撑板;402、第一电动推杆;403、夹持板;5、辅助组件;501、第二电动推杆;502、升降板;503、伸缩杆;504、驱动电机;505、转动板;506、固定箱;507、固定夹板;508、第三电动推杆;509、移动夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构拼装工作台,包括加工台1、限位组件4和辅助组件5,加工台1上设有第一钢结构2和第二钢结构3,限位组件4设于加工台1上,限位组件4包括第一电动推杆402和夹持板403,第一电动推杆402用于驱使夹持板403进行升降,夹持板403用于将第一钢结构2进行固定限位,辅助组件5设于加工台1上,辅助组件5包括固定箱506、固定夹板507、第三电动推杆508和移动夹板509,固定箱506的一侧内壁固定安装有固定夹板507,固定箱506的一侧固定安装有第三电动推杆508,第三电动推杆508的一端延伸至固定箱506的内部且固定安装有移动夹板509,固定夹板507与移动夹板509的内部设置有夹持空间,第二钢结构3位于夹持空间内,第三电动推杆508用于驱使移动夹板509横向移动,移动夹板509用于将第二钢结构3进行固定限位。
进一步的,限位组件4还包括支撑板401,加工台1的顶部固定安装有支撑板401,支撑板401的顶部固定安装有第一电动推杆402,第一电动推杆402的自由端延伸至支撑板401的下方且固定安装有夹持板403,夹持板403的底部固定安装有橡胶垫,第一钢结构2和第二钢结构3呈九十度设置,通控制第一电动推杆402启动,第一电动推杆402启动带动夹持板403下降能够将第一钢结构2进行固定,避免第一钢结构2在拼装焊接时产生晃动的情况,进而能够增加焊接时的精准度。
再进一步的,辅助组件5还包括第二电动推杆501、升降板502、伸缩杆503、驱动电机504和转动板505,加工台1的顶部固定安装有第二电动推杆501,第二电动推杆501的自由端固定安装有升降板502,加工台1的顶部固定安装有伸缩杆503,伸缩杆503的伸缩端与升降板502的底部固定安装,升降板502的顶部固定安装有驱动电机504,驱动电机504的转轴固定安装有转动板505,转动板505的一侧与固定箱506的另一侧固定安装,固定夹板507与移动夹板509的相邻侧壁均粘贴固定有防滑垫,伸缩杆503的数量为两组,升降板502位于两组伸缩杆503的中心位置,控制驱动电机504启动,驱动电机504启动带动转动板505转动,转动板505转动能够将固定箱506的位置进行调整,能够在对第一钢结构2和第二钢结构3进行九十度拼装焊接时,将其中一组钢结构进行垂直,这样能够使第一钢结构2和第二钢结构3呈九十度设置,便于后续对其进行焊接,且这样的操作方式能够减少工人参与的步骤,不仅能够避免第二钢结构3较重倾倒时对工人造成伤害,同时还能够降低工人的工作强度。
工作原理:使用时,先将第一钢结构2放置于加工台1上,在控制驱动电机504启动,驱动电机504启动带动转动板505转动,转动板505转动能够将固定箱506的位置进行调整,将固定箱506转动至最右侧后,将第二钢结构3放置于固定夹板507与移动夹板509之间,然后在控制第三电动推杆508启动,第三电动推杆508启动带动移动夹板509移动,能够将第二钢结构3进行夹持,夹持之后控制驱动电机504启动将固定箱506进行复位,然后在移动第一钢结构2,将第一钢结构2的一侧与第二钢结构3相接触后,控制第一电动推杆402启动,第一电动推杆402启动带动夹持板403下降能够将第一钢结构2进行按压固定,然后在对第一钢结构2和第二钢结构3之间的连接处进行拼装焊接。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种钢结构拼装工作台,其特征在于:包括:
加工台(1),加工台(1)上设有第一钢结构(2)和第二钢结构(3);
限位组件(4),其设于所述加工台(1)上,所述限位组件(4)包括第一电动推杆(402)和夹持板(403),第一电动推杆(402)用于驱使夹持板(403)进行升降,夹持板(403)用于将第一钢结构(2)进行固定限位;
辅助组件(5),其设于所述加工台(1)上,所述辅助组件(5)包括固定箱(506)、固定夹板(507)、第三电动推杆(508)和移动夹板(509),固定箱(506)的一侧内壁固定安装有固定夹板(507),固定箱(506)的一侧固定安装有第三电动推杆(508),第三电动推杆(508)的一端延伸至固定箱(506)的内部且固定安装有移动夹板(509),固定夹板(507)与移动夹板(509)的内部设置有夹持空间,第二钢结构(3)位于夹持空间内,第三电动推杆(508)用于驱使移动夹板(509)横向移动,移动夹板(509)用于将第二钢结构(3)进行固定限位。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构拼装工作台,其特征在于:所述限位组件(4)还包括支撑板(401),加工台(1)的顶部固定安装有支撑板(401),支撑板(401)的顶部固定安装有第一电动推杆(402),第一电动推杆(402)的自由端延伸至支撑板(401)的下方且固定安装有夹持板(403)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构拼装工作台,其特征在于:所述辅助组件(5)还包括第二电动推杆(501)、升降板(502)、伸缩杆(503)、驱动电机(504)和转动板(505),加工台(1)的顶部固定安装有第二电动推杆(501),第二电动推杆(501)的自由端固定安装有升降板(502),加工台(1)的顶部固定安装有伸缩杆(503),伸缩杆(503)的伸缩端与升降板(502)的底部固定安装,升降板(502)的顶部固定安装有驱动电机(504),驱动电机(504)的转轴固定安装有转动板(505),转动板(505)的一侧与固定箱(506)的另一侧固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构拼装工作台,其特征在于:所述固定夹板(507)与移动夹板(509)的相邻侧壁均粘贴固定有防滑垫。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构拼装工作台,其特征在于:所述夹持板(403)的底部固定安装有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构拼装工作台,其特征在于:所述第一钢结构(2)和第二钢结构(3)呈九十度设置。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构拼装工作台,其特征在于:所述伸缩杆(503)的数量为两组,升降板(502)位于两组伸缩杆(503)的中心位置。
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