CN219169949U - 自动化灯管打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯管打标技术领域，尤其涉及自动化灯管打标装置。其技术方案，包括：打标台，打标台上方设有一号放置板，一号放置板上方设有二号放置板，一号放置板和二号放置板中间设有用于对一号放置板和二号放置板进行移动的驱动机构，一号放置板和二号放置板表面一端均设有用于对灯管进行固定的固定机构，打标台下方两端均设有用于对打标台的高度进行调节的升降机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过驱动机构对一号放置板和二号放置板进行移动，便于在对灯管进行打标的同时，对打标完成的灯管进行更换，提高打标的效率；通过固定机构便于对打标的灯管进行固定，避免其位置发生偏移，导致打标的位置发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯管打标技术领域，尤其涉及自动化灯管打标装置。
背景技术
灯管在加工生产以后，需要在其表面通过激光标识厂家信息和批号信息，因此需要一种自动化灯管打标装置。
目前大多数自动化灯管打标装置，在灯管进行打标操作之后，通常需要人工对打标完成的灯管进行更换之后，才能进行下一批灯管的打标操作，该过程需要耗费大量的时间，导致灯管的打标效率大大降低，并且达标过程中不便于对灯管进行固定，容易导致灯管发生滚动或位置偏移，导致打标的位置偏移，影响打标的效果，同时大多数的自动化灯管打标装置，其高度都是固定，不便于针对工作人员的身高对其高度进行调节，导致工作人员工作过程中的舒适性大大降低，易增加工作人员的疲劳度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的自动化灯管打标装置，使其便于在打标的同时对打标完成的灯管进行更换，提高工作效率，且提高打标过程的稳定性，同时便于对打标台的高度进行调节。
本实用新型的技术方案：自动化灯管打标装置，包括：打标台，所述打标台上方设有一号放置板，所述一号放置板上方设有二号放置板，所述一号放置板和二号放置板中间设有用于对一号放置15板和二号放置板进行移动的驱动机构，所述一号放置板和二号放置板表面一端均设有用于对灯管进行固定的固定机构，所述打标台下方两端均设有用于对打标台的高度进行调节的升降机构。
优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板竖直固定连接于打标台表面一侧，所述固定板一侧顶部固定连接有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有齿轮，所述一号放置板顶面一侧和二号放置板底面一侧均固定连接有齿条，所述齿轮位于两个齿条中间，所述齿轮均与两个齿条啮合连接，所述一号放置板和二号放置板表面均水平开设有多个弧形凹槽，所述打标台表面远离固定板一侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板顶部底面固定连接有激光打标机，所述激光打标机底面位于多个弧形凹槽相对位置均安装有激光打标头。
优选的，所述打标台表面两端均竖直固定连接有竖板，所述一号放置板和二号放置板上两端均水平贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆两端分别与对应的竖板侧壁固定连接。
优选的，所述固定机构包括压板，所述压板位于一号放置板和二号放置板上方一端，所述一号放置板和二号放置板表面位于对应的压板下方两端均固定连接有气缸。
优选的，两个所述压板底面均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫底面均与对应的气缸顶部固定连接。
优选的，所述打标台下方设有底板，所述底板表面四角处均竖直固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆顶部均竖直插接有延伸杆，四个所述延伸杆顶部均与打标台底面固定连接，所述升降机构位于同侧的两个支撑杆中间，所述升降机构包括一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆和二号螺杆相互靠近的一端固定连接，所述一号螺杆远离二号螺杆一端固定连接有二号电机，所述二号电机底座与对应的支撑杆侧壁固定连接，所述二号螺杆远离一号螺杆一端与对应的支撑杆侧壁转动连接，所述一号螺杆和二号螺杆上的螺纹方向相反，所述一号螺杆和二号螺杆上均贯穿螺纹套设有驱动块，所述驱动块顶面通过转接块转动连接有连接杆，所述连接杆远离驱动块一端均通过转接块与打标台底面转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过驱动机构对一号放置板和二号放置板进行移动，便于在对灯管进行打标的同时，对打标完成的灯管进行更换，提高打标的效率；通过固定机构便于对打标的灯管进行固定，避免其位置发生偏移，导致打标的位置发生偏移；通过升降机构便于针对工作人员的升高对打标台的高度进行调节，提高工作人员工作过程的舒适度，降低其疲劳程度。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的二号放置板连接结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例的压板连接结构示意图。
附图标记：1、打标台；2、一号放置板；3、二号放置板；4、驱动机构；5、固定机构；6、升降机构；7、竖板；8、固定板；9、一号电机；10、齿轮；11、齿条；12、弧形凹槽；13、L形支撑板；14、激光打标机；15、激光打标头；16、限位杆；17、气缸；18、压板；19、橡胶垫；20、底板；21、支撑杆；22、延伸杆；23、二号电机；24、一号螺杆；25、二号螺杆；26、驱动块；27、连接杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的自动化灯管打标装置，包括：打标台1，一号放置板2位于打标台1上方，二号放置板3位于一号放置板2上方，一号放置板2和二号放置板3中间设有用于对一号放置板2和二号放置板3进行移动的驱动机构4，一号放置板2和二号放置板3表面一端均设有用于对灯管进行固定的固定机构5，两个升降机构6位于打标台1下方两端用于对打标台1的高度进行调节。
驱动机构4包括固定板8，固定板8竖直固定连接于打标台1表面一侧，一号电机9固定连接于固定板8一侧顶部，齿轮10固定连接于一号电机9输出端，一号放置板2顶面一侧和二号放置板3底面一侧均固定连接有齿条11，齿轮10位于两个齿条11中间，齿轮10均与两个齿条11啮合连接，多个弧形凹槽12分别水平开设于一号放置板2和二号放置板3表面，L形支撑板13固定连接于打标台1表面远离固定板8一侧，激光打标机14固定连接于L形支撑板13顶部底面，激光打标机14底面位于多个弧形凹槽12相对位置均安装有激光打标头15。
两个竖板7竖直固定连接于打标台1表面两端，一号放置板2和二号放置板3上两端均水平贯穿滑动连接有限位杆16，限位杆16两端分别与对应的竖板7侧壁固定连接。
固定机构5包括压板18，两个压板18分别位于一号放置板2和二号放置板3上方一端，一号放置板2和二号放置板3表面位于对应的压板18下方两端均固定连接有气缸17。
两个橡胶垫19分别固定连接于两个压板18底面，橡胶垫19底面均与对应的气缸17顶部固定连接。
基于实施例一的工作原理是：工作时，将需要进行打标的灯管分别放置于一号放置板2表面的多个弧形凹槽12内，并使其打标的一端伸出弧形凹槽12外，然后通过气缸17使压板18带动橡胶垫19对多个灯管进行按压，避免灯管位置发生偏移或转动，影响打标的准确度，橡胶垫19的设置，可以提高其与灯管之间的摩擦力，提高灯管的固定限位效果，灯管固定以后，通过一号电机9带动齿轮10进行转动，使齿轮10带动两个齿条11进行移动，通过两个齿条11使一号放置板2向激光打标机14下方移动，二号放置板3向一号放置板2的起始位置移动，当一号放置板2移动至激光打标机14下方，并使激光打标头15对准灯管的打标部位时，通过激光打标头15对灯管进行打标操作，实现灯管的自动打标操作，同时工作人员将二号放置板3上打标完成的灯管取下，并换上新的灯管，减少更换灯管耗费的时间，提高打标的效率，当一号放置板2上的灯管打标完后以后，一号电机9带动齿轮10反向转动，使一号放置板2回到起始位置，二号放置板3移动至激光打标机14下方，继续完成下一批灯管的打标操作，通过限位杆16的限位，提高一号放置板2和二号放置板3水平移动的平稳性。
实施例二
如图1所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的自动化灯管打标装置，底板20位于打标台1下方，四个支撑杆21竖直固定连接于底板20表面四角处，四个支撑杆21顶部均竖直插接有延伸杆22，四个延伸杆22顶部均与打标台1底面固定连接，升降机构6位于同侧的两个支撑杆21中间，升降机构6包括一号螺杆24和二号螺杆25，一号螺杆24和二号螺杆25相互靠近的一端固定连接，二号电机23固定连接于一号螺杆24远离二号螺杆25一端，二号电机23底座与对应的支撑杆21侧壁固定连接，二号螺杆25远离一号螺杆24一端与对应的支撑杆21侧壁转动连接，一号螺杆24和二号螺杆25上的螺纹方向相反，两个驱动块26分别贯穿螺纹套设于一号螺杆24和二号螺杆25上，驱动块26顶面通过转接块转动连接有连接杆27，连接杆27远离驱动块26一端均通过转接块与打标台1底面转动连接。
基于实施例二的工作原理是：当工作人员需要针对自身的升高对打标台1的高度进行调节时，通过二号电机23带动一号螺杆24和二号螺杆25进行转动，使两个驱动块26相互靠近或相互远离，并带动连接杆27进行转动，实现打标台1高度的调节，提高工作人员工作过程的舒适度，通过支撑杆21与延伸杆22的插接连接，提高打标台1上下移动的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.自动化灯管打标装置，包括：打标台(1)，其特征在于：所述打标台(1)上方设有一号放置板(2)，所述一号放置板(2)上方设有二号放置板(3)，所述一号放置板(2)和二号放置板(3)中间设有用于对一号放置板(2)和二号放置板(3)进行移动的驱动机构(4)，所述一号放置板(2)和二号放置板(3)表面一端均设有用于对灯管进行固定的固定机构(5)，所述打标台(1)下方两端均设有用于对打标台(1)的高度进行调节的升降机构(6)。
2.根据权利要求1所述的自动化灯管打标装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定板(8)，所述固定板(8)竖直固定连接于打标台(1)表面一侧，所述固定板(8)一侧顶部固定连接有一号电机(9)，所述一号电机(9)输出端固定连接有齿轮(10)，所述一号放置板(2)顶面一侧和二号放置板(3)底面一侧均固定连接有齿条(11)，所述齿轮(10)位于两个齿条(11)中间，所述齿轮(10)均与两个齿条(11)啮合连接，所述一号放置板(2)和二号放置板(3)表面均水平开设有多个弧形凹槽(12)，所述打标台(1)表面远离固定板(8)一侧固定连接有L形支撑板(13)，所述L形支撑板(13)顶部底面固定连接有激光打标机(14)，所述激光打标机(14)底面位于多个弧形凹槽(12)相对位置均安装有激光打标头(15)。
3.根据权利要求1所述的自动化灯管打标装置，其特征在于，所述打标台(1)表面两端均竖直固定连接有竖板(7)，所述一号放置板(2)和二号放置板(3)上两端均水平贯穿滑动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)两端分别与对应的竖板(7)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动化灯管打标装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括压板(18)，所述压板(18)位于一号放置板(2)和二号放置板(3)上方一端，所述一号放置板(2)和二号放置板(3)表面位于对应的压板(18)下方两端均固定连接有气缸(17)。
5.根据权利要求4所述的自动化灯管打标装置，其特征在于，两个所述压板(18)底面均固定连接有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)底面均与对应的气缸(17)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的自动化灯管打标装置，其特征在于，所述打标台(1)下方设有底板(20)，所述底板(20)表面四角处均竖直固定连接有支撑杆(21)，四个所述支撑杆(21)顶部均竖直插接有延伸杆(22)，四个所述延伸杆(22)顶部均与打标台(1)底面固定连接，所述升降机构(6)位于同侧的两个支撑杆(21)中间，所述升降机构(6)包括一号螺杆(24)和二号螺杆(25)，所述一号螺杆(24)和二号螺杆(25)相互靠近的一端固定连接，所述一号螺杆(24)远离二号螺杆(25)一端固定连接有二号电机(23)，所述二号电机(23)底座与对应的支撑杆(21)侧壁固定连接，所述二号螺杆(25)远离一号螺杆(24)一端与对应的支撑杆(21)侧壁转动连接，所述一号螺杆(24)和二号螺杆(25)上的螺纹方向相反，所述一号螺杆(24)和二号螺杆(25)上均贯穿螺纹套设有驱动块(26)，所述驱动块(26)顶面通过转接块转动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)远离驱动块(26)一端均通过转接块与打标台(1)底面转动连接。
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