CN214611308U - 一种导轨式升降作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨式升降作业平台，包括底座、T型支架、底板、驱动转轴和滑块组件，所述底座顶端的两侧皆固定有T型支架，且T型支架顶端的一侧固定有底板，并且底板顶端的两侧皆固定有设备主体，所述设备主体表面的一侧固定有主安装座，且主安装座内部的一侧转动安装有驱动转轴，并且驱动转轴表面的一侧安装有第一同步轮，所述第一同步轮内部的一侧安装有主连接轴，主连接轴的一端与驱动转轴的一端固定连接，所述设备主体一侧的外壁上安装有驱动电机，所述设备主体表面的一侧固定有导轨主体。本实用新型不仅提高升降作业平台的工作稳定性，提升平台的升降范围，还提高作业平台的作业效率。

Description

一种导轨式升降作业平台

技术领域

本实用新型涉及作业平台技术领域，具体为一种导轨式升降作业平台。

背景技术

升降作业平台的发展正在处于一个高峰状态，由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率，更多的选择了多层建筑，由此需要一种作业平台来方便上下提升下降货物。

现今市场上的此类升降作业平台种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类升降作业平台通过单一的液压缸来进行驱动，升降方式单一，其升降范围以及运行稳定性都较低；

（2）现有的此类升降作业平台其底座安装稳定性较低，降低了平台的整体工作强度；

（3）现有的此类升降作业平台在使用过程中，其货箱多为开放状态，货物的装载量较低，降低了作业平台的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨式升降作业平台，以解决上述背景技术中提出升降作业平台的升降幅度有限、运行稳定性较低以及工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨式升降作业平台，包括底座、T型支架、底板、驱动转轴和滑块组件，所述底座顶端的两侧皆固定有T型支架，且T型支架顶端的一侧固定有底板，并且底板顶端的两侧皆固定有设备主体，所述设备主体表面的一侧固定有主安装座，且主安装座内部的一侧转动安装有驱动转轴，并且驱动转轴表面的一侧安装有第一同步轮，所述第一同步轮内部的一侧安装有主连接轴，主连接轴的一端与驱动转轴的一端固定连接，所述设备主体一侧的外壁上安装有驱动电机，所述设备主体表面的一侧固定有导轨主体，且导轨主体表面的一侧滑动安装有滑块组件，所述T型支架顶端的两侧皆安装有定位销，定位销的底端延伸至底座的外部，所述设备主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述设备主体表面的一侧固定有副安装座，且副安装座内部的一侧转动安装有转动轴。

优选的，所述滑块组件一侧的外壁上固定有作业平台主体，且作业平台主体底端的一侧设置有调节结构。

优选的，所述调节结构的内部依次设置有轨道、限位卡块、物料箱和入料口，所述作业平台主体底端的两侧皆固定有轨道，且轨道底端的一侧滑动安装有限位卡块。

优选的，所述限位卡块底端的一侧安装有物料箱，且物料箱顶端的一侧设置有入料口。

优选的，所述转动轴表面的一侧安装有第二同步轮，且第二同步轮表面的一侧缠绕有多楔带,多楔带的一端与第一同步轮相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种导轨式升降作业平台不仅提高升降作业平台的工作稳定性，提升平台的升降范围，还提高作业平台的作业效率；

（1）通过设置有T型支架和定位销，将该作业平台放置于安装点，随后取出多组定位销，将其依次贯穿T型支架的底端折边、底座并打入安装点，从而将该作业平台固定至指定位置，通过多组T型支架、定位销连接安装面以及底板，从而确保作业平台主体在升降过程中的稳定，避免设备出现晃动的现象，提高升降作业平台的工作稳定性；

（2）通过设置有驱动电机和第一同步轮，将货物放置于作业平台主体上，随后通过控制面板开启驱动电机进行工作，使其依次带动驱动转轴、主连接轴进行转动，则主连接轴可带动两组第一同步轮一同转动，以左侧第一同步轮为例，第一同步轮可带动多楔带、转动轴、第二同步轮进行转动，因滑块组件的一端固定在多楔带上，则多楔带的转动可转化为滑块组件的升降运动，导轨主体可对滑块组件的运动起到导向的作用，则滑块组件带动作业平台主体进行升降，相比以往液压缸直接驱动，该种方式大大提升平台的升降范围；

（3）通过设置有限位卡块和物料箱，在升降作业平台主体之前，工作人员可手动拉动物料箱，使其带动限位卡块进行滑动，此时限位卡块、轨道发生相对滑动，该过程中轨道、限位卡块不完全分离，此时工作人员可将其余货物放置在物料箱的内部，随后再次将物料箱推入作业平台主体的底端，从而使作业平台在一次运行过程中携带较多的货物，提高作业平台的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构放大结构示意图；

图中：1、底座；2、T型支架；3、底板；4、设备主体；5、主安装座；6、第一同步轮；7、驱动电机；8、驱动转轴；9、多楔带；10、滑块组件；11、导轨主体；12、调节结构；1201、轨道；1202、限位卡块；1203、物料箱；1204、入料口；13、作业平台主体；14、主连接轴；15、副安装座；16、转动轴；17、第二同步轮；18、控制面板；19、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导轨式升降作业平台，包括底座1、T型支架2、底板3、驱动转轴8和滑块组件10，底座1顶端的两侧皆固定有T型支架2，且T型支架2顶端的一侧固定有底板3，并且底板3顶端的两侧皆固定有设备主体4，设备主体4表面的一侧固定有主安装座5，且主安装座5内部的一侧转动安装有驱动转轴8，并且驱动转轴8表面的一侧安装有第一同步轮6，第一同步轮6内部的一侧安装有主连接轴14，主连接轴14的一端与驱动转轴8的一端固定连接，设备主体4一侧的外壁上安装有驱动电机7，该驱动电机7的型号可为Y160M1-2，设备主体4表面的一侧固定有导轨主体11，且导轨主体11表面的一侧滑动安装有滑块组件10，T型支架2顶端的两侧皆安装有定位销19，定位销19的底端延伸至底座1的外部；

将该作业平台放置于安装点，随后取出多组定位销19，将其依次贯穿T型支架2的底端折边、底座1并打入安装点，从而将该作业平台固定至指定位置，通过多组T型支架2、定位销19连接安装面以及底板3，从而确保作业平台主体13在升降过程中的稳定，避免设备出现晃动的现象，提高升降作业平台的工作稳定性；

设备主体4表面的一侧固定有副安装座15，且副安装座15内部的一侧转动安装有转动轴16；

滑块组件10一侧的外壁上固定有作业平台主体13，且作业平台主体13底端的一侧设置有调节结构12；

调节结构12的内部依次设置有轨道1201、限位卡块1202、物料箱1203和入料口1204，作业平台主体13底端的两侧皆固定有轨道1201，且轨道1201底端的一侧滑动安装有限位卡块1202；

限位卡块1202底端的一侧安装有物料箱1203，且物料箱1203顶端的一侧设置有入料口1204；

工作人员可手动拉动物料箱1203，使其带动限位卡块1202进行滑动，此时限位卡块1202、轨道1201发生相对滑动，该过程中轨道1201、限位卡块1202不完全分离，此时工作人员可将其余货物放置在物料箱1203的内部，随后再次将物料箱1203推入作业平台主体13的底端，从而使作业平台在一次运行过程中携带较多的货物，提高作业平台的作业效率；

转动轴16表面的一侧安装有第二同步轮17，且第二同步轮17表面的一侧缠绕有多楔带9,多楔带9的一端与第一同步轮6相互连接；

设备主体4一侧的外壁上安装有控制面板18，该控制面板18的型号可为FHR-211，控制面板18内部单片机的输出端与驱动电机7的输入端电性连接；

将货物放置于作业平台主体13上，随后通过控制面板18开启驱动电机7进行工作，使其依次带动驱动转轴8、主连接轴14进行转动，则主连接轴14可带动两组第一同步轮6一同转动，以左侧第一同步轮6为例，第一同步轮6可带动多楔带9、转动轴16、第二同步轮17进行转动，因滑块组件10的一端固定在多楔带9上，则多楔带9的转动可转化为滑块组件10的升降运动，导轨主体11可对滑块组件10的运动起到导向的作用，则滑块组件10带动作业平台主体13进行升降，相比以往液压缸直接驱动，该种方式大大提升平台的升降范围。

工作原理：使用时，首先将该作业平台放置于安装点，随后取出多组定位销19，将其依次贯穿T型支架2的底端折边、底座1并打入安装点，从而将该作业平台固定至指定位置，通过多组T型支架2、定位销19连接安装面以及底板3，从而确保作业平台主体13在升降过程中的稳定，避免设备出现晃动的现象，提高升降作业平台的工作稳定性，将货物放置于作业平台主体13上，随后通过控制面板18开启驱动电机7进行工作，使其依次带动驱动转轴8、主连接轴14进行转动，则主连接轴14可带动两组第一同步轮6一同转动，以左侧第一同步轮6为例，第一同步轮6可带动多楔带9、转动轴16、第二同步轮17进行转动，因滑块组件10的一端固定在多楔带9上，则多楔带9的转动可转化为滑块组件10的升降运动，导轨主体11可对滑块组件10的运动起到导向的作用，则滑块组件10带动作业平台主体13进行升降，相比以往液压缸直接驱动，该种方式大大提升平台的升降范围，在升降作业平台主体13之前，工作人员可手动拉动物料箱1203，使其带动限位卡块1202进行滑动，此时限位卡块1202、轨道1201发生相对滑动，该过程中轨道1201、限位卡块1202不完全分离，此时工作人员可将其余货物放置在物料箱1203的内部，随后再次将物料箱1203推入作业平台主体13的底端，从而使作业平台在一次运行过程中携带较多的货物，提高作业平台的作业效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种导轨式升降作业平台，包括底座（1）、T型支架（2）、底板（3）、驱动转轴（8）和滑块组件（10），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧皆固定有T型支架（2），且T型支架（2）顶端的一侧固定有底板（3），并且底板（3）顶端的两侧皆固定有设备主体（4），所述设备主体（4）表面的一侧固定有主安装座（5），且主安装座（5）内部的一侧转动安装有驱动转轴（8），并且驱动转轴（8）表面的一侧安装有第一同步轮（6），所述第一同步轮（6）内部的一侧安装有主连接轴（14），主连接轴（14）的一端与驱动转轴（8）的一端固定连接，所述设备主体（4）一侧的外壁上安装有驱动电机（7），所述设备主体（4）表面的一侧固定有导轨主体（11），且导轨主体（11）表面的一侧滑动安装有滑块组件（10），所述T型支架（2）顶端的两侧皆安装有定位销（19），定位销（19）的底端延伸至底座（1）的外部，所述设备主体（4）一侧的外壁上安装有控制面板（18），控制面板（18）内部单片机的输出端与驱动电机（7）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种导轨式升降作业平台，其特征在于：所述设备主体（4）表面的一侧固定有副安装座（15），且副安装座（15）内部的一侧转动安装有转动轴（16）。

3.根据权利要求1所述的一种导轨式升降作业平台，其特征在于：所述滑块组件（10）一侧的外壁上固定有作业平台主体（13），且作业平台主体（13）底端的一侧设置有调节结构（12）。

4.根据权利要求3所述的一种导轨式升降作业平台，其特征在于：所述调节结构（12）的内部依次设置有轨道（1201）、限位卡块（1202）、物料箱（1203）和入料口（1204），所述作业平台主体（13）底端的两侧皆固定有轨道（1201），且轨道（1201）底端的一侧滑动安装有限位卡块（1202）。

5.根据权利要求4所述的一种导轨式升降作业平台，其特征在于：所述限位卡块（1202）底端的一侧安装有物料箱（1203），且物料箱（1203）顶端的一侧设置有入料口（1204）。

6.根据权利要求2所述的一种导轨式升降作业平台，其特征在于：所述转动轴（16）表面的一侧安装有第二同步轮（17），且第二同步轮（17）表面的一侧缠绕有多楔带（9）,多楔带（9）的一端与第一同步轮（6）相互连接。

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