CN220863530U - 一种金属件铸造打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件铸造打磨机构，包括底座，所述底座上方设置夹块移动板，所述夹块移动板一侧设置推动把手，所述夹块移动板一侧设置固定转盘，所述夹块移动板一侧设置旋转把手，所述底座上方设置打磨移动块，所述打磨移动块上端一侧设置打磨转轴块。该一种金属件铸造打磨机构，通过设置的夹块移动板和推动把手、固定转盘、旋转把手，可以把金属件固定在其一侧并进行X轴线上的位置改变和自由旋转，通过设置的打磨移动块和打磨转轴块，可以对打磨的装置进行Z轴上位置的自由调整，相互配合使用，可以对金属件位置进行自由的调整并配合打磨装置的位置进行相互调整配合，实习多角度进行精选打磨，减少了打磨的操作难度，提高了产品的质量。

Description

一种金属件铸造打磨机构

技术领域

本实用新型涉及金属件铸造打磨技术领域，具体为一种金属件铸造打磨机构。

背景技术

金属材料在使用前会有一定的缺陷，其中毛刺属于金属材料表面的缺陷之一，其具体指的时金属件表面出现余屑或者表面存在的细小金属颗粒，一般金属铸造件允许有一定高度的毛刺存在，如果金属铸造件上的毛刺高度超过了标准规格，就需要对毛刺进行清理去除，毛刺的存在对产品的外形和使用都会造成影响，在对金属铸造件上的毛刺进行去除时，一般会通过打磨设备对金属铸造件进行再次打磨，从而将金属铸造件上的毛刺去除。

在去除毛刺的过程中需要操作人员对金属铸造件和打磨设备进行精确控制，同时需要不断对金属铸造件进行移动，而传统的打磨设备由于打磨的角度相对固定，毛刺的不易清除，去除起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件铸造打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件铸造打磨机构，包括底座，所述底座的上方设置有夹块移动板，所述夹块移动板的一侧设置有推动把手，所述夹块移动板的一侧设置有固定转盘，所述夹块移动板的一侧设置有旋转把手，所述底座的上方设置有打磨移动块，所述打磨移动块的上端一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有打磨转轴块。

优选的，所述底座的内部开设有限位槽，所述夹块移动板的底端设置有X轴限位块，所述夹块移动板的底端设置有X轴滑轮。

优选的，所述打磨移动块的底端设置有Z轴限位块，所述打磨移动块的底端设置有Z轴滑轮。

优选的，所述固定转盘的一侧设置有固定夹板，所述固定夹板的一侧设置有辅助夹板，所述固定夹板的一侧设置有限位管，所述固定夹板的一侧设置有四个限位杆。

优选的，所述限位管的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转动钮块。

优选的，所述打磨移动块的一侧开设有限位孔，所述打磨移动块的一侧设置有两个固定钮块，所述打磨移动块的内部设置有电机固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种金属件铸造打磨机构，通过设置的夹块移动板和推动把手、固定转盘、旋转把手，可以把金属件固定在其一侧并进行X轴线上的位置改变和自由旋转，通过设置的打磨移动块和打磨转轴块，可以对打磨的装置进行Z轴上位置的自由调整，相互配合使用，可以对金属件位置进行自由的调整并配合打磨装置的位置进行相互调整配合，实习多角度进行精选打磨，减少了打磨的操作难度，提高了产品的质量。

该一种金属件铸造打磨机构，通过设置的打磨移动块和电机、打磨转轴块，可以对电机的位置在垂直高度进行自由的调整，并在打磨装置发生故障的情况下可以进行方便快捷的更换，有效的提高了打磨装置的使用寿命并有效降低了装置损害的维修难度。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的底座分解图；

图3为本实用新型的固定转盘立体分解图；

图4为本实用新型的打磨移动块立体分解图。

图中：1、底座；2、夹块移动板；3、推动把手；4、固定转盘；5、旋转把手；6、打磨移动块；7、电机；8、打磨转轴块；9、限位槽；10、X轴限位块；11、X轴滑轮；12、Z轴限位块；13、Z轴滑轮；14、固定夹板；15、辅助夹板；16、限位管；17、限位杆；18、螺纹杆；19、转动钮块；20、限位孔；21、固定钮块；22、电机固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属件铸造打磨机构，包括底座1，底座1用于固定整个装置的位置，并同时确定打磨金属件的大致位置，确保打磨的正常进行，底座1的上方设置有夹块移动板2，夹块移动板2用于带动金属件进行X轴上自由移动，配合打磨组件进行有效打磨，夹块移动板2的一侧设置有推动把手3，推动把手3用于带动夹块移动板2进行移动，并方便工作人员对夹块移动板2进行位置调整，夹块移动板2的一侧设置有固定转盘4，固定转盘4用于带动一侧固定的金属件进行转动，确保金属件可以进行多角度的打磨，夹块移动板2的一侧设置有旋转把手5，旋转把手5用于带动固定转盘4转动，方便工作人员一边打磨金属件一边调整金属件的角度位置，底座1的上方设置有打磨移动块6，打磨移动块6用于带动一侧的打磨转轴块8进行Z轴移动，确保金属件可被精细打磨，打磨移动块6的上端一侧设置有电机7，电机7型号为Y80M1-2，电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，电机7作为打磨转轴块8的动力来源，确保打磨过程的正常进行，电机7的一侧设置有打磨转轴块8，打磨转轴块8用于对固定住的金属件进行打磨，确保金属件可以进行精密加工，底座1的内部开设有限位槽9，限位槽9用于限制夹块移动板2的移动范围，同时确保夹块移动板2不会再移动过程中脱离轨道，夹块移动板2的底端设置有X轴限位块10，X轴限位块10用于限制夹块移动板2在X轴上沿着既定的轨道移动，避免发生移动路径发生偏移的问题，夹块移动板2的底端设置有X轴滑轮11，X轴滑轮11用于配合底座1使用，确保夹块移动板2可以在底座1的轨道上轻松移动，打磨移动块6的底端设置有Z轴限位块12，Z轴限位块12用于限制打磨移动块6在Z轴上沿着既定的轨道移动，避免发生移动路径发生偏移的问题，打磨移动块6的底端设置有Z轴滑轮13，Z轴滑轮13用于配合底座1使用，确保打磨移动块6可以在底座1的轨道上轻松移动。

固定转盘4的一侧设置有固定夹板14，固定夹板14用于确定金属件要被固定的位置，确保金属件可以进行打磨加工，固定夹板14的一侧设置有辅助夹板15，辅助夹板15用于夹住金属件，确保金属件在打磨加工时静止不动，固定夹板14的一侧设置有限位管16，限位管16用于限制螺纹杆18的位置，确保螺纹杆18运作时不会发生偏移的问题，固定夹板14的一侧设置有四个限位杆17，限位杆17用于限制辅助夹板15的位置，确保螺纹杆18转动带动辅助夹板15移动时不会发生翻转问题，限位管16的一侧设置有螺纹杆18，螺纹杆18用于带动辅助夹板15移动，确保辅助夹板15可以牢牢夹住金属件，螺纹杆18的一端设置有转动钮块19，转动钮块19用于方便工作人员转动螺纹杆18，确保辅助夹板15可以牢牢夹住金属件，打磨移动块6的一侧开设有限位孔20，限位孔20用于配合固定钮块21使用，确保电机固定块22可以被固定在打磨移动块6的内槽中静止不动，打磨移动块6的一侧设置有两个固定钮块21，固定钮块21用于配合限位孔20使用，确保电机固定块22可以被固定在打磨移动块6的内槽中静止不动，打磨移动块6的内部设置有电机固定块22，电机固定块22用于固定电机7的位置，确保电机7的高度可通过改变电机固定块22的高度而改变。

工作原理：工作人员先把金属件放置在两个辅助夹板15的中间，通过转动转动钮块19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动辅助夹板15移动，夹紧金属件，然后调整固定钮块21在限位孔20上的位置去调整电机固定块22的位置，确定打磨转轴块8的工作位置后，工作人员握住推动把手3推动夹块移动板2，夹块移动板2移动带动固定转盘4移动，固定转盘4移动带动固定夹板14移动，固定夹板14移动带动辅助夹板15移动，辅助夹板15移动带动金属件移动，金属件移动至打磨处进行打磨，当需要角度调节时，工作人员握住旋转把手5转动，旋转把手5转动带动固定转盘4转动，固定转盘4转动带动固定夹板14转动，固定夹板14转动带动辅助夹板15转动，辅助夹板15转动带动金属件转动，此时可以对金属件进行精细打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属件铸造打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有夹块移动板(2)，所述夹块移动板(2)的一侧设置有推动把手(3)，所述夹块移动板(2)的一侧设置有固定转盘(4)，所述夹块移动板(2)的一侧设置有旋转把手(5)，所述底座(1)的上方设置有打磨移动块(6)，所述打磨移动块(6)的上端一侧设置有电机(7)，所述电机(7)的一侧设置有打磨转轴块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件铸造打磨机构，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有限位槽(9)，所述夹块移动板(2)的底端设置有X轴限位块(10)，所述夹块移动板(2)的底端设置有X轴滑轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件铸造打磨机构，其特征在于：所述打磨移动块(6)的底端设置有Z轴限位块(12)，所述打磨移动块(6)的底端设置有Z轴滑轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种金属件铸造打磨机构，其特征在于：所述固定转盘(4)的一侧设置有固定夹板(14)，所述固定夹板(14)的一侧设置有辅助夹板(15)，所述固定夹板(14)的一侧设置有限位管(16)，所述固定夹板(14)的一侧设置有四个限位杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件铸造打磨机构，其特征在于：所述限位管(16)的一侧设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端设置有转动钮块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种金属件铸造打磨机构，其特征在于：所述打磨移动块(6)的一侧开设有限位孔(20)，所述打磨移动块(6)的一侧设置有两个固定钮块(21)，所述打磨移动块(6)的内部设置有电机固定块(22)。