CN219170508U - 一种z轴安装基座的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种Z轴安装基座的抛光装置。包括底座；其特征在于，所述底座的一侧固定连接有支架，所述支架上设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有打磨轮，所述底座的中部开设有驱动槽，所述驱动槽的两侧开设有从动槽，所述驱动槽内设置有活动块，所述活动块内螺纹连接有丝杆，所述活动块顶面固定连接有固定台，所述固定台底面的两侧设置有滑轮，所述固定台顶面的两侧固定连接有固定板，所述固定板内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的末端转动连接有夹板，所述底座的末端活动连接有碎屑斗。本实用新型的优点在于：工件的整个顶面均可从打磨轮下穿过并被抛光，且工件与打磨轮的接触面位于上方，更方便工作人员对抛光质量进行把控。

Description

一种Z轴安装基座的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别是一种Z轴安装基座的抛光装置。

背景技术

精密零件在进行加工过程中通常需要Z轴方向上的刀具进给，Z轴刀具一般安装在Z轴安装基座上。Z轴安装基座在加工生产过程中往往需要进行抛光处理。

如授权公告号为CN216463690U的五金加工用抛光装置，通过设置固定部、提拉板、转杆、滑槽、滑块、螺杆等结构，使待抛光工件可以被固定部固定夹持，然后根据需要调整工件位置进行抛光工作。但该装置单次可调整范围较小，当需要对工件整面进行抛光时需要多次调整工件夹持位置。另外，工件与打磨片接触位置处于工件底面，不方便工作人员对抛光情况进行实时掌握，进而有可能造成抛光质量失常的问题。为此，提出一种Z轴安装基座的抛光装置，作以改进。

发明内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种Z轴安装基座的抛光装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种Z轴安装基座的抛光装置，包括底座；所述底座的一侧固定连接有支架，所述支架上设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有打磨轮，所述底座的中部开设有驱动槽，所述驱动槽的两侧开设有从动槽，所述驱动槽内设置有活动块，所述活动块内螺纹连接有丝杆，所述活动块顶面固定连接有固定台，所述固定台底面的两侧设置有滑轮，所述固定台顶面的两侧固定连接有固定板，所述固定板内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的末端转动连接有夹板，所述底座的末端活动连接有碎屑斗。

由上述任一方案优选的是，所述电机固定安装在支架上，所述打磨轮设置在驱动槽的正上方。

由上述任一方案优选的是，所述从动槽两侧开设有卡槽，所述滑轮设置在从动槽中。

采用上述技术方案：底板用以支撑上部结构，同时，为活动块及滑轮提供安装空间。支架用以为电机提供固定支撑，将电机固定在支架上，可以保证电机在工作过程中不会发生移动，保证其稳定性。电机用以带动打磨轮转动，打磨轮转动可以对待打磨工件进行抛光，驱动槽用以安装活动块以及丝杆，活动块用以带动固定台移动，丝杆用以带动活动块移动，滑轮可以辅助固定台移动，对固定台形成稳定支撑。

由上述任一方案优选的是，所述丝杆的一端固定连接有转盘，所述转盘外侧固定连接有把手。

由上述任一方案优选的是，所述调节杆上开设有螺纹，所述调节杆的另一端固定连接有转杆。

采用上述技术方案：丝杆末端带有把手的转盘可以方便工作人员转动丝杆，固定板用以为调节杆提供固定支撑，限制调节杆在其他方向的位移。调节杆用以带动夹板移动，夹板用以对待抛光工件进行夹持固定。工作人员可以将工件放在固定台的中部，然后转动调节杆末端的转杆，调节杆转动推动夹板移动将工件夹紧。然后，转动转盘外侧的把手，丝杆转动，活动块带动固定台沿驱动槽移动，滑轮在从动槽中滚动，使工件从打磨轮底部经过，进行抛光工作。

由上述任一方案优选的是，所述碎屑斗底面固定连接有插条，所述碎屑斗背面设置有磁石槽。

由上述任一方案优选的是，所述碎屑斗底部的插条插在从动槽中，所述碎屑斗背面的磁石槽中设置有磁石。

采用上述技术方案：碎屑斗用以收集抛光过程中产生的碎屑，碎屑斗底部的插条可以插接在从动槽中，使碎屑斗可以被固定台推动沿从动槽移动。碎屑斗背面的磁石槽用以安放磁石，磁石可以使碎屑斗具有一定的吸附力，从而可以将抛光过程中、跟随打磨轮向外飞出的碎屑吸附，进而达到收集碎屑的目的。可以有效避免碎屑四溅造成的工作台混乱的问题。在抛光完成后，工作人员可以将碎屑斗取出，然后将磁石拔掉，即可将碎屑斗中碎屑倒出集中处理。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该Z轴安装基座的抛光装置，通过在底板上开设驱动槽和从动槽，并设置活动块、丝杆、固定板、滑轮，配合转盘、固定板、调节杆和夹板，使工作人员可以将工件放在固定台的中部，然后转动调节杆末端的转杆，调节杆转动推动夹板移动将工件夹紧。然后，转动转盘外侧的把手，丝杆转动，活动块带动固定台沿驱动槽移动，滑轮在从动槽中滚动，使工件从打磨轮底部经过，进行抛光工作，使得工件的整个顶面均课从打磨轮下穿过并被抛光，且工件与打磨轮的接触面位于上方，更方便工作人员对抛光质量进行把控。

2、该Z轴安装基座的抛光装置，通过设置废料斗，并在废料斗底面设置插条、背面设置磁石，使工作人员可以将碎屑斗插在从动槽中，磁石可以使碎屑斗具有一定的吸附力，从而可以将抛光过程中产生、跟随打磨轮向外飞出的碎屑吸附，进而达到收集碎屑的目的。可以有效避免碎屑四溅造成的工作台混乱的问题。将磁石拔掉，即可将碎屑斗中碎屑倒出集中处理，使用非常方便。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1 为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2 为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3 为本实用新型的剖切结构示意图；

图4 为本实用新型的废料斗的放大结构示意图。

图中：1-底座，2-支架，3-电机，4-打磨轮，5-驱动槽，6-从动槽，7-活动块，8-丝杆，9-固定台，10-滑轮，11-转盘，12-固定板，13-调节杆，14-夹板，15-碎屑斗，16-磁石。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~4所示，本实用新型，包括底座1，底座1的一侧固定连接有支架2，支架2上设置有电机3，电机3的输出轴上固定连接有打磨轮4，底座1的中部开设有驱动槽5，驱动槽5的两侧开设有从动槽6，驱动槽5内设置有活动块7，活动块7内螺纹连接有丝杆8，活动块7顶面固定连接有固定台9，固定台9底面的两侧设置有滑轮10，固定台9顶面的两侧固定连接有固定板12，固定板12内螺纹连接有调节杆13，调节杆13的末端转动连接有夹板14，底座1的末端活动连接有碎屑斗15。

实施例1：电机3固定安装在支架2上，打磨轮4设置在驱动槽5的正上方。从动槽6两侧开设有卡槽，滑轮10设置在从动槽6中。底板1用以支撑上部结构，同时，为活动块7及滑轮10提供安装空间。支架2用以为电机3提供固定支撑，将电机3固定在支架2上，可以保证电机3在工作过程中不会发生移动，保证其稳定性。电机3用以带动打磨轮4转动，打磨轮4转动可以对待打磨工件进行抛光，驱动槽5用以安装活动块7以及丝杆8，活动块7用以带动固定台9移动，丝杆8用以带动活动块7移动，滑轮10可以辅助固定台9移动，对固定台9形成稳定支撑。

实施例2：丝杆8的一端固定连接有转盘11，转盘11外侧固定连接有把手。调节杆13上开设有螺纹，调节杆13的另一端固定连接有转杆。丝杆8末端带有把手的转盘11可以方便工作人员转动丝杆8，固定板12用以为调节杆13提供固定支撑，限制调节杆13在其他方向的位移。调节杆13用以带动夹板14移动，夹板14用以对待抛光工件进行夹持固定。工作人员可以将工件放在固定台9的中部，然后转动调节杆13末端的转杆，调节杆13转动推动夹板14移动将工件夹紧。然后，转动转盘11外侧的把手，丝杆8转动，活动块7带动固定台9沿驱动槽5移动，滑轮10在从动槽6中滚动，使工件从打磨轮4底部经过，进行抛光工作。

实施例3：碎屑斗15底面固定连接有插条，碎屑斗15背面设置有磁石槽。碎屑斗15底部的插条插在从动槽6中，碎屑斗背面的磁石槽中设置有磁石16。碎屑斗15用以收集抛光过程中产生的碎屑，碎屑斗15底部的插条可以插接在从动槽6中，使碎屑斗15可以被固定台9推动沿从动槽6移动。碎屑斗15背面的磁石槽用以安放磁石16，磁石16可以使碎屑斗15具有一定的吸附力，从而可以将抛光过程中、跟随打磨轮4向外飞出的碎屑吸附，进而达到收集碎屑的目的。可以有效避免碎屑四溅造成的工作台混乱的问题。在抛光完成后，工作人员可以将碎屑斗15取出，然后将磁石16拔掉，即可将碎屑斗15中碎屑倒出集中处理。

本实用新型的工作原理如下：

S1、将工件放在固定台9的中部，然后转动调节杆13末端的转杆，调节杆13转动推动夹板14移动将工件夹紧；

S2、启动电机3，电机3带动打磨轮4转动，将碎屑斗15插在从动槽6中。转动转盘11外侧的把手，丝杆8转动，活动块7带动固定台9沿驱动槽5移动，滑轮10在从动槽6中滚动，使工件从打磨轮4底部经过，进行抛光工作；

S3、抛光过程中产生的碎屑随打磨轮4向外飞出，并被带有磁力的废料斗15吸附。抛光完成后，将碎屑斗15取出，磁石16拔掉，将碎屑倒出集中处理。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该Z轴安装基座的抛光装置，通过在底板1上开设驱动槽5和从动槽6，并设置活动块7、丝杆8、固定板9、滑轮10，配合转盘11、固定板12、调节杆13和夹板14，使工作人员可以将工件放在固定台9的中部，然后转动调节杆13末端的转杆，调节杆13转动推动夹板14移动将工件夹紧。然后，转动转盘11外侧的把手，丝杆8转动，活动块7带动固定台9沿驱动槽5移动，滑轮10在从动槽6中滚动，使工件从打磨轮4底部经过，进行抛光工作，使得工件的整个顶面均可从打磨轮4下穿过并被抛光，且工件与打磨轮4的接触面位于上方，更方便工作人员对抛光质量进行把控。

2、该Z轴安装基座的抛光装置，通过设置废料斗15，并在废料斗15底面设置插条、背面设置磁石16，使工作人员可以将碎屑斗15插在从动槽6中，磁石16可以使碎屑斗15具有一定的吸附力，从而可以将抛光过程中产生、跟随打磨轮4向外飞出的碎屑吸附，进而达到收集碎屑的目的。可以有效避免碎屑四溅造成的工作台混乱的问题。将磁石16拔掉，即可将碎屑斗15中碎屑倒出集中处理，使用非常方便。

Claims (7)

1.一种Z轴安装基座的抛光装置，包括底座（1）；其特征在于，所述底座（1）的一侧固定连接有支架（2），所述支架（2）上设置有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定连接有打磨轮（4），所述底座（1）的中部开设有驱动槽（5），所述驱动槽（5）的两侧开设有从动槽（6），所述驱动槽（5）内设置有活动块（7），所述活动块（7）内螺纹连接有丝杆（8），所述活动块（7）顶面固定连接有固定台（9），所述固定台（9）底面的两侧设置有滑轮（10），所述固定台（9）顶面的两侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）内螺纹连接有调节杆（13），所述调节杆（13）的末端转动连接有夹板（14），所述底座（1）的末端活动连接有碎屑斗（15）。

2.如权利要求1所述的一种Z轴安装基座的抛光装置，其特征在于：所述电机（3）固定安装在支架（2）上，所述打磨轮（4）设置在驱动槽（5）的正上方。

3.如权利要求2所述的一种Z轴安装基座的抛光装置，其特征在于：所述从动槽（6）两侧开设有卡槽，所述滑轮（10）设置在从动槽（6）中。

4.如权利要求3所述的一种Z轴安装基座的抛光装置，其特征在于：所述丝杆（8）的一端固定连接有转盘（11），所述转盘（11）外侧固定连接有把手。

5.如权利要求4所述的一种Z轴安装基座的抛光装置，其特征在于：所述调节杆（13）上开设有螺纹，所述调节杆（13）的另一端固定连接有转杆。

6.如权利要求5所述的一种Z轴安装基座的抛光装置，其特征在于：所述碎屑斗（15）底面固定连接有插条，所述碎屑斗（15）背面设置有磁石槽。

7.如权利要求6所述的一种Z轴安装基座的抛光装置，其特征在于：所述碎屑斗（15）底部的插条插在从动槽（6）中，所述碎屑斗背面的磁石槽中设置有磁石（16）。

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