CN220862425U - 用于直角折弯机的翻转折弯机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供有用于直角折弯机的翻转折弯机构，包括工作台，所述工作台上端面固定连接有固定框架，所述固定框架上端面中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的的伸出端贯穿延伸至固定框架内腔并固定连接有移动板，所述移动板下端面固定连接有限位板，所述固定框架左端面前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板相对面右侧固定贯穿设置有固定轴，前后所述固定轴相对面固定连接有翻转板，前后所述固定轴相远离一端面均设置有翻转机构，所述工作台右端面中部固定连接有固定板，所述固定板端面左右两侧中部均活动连接有传动轮，左右所述传动轮外壁活动连接有输送带，该装置结构简单，操作方便，有效提高折弯机的加工效率。

Description

用于直角折弯机的翻转折弯机构

技术领域

本公开具体公开一种折弯设备技术领域，具体涉及用于直角折弯机的翻转折弯机构。

背景技术

在机械加工过程中，一些零件(金属薄板)由于产品的形状或者安装的需要，通常需要通过模具对零件进行直角折弯的处理。现有的金属薄板多采用折弯机进行折弯，现有的折弯机多采用冲压的形式配合折弯槽口实现板材的直角折弯；

根据申请号202220682614.2，公开了一种用于直角折弯机的翻转折弯机构，包括安装框、翻转模条、旋转支架和驱动组件；安装框对应横向的两端均设置有两个侧板组件，侧板组件包括竖向板和横向板，横向板的下表面设置有旋转座，旋转座上开设有旋转孔；旋转支架为两个且分别固定在翻转模条的两端，翻转模条通过旋转支架可转动的安装在安装框上，旋转支架具有转轴部；驱动组件包括驱动装置、齿条和传动齿轮，驱动装置呈竖直布置在侧板组件的竖向板上，传动齿轮止动的套接在旋转支架的转轴部上，齿条与驱动装置的驱动杆相连且向下延伸与传动齿轮相啮合；

现有的折弯机的翻转折弯机构通过齿轮与齿条啮合，带动翻板进行翻转，齿条与齿轮配合，具有较大的磨损，长期使用影响使用寿命，且现有的折弯机的翻板不具备多次折弯的功能，适用性低下，为此，我们提出用于直角折弯机的翻转折弯机构。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种磨损小且可多次折弯的结构。

用于直角折弯机的翻转折弯机构，包括工作台，所述工作台上端面固定连接有固定框架，所述固定框架上端面中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的的伸出端贯穿延伸至固定框架内腔并固定连接有移动板，所述移动板下端面固定连接有限位板，所述固定框架左端面前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板相对面右侧固定贯穿设置有固定轴，前后所述固定轴相对面固定连接有翻转板，前后所述固定轴相远离一端面均设置有翻转机构，所述工作台右端面中部固定连接有固定板，所述固定板端面左右两侧中部均活动连接有传动轮，左右所述传动轮外壁活动连接有输送带。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述翻转机构包括固定杆、第一连接座、第一连接件、第二气缸、第二连接件和第二连接座，前后所述固定轴相远离一端面均固定连接有固定杆，所述固定杆下端面末端固定连接有第一连接座，所述第一连接座内腔活动连接有第一连接件，所述工作台上端面前后两侧中部均固定连接有第二连接座，所述第二连接座内腔活动连接有第二连接件，所述第二连接件上端面固定的连接有第二气缸，所述第二气缸的伸出端固定连接于第一连接件下端面

根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定框架内腔前后端面纵向中心轴线处开设有滑槽，所述移动板前后端面中部均固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内腔，所述滑块与滑槽相匹配

根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位板左端面呈倾斜状，所述限位板下端面末端与工作台左端面相平齐，所述限位板下端面固定粘接有橡胶垫。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述翻转板上端面与工作台上端面相平齐，所述翻转板左端面中部固定连接有护板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述工作台下端面前后两侧均固定连接有支撑板，所述固定板下端面右侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱与支撑板高度相等。

综上所述，本申请公开有用于直角折弯机的翻转折弯机构。

有益效果：

1、通过固定轴、翻转板和翻转机构，解决了传统齿轮与齿条啮合的磨损，通过第二气缸驱动固定杆摆动，固定杆带动翻转板的固定轴摆动，从而将薄板折弯，减小磨损，有效提高折弯效率。

2、通过第一气缸、滑槽、滑块、移动板和限位板，启动第一气缸，第一气缸的伸出端向下移动，通过滑槽和滑块配合，第一气缸的伸出端带动移动板向下移动，移动板带动限位板向下移动，限位板下端压紧薄板，限位板左端面呈倾斜状，保证多次折弯的薄板不会干涉，且限位板下端面固定粘接有橡胶垫，避免薄板发生位移的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请中用于直角折弯机的翻转折弯机构示意图；

图2是本申请中用于直角折弯机的翻转折弯机构腐俯视结构示意图；

图3是本申请中用于直角折弯机的翻转折弯机构剖视结构示意图；

图4是本申请中图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定框架；3、第一气缸；4、移动板；5、滑块；6、滑槽；7、支撑板；8、固定板；9、传动轮；10、输送带；11、支撑柱；12、限位板；13、连接板；14、固定轴；15、翻转板；16、护板；17、固定杆；18、第一连接座；19、第一连接件；20、第二气缸；21、第二连接件；22、第二连接座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中折弯机的翻转折弯机构通过齿轮与齿条啮合，带动翻板进行翻转，齿条与齿轮配合，具有较大的磨损，长期使用影响使用寿命，且现有的折弯机的翻板不具备多次折弯的功能，适用性低下，本公开提出一种磨损小且可多次折弯的结构。

实施例1

请参阅图1，用于直角折弯机的翻转折弯机构，包括工作台1，在工作台1上端面固定连接有固定框架2，为了对薄板进行固定，在固定框架1上端面中部固定连接有第一气缸3，且第一气缸3的的伸出端贯穿延伸至固定框架2内腔并固定连接有移动板4，且移动板4下端面固定连接有限位板12，为了保证薄板能够被折弯，在固定框架2左端面前后两侧均固定连接有连接板13，在连接板13相对面右侧固定贯穿设置有固定轴14，且前后固定轴14相对面固定连接有翻转板15，且前后固定轴14相远离一端面均设置有翻转机构。

请参阅图1，为了方便上料进行翻转工作，在工作台1右端面中部固定连接有固定板8，在固定板8端面左右两侧中部均活动连接有传动轮9，在左右传动轮9外壁活动连接有输送带10，且输送带10上端面与工作台1上端面相平齐。

请参阅图3，为了保证翻转板15能够正常翻转，进行折弯工作，通过固定杆17、第一连接座18、第一连接件19、第二气缸20、第二连接件21和第二连接座22组成了翻转机构，在前后固定轴14相远离一端面均固定连接有固定杆17，在固定杆17下端面末端固定连接有第一连接座18，在第一连接座18内腔活动连接有第一连接件19，在工作台1上端面前后两侧中部均固定连接有第二连接座22，在第二连接座22内腔活动连接有第二连接件21，在第二连接件21上端面固定的连接有第二气缸20，且第二气缸20的伸出端固定连接于第一连接件19下端面。

请参阅图1，为了保证移动板4的稳定性，能够稳定向下移动，在固定框架2内腔前后端面纵向中心轴线处开设有滑槽6，在移动板4前后端面中部均固定连接有滑块5，且滑块5位于滑槽6内腔，且滑块6与滑槽6相匹配，通过第一气缸3驱动，保证移动板4的稳定，从而保证限位板12的稳定性。

请参阅图3，为了保证薄板可以进行多次折弯，限位板12左端面呈倾斜状，保证多次折弯的薄板不会干涉，且限位板12下端面末端与工作台1左端面相平齐，且限位板12下端面固定粘接有橡胶垫，避免薄板发生位移的现象。

请参阅图1，为了方便工作人员操作，在工作台1下端面前后两侧均固定连接有支撑板7，在固定板8下端面右侧均固定连接有支撑柱11，且支撑柱11与支撑板7高度相等，为了方便工作人员站立，固定板8位于工作台1右端面中部，方便工作人员抽取薄板，提高加工效率。

实施例2

请参阅图3，为了保证薄板的稳定性和平整度，翻转板15上端面与工作台1上端面相平齐，在翻转板15左端面中部固定连接有护板16，护板16可以避免薄板出现下坠的现象。

工作原理：使用时，将薄板放置于输送带10上端面，通过输送带10输送薄板，工作人员根据折弯的长度，将薄板伸出至工作台1左侧，启动第一气缸3，第一气缸3的伸出端向下移动，通过滑槽6和滑块5配合，第一气缸3的伸出端带动移动板4向下移动，移动板4带动限位板12向下移动，限位板12下端压紧薄板，保证薄板的稳定性，通过启动第二气缸20，第二气缸20收缩，带动固定杆17向下摆动，从而带动固定轴14顺时针摆动，固定轴14带动翻转板15顺时针摆动，翻转板15带动薄板翻转，从而将薄板折弯。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.用于直角折弯机的翻转折弯机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面固定连接有固定框架(2)，所述固定框架(2)上端面中部固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸出端贯穿延伸至固定框架(2)内腔并固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)下端面固定连接有限位板(12)，所述固定框架(2)左端面前后两侧均固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)相对面右侧固定贯穿设置有固定轴(14)，前后所述固定轴(14)相对面固定连接有翻转板(15)，前后所述固定轴(14)相远离一端面均设置有翻转机构，所述工作台(1)右端面中部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)端面左右两侧中部均活动连接有传动轮(9)，左右所述传动轮(9)外壁活动连接有输送带(10)。

2.根据权利要求1所述的用于直角折弯机的翻转折弯机构，其特征在于：所述翻转机构包括固定杆(17)、第一连接座(18)、第一连接件(19)、第二气缸(20)、第二连接件(21)和第二连接座(22)，前后所述固定轴(14)相远离一端面均固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)下端面末端固定连接有第一连接座(18)，所述第一连接座(18)内腔活动连接有第一连接件(19)，所述工作台(1)上端面前后两侧中部均固定连接有第二连接座(22)，所述第二连接座(22)内腔活动连接有第二连接件(21)，所述第二连接件(21)上端面固定的连接有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的伸出端固定连接于第一连接件(19)下端面。

3.根据权利要求1所述的用于直角折弯机的翻转折弯机构，其特征在于：所述固定框架(2)内腔前后端面纵向中心轴线处开设有滑槽(6)，所述移动板(4)前后端面中部均固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)位于滑槽(6)内腔，所述滑块(5)与滑槽(6)相匹配。

4.根据权利要求1所述的用于直角折弯机的翻转折弯机构，其特征在于：所述限位板(12)左端面呈倾斜状，所述限位板(12)下端面末端与工作台(1)左端面相平齐，所述限位板(12)下端面固定粘接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的用于直角折弯机的翻转折弯机构，其特征在于：所述翻转板(15)上端面与工作台(1)上端面相平齐，所述翻转板(15)左端面中部固定连接有护板(16)。

6.根据权利要求1所述的用于直角折弯机的翻转折弯机构，其特征在于：所述工作台(1)下端面前后两侧均固定连接有支撑板(7)，所述固定板(8)下端面右侧均固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)与支撑板(7)高度相等。