CN219052729U - 一种引脚成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引脚成型装置，包括支撑机构，还包括对称设置在所述支撑机构上侧用于运料的传送机构，所述传送机构上侧设置有压弯成型机构，所述支撑机构与所述传送机构、所述压弯成型机构连接，所述压弯成型机构包括模轮支架，所述模轮支架焊接在压弯成型支架上，所述压弯成型支架下侧焊接有支撑架。本实用新型通过喷洒头将氧化皮清洗剂喷洒在元器件引脚上，能够去除引脚上的氧化皮，有益于快速去除氧化皮并且节省氧化皮清洗剂，推动液压缸推动卸料滑块将元器件卸下，有益于节省人工成本，利用上模轮和下模轮啮合压弯电动机带动下模轮快速转动，能够快迅速将引脚压弯成型，有益于提高引脚压弯成型效率。

Description

一种引脚成型装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件生产领域，特别是涉及一种引脚成型装置。

背景技术

在电器元件引脚生产成型过程中，需要对引脚进行拉直、去除氧化皮和压弯成型处理，在此过程中氧化皮去除效率需要进一步提升，且压弯成型速度较慢，现有公开号为CN211161629U的实用新型，公开了一种电子元器件引脚成型装置，主要包括限位组件，至少包括第一限位块组合件，所述第一限位块组合件中的各第一限位块能够向电子元器件的引脚提供不同面积的第一限位面，以向不同弯折尺寸要求的引脚提供支撑；碾压滚子，呈柱状体，所述碾压滚子的环形外周面与所述第一限位块共同作用于引脚，以打弯引脚等，通过使用碾压滚子使得碾压滚子的环形外周面与第一限位块共同作用于引脚，以打弯引脚，完成引脚的成型加工，因此碾压滚子与引脚之间的接触属于滚动摩擦，能够减小引脚表面刮擦磨损，进而避免引脚损伤，但是，没有对引脚进行去氧化皮处理，且引脚成型速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种引脚成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种引脚成型装置，包括支撑机构，还包括对称设置在所述支撑机构上侧用于运料的传送机构，所述传送机构上侧设置有压弯成型机构，所述支撑机构与所述传送机构、所述压弯成型机构连接；

所述压弯成型机构包括模轮支架，所述模轮支架焊接在压弯成型支架上，所述压弯成型支架下侧焊接有支撑架，所述压弯成型支架与所述模轮支架上滑动连接有模轮固定块，所述模轮固定块上转动连接有上模轮，所述上模轮下侧对应设置有下模轮，所述下模轮轴端插接有压弯电动机，所述模轮固定块与所述压弯成型支架之间安装有推压弹簧。

进一步设置：所述支撑机构包括焊接在所述支撑架上侧的喷洒支架，所述喷洒支架上侧设置有抽水泵，所述喷洒支架上插接有喷洒头，所述喷洒支架下侧焊接有氧化皮清洗剂储存箱，所述支撑架一侧焊接有卸料支架。

进一步设置：所述传送机构包括设置在所述支撑架上侧的传动电动机，所述支撑架两侧对称安装有传动轴，所述传动轴上插接有传动轮，所述传动轮上侧设置有传送带，所述卸料支架内侧滑动连接有卸料滑块，所述卸料支架上焊接有推动液压缸，所述传送带上侧插接有夹紧槽，所述夹紧槽内侧滑动连接有夹紧块，所述夹紧槽与夹紧块之间安装有夹紧弹簧，所述夹紧块上卡接有元器件。

进一步设置：所述下模轮与所述支撑架转动连接。

进一步设置：所述压弯电动机与所述支撑架通过螺栓连接。

进一步设置：所述抽水泵与所述喷洒头通过软水管连接。

进一步设置：所述夹紧槽、所述夹紧块与所述夹紧弹簧呈阵列分布在所述传送带上。

进一步设置：所述推动液压缸轴端与所述卸料滑块插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过喷洒头将氧化皮清洗剂喷洒在元器件引脚上，能够去除引脚上的氧化皮，有益于快速去除氧化皮并且节省氧化皮清洗剂，推动液压缸推动卸料滑块将元器件卸下，有益于节省人工成本，利用上模轮和下模轮啮合压弯电动机带动下模轮快速转动，能够快迅速将引脚压弯成型，有益于提高引脚压弯成型效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种引脚成型装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种引脚成型装置的主视局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种引脚成型装置的左视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种引脚成型装置的俯视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种引脚成型装置的压弯成型机构的局部剖视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、支撑架；12、压弯成型支架；13、喷洒支架；14、抽水泵；15、氧化皮清洗剂储存箱；16、卸料支架；17、喷洒头；18、元器件；2、传送机构；21、传动电动机；22、传送带；23、卸料滑块；24、推动液压缸；25、传动轮；26、夹紧槽；27、夹紧块；28、夹紧弹簧；29、传动轴；3、压弯成型机构；31、压弯电动机；32、模轮固定块；33、推压弹簧；34、上模轮；35、下模轮；36、模轮支架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种引脚成型装置，包括支撑机构1，还包括对称设置在支撑机构1上侧用于运料的传送机构2，传送机构2上侧设置有压弯成型机构3，支撑机构1与传送机构2、压弯成型机构3连接；

本实施例中：支撑机构1包括焊接在支撑架11上侧的喷洒支架13，支撑架11用于支撑整个装置，喷洒支架13上侧设置有抽水泵14，喷洒支架13用于支撑抽水泵14和喷洒头17，喷洒支架13上插接有喷洒头17，喷洒头17用于喷洒氧化皮清洗剂去除元器件18引脚的氧化皮，抽水泵14与喷洒头17通过软水管连接，抽水泵14用于将氧化皮清洗剂运送至喷洒头17，喷洒支架13下侧焊接有氧化皮清洗剂储存箱15，氧化皮清洗剂储存箱15用于储存氧化皮清洗剂，支撑架11一侧焊接有卸料支架16，卸料支架16用于固定卸料滑块23；

本实施例中：传送机构2包括设置在支撑架11上侧的传动电动机21，传动电动机21用于带动传动轴29转动，支撑架11两侧对称安装有传动轴29，传动轴29用于带动传动轮25转动，传动轴29上插接有传动轮25，传动轮25用于带动传送带22转动，传动轮25上侧设置有传送带22，传送带22用于运送元器件18，卸料支架16内侧滑动连接有卸料滑块23，卸料滑块23用于将元器件18卸下，卸料支架16上焊接有推动液压缸24，推动液压缸24用于推动卸料滑块23移动，推动液压缸24轴端与卸料滑块23插接，传送带22上侧插接有夹紧槽26，夹紧槽26内侧滑动连接有夹紧块27，夹紧槽26、夹紧块27与夹紧弹簧28呈阵列分布在传送带22上，夹紧槽26与夹紧块27之间安装有夹紧弹簧28，夹紧槽26、夹紧块27与夹紧弹簧28相互配合用于夹紧元器件18，夹紧块27上卡接有元器件18；

本实施例中：压弯成型机构3包括模轮支架36，模轮支架36用于固定模轮固定块32的移动方向，模轮支架36焊接在压弯成型支架12上，压弯成型支架12用于限制模轮固定块32，压弯成型支架12下侧焊接有支撑架11，压弯成型支架12与模轮支架36上滑动连接有模轮固定块32，模轮固定块32用于转动安装上模轮34，模轮固定块32上转动连接有上模轮34，上模轮34下侧对应设置有下模轮35，上模轮34与下模轮35相互配合将元器件18的引脚压弯成型，下模轮35与支撑架11转动连接，下模轮35轴端插接有压弯电动机31，压弯电动机31用于带动下模轮35转动，压弯电动机31与支撑架11通过螺栓连接，模轮固定块32与压弯成型支架12之间安装有推压弹簧33，推压弹簧33用于推动模轮固定块32向下移动压紧，模轮固定块32带动上模轮34向下压紧。

本实用新型工作原理及使用流程：将元器件18夹在夹紧块27之间，然后启动传动电动机21，传动电动机21带动传动轴29转动，传动轴29通过传动轮25带动传送带22转动，传送带22带动元器件18向前移动，当元器件18移动至喷洒头17下方时，启动抽水泵14，抽水泵14从氧化皮清洗剂储存箱15内将氧化皮清洗剂抽出，通过喷洒头17喷洒在元器件18的引脚上，对引脚进行去氧化皮处理，当元器件18移动到上模轮34一侧时启动压弯电动机31，压弯电动机31带动下模轮35转动，下模轮35带动上模轮34转动，推压弹簧33将上模轮34压紧在下模轮35上，上模轮34与下模轮35啮合将引脚压弯成型，传送带22带动元器件18继续向前移动，当元器件18移动至卸料滑块23对应位置时，推动液压缸24推动卸料滑块23向前移动将元器件18从夹紧块27之间卸下，完成引脚压弯成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种引脚成型装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括对称设置在所述支撑机构(1)上侧用于运料的传送机构(2)，所述传送机构(2)上侧设置有压弯成型机构(3)，所述支撑机构(1)与所述传送机构(2)、所述压弯成型机构(3)连接；

所述压弯成型机构(3)包括模轮支架(36)，所述模轮支架(36)焊接在压弯成型支架(12)上，所述压弯成型支架(12)下侧焊接有支撑架(11)，所述压弯成型支架(12)与所述模轮支架(36)上滑动连接有模轮固定块(32)，所述模轮固定块(32)上转动连接有上模轮(34)，所述上模轮(34)下侧对应设置有下模轮(35)，所述下模轮(35)轴端插接有压弯电动机(31)，所述模轮固定块(32)与所述压弯成型支架(12)之间安装有推压弹簧(33)。

2.根据权利要求1所述的一种引脚成型装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括焊接在所述支撑架(11)上侧的喷洒支架(13)，所述喷洒支架(13)上侧设置有抽水泵(14)，所述喷洒支架(13)上插接有喷洒头(17)，所述喷洒支架(13)下侧焊接有氧化皮清洗剂储存箱(15)，所述支撑架(11)一侧焊接有卸料支架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种引脚成型装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括设置在所述支撑架(11)上侧的传动电动机(21)，所述支撑架(11)两侧对称安装有传动轴(29)，所述传动轴(29)上插接有传动轮(25)，所述传动轮(25)上侧设置有传送带(22)，所述卸料支架(16)内侧滑动连接有卸料滑块(23)，所述卸料支架(16)上焊接有推动液压缸(24)，所述传送带(22)上侧插接有夹紧槽(26)，所述夹紧槽(26)内侧滑动连接有夹紧块(27)，所述夹紧槽(26)与夹紧块(27)之间安装有夹紧弹簧(28)，所述夹紧块(27)上卡接有元器件(18)。

4.根据权利要求1所述的一种引脚成型装置，其特征在于：所述下模轮(35)与所述支撑架(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种引脚成型装置，其特征在于：所述压弯电动机(31)与所述支撑架(11)通过螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的一种引脚成型装置，其特征在于：所述抽水泵(14)与所述喷洒头(17)通过软水管连接。

7.根据权利要求3所述的一种引脚成型装置，其特征在于：所述夹紧槽(26)、所述夹紧块(27)与所述夹紧弹簧(28)呈阵列分布在所述传送带(22)上。

8.根据权利要求3所述的一种引脚成型装置，其特征在于：所述推动液压缸(24)轴端与所述卸料滑块(23)插接。

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