CN220861900U - 一种用于仪器仪表制造的灌胶装置 - Google Patents

一种用于仪器仪表制造的灌胶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220861900U
CN220861900U CN202322552037.2U CN202322552037U CN220861900U CN 220861900 U CN220861900 U CN 220861900U CN 202322552037 U CN202322552037 U CN 202322552037U CN 220861900 U CN220861900 U CN 220861900U
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
workbench
instrument
dwang
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322552037.2U
Other languages
English (en)
Inventor
吴年汉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fude Instrument And Meter Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Fude Instrument And Meter Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Fude Instrument And Meter Co ltd filed Critical Jiangsu Fude Instrument And Meter Co ltd
Priority to CN202322552037.2U priority Critical patent/CN220861900U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220861900U publication Critical patent/CN220861900U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有烘干组件,所述工作台的顶部设有冷却组件,所述工作台的顶部设有灌胶机构,所述工作台的内部设有转动机构,所述转动机构中包括安装在工作台内部的转动电机和安装在工作台顶部的控制盒,所述控制盒的内部转动连接有转动块,本实用新型涉及仪器仪表制造技术领域。该用于仪器仪表制造的灌胶装置,通过转动电机的带动下,使得转动盘和放置槽内部固定的仪器仪表做间歇转动,使得仪器仪表分别位于灌胶管、烘干灯和冷却风扇的下方后停止一段时间,使得对仪器仪表的灌胶、烘干和冷却的操作更加的便捷,从而提高工作效率。

Description

一种用于仪器仪表制造的灌胶装置
技术领域
本实用新型涉及仪器仪表制造技术领域,具体为一种用于仪器仪表制造的灌胶装置。
背景技术
据检索中国专利公告号:CN213825703U公开了一种灌胶装置,包括:固定架,在所述固定架上安装有输送带,在所述固定架上方设有立架,在所述立架上设有灌胶装置,在所述输送带下方的固定架上设有除胶装置,能在输送带转动的过程中,除胶装置将输送带表面的残胶铲掉,避免残胶堆积在输送带表面而影响产品无法平稳放置,自动清洁能提高效率而且实现不停机清洁,结构简单,符合生产所需。
然而在实施以上技术方案时,存在以下问题:以上技术方案实现了自动清洁能提高效率而且实现不停机清洁,但现有的仪器仪表的灌胶装置在对仪器仪表进行灌胶后,需要将仪器仪表静止晾干,从而才能够进行后续的加工,但是这样静止晾干所需的时间较长,从而影响到电容器生产的效率,为此,本实用新型提供了一种用于仪器仪表制造的灌胶装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,解决了现有的仪器仪表的灌胶装置在对仪器仪表进行灌胶后,需要将仪器仪表静止晾干,从而才能够进行后续的加工,但是这样静止晾干所需的时间较长,从而影响到电容器生产的效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有烘干组件,所述工作台的顶部设有冷却组件,所述工作台的顶部设有灌胶机构,所述工作台的内部设有转动机构,所述转动机构中包括安装在工作台内部的转动电机和安装在工作台顶部的控制盒,所述控制盒的内部转动连接有转动块,所述转动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的一端转动连接有滑动杆,所述滑动杆的表面与转动块的内部滑动连接,所述滑动杆的一端开设有滑动槽,所述滑动杆的表面通过传动组件使得转动柱转动,所述转动柱的表面与控制盒的内部转动连接,所述转动柱的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部开设有放置槽。
优选的,所述传动组件中包括传动块,所述传动块的一侧与转动柱的一端固定连接,所述传动块的表面固定连接有多组传动杆,所述传动杆的一端固定连接有滑动块,所述滑动块的表面与滑动槽的内表面滑动连接。
优选的,所述灌胶机构中包括安装在工作台顶部的支撑板,所述支撑板的内壁固定连接有调节气缸,所述调节气缸的一侧滑动连接有滑动齿杆,所述支撑板的内部转动连接有控制齿轮,所述控制齿轮的表面与滑动齿杆的一侧相啮合,所述控制齿轮的表面通过联动组件使得调节板滑动,所述调节板的表面通过滑块与支撑板的内部滑动连接,所述调节板的内部固定连接有灌胶管。
优选的,所述联动组件中包括联动杆和连接杆,所述联动杆的表面与连接杆的表面转动连接,所述联动杆的内部与支撑板的内壁转动连接,所述联动杆的一端通过齿块与控制齿轮的表面相啮合,所述联动杆的另一端通过移动块与调节板的底部滑动连接,所述连接杆的一端与调节板的底部转动连接,所述连接杆的另一端通过移动块与支撑板的内壁滑动连接。
优选的,所述冷却组件中包括安装在工作台顶部的连接板,所述连接板的内部安装有冷却风扇。
优选的,所述烘干组件中包括安装在工作台顶部的烘干架,所述烘干架的内部安装有多组烘干灯。
有益效果
本实用新型提供了一种用于仪器仪表制造的灌胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于仪器仪表制造的灌胶装置,通过启动转动电机带动转动杆转动使得滑动杆在转动块的内部滑动,使得滑动块在滑动槽的内部滑动,滑动块的滑动使得传动杆做间歇转动,传动杆的转动使得传动块、转动柱和转动盘同步做间歇转动,通过转动电机的带动下,使得转动盘和放置槽内部固定的仪器仪表做间歇转动,使得仪器仪表分别位于灌胶管、烘干灯和冷却风扇的下方后停止一段时间,使得对仪器仪表的灌胶、烘干和冷却的操作更加的便捷,从而提高工作效率。
(2)、该用于仪器仪表制造的灌胶装置,通过启动调节气缸使得滑动齿杆滑动,滑动齿杆的滑动使得控制齿轮转动,控制齿轮的转动使得联动杆转动,使得联动杆的一端在滑块的表面转动,滑块在调节板的底部滑动,从而带动连接杆同步转动,连接杆的一端在调节板的底部转动,连接杆的另一端在另一块的滑块表面转动,另一块滑块在支撑板内壁开始的滑槽内部滑动,以此使得调节板和灌胶管的高度根据不同高度的仪器仪表进行调节,通过调节气缸的带动下,使得调节板和灌胶管的高度可以根据不同高度的仪器仪表进行灵活的调节,从而便于后续的灌胶操作,避免因灌胶管与仪器仪表之间的距离较远,在灌胶的过程中,出现胶液散出的情况。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图;
图2为本实用新型的外部结构俯视图;
图3为本实用新型控制盒的内部结构仰视图;
图4为本实用新型支撑板的内部结构侧视图。
图中:1-工作台、2-烘干组件、21-烘干架、22-烘干灯、3-冷却组件、31-连接板、32-冷却风扇、4-灌胶机构、41-支撑板、42-调节气缸、43-滑动齿杆、44-控制齿轮、45-联动组件、451-联动杆、452-连接杆、46-调节板、47-灌胶管、5-转动机构、51-转动电机、52-控制盒、53-转动块、54-转动杆、55-滑动杆、56-滑动槽、57-传动组件、571-传动块、572-传动杆、573-滑动块、58-转动柱、59-转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,包括工作台1,工作台1的顶部设有烘干组件2,工作台1的顶部设有冷却组件3,工作台1的顶部设有灌胶机构4,工作台1的内部设有转动机构5,转动机构5中包括安装在工作台1内部的转动电机51和安装在工作台1顶部的控制盒52,转动电机51为三相异步电动机,转动电机51通过电线与外部电路连接,控制盒52的内部转动连接有转动块53,转动电机51的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆54,转动电机51的输出轴通过联轴器与控制盒52的内部转动连接,转动杆54的一端转动连接有滑动杆55,滑动杆55的表面与转动块53的内部滑动连接,滑动杆55的一端开设有滑动槽56,滑动杆55的表面通过传动组件57使得转动柱58转动,转动柱58的表面与控制盒52的内部转动连接,转动柱58的一端固定连接有转动盘59,转动盘59的顶部开设有放置槽,放置槽设置有相对称的多组。
实施例二
一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,包括工作台1,工作台1的顶部设有烘干组件2,工作台1的顶部设有冷却组件3,工作台1的顶部设有灌胶机构4,工作台1的内部设有转动机构5,转动机构5中包括安装在工作台1内部的转动电机51和安装在工作台1顶部的控制盒52,转动电机51为三相异步电动机,转动电机51通过电线与外部电路连接,控制盒52的内部转动连接有转动块53,转动电机51的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆54,转动电机51的输出轴通过联轴器与控制盒52的内部转动连接,转动杆54的一端转动连接有滑动杆55,滑动杆55的表面与转动块53的内部滑动连接,滑动杆55的一端开设有滑动槽56,滑动杆55的表面通过传动组件57使得转动柱58转动,转动柱58的表面与控制盒52的内部转动连接,转动柱58的一端固定连接有转动盘59,转动盘59的顶部开设有放置槽,放置槽设置有相对称的多组,通过启动转动电机51带动转动杆54转动使得滑动杆55在转动块53的内部滑动,使得滑动块573在滑动槽56的内部滑动,滑动块573的滑动使得传动杆572做间歇转动,传动杆572的转动使得传动块571、转动柱58和转动盘59同步做间歇转动,通过转动电机51的带动下,使得转动盘59和放置槽内部固定的仪器仪表做间歇转动,使得仪器仪表分别位于灌胶管47、烘干灯22和冷却风扇32的下方后停止一段时间,使得对仪器仪表的灌胶、烘干和冷却的操作更加的便捷,从而提高工作效率,传动组件57中包括传动块571,传动块571的一侧与转动柱58的一端固定连接,传动块571的表面固定连接有多组传动杆572,传动杆572的一端固定连接有滑动块573,滑动块573的表面与滑动槽56的内表面滑动连接,灌胶机构4中包括安装在工作台1顶部的支撑板41,支撑板41的内部固定连接有限位块,限位块使得滑动齿杆43在滑动时,不会发生偏移,支撑板41的内壁固定连接有调节气缸42,调节气缸42通过气管与外部气源连通,调节气缸42的一侧滑动连接有滑动齿杆43,支撑板41的内部转动连接有控制齿轮44,控制齿轮44的表面与滑动齿杆43的一侧相啮合,控制齿轮44的表面通过联动组件45使得调节板46滑动,调节板46的表面通过滑块与支撑板41的内部滑动连接,调节板46的内部固定连接有灌胶管47,灌胶管47通过软管与外部灌胶箱连通,联动组件45中包括联动杆451和连接杆452,联动杆451的表面与连接杆452的表面转动连接,联动杆451的内部与支撑板41的内壁转动连接,联动杆451的一端通过齿块与控制齿轮44的表面相啮合,联动杆451的另一端通过移动块与调节板46的底部滑动连接,调节板46的底部开设有滑槽,联动杆451的另一端转动连接有移动块,移动块在滑槽的内部滑动,连接杆452的一端与调节板46的底部转动连接,连接杆452的另一端通过移动块与支撑板41的内壁滑动连接,支撑板41的内壁开设有滑槽,连接杆452的另一端转动连接有移动块,移动块在滑槽的内部滑动,冷却组件3中包括安装在工作台1顶部的连接板31,连接板31的内部安装有冷却风扇32,冷却风扇32通过驱动马达带动转动,驱动马达通过电线与外部电路连接,烘干组件2中包括安装在工作台1顶部的烘干架21,烘干架21的内部安装有多组烘干灯22,烘干灯22通过电线与外部电路连接,通过启动调节气缸42使得滑动齿杆43滑动,滑动齿杆43的滑动使得控制齿轮44转动,控制齿轮44的转动使得联动杆451转动,使得联动杆451的一端在滑块的表面转动,滑块在调节板46的底部滑动,从而带动连接杆452同步转动,连接杆452的一端在调节板46的底部转动,连接杆452的另一端在另一块的滑块表面转动,另一块滑块在支撑板41内壁开始的滑槽内部滑动,以此使得调节板46和灌胶管47的高度根据不同高度的仪器仪表进行调节,通过调节气缸42的带动下,使得调节板46和灌胶管47的高度可以根据不同高度的仪器仪表进行灵活的调节,从而便于后续的灌胶操作,避免因灌胶管47与仪器仪表之间的距离较远,在灌胶的过程中,出现胶液散出的情况,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先通过启动调节气缸42使得滑动齿杆43滑动,滑动齿杆43的滑动使得控制齿轮44转动,控制齿轮44的转动使得联动杆451转动,使得联动杆451的一端在滑块的表面转动,滑块在调节板46的底部滑动,从而带动连接杆452同步转动,连接杆452的一端在调节板46的底部转动,连接杆452的另一端在另一块的滑块表面转动,另一块滑块在支撑板41内壁开始的滑槽内部滑动,以此使得调节板46和灌胶管47的高度根据不同高度的仪器仪表进行调节,再将仪器仪表放入放置槽的内部,再通过启动转动电机51带动转动杆54转动使得滑动杆55在转动块53的内部滑动,使得滑动块573在滑动槽56的内部滑动,滑动块573的滑动使得传动杆572做间歇转动,传动杆572的转动使得传动块571、转动柱58和转动盘59同步做间歇转动,转动盘59的转动使得放置槽内部固定的仪器仪表转动至灌胶管47的下方后停止,随后通过启动灌胶装置进行灌胶操作,灌胶完成后,随着转动电机51的带动下,使得灌胶完成后的仪器仪表转动至烘干灯22的下方,通过烘干灯22加速胶液凝固,最后转动盘59带动仪器仪表转动至冷却风扇32的下方,通过冷却风扇32加速仪器仪表外壳的冷却,方便后续的收集操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有烘干组件(2),所述工作台(1)的顶部设有冷却组件(3),所述工作台(1)的顶部设有灌胶机构(4),所述工作台(1)的内部设有转动机构(5);
所述转动机构(5)中包括安装在工作台(1)内部的转动电机(51)和安装在工作台(1)顶部的控制盒(52),所述控制盒(52)的内部转动连接有转动块(53),所述转动电机(51)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(54),所述转动杆(54)的一端转动连接有滑动杆(55),所述滑动杆(55)的表面与转动块(53)的内部滑动连接,所述滑动杆(55)的一端开设有滑动槽(56),所述滑动杆(55)的表面通过传动组件(57)使得转动柱(58)转动,所述转动柱(58)的表面与控制盒(52)的内部转动连接,所述转动柱(58)的一端固定连接有转动盘(59),所述转动盘(59)的顶部开设有放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,其特征在于:所述传动组件(57)中包括传动块(571),所述传动块(571)的一侧与转动柱(58)的一端固定连接,所述传动块(571)的表面固定连接有多组传动杆(572),所述传动杆(572)的一端固定连接有滑动块(573),所述滑动块(573)的表面与滑动槽(56)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,其特征在于:所述灌胶机构(4)中包括安装在工作台(1)顶部的支撑板(41),所述支撑板(41)的内壁固定连接有调节气缸(42),所述调节气缸(42)的一侧滑动连接有滑动齿杆(43),所述支撑板(41)的内部转动连接有控制齿轮(44),所述控制齿轮(44)的表面与滑动齿杆(43)的一侧相啮合,所述控制齿轮(44)的表面通过联动组件(45)使得调节板(46)滑动,所述调节板(46)的表面通过滑块与支撑板(41)的内部滑动连接,所述调节板(46)的内部固定连接有灌胶管(47)。
4.根据权利要求3所述的一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,其特征在于:所述联动组件(45)中包括联动杆(451)和连接杆(452),所述联动杆(451)的表面与连接杆(452)的表面转动连接,所述联动杆(451)的内部与支撑板(41)的内壁转动连接,所述联动杆(451)的一端通过齿块与控制齿轮(44)的表面相啮合,所述联动杆(451)的另一端通过移动块与调节板(46)的底部滑动连接,所述连接杆(452)的一端与调节板(46)的底部转动连接,所述连接杆(452)的另一端通过移动块与支撑板(41)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,其特征在于:所述冷却组件(3)中包括安装在工作台(1)顶部的连接板(31),所述连接板(31)的内部安装有冷却风扇(32)。
6.根据权利要求1所述的一种用于仪器仪表制造的灌胶装置,其特征在于:所述烘干组件(2)中包括安装在工作台(1)顶部的烘干架(21),所述烘干架(21)的内部安装有多组烘干灯(22)。
CN202322552037.2U 2023-09-19 2023-09-19 一种用于仪器仪表制造的灌胶装置 Active CN220861900U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322552037.2U CN220861900U (zh) 2023-09-19 2023-09-19 一种用于仪器仪表制造的灌胶装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322552037.2U CN220861900U (zh) 2023-09-19 2023-09-19 一种用于仪器仪表制造的灌胶装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220861900U true CN220861900U (zh) 2024-04-30

Family

ID=90818131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322552037.2U Active CN220861900U (zh) 2023-09-19 2023-09-19 一种用于仪器仪表制造的灌胶装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220861900U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN220861900U (zh) 一种用于仪器仪表制造的灌胶装置
CN109526151A (zh) 一种pcb板快速点胶用一体化设备
CN208953446U (zh) 一种原子吸收分光光度计自动进样设备
CN112461077B (zh) 一种硬盘数据线生产长度测量装置
CN202373548U (zh) 灯管管脚擦粉机
CN213436493U (zh) 一种螺旋盘管用生产加工装置
CN210499754U (zh) 一种量块研磨的自动传送装置
CN209081718U (zh) 一种用于玻璃器皿生产的冷却装置
CN219929599U (zh) 一种椰果果粒灌装机
CN220837429U (zh) 一种光伏组件盖板冲压装置
CN219194492U (zh) 一种基于液体灌装机用加料机构
CN208352266U (zh) 一种用于半导体器件倒装装配的基板整理装置
CN220926554U (zh) 一种逆变器盖板成型装置
CN219706241U (zh) 一种包装盒的折叠成型生产装置
CN219650675U (zh) 一种用于酒盒围条的压紧装置
CN219357044U (zh) 一种母线槽成品动态质检装置
CN220030186U (zh) 一种膜内贴产品加工用旋转工作台
CN219486207U (zh) 一种晶体加工高精度切割装置
CN220054329U (zh) 一种大米分装机
CN210022694U (zh) 一种高精度螺旋管抹油机构
CN219237567U (zh) 一种用于硅胶生产的多工位分装设备
CN216094657U (zh) 一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置
CN218926060U (zh) 一种铜覆钢圆线专用调直机
CN109719338A (zh) 铝制电容外壳切边搬运装置及其使用方法
CN220763296U (zh) 一种塑料弹簧热压自动机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant