CN220926554U - 一种逆变器盖板成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于逆变器技术领域，尤其是一种逆变器盖板成型装置，包括底座，所述底座的上表面滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的上端设置有控制装置，所述控制装置包括第一电机、调节杆、移动板、平移板和卡板。该逆变器盖板成型装置，在对逆变器盖板进行挤压成型时，先将逆变器放在底座上位于两个平移板之间，启动第一电机，让转轴带动调节杆转动，调节杆带动移动板在滑动板上移动，带动平移板移动，调节两个平移板的间距，进而调节盖板成型的厚度，而后启动第二电机，转轴带动螺纹杆在衔接板内转动，对两个滑动板之间距离进行调节，直到平移板紧贴逆变器表面，而后将物料倒进料槽内，最后进行挤压成型，形成逆变器盖板。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆变器技术领域，尤其涉及一种逆变器盖板成型装置。
背景技术
如中国专利网上公开的一种玻璃盖板成型装置(申请号：202222647634.9)中在对盖板进行压模成型时，不能对逆变器进行测量，导致无法针对具体形状大小对盖板的成型料槽大小进行调整，进而不能确保所成型的盖板是否符合规格，为此需要先对逆变器进行测量，而后根据测量数据对料槽进行调节，不仅会有误差，而且操作繁琐，导致加工效率不高。
实用新型内容
基于现有的盖板成型加工效率不高的技术问题，本实用新型提出了一种逆变器盖板成型装置。
本实用新型提出的一种逆变器盖板成型装置，包括底座，所述底座的上表面滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的上端设置有控制装置，所述控制装置包括第一电机、调节杆、移动板、平移板和卡板，所述第一电机启动令转轴带动调节杆在移动板内进行转动，所述调节杆转动令移动板紧贴滑动板上表面水平移动，所述移动板带动平移板和卡板水平直线移动。
优选地，两个所述滑动板的上表面均固定安装有安装板，所述第一电机固定安装在安装板的外表面，所述调节杆固定连接在第一电机的转轴上，所述移动板滑动连接在滑动板的上表面；
通过上述技术方案，启动第一电机时转轴带动调节杆转动，调节杆会带动移动板在滑动板上移动。
优选地，所述调节杆的外表面与移动板的内部螺纹连接，所述卡板固定连接在移动板的下表面，所述滑动板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部与移动板的外表面滑动连接；
通过上述技术方案，卡板卡在卡槽内移动，让移动板始终紧贴滑动板表面进行移动，调节杆转动对移动板的位置进行调节。
优选地，位于左边的所述滑动板内部开设有插槽，位于右边的所述滑动板外表面固定安装有插板，所述插板的外表面与插槽的内部滑动连接，所述平移板固定安装在移动板的下表面，位于左边的所述滑动板外表面固定安装有第二电机，所述位于右边的所述滑动板外表面固定安装有衔接板，所述第二电机的转轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与衔接板的内部螺纹连接；
通过上述技术方案，插板插在插槽内滑动，让两个滑动板能够保持在同一直线上进行移动，第二电机启动时转轴带动螺纹杆在衔接板内转动，对两个滑动板之间距离进行调节。
优选地，所述底座的上表面位于两个平移板之间放置有逆变器，四个所述平移板以逆变器的轴线为对称中心呈水平对称分布，所述平移板的外表面与滑动板的外表面滑动连接；
通过上述技术方案，将两个平移板的位置进行调节后，保证平移板紧贴逆变器表面，进而正确对料槽进行调整。
优选地，所述底座的上表面分别固定安装有第一安装框板和第二安装框板，位移左边的两个所述平移板外表面均固定安装有连接板，两个所述连接板分别与第一安装框板和第二安装框板的内部滑动连接，所述连接板的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面与第二安装框板的外表面滑动连接；
通过上述技术方案，第一安装框板、第二安装框板连接板以及平移板等构成料槽，将物料放入料槽内进行挤压成型，形成逆变器盖板。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置控制装置，在对逆变器盖板进行挤压成型时，先将逆变器放在底座上位于两个平移板之间，启动第一电机，让转轴带动调节杆转动，调节杆带动移动板在滑动板上移动，带动平移板移动，调节两个平移板的间距，进而调节盖板成型的厚度，而后启动第二电机，转轴带动螺纹杆在衔接板内转动，对两个滑动板之间距离进行调节，直到平移板紧贴逆变器表面，而后将物料倒进料槽内，最后进行挤压成型，形成逆变器盖板，这样不需要刻意对逆变器进行测量，节省了时间，达到了提高盖板成型加工效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种逆变器盖板成型装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种逆变器盖板成型装置的滑动板结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种逆变器盖板成型装置的滑动板结构立体图。
图中：1、底座；11、逆变器；12、第一安装框板；13、第二安装框板；2、滑动板；21、安装板；22、卡槽；23、插槽；24、插板；25、第二电机；26、衔接板；27、螺纹杆；3、第一电机；4、调节杆；5、移动板；6、平移板；61、连接板；62、固定板；7、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种逆变器盖板成型装置，包括底座1，底座1的上表面滑动连接有滑动板2，为了方便用第一电机3对平移板6的间距进行调节，两个滑动板2的上端设置有控制装置，控制装置包括第一电机3、调节杆4、移动板5、平移板6和卡板7，第一电机3启动令转轴带动调节杆4在移动板5内进行转动，调节杆4转动令移动板5紧贴滑动板2上表面水平移动，移动板5带动平移板6和卡板7水平直线移动。
为了方便控制移动板5在滑动板2上移动，两个滑动板2的上表面均固定安装有安装板21，第一电机3固定安装在安装板21的外表面，调节杆4固定连接在第一电机3的转轴上，移动板5滑动连接在滑动板2的上表面，启动第一电机3时转轴带动调节杆4转动，调节杆4会带动移动板5在滑动板2上移动。
为了保证移动板5始终紧贴滑动板2表面进行移动，调节杆4的外表面与移动板5的内部螺纹连接，卡板7固定连接在移动板5的下表面，滑动板2的内部开设有卡槽22，卡槽22的内部与移动板5的外表面滑动连接，卡板7卡在卡槽22内移动，让移动板5始终紧贴滑动板2表面进行移动，调节杆4转动对移动板5的位置进行调节。
为了方便对两个滑动板2之间距离进行调节，位于左边的滑动板2内部开设有插槽23，位于右边的滑动板2外表面固定安装有插板24，插板24的外表面与插槽23的内部滑动连接，平移板6固定安装在移动板5的下表面，位于左边的滑动板2外表面固定安装有第二电机25，位于右边的滑动板2外表面固定安装有衔接板26，第二电机25的转轴上固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27的外表面与衔接板26的内部螺纹连接，插板24插在插槽23内滑动，让两个滑动板2能够保持在同一直线上进行移动，第二电机25启动时转轴带动螺纹杆27在衔接板26内转动，对两个滑动板2之间距离进行调节。
为了方便控制平移板6紧贴逆变器11表面，底座1的上表面位于两个平移板6之间放置有逆变器11，四个平移板6以逆变器11的轴线为对称中心呈水平对称分布，平移板6的外表面与滑动板2的外表面滑动连接，将两个平移板6的位置进行调节后，保证平移板6紧贴逆变器11表面，进而正确对料槽进行调整。
为了方便对逆变器11盖板进行挤压成型，底座1的上表面分别固定安装有第一安装框板12和第二安装框板13，位移左边的两个平移板6外表面均固定安装有连接板61，两个连接板61分别与第一安装框板12和第二安装框板13的内部滑动连接，连接板61的外表面固定安装有固定板62，固定板62的外表面与第二安装框板13的外表面滑动连接，第一安装框板12、第二安装框板13连接板61以及平移板6等构成料槽，将物料放入料槽内进行挤压成型，形成逆变器11盖板。
通过设置控制装置，在对逆变器11盖板进行挤压成型时，先将逆变器11放在底座1上位于两个平移板6之间，启动第一电机3，让转轴带动调节杆4转动，调节杆4带动移动板5在滑动板2上移动，带动平移板6移动，调节两个平移板6的间距，进而调节盖板成型的厚度，而后启动第二电机25，转轴带动螺纹杆27在衔接板26内转动，对两个滑动板2之间距离进行调节，直到平移板6紧贴逆变器11表面，而后将物料倒进料槽内，最后进行挤压成型，形成逆变器11盖板，这样不需要刻意对逆变器11进行测量，节省了时间，达到了提高盖板成型加工效率的效果。
工作原理：在对逆变器11盖板进行挤压成型时，先将逆变器11放在底座1上位于两个平移板6之间，启动第一电机3，让转轴带动调节杆4转动，调节杆4带动移动板5在滑动板2上移动，带动平移板6移动，调节两个平移板6的间距，进而调节盖板成型的厚度，而后启动第二电机25，转轴带动螺纹杆27在衔接板26内转动，对两个滑动板2之间距离进行调节，直到平移板6紧贴逆变器11表面，而后将物料倒进料槽内，最后进行挤压成型，形成逆变器11盖板。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种逆变器盖板成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面滑动连接有滑动板(2)，两个所述滑动板(2)的上端设置有控制装置，所述控制装置包括第一电机(3)、调节杆(4)、移动板(5)、平移板(6)和卡板(7)，所述第一电机(3)启动令转轴带动调节杆(4)在移动板(5)内进行转动，所述调节杆(4)转动令移动板(5)紧贴滑动板(2)上表面水平移动，所述移动板(5)带动平移板(6)和卡板(7)水平直线移动。
2.根据权利要求1所述的一种逆变器盖板成型装置，其特征在于：两个所述滑动板(2)的上表面均固定安装有安装板(21)，所述第一电机(3)固定安装在安装板(21)的外表面，所述调节杆(4)固定连接在第一电机(3)的转轴上，所述移动板(5)滑动连接在滑动板(2)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种逆变器盖板成型装置，其特征在于：所述调节杆(4)的外表面与移动板(5)的内部螺纹连接，所述卡板(7)固定连接在移动板(5)的下表面，所述滑动板(2)的内部开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部与移动板(5)的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种逆变器盖板成型装置，其特征在于：位于左边的所述滑动板(2)内部开设有插槽(23)，位于右边的所述滑动板(2)外表面固定安装有插板(24)，所述插板(24)的外表面与插槽(23)的内部滑动连接，所述平移板(6)固定安装在移动板(5)的下表面，位于左边的所述滑动板(2)外表面固定安装有第二电机(25)，所述位于右边的所述滑动板(2)外表面固定安装有衔接板(26)，所述第二电机(25)的转轴上固定连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的外表面与衔接板(26)的内部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种逆变器盖板成型装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面位于两个平移板(6)之间放置有逆变器(11)，四个所述平移板(6)以逆变器(11)的轴线为对称中心呈水平对称分布，所述平移板(6)的外表面与滑动板(2)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种逆变器盖板成型装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定安装有第一安装框板(12)和第二安装框板(13)，位移左边的两个所述平移板(6)外表面均固定安装有连接板(61)，两个所述连接板(61)分别与第一安装框板(12)和第二安装框板(13)的内部滑动连接，所述连接板(61)的外表面固定安装有固定板(62)，所述固定板(62)的外表面与第二安装框板(13)的外表面滑动连接。
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