CN220054329U - 一种大米分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米分装机，涉及大米技术领域，包括底板，底板上表面固定设有安装台，安装台上表面固定设有装米桶，安装台一端固定设有固定板，装米桶上固定设有出米管，固定板上表面固定设有定量盒，定量盒上开设有出米口，定量盒内固定设有升降台，装米桶内固定设有导向块。本实用新型将大米输送到装米桶内，大米通过出米管进入到定量盒中，大米落到定量盒中得升降台上，当大米与定量盒上方平行时，打开第一阻挡板，大米从出米口进入到袋子中，通过设置定量盒的大小，来确定每个袋子所装的米量，实现自动定量，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米领域，尤其涉及一种大米分装机。
背景技术
大米加工完成后，需要对加工后的大米进行装袋销售；传统的对大米进行分装是由人工进行定量分装的，由于人工定量分装费时费力，效率较差，很容易导致每个大米；而且一些分装机自动化程度低，只具有分装功能，而定量需要人工控制，降低分装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工定量不够准确以及分装机不能自动实现定量的缺点，而提出的一种大米分装机。
为了解决现有技术存在的人工定量不够准确以及分装机不能自动实现定量的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大米分装机，包括底板，所述底板上表面固定设有安装台，所述安装台上表面固定设有装米桶，所述安装台一端固定设有固定板，所述装米桶上固定设有出米管，所述固定板上表面固定设有定量盒，所述定量盒上开设有出米口，所述定量盒内固定设有升降台，所述装米桶内固定设有导向块。
优选地，所述定量盒一侧转动设有中心轴，所述中心轴上固定设有驱动杆，所述驱动杆两端固定设有驱动轴，所述定量盒一侧固定设有固定架，所述固定架上转动设有蜗杆，所述中心轴上固定设有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述固定架上固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有电机，所述电机输出端与蜗杆上端固定连接。
优选地，所述定量盒上表面固定设有第一限位架，所述第一限位架上滑动设有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定设有第一阻挡板，所述定量盒上表面固定设有第二限位架，所述第二限位架上滑动设有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定设有第二阻挡板。
优选地，所述第一连接杆和第二连接杆端部均固定设有驱动块，所述驱动块上开设有驱动槽。
优选地，所述第一阻挡板与出米口一端相贴合，所述第二阻挡板与出米管一端相贴合。
优选地，所述第一限位架中部贯穿第一连接杆，所述第二限位架中部贯穿第二连接杆。
优选地，所述中心轴位于驱动杆中心位置，所述驱动轴与驱动槽滑动连接。
优选地，所述定量盒位于出米管下方，所述升降台与定量盒内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，将大米输送到装米桶内，大米通过出米管进入到定量盒中，大米落到定量盒中得升降台上，当大米与定量盒上方平行时，打开第一阻挡板，大米从出米口进入到袋子中，通过设置定量盒的大小，来确定每个袋子所装的米量，实现自动定量，提高效率；
2、在本实用新型中，通过电机实现对米量下料的控制，提高定量盒中对米量精确控制，提高大米分装效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的计量盒和装米桶剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的阻挡板结构示意图；
图中序号：1、底板；11、安装台；12、装米桶；13、出米管；14、固定板；15、定量盒；16、出米口；17、升降台；19、导向块；2、中心轴；21、驱动杆；22、驱动轴；23、固定架；24、蜗杆；25、蜗轮；26、支撑架；27、电机；3、第一限位架；31、第一连接杆；32、第一阻挡板；33、第二限位架；34、第二连接杆；35、第二阻挡板；4、驱动块；41、驱动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：本实施例提供了一种大米分装机，参见图1-4，具体的，包括底板1，底板1上表面固定设有安装台11，安装台11上表面固定设有装米桶12，安装台11一端固定设有固定板14，装米桶12上固定设有出米管13，固定板14上表面固定设有定量盒15，定量盒15上开设有出米口16，定量盒15内固定设有升降台17，装米桶12内固定设有导向块19，定量盒15位于出米管13下方，升降台17与定量盒15内壁相贴合，将大米输送到装米桶12内，大米通过出米管13进入到定量盒15中，大米落到定量盒15中得升降台17上，当大米与定量盒15上方平行时，打开第一阻挡板32，大米从出米口16进入到袋子中，通过设置定量盒15的大小，来确定每个袋子所装的米量，实现自动定量，提高效率。
在具体实施过程中，如图2和图3所示，定量盒15一侧转动设有中心轴2，中心轴2上固定设有驱动杆21，驱动杆21两端固定设有驱动轴22，定量盒15一侧固定设有固定架23，固定架23上转动设有蜗杆24，中心轴2上固定设有蜗轮25，蜗杆24和蜗轮25相啮合，固定架23上固定设有支撑架26，支撑架26上固定设有电机27，电机27输出端与蜗杆24上端固定连接，中心轴2位于驱动杆21中心位置，驱动轴22与驱动槽41滑动连接，通过电机27带动蜗杆24进行转动，蜗杆24带动蜗轮25进行转动，蜗轮25带动中心轴2进行转动，中心轴2带动驱动杆21进行转动，驱动杆21带动驱动轴22进行移动。
在具体实施过程中，如图2和图4所示，定量盒15上表面固定设有第一限位架3，第一限位架3上滑动设有第一连接杆31，第一连接杆31一端固定设有第一阻挡板32，定量盒15上表面固定设有第二限位架33，第二限位架33上滑动设有第二连接杆34，第二连接杆34一端固定设有第二阻挡板35，第一连接杆31和第二连接杆34端部均固定设有驱动块4，驱动块4上开设有驱动槽41，第一阻挡板32与出米口16一端相贴合，第二阻挡板35与出米管13一端相贴合，第一限位架3中部贯穿第一连接杆31，第二限位架33中部贯穿第二连接杆34，驱动轴22沿着驱动槽41内滑动，带动第一连接杆31沿着第一限位架3向上移动，第一连接杆31带动第一阻挡板32向上移动，使出米口16敞开，定量盒15中的米离开定量盒15，另一端使第二连接杆34沿着第二限位架33上向下移动，第二连接杆34带动第二阻挡板35向下移动，将出米管13出口堵住，通过电机27实现对米量下料的控制，提高定量盒15中对米量精确控制，提高大米分装效率。
具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
步骤一，首先将大米输送到装米桶12内，大米通过出米管13进入到定量盒15中，大米落到定量盒15中得升降台17上，当大米与定量盒15上方平行时；
步骤二，通过电机27带动蜗杆24进行转动，蜗杆24带动蜗轮25进行转动，蜗轮25带动中心轴2进行转动，中心轴2带动驱动杆21进行转动，驱动杆21带动驱动轴22进行移动，驱动轴22沿着驱动槽41内滑动，带动第一连接杆31沿着第一限位架3向上移动，第一连接杆31带动第一阻挡板32向上移动，使出米口16敞开，定量盒15中的米离开定量盒15，另一端使第二连接杆34沿着第二限位架33上向下移动，第二连接杆34带动第二阻挡板35向下移动，将出米管13出口堵住，实现定量盒15中对米量精确控制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大米分装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定设有安装台(11)，所述安装台(11)上表面固定设有装米桶(12)，所述安装台(11)一端固定设有固定板(14)，所述装米桶(12)上固定设有出米管(13)，所述固定板(14)上表面固定设有定量盒(15)，所述定量盒(15)上开设有出米口(16)，所述定量盒(15)内固定设有升降台(17)，所述装米桶(12)内固定设有导向块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种大米分装机，其特征在于：所述定量盒(15)一侧转动设有中心轴(2)，所述中心轴(2)上固定设有驱动杆(21)，所述驱动杆(21)两端固定设有驱动轴(22)，所述定量盒(15)一侧固定设有固定架(23)，所述固定架(23)上转动设有蜗杆(24)，所述中心轴(2)上固定设有蜗轮(25)，所述蜗杆(24)和蜗轮(25)相啮合，所述固定架(23)上固定设有支撑架(26)，所述支撑架(26)上固定设有电机(27)，所述电机(27)输出端与蜗杆(24)上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米分装机，其特征在于：所述定量盒(15)上表面固定设有第一限位架(3)，所述第一限位架(3)上滑动设有第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)一端固定设有第一阻挡板(32)，所述定量盒(15)上表面固定设有第二限位架(33)，所述第二限位架(33)上滑动设有第二连接杆(34)，所述第二连接杆(34)一端固定设有第二阻挡板(35)。
4.根据权利要求3所述的一种大米分装机，其特征在于：所述第一连接杆(31)和第二连接杆(34)端部均固定设有驱动块(4)，所述驱动块(4)上开设有驱动槽(41)。
5.根据权利要求3所述的一种大米分装机，其特征在于：所述第一阻挡板(32)与出米口(16)一端相贴合，所述第二阻挡板(35)与出米管(13)一端相贴合。
6.根据权利要求3所述的一种大米分装机，其特征在于：所述第一限位架(3)中部贯穿第一连接杆(31)，所述第二限位架(33)中部贯穿第二连接杆(34)。
7.根据权利要求2所述的一种大米分装机，其特征在于：所述中心轴(2)位于驱动杆(21)中心位置，所述驱动轴(22)与驱动槽(41)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种大米分装机，其特征在于：所述定量盒(15)位于出米管(13)下方，所述升降台(17)与定量盒(15)内壁相贴合。
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