CN219991072U - 一种家具生产用升降台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家具生产技术领域，且公开了一种家具生产用升降台，包括支撑板、滑轮、推动架、升降装置、角度调节装置和伸缩装置，所述滑轮安装于支撑板的底端，所述推动架安装于支撑板的顶面，所述升降装置安装于支撑板的顶面，所述角度调节装置安装于升降装置的右侧，所述伸缩装置安装于角度调节装置的右侧，所述伸缩装置包括伸缩单元和传动单元，所述伸缩单元安装于升降单元的右侧。该家具生产用升降台，通过安装伸缩装置，开启伺服电机使螺纹杆对螺纹块进行传动，从而推动伸缩板通过导向杆在导向槽中进行滑动延伸，从而可以增加L型支板的承载面积，从而达到了增加承载面积的目的，解决了原有装置中承载板不可匹配多种尺寸板材的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产用升降台。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
公开号为CN213831770U的一种家具木板储放自动升降装置，包括机体，所述机体一侧下端位置设有散热板，所述散热板上端两侧设有连接杆，所述连接杆固定连接到机体，所述连接杆远离机体的一侧固定连接有握杆，所述握杆外侧设有握持软包，所述机体下端固定连接有底板，所述底板两侧均匀设有共六个轮子，所述底板一侧设有三个轮子，所述轮子中心位置插接有旋转轴，所述旋转轴置于底板下端内部，所述旋转轴两端均设有螺母，所述轮子通过螺母活动连接到旋转轴，该一种家具木板储放自动升降装置通过设置气动机与气动管以及承接板，使其可以达到家具木板储放时无需借助外部容器转运、操作简单储放后木板自动升降的目的。
上述装置通过安装升降装置使木板可进行升降，从而对转运和人工搬运提供一定的便利，但是木板有多种尺寸和厚度，而上述装置中所使用的运输板尺寸固定，从而使该装置的局限性较大，且板材在进行运输时会有一定的惯性，如若运输的板材表面光滑，在运输中又产生较大的惯性，从而会使板材散落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具生产用升降台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用升降台，包括支撑板、滑轮、推动架、升降装置、角度调节装置和伸缩装置，所述滑轮安装于支撑板的底端，所述推动架安装于支撑板的顶面，所述升降装置安装于支撑板的顶面，所述角度调节装置安装于升降装置的右侧，所述伸缩装置安装于角度调节装置的右侧，所述伸缩装置包括伸缩单元和传动单元，所述伸缩单元安装于升降单元的右侧，所述传动单元安装于伸缩单元的底面。
优选的，所述升降装置包括龙门架、升降泵、滑杆和连接臂，所述龙门架固定安装于支撑板的顶面，所述龙门架的内壁开设有滑槽，所述升降泵固定安装于支撑板的顶面，所述滑杆固定安装于升降泵的顶面，且所述滑杆的两端滑动安装于滑槽的内壁，所述连接臂的左端固定安装于滑杆的顶面。
优选的，所述角度调节装置包括铰接块一、铰接块二和伸缩泵，所述铰接块一固定安装于连接臂的底面，所述伸缩泵的顶端与铰接块一铰接，所述铰接块二安装于伸缩泵的底端，且所述铰接块二与伸缩泵铰接。
优选的，所述伸缩单元包括L型支板、伸缩板和导向杆，所述L型支板安装于连接臂的右端，且所述L型支板与连接臂的右端铰接，所述L型支板的左面固定安装有铰接块二，所述伸缩板的中部贯穿开设有导向槽，所述伸缩板滑动安装于L型支板的表面，所述导向杆滑动安装于导向槽的内壁，且所述导向杆的前后两端固定安装于伸缩板的表面。
优选的，所述传动单元包括电机支板、伺服电机、螺纹杆和螺纹块，所述电机支板固定安装于L型支板的左面，所述伺服电机固定安装于电机支板的右面，所述螺纹杆的左端传动安装于伺服电机的输出端，所述螺纹块固定安装于伸缩板的底面。
优选的，所述螺纹杆贯穿安装于螺纹块的中部，且所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接，通过螺纹连接，可使螺纹杆转动带动螺纹块进行移动，从而使伸缩板进行延伸或收缩。
优选的，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮对称安装于支撑板的底面，通过安装滑轮从而可通过推动架带动支撑板进行移动，从而对板材进行运输和转移。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种家具生产用升降台，具备以下有益效果：
1、该家具生产用升降台，通过安装伸缩装置，开启伺服电机使螺纹杆对螺纹块进行传动，从而推动伸缩板通过导向杆在导向槽中进行滑动延伸，从而可以增加L型支板的承载面积，从而达到了增加承载面积的目的，解决了原有装置中承载板不可匹配多种尺寸板材的问题。
2、该家具生产用升降台，通过安装了角度调节装置，通过开启伸缩泵使L型支板在连接板的右端进行转动，从而产生向下的负角度，从而使L型支板上的板材与L型支板的左侧贴紧，从而达到了使L型支板倾斜的目的，解决了原有装置对板材进行运输时因惯性使板材散落的问题。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型升降装置结构示意图；
图3为本实用新型角度调节装置结构示意图；
图4为本实用新型伸缩装置结构示意图。
图中：1、支撑板；2、滑轮；3、推动架；4、升降装置；401、龙门架；402、滑槽；403、升降泵；404、滑杆；405、连接臂；5、角度调节装置；501、铰接块一；502、铰接块二；503、伸缩泵；6、伸缩装置；601、L型支板；602、导向槽；603、伸缩板；604、导向杆；605、电机支板；606、伺服电机；607、螺纹杆；608、螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用升降台，包括支撑板1、滑轮2、推动架3、升降装置4、角度调节装置5和伸缩装置6，滑轮2安装于支撑板1的底端，滑轮2的数量为四个，四个滑轮2对称安装于支撑板1的底面，通过安装滑轮2从而可通过推动架3带动支撑板1进行移动，从而对板材进行运输和转移，推动架3安装于支撑板1的顶面，升降装置4安装于支撑板1的顶面，角度调节装置5安装于升降装置4的右侧，伸缩装置6安装于角度调节装置5的右侧，伸缩装置6包括伸缩单元和传动单元，伸缩单元安装于升降单元的右侧，传动单元安装于伸缩单元的底面。
升降装置4包括龙门架401、升降泵403、滑杆404和连接臂405，龙门架401固定安装于支撑板1的顶面，龙门架401的内壁开设有滑槽402，升降泵403固定安装于支撑板1的顶面，滑杆404固定安装于升降泵403的顶面，且滑杆404的两端滑动安装于滑槽402的内壁，连接臂405的左端固定安装于滑杆404的顶面。
角度调节装置5包括铰接块一501、铰接块二502和伸缩泵503，铰接块一501固定安装于连接臂405的底面，伸缩泵503的顶端与铰接块一501铰接，铰接块二502安装于伸缩泵503的底端，且铰接块二502与伸缩泵503铰接，通过安装了角度调节装置5，通过开启伸缩泵503使L型支板601在连接臂405的右端进行转动，从而产生向下的负角度，从而使L型支板上的板材与L型支板601的左侧贴紧，从而达到了使L型支板601倾斜的目的，解决了原有装置对板材进行运输时因惯性使板材散落的问题。
伸缩单元包括L型支板601、伸缩板603和导向杆604，L型支板601安装于连接臂405的右端，且L型支板601与连接臂405的右端铰接，L型支板601的左面固定安装有铰接块二502，伸缩板(603)的中部贯穿开设有导向槽602，伸缩板603滑动安装于L型支板601的表面，导向杆604滑动安装于导向槽602的内壁，且导向杆604的前后两端固定安装于伸缩板603的表面。
传动单元包括电机支板605、伺服电机606、螺纹杆607和螺纹块608，电机支板605固定安装于L型支板601的左面，伺服电机606固定安装于电机支板605的右面，螺纹杆607的左端传动安装于伺服电机606的输出端，螺纹块608固定安装于伸缩板603的底面，螺纹杆607贯穿安装于螺纹块608的中部，且螺纹杆607与螺纹块608螺纹连接，通过螺纹连接，可使螺纹杆607转动带动螺纹块608进行移动，从而使伸缩板603进行延伸或收缩，通过安装伸缩装置6，开启伺服电机606使螺纹杆607对螺纹块608进行传动，从而推动伸缩板603通过导向杆604在导向槽602中进行滑动延伸，从而可以增加L型支板601的承载面积，从而达到了增加承载面积的目的，解决了原有装置中承载板不可匹配多种尺寸板材的问题。
在实际操作过程中，当此装置使用时，首先判断运输板材与L型支板601的大小是否匹配，如若大于L型支板601，则需开启伺服电机606，伺服电机606传动使螺纹杆607转动，螺纹杆607转动使螺纹块608带动伸缩板603通过导向杆604在导向槽602内部向前延伸，完成后关闭伺服电机606，根据搬运的高度选择开启升降泵403带动L型支板601进行上升或下降，板材堆积完成后开启伸缩泵503，伸缩泵503进行延伸推动L型支板601在连接臂405的右端转动，使板材与L型支板601贴紧，从而使板材不易掉落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种家具生产用升降台，包括支撑板(1)、滑轮(2)、推动架(3)、升降装置(4)、角度调节装置(5)和伸缩装置(6)，其特征在于：所述滑轮(2)安装于支撑板(1)的底端，所述推动架(3)安装于支撑板(1)的顶面，所述升降装置(4)安装于支撑板(1)的顶面，所述角度调节装置(5)安装于升降装置(4)的右侧，所述伸缩装置(6)安装于角度调节装置(5)的右侧；
所述伸缩装置(6)包括伸缩单元和传动单元，所述伸缩单元安装于升降单元的右侧，所述传动单元安装于伸缩单元的底面。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用升降台，其特征在于：所述升降装置(4)包括龙门架(401)、升降泵(403)、滑杆(404)和连接臂(405)，所述龙门架(401)固定安装于支撑板(1)的顶面，所述龙门架(401)的内壁开设有滑槽(402)，所述升降泵(403)固定安装于支撑板(1)的顶面，所述滑杆(404)固定安装于升降泵(403)的顶面，且所述滑杆(404)的两端滑动安装于滑槽(402)的内壁，所述连接臂(405)的左端固定安装于滑杆(404)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用升降台，其特征在于：所述角度调节装置(5)包括铰接块一(501)、铰接块二(502)和伸缩泵(503)，所述铰接块一(501)固定安装于连接臂(405)的底面，所述伸缩泵(503)的顶端与铰接块一(501)铰接，所述铰接块二(502)安装于伸缩泵(503)的底端，且所述铰接块二(502)与伸缩泵(503)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用升降台，其特征在于：所述伸缩单元包括L型支板(601)、伸缩板(603)和导向杆(604)，所述L型支板(601)安装于连接臂(405)的右端，且所述L型支板(601)与连接臂(405)的右端铰接，所述L型支板(601)的左面固定安装有铰接块二(502)，所述伸缩板(603)的中部贯穿开设有导向槽(602)，所述伸缩板(603)滑动安装于L型支板(601)的表面，所述导向杆(604)滑动安装于导向槽(602)的内壁，且所述导向杆(604)的前后两端固定安装于伸缩板(603)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用升降台，其特征在于：所述传动单元包括电机支板(605)、伺服电机(606)、螺纹杆(607)和螺纹块(608)，所述电机支板(605)固定安装于L型支板(601)的左面，所述伺服电机(606)固定安装于电机支板(605)的右面，所述螺纹杆(607)的左端传动安装于伺服电机(606)的输出端，所述螺纹块(608)固定安装于伸缩板(603)的底面。
6.根据权利要求5所述的一种家具生产用升降台，其特征在于：所述螺纹杆(607)贯穿安装于螺纹块(608)的中部，且所述螺纹杆(607)与螺纹块(608)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种家具生产用升降台，其特征在于：所述滑轮(2)的数量为四个，四个所述滑轮(2)对称安装于支撑板(1)的底面。
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