CN210571583U

CN210571583U - 混凝土原材料取样装置

Info

Publication number: CN210571583U
Application number: CN201921137131.9U
Authority: CN
Inventors: 罗桂娟; 荆建伟
Original assignee: Zhengzhou Hengji Concrete Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Hengji Concrete Co ltd
Priority date: 2019-07-19
Filing date: 2019-07-19
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-19

Abstract

本实用新型公开一种混凝土原材料取样装置，包括在搅拌站放料仓上设置的取样口和升降机，取样口中部铰接有取样机构，升降机包括升降平台，升降平台上放置有放样盒；所述取样机构包括接样部，接样部下端内侧固装有铰接座，接样部下端外套接有异型连接管，异型连接管内侧面铰接有电动伸缩杆，异型连接管末端连接有导管，导管末端向放样盒方向延伸；所述接样部的尺寸小于取样口的尺寸，所述异型连接管在竖直方向上沿取样口向下延伸。相对于现有技术，本实用新型直接对放料仓内的原料进行随机取样，避免商家以次充好，而且降低了劳动强度，设置与所需量相匹配的接样部和放样盒，不会造成混凝土原料的浪费，节约成本；设计巧妙，操作简便。

Description

混凝土原材料取样装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土原材料取样装置。

背景技术

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站一般均设有用于存储水泥、粉煤灰等粉料的储罐，为确保生产的混凝土的质量，在进料至水泥、粉煤灰等粉料储罐时，均需对进料原料进行检测。

在实际的进料过程中，一般在进料前对运输车上层的原料进行取样检测。但是有时候存在一些不法商家，运输车上层的原料质量是合格的，但是中间和底层的原料以次充好，而一般在泵料过程中不进行检测，使得原料品质不过关，严重影响生产的混凝土的质量，损害了混凝土搅拌站商家的利益。另一方面，直接对运输车上的原料进行取样时，往往取样的量大于实际做实验测定所需的量，造成了混凝土原料的浪费，而且费时费力，工人劳动强度大。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种混凝土原材料取样装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

混凝土原材料取样装置，包括在搅拌站放料仓上设置的取样口和升降机，取样口中部铰接有取样机构，升降机包括升降平台，升降平台上放置有放样盒；所述取样机构包括接样部，接样部下端内侧固装有铰接座，接样部下端外套接有异型连接管，异型连接管内侧面铰接有电动伸缩杆，异型连接管末端连接有导管，导管末端向放样盒方向延伸；所述接样部的尺寸小于取样口的尺寸，所述异型连接管在竖直方向上沿取样口向下延伸。

所述异型连接管沿垂直于取样口的方向向外逐渐延伸，异型连接管的内侧面为弧形。

所述异型连接管的径向尺寸由上到下逐渐减小。

所述接样部内的容纳体积与放样盒内的容纳体积一致。

所述接样部呈U型。

所述铰接座内穿设有水平的销轴，销轴的两端铰接在取样口两侧。

所述导管为伸缩管。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型直接对放料仓内的原料进行随机取样，避免商家以次充好，而且降低了劳动强度，设置与所需量相匹配的接样部和放样盒，不会造成混凝土原料的浪费，节约成本；设计巧妙，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中取样机构的立体图。

图3是图1中取样机构部分的侧视图。

其中，1、机架，2、放料仓，3、升降机，4、取样口，5、取样机构，6、导管，7、放样盒，8、销轴；301、升降平台，501、接样部，502、异型连接管，503、电动伸缩杆，504、铰接座。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种混凝土原材料取样装置，包括在搅拌站放料仓2上设置的取样口4和升降机3，取样口4中部铰接有取样机构5，升降机3包括升降平台301，升降平台301上放置有放样盒7，放样盒7为多个，放样盒7内的容纳体积与实验检测所需样品的体积一致；所述取样机构5包括接样部501，接样部501下端内侧固装有铰接座504，接样部501下端外套接有异型连接管502，异型连接管502内侧面铰接有电动伸缩杆503，异型连接管502末端连接有导管6，导管6末端向放样盒7方向延伸，用于将原料样品导流到放样盒7内；所述接样部501的尺寸小于取样口4的尺寸，所述异型连接管502在竖直方向上沿取样口4向下延伸。

上述放料仓2固装在混凝土搅拌站的机架1上，上述升降机3设置在放料仓2旁边且固装在机架1上，工作时放料仓2内自上而下进行放料。上述电动伸缩杆503的伸缩杆头部铰接在异型连接管502内侧面的中部，另一端铰接在放料仓2的外侧壁上且位于取样口4的下方。上述升降机3可以为链条式升降机，也可以为卷扬机升降机，能够实现将放样盒7进行竖直方向上的上下输送即可，为成熟的现有技术，在此不再赘述。上述放样盒7为仅顶面开口的盒体。

进一步地，所述异型连接管502沿垂直于取样口4的方向向外逐渐延伸，异型连接管502的内侧面为弧形，便于电动伸缩杆503驱动取样机构5，便于将原料样品导出。

优选地，所述异型连接管502的径向尺寸由上到下逐渐减小，便于接样部501内的样品顺利、快速地流入到异型连接管502内，便于异型连接管502内的样品通过导管6缓慢流入放样盒7内；当一个放样盒7装满时，能及时快速地将导管6末端转移至另一放样盒7入口。

为了避免取样多而造成浪费，所述接样部501内的容纳体积与放样盒7内的容纳体积一致。

优选地，所述接样部501呈U型，这样便于当接样部501内的原料较多时，部分原料会从U型接样部501的远离异型连接管502的一端开口滑落。

进一步地，所述铰接座504内穿设有水平的销轴8，销轴8的两端铰接在取样口4两侧。

为了便于调节其长度，所述导管6为伸缩管。

本实用新型使用时，首先通过升降机3调节升降平台301的高度，使放样盒7的上平面低于取样机构5的末端，便于样品自然下落，工人将导管6末端放置在所需放样的放样盒7入口处，放料仓2内自上而下进行放料，此时只需工人控制电动伸缩杆503进行伸长，驱动异型连接管502向上逆时针转动，此时取样机构5以销轴8为中心轴进行逆时针转动，接样部501穿过取样口4进入放料仓2内，在混凝土原料下落过程中部分原料会自然落至接样部501内，接着电动伸缩杆503进行伸缩，驱动异型连接管502向下顺时针转动，此时取样机构5以销轴8为中心轴进行顺时针转动，在转动的过程中，接样部501内的原料会逐渐落入异型连接管502内，接着通过导管6导入到放样盒7内，当此放样盒7装满后，工人将导管6末端快速移动至另一放样盒7入口处。

在上述过程中，接样部501伸入放料仓2内多长时间能取完样，以及接样部501在多长时间内回到初始状态以将足够的料转移至异型连接管502内，均需经过事先测定得到，以便于取样的量与所需样品量基本一致，不造成浪费。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.混凝土原材料取样装置，其特征在于：包括在搅拌站放料仓（2）上设置的取样口（4）和升降机（3），取样口（4）中部铰接有取样机构（5），升降机（3）包括升降平台（301），升降平台（301）上放置有放样盒（7）；所述取样机构（5）包括接样部（501），接样部（501）下端内侧固装有铰接座（504），接样部（501）下端外套接有异型连接管（502），异型连接管（502）内侧面铰接有电动伸缩杆（503），异型连接管（502）末端连接有导管（6），导管（6）末端向放样盒（7）方向延伸；所述接样部（501）的尺寸小于取样口（4）的尺寸，所述异型连接管（502）在竖直方向上沿取样口（4）向下延伸。

2.如权利要求1所述的混凝土原材料取样装置，其特征在于：所述异型连接管（502）沿垂直于取样口（4）的方向向外逐渐延伸，异型连接管（502）的内侧面为弧形。

3.如权利要求2所述的混凝土原材料取样装置，其特征在于：所述异型连接管（502）的径向尺寸由上到下逐渐减小。

4.如权利要求1所述的混凝土原材料取样装置，其特征在于：所述接样部（501）内的容纳体积与放样盒（7）内的容纳体积一致。

5.如权利要求1或4所述的混凝土原材料取样装置，其特征在于：所述接样部（501）呈U型。

6.如权利要求1所述的混凝土原材料取样装置，其特征在于：所述铰接座（504）内穿设有水平的销轴（8），销轴（8）的两端铰接在取样口（4）两侧。

7.如权利要求1所述的混凝土原材料取样装置，其特征在于：所述导管（6）为伸缩管。