CN221114435U - 一种水泥包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥包装机，包括工作台、第一安装槽、第一输送机、第二输送机、称重传感器、支撑桶、自动套袋机、多个水泥袋、支撑架、注料管。本实用新型设计合理，实用性好，能够自动将水泥袋依次套在多个输送的支撑桶，并控制支撑桶周期性移动固定距离，提升水泥灌注包装的准确性，能够控制注料管上下移动，以便使注料管的底端伸入水泥袋内进行灌注，减小灌注水泥时的损耗，并通过利用吸尘器、收集箱、排尘管、吸尘管和收集罩，能够避免产生扬尘，减小对工人的伤害，还能够对灌装好的水泥袋进行称重，并将重量误差较大的支撑桶推移到第三输送机上进行转运收集处理，提升水泥包装的质量。

Description

一种水泥包装机

技术领域

本实用新型涉及水泥包装技术领域，具体为一种水泥包装机。

背景技术

水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其他流动性能好的粉状物料(如粉煤灰、水泥添加剂等)，颗粒状的或粉末状的材料因为运输或使用上的原因，往往需要进行定量包装，尤其是粉末状的水泥，其密度较高，单袋的重量较大，人工的包装效率极其低下，因此，水泥包装机广泛应用于中小型水泥加工厂。现有的一种水泥包装机除尘效果不佳，容易导致大量的粉尘外漏，影响了工作人员的工作环境，造成人体的损害。

针对上述问题公告号为CN210338353U的中国专利公告的一种水泥包装机，其技术要点是：包括供料器机架以及装袋支架，所述装袋支架底部设有用于放置水泥袋的托包架，且托包架上设有称量器，所述供料器机架中部侧面安装有出料口，所述出料口下方密封安装有出料管，且装袋支架正对出料管下方设置，所述出料口与装袋支架之间设有防尘装置，且防尘装置包围出料管设置。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：该装置不便对水泥袋中的水泥重量进行检测，易导致水泥多装或少装，影响水泥包装的质量，同时每次装袋前后均需人工套设和搬运水泥袋，费时费力，效率不高，为此，我们提出一种水泥包装机用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥包装机，解决了不便对水泥袋中的水泥重量进行检测，易导致水泥多装或少装，影响水泥包装的质量，同时每次装袋前后均需人工套设和搬运水泥袋，费时费力，效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥包装机，包括工作台、第一安装槽、第一输送机、第二输送机、称重传感器、支撑桶、自动套袋机、多个水泥袋、支撑架、注料管、进料软管、升降机构、除尘机构和顶推机构，所述工作台的顶部开设有第一安装槽，第一输送机转动安装在第一安装槽内，第二输送机转动安装在第一安装槽内并位于第一输送机的左侧，称重传感器设置在第二输送机上，支撑桶设置在第一输送机上，自动套袋机固定安装在工作台上并位于第一输送机的上方，多个水泥袋设置在自动套袋机内，支撑架固定安装在工作台的顶部，升降机构、除尘机构和顶推机构均设置在支撑架上，注料管设置在升降机构上，进料软管固定安装在注料管的顶部，进料软管远离注料管的一端与螺旋送料机固定连接，除尘机构用于对粉尘进行吸取，顶推机构用于将支撑桶推离第二输送机。

优选的，所述升降机构包括电机、螺杆、升降板和限位板，电机固定安装在工作台的顶部并位于第一安装槽的后侧，螺杆固定安装在电机的输出轴端，螺杆的顶端通过轴承座与支撑架的顶部内壁转动连接，升降板螺纹安装在螺杆上，限位板固定安装在螺杆的底端。

优选的，所述支撑架的后侧内壁上开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块与升降板固定连接。

优选的，所述除尘机构包括吸尘器、收集箱、排尘管、吸尘管和收集罩，吸尘器和收集箱均固定安装在支撑架的顶部，吸尘器位于收集箱的左侧，排尘管固定安装在吸尘器的输出端，排尘管远离吸尘器的一端延伸至收集箱内，吸尘管固定安装在吸尘器的输入端，吸尘管远离吸尘器的一端延伸至支撑架内，收集罩固定安装在吸尘管位于支撑架内的一端。

优选的，所述顶推机构包括电推杆和推板，电推杆固定安装在支撑架的后侧内壁上，推板固定安装在电推杆的输出轴端，推板位于第二输送机的上方。

优选的，所述第一安装槽的前侧开设有第二安装槽，第二安装槽内转动安装有第三输送机，第三输送机的顶部与第二输送机的顶部齐平。

优选的，所述支撑架的前侧开设有透明观察窗，支撑架的前侧固定安装有位于透明观察窗左侧的称重显示器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥包装机。具备以下有益效果：

(1)、该一种水泥包装机，通过利用由第一输送机、支撑桶和自动套袋机组合的共同作用，能够自动将水泥袋依次套在多个输送的支撑桶，并控制支撑桶周期性移动固定距离，提升水泥灌注包装的准确性。

(2)、该一种水泥包装机，通过利用由电机、螺杆、升降板和限位板组合构成的升降机构，能够控制注料管上下移动，以便使注料管的底端伸入水泥袋内进行灌注，减小灌注水泥时的损耗，并通过利用吸尘器、收集箱、排尘管、吸尘管和收集罩，能够避免产生扬尘，减小对工人的伤害。

(3)、该一种水泥包装机，通过利用由第二输送机、称重传感器、电推杆、推板、第三输送机和称重显示器组合的共同作用，能够对灌装好的水泥袋进行称重，并将重量误差较大的支撑桶推移到第三输送机上进行转运收集处理，提升水泥包装的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为升降机构侧视的剖视结构示意图；

图4为顶推机构侧视的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一安装槽；3、第一输送机；4、第二输送机；5、称重传感器；6、支撑桶；7、自动套袋机；8、水泥袋；9、支撑架；10、注料管；11、进料软管；12、电机；13、螺杆；14、升降板；15、限位板；16、导向槽；17、导向块；18、吸尘器；19、收集箱；20、排尘管；21、吸尘管；22、收集罩；23、电推杆；24、推板；25、第二安装槽；26、第三输送机；27、透明观察窗；28、称重显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥包装机，包括工作台1、第一安装槽2、第一输送机3、第二输送机4、称重传感器5、支撑桶6、自动套袋机7、多个水泥袋8、支撑架9、注料管10、进料软管11、升降机构、除尘机构和顶推机构，工作台1的顶部开设有第一安装槽2，第一输送机3转动安装在第一安装槽2内，第一输送机3用于周期性控制支撑桶6向左前进，第二输送机4转动安装在第一安装槽2内并位于第一输送机3的左侧，称重传感器5设置在第二输送机4上，需要说明的是，称重传感器5经过设置会对重量误差超过规定数值的支撑桶6做出反应，在将重量数值传输到称重显示器28上的同时，控制电推杆23伸展，支撑桶6设置在第一输送机3上，支撑桶6用于对水泥袋8进行支撑约束，避免水泥袋8灌注水泥后倾倒，自动套袋机7固定安装在工作台1上并位于第一输送机3的上方，自动套袋机7用于依次在多个支撑桶6上套设水泥袋8，多个水泥袋8设置在自动套袋机7内，支撑架9固定安装在工作台1的顶部，支撑架9的前侧开设有透明观察窗27，支撑架9的前侧固定安装有位于透明观察窗27左侧的称重显示器28，升降机构、除尘机构和顶推机构均设置在支撑架9上，注料管10设置在升降机构上，注料管10用于伸入水泥袋8内进行灌注水泥，减小扬尘，需要说明的是，注料管10的底端为圆锥状构造，进料软管11固定安装在注料管10的顶部，进料软管11远离注料管10的一端与螺旋送料机固定连接，除尘机构用于对粉尘进行吸取，顶推机构用于将支撑桶6推离第二输送机4，上述的顶推机构包括电推杆23和推板24，电推杆23固定安装在支撑架9的后侧内壁上，电推杆23用于带动推板24进行前后移动，进而将支撑桶6和水泥袋8推动到第三输送机26上，推板24固定安装在电推杆23的输出轴端，推板24位于第二输送机4的上方。

本实施例中，上述的除尘机构包括吸尘器18、收集箱19、排尘管20、吸尘管21和收集罩22，吸尘器18和收集箱19均固定安装在支撑架9的顶部，吸尘器18位于收集箱19的左侧，排尘管20固定安装在吸尘器18的输出端，排尘管20远离吸尘器18的一端延伸至收集箱19内，吸尘管21固定安装在吸尘器18的输入端，吸尘管21远离吸尘器18的一端延伸至支撑架9内，收集罩22固定安装在吸尘管21位于支撑架9内的一端，收集罩22用于扩大吸收粉尘的区域，第一安装槽2的前侧开设有第二安装槽25，第二安装槽25内转动安装有第三输送机26，第三输送机26用于对重量误差大的水泥袋8进行收集处理，第三输送机26的顶部与第二输送机4的顶部齐平，升降机构包括电机12、螺杆13、升降板14和限位板15，电机12固定安装在工作台1的顶部并位于第一安装槽2的后侧，电机12用于驱动螺杆13进行转动，需要说明的是，电机12为正反转电机，螺杆13固定安装在电机12的输出轴端，螺杆13用于带动升降板14进行上下移动，螺杆13的顶端通过轴承座与支撑架9的顶部内壁转动连接，升降板14螺纹安装在螺杆13上，限位板15固定安装在螺杆13的底端，支撑架9的后侧内壁上开设有导向槽16，导向槽16内滑动安装有导向块17，导向块17与升降板14固定连接，通过利用导向槽16和导向块17的共同作用，能够对升降板14的移动进行导向和限制。

需要说明的是，本技术方案中所使用输送机、螺旋送料器、自动套袋机7称重传感器5、称重显示器28均为市场上现有产品，可在市场购买或工厂定制制得，其使用和连接方式属于现有技术领域的常规技术手段，因此本文中不再作出赘述。

本实施例中，支撑架9上安装有控制开关，第一输送机3、第二输送机4、点数冬季26、称重传感器5、自动套袋机7、电机12和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制第一输送机3、第二输送机4、点数冬季26、称重传感器5、自动套袋机7、电机12的启停工作。

通过上述结构，本实用新型提供的一种水泥包装机能够自动将水泥袋8依次套在多个输送的支撑桶6，并控制支撑桶6周期性移动固定距离，提升水泥灌注包装的准确性，能够控制注料管10上下移动，以便使注料管10的底端伸入水泥袋8内进行灌注，减小灌注水泥时的损耗，并通过利用吸尘器18、收集箱19、排尘管20、吸尘管21和收集罩22，能够避免产生扬尘，减小对工人的伤害，还能够对灌装好的水泥袋8进行称重，并将重量误差较大的支撑桶6推移到第三输送机26上进行转运收集处理，提升水泥包装的质量，具体使用时，控制第一输送机3和自动套袋机7运行，第一输送机3控制多个支撑桶6周期性向左前进进入自动套袋机7内，自动套袋机7依次在多个支撑桶6上套设水泥袋8，第一输送机3带动套设有水泥袋8的支撑桶6周期性向左移动固定距离，当水泥袋8位于注料管10的下方时，在水泥袋8停留的时间内，控制电机12正转，电机12驱动螺杆13进行转动，螺杆13带动升降板14向下移动使注料管10的底端伸入水泥袋8内，控制螺旋送料机运行，向水泥袋8内灌注水泥，水泥关注完毕后控制电机12反转，使注料管10的底端脱离水泥袋8，此时，第一输送机3继续运行，带动第二个水泥袋8移动到注料管10的下方，重复上述的操作，依次对对个水泥袋8进行水泥灌注，当第一个支撑桶6带着盛装有水泥的水泥袋8移动到第二输送机4上时，经过称重传感器5的测量，重量在规定范围内的支撑桶6带着水泥袋8继续前进，重量误差超过规定数值的支撑桶6会被电推杆23推送到第三输送机26上，第三输送机26将该支撑桶6和水泥袋8输送到集中处理处，提升水泥包装质量的同时，大大减小了供热的劳动强度，提升了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种水泥包装机，其特征在于：包括工作台(1)、第一安装槽(2)、第一输送机(3)、第二输送机(4)、称重传感器(5)、支撑桶(6)、自动套袋机(7)、多个水泥袋(8)、支撑架(9)、注料管(10)、进料软管(11)、升降机构、除尘机构和顶推机构，所述工作台(1)的顶部开设有第一安装槽(2)，所述第一输送机(3)转动安装在所述第一安装槽(2)内，所述第二输送机(4)转动安装在所述第一安装槽(2)内并位于第一输送机(3)的左侧，所述称重传感器(5)设置在所述第二输送机(4)上，所述支撑桶(6)设置在所述第一输送机(3)上，所述自动套袋机(7)固定安装在所述工作台(1)上并位于第一输送机(3)的上方，多个所述水泥袋(8)设置在所述自动套袋机(7)内，所述支撑架(9)固定安装在所述工作台(1)的顶部，所述升降机构、除尘机构和顶推机构均设置在所述支撑架(9)上，所述注料管(10)设置在所述升降机构上，所述进料软管(11)固定安装在所述注料管(10)的顶部，所述进料软管(11)远离所述注料管(10)的一端与螺旋送料机固定连接，所述除尘机构用于对粉尘进行吸取，所述顶推机构用于将支撑桶(6)推离第二输送机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述升降机构包括电机(12)、螺杆(13)、升降板(14)和限位板(15)，所述电机(12)固定安装在所述工作台(1)的顶部并位于第一安装槽(2)的后侧，所述螺杆(13)固定安装在所述电机(12)的输出轴端，所述螺杆(13)的顶端通过轴承座与所述支撑架(9)的顶部内壁转动连接，所述升降板(14)螺纹安装在所述螺杆(13)上，所述限位板(15)固定安装在所述螺杆(13)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述支撑架(9)的后侧内壁上开设有导向槽(16)，所述导向槽(16)内滑动安装有导向块(17)，所述导向块(17)与所述升降板(14)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述除尘机构包括吸尘器(18)、收集箱(19)、排尘管(20)、吸尘管(21)和收集罩(22)，所述吸尘器(18)和收集箱(19)均固定安装在所述支撑架(9)的顶部，所述吸尘器(18)位于所述收集箱(19)的左侧，所述排尘管(20)固定安装在所述吸尘器(18)的输出端，所述排尘管(20)远离所述吸尘器(18)的一端延伸至收集箱(19)内，所述吸尘管(21)固定安装在所述吸尘器(18)的输入端，所述吸尘管(21)远离所述吸尘器(18)的一端延伸至支撑架(9)内，所述收集罩(22)固定安装在所述吸尘管(21)位于支撑架(9)内的一端。

5.根据权利要求4所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述顶推机构包括电推杆(23)和推板(24)，所述电推杆(23)固定安装在所述支撑架(9)的后侧内壁上，所述推板(24)固定安装在所述电推杆(23)的输出轴端，所述推板(24)位于所述第二输送机(4)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述第一安装槽(2)的前侧开设有第二安装槽(25)，所述第二安装槽(25)内转动安装有第三输送机(26)，所述第三输送机(26)的顶部与所述第二输送机(4)的顶部齐平。

7.根据权利要求5所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述支撑架(9)的前侧开设有透明观察窗(27)，所述支撑架(9)的前侧固定安装有位于所述透明观察窗(27)左侧的称重显示器(28)。