CN210410299U - 一种紧凑型智能配肥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧凑型智能配肥设备，包括机架、原料提升装置、原料储存装置、搅拌混合装置、称重装置、伸缩皮带机构、垂直提升机、成品包装装置，其特征在于：原料提升装置、原料储存装置、搅拌混合装置、称重装置、伸缩皮带机构分别安装在机架上，且原料提升装置安装在原料储存装置上方，搅拌混合装置安装在原料储存装置下方，称重装置安装在搅拌混合装置下方，伸缩皮带机构安装在搅拌混合装置下方，垂直提升机安装在伸缩皮带旁边，成品包装装置安装在垂直提升机旁边。本实用新型具有占地面积小，造价低、计量精确、自动化程度高等优点。

Description

一种紧凑型智能配肥设备

技术领域：

本实用新型涉及一种紧凑型智能配肥设备，属于掺混肥料生产设备领域。

背景技术：

现有设备造价高、对厂房高度，面积要求较高、计量不精确且自动化程度较低。本公司对上一代产品(一种智能配肥设备CN208373015U)作了改进，专利名称为一种智能配肥设备CN208373015U的物料提升方式采用原料提升平台，原料由人工运送到原料提升平台，再由人工将原料提升到原料储存斗上部，根据肥料种类倒入对应原料储存斗中，这样需要更多人力及足够大的原料储存斗，为了便于人工走动，一种智能配肥设备CN208373015U还必须设有固定爬梯，与原料提升平台相连，这样使得该设备体形就得更大。还有一种智能配肥设备CN208373015U的称重装置安装在皮带输送机下方，该称重方式为运动过程中称重，多少存在一些误差，还有皮带输送机将肥料输送到垂直提升机的提升斗中，垂直提升机将肥料提升并倒入搅拌混合装置中进行搅拌，搅拌完成后放入成品包装装置中进行包装，完成本周期的肥料掺混工作。由于皮带输送机的皮带为固定皮带，与垂直提升机的提升斗或多或少有些缝隙，造成物料泄漏。

发明内容：

本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种紧凑型智能配肥设备。有效地解决现有设备造价高、对厂房高度，面积要求较高、计量不精确且自动化程度较低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种紧凑型智能配肥设备，包括机架、原料提升装置、原料储存装置、搅拌混合装置、称重装置、伸缩皮带机构、垂直提升机、成品包装装置，其特征在于：原料提升装置、原料储存装置、搅拌混合装置、称重装置、伸缩皮带机构分别安装在机架上，且原料提升装置安装在原料储存装置上方，搅拌混合装置安装在原料储存装置下方，称重装置安装在搅拌混合装置下方，伸缩皮带机构安装在搅拌混合装置下方，垂直提升机安装在伸缩皮带旁边，成品包装装置安装在垂直提升机旁边。

所述的原料提升装置由多个电动葫芦和多个夹袋器组成，每个电动葫芦安装在机架上，每个电动葫芦的钢丝绳上固定一个夹袋器。

所述夹袋器包括夹袋气缸、固定块、活动块、两块凹凸状橡皮和一个防滑钉，夹袋气缸的缸筒与电动葫芦的钢丝绳固定在一起，固定块安装在夹袋气缸缸筒上，活动块安装在夹袋气缸活塞杆上，两块凹凸状橡皮分别安装在固定块和活动块上，且一块凹凸状橡皮的凹凸处与另一块凹凸状橡皮的凸凹处相对应并能相互啮合，防滑钉安装在固定块上。

所述的原料储存装置由多个锥形料斗、划包机构和多个电动放料阀组成，每个锥形料斗安装安装在机架上，每个锥形料斗底部安装一个电动放料阀，每个锥形料斗外侧底部设有一划包槽便于划包机构插入划开原料包装袋；划包机构为电动或手动。

所述的搅拌混合装置由搅拌仓、搅拌电机、搅拌桨和放料阀门组成，搅拌仓、搅拌电机安装在机架上，搅拌仓的底部安装一个放料阀门，搅拌桨安装在搅拌仓内，且搅拌桨的轴与搅拌电机相连。

所述的称重装置有四个称重传感器对搅拌混合装置进行静态称重，四个称重传感器分别安装在机架上，每个称重传感器对应的一个锥形料斗，对该锥形料斗添加的原料进行称重。

伸缩皮带机构由皮带输送机、两个气缸、两根轨道、四个滑轮组成，两根轨道固定安装在支架上，皮带输送机上下两侧分别装有两个滑轮，且四个滑轮分别卡在两根轨道内能在两根轨道上滑动；两个气缸对称安装在皮带输送机两侧，每个气缸一端安装在皮带输送机上，另一端安装在支架上；两个气缸能带动皮带输送机在水平方向移动。

本实用新型垂直提升机、成品包装装置都采用专利一种智能配肥设备CN208373015U的垂直提升机、成品包装装置。

本实用新型设备的四个电动葫芦、四个电动放料阀、搅拌电机、放料阀门、气缸均由外部PLC控制。

本实用新型的机架、原料提升装置、原料储存装置、搅拌混合装置、称重装置、伸缩皮带机构、垂直提升机、成品包装装置的主体材质为碳钢或不锈钢制作而成。

本实用新型将原物料提升方式的物料提升平台，改为夹袋器夹住原料包装袋由电动葫芦提升到原料储存斗中，划袋机构划破原料包装袋的下部，包装袋的上部分同时起到储存原料的作用，缩小了原料储存斗的大小；将最初对输送皮带进行称重改为对搅拌混合装置进行静态称重，将固定皮带改为可水平移动的伸缩皮带，混合均匀后的物料落入到伸缩皮带上，气缸带动伸缩皮带伸入到垂直提升机的提升斗中，物料输送完成后气缸带动伸缩皮带回到初始位置，既解决了物料泄漏问题也不影响垂直提升机的提升大大的减小了设备体积。

使用本实用新型时，在电脑中输入配制肥料各个原料使用量，夹袋器夹住原料包装袋，由电动葫芦将原料提升至原料锥形料斗中，手动或电动用划包机构将原料包装袋下部划开，原料进入锥形料斗中，锥形料斗中的原料根据设定量依次放入搅拌混合装置的搅拌仓中，搅拌机开启对原料进行搅拌混合，混合均匀后搅拌混合装置下部放料阀开启将物料放入下部的伸缩皮带中，气缸伸出带动伸缩皮带伸入到垂直提升机的提升斗中，伸缩皮带开始运转将物料输送到垂直提升机的提升斗中，物料输送完成后气缸收缩带动伸缩皮带回到初始位置，物料通过垂直提升机提升到成品包装装置上方，经成品料仓落入到夹袋器所夹的包装袋中进行包装，完成肥料的掺混工作。

本实用新型优点在于：占地面积小，造价低、计量精确、自动化程度高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的各组成部分结构示意图。

图3为本实用新型原料提升装置的夹袋器结构示意图。

具体实施方式：

结构附图对本实用新型作进一步的描述。本实用新型的原料提升装置2、原料储存装置3、搅拌混合装置4、称重装置5、伸缩皮带机构6中各组成部件都为现有结构，直接购买得到。

参见图1、图2所示，本实用新型包括机架1、原料提升装置2、原料储存装置3、搅拌混合装置4、称重装置5、伸缩皮带机构6、垂直提升机7、成品包装装置8；其特征在于：原料提升装置2安装在原料储存装置3上方，搅拌混合装置4安装在原料储存装置3下方，称重装置5安装在搅拌混合装置4下方，伸缩皮带机构6安装在搅拌混合装置4下方，垂直提升机7安装在伸缩皮带机构6旁边，成品包装装置8安装在垂直提升机7旁边；原料提升装置2由四个电动葫芦2-1和四个夹袋器2-2组成，四个电动葫芦2-1分别安装在机架1上，每个电动葫芦2-1的钢丝绳上固定一个夹袋器2-2，所述的夹袋器2-2如图3所示，夹袋气缸2-2-1、固定块2-2-2、活动块2-2-3、两块凹凸状橡皮2-2-4和一个防滑钉2-2-5，两块凹凸状橡皮2-2-4凸凹处相对应并能相互啮合，夹袋气缸2-2-1的缸筒与钢丝绳固定在一起，固定块2-2-2安装在夹袋气缸2-2-1缸筒上，活动块2-2-3安装在夹袋气缸活塞杆上，活动块与固定块上的防滑钉对应的位置处设有圆孔，圆孔孔径为7mm，两块凹凸状橡皮2-2-4分别安装在固定块2-2-2和活动块2-2-3上，防滑钉2-2-5安装在固定块2-2-2上。凹凸状橡皮厚度为10mm，防滑钉直径5mm，长度30mm；原料储存装置3由四个锥形料斗3-1、划包机构和四个电动放料阀3-2组成，划包机构为划包刀片，四个锥形料斗3-1安装在机架1上，每个锥形料斗3-1底部安装一个电动放料阀3-2，每个锥形料斗3-1外侧底部设有一划包槽3-3，便于划包刀片插入划开原料包装袋；搅拌混合装置4由搅拌仓4-1、搅拌电机4-2、搅拌桨4-3、放料阀门4-4和两个搅拌气缸4－5组成，搅拌仓4-1安装在机架1上，搅拌电机4-2、两个搅拌气缸4－5分别安装在搅拌仓4-1上，搅拌电机4-2轴穿过搅拌仓4-1并固定，搅拌桨4－3固定在搅拌电机4-2轴上，且搅拌桨4－3位于搅拌仓4-1内；搅拌仓4-1的底部安装一个放料阀门4-4，放料阀门4-4开闭由两个搅拌气缸4－5共同控制；称重装置5有四个称重传感器对搅拌混合装置4进行静态称重，四个称重传感器分别安装在机架1上，每个称重传感器对应的一个电动放料阀3-2并联动，对该电动放料阀3-2上方锥形料斗内的原料进行称重；伸缩皮带机构6由皮带输送机6-1和两个气缸6-2、两根轨道6-3、四个滑轮6-4组成，两根轨道6-3固定安装在支架1上，皮带输送机6-1上下两侧分别装有两个滑轮6-4，且四个滑轮6-4分别卡在两根轨道6-3内能在两根轨道6-3上滑动；两个气缸6-2对称安装在皮带输送机6-1两侧，每个气缸6-2一端安装在皮带输送机6-1上，另一端安装在支架1上；两个气缸6-2能带动皮带输送机6-1在水平方向移动；本实用新型垂直提升机7、成品包装装置8都采用专利一种智能配肥设备CN208373015U的垂直提升机、成品包装装置，设备的四个电动葫芦、四个电动放料阀、搅拌电机、四个夹袋气缸、两个搅拌气缸、两个气缸均由外部PLC控制，本实用新型设备的主体材质采用不锈钢制作而成。

使用本实用新型时，在电脑中输入配制肥料各个原料使用量，夹袋器夹住原料包装袋，由电动葫芦将原料提升至原料锥形料斗中，手动用划包刀片将原料包装袋下部划开，原料进入锥形料斗中，锥形料斗中的原料根据设定量依次放入搅拌混合装置4的搅拌仓中，搅拌机开启对原料进行搅拌混合，混合均匀后搅拌混合装置4下部放料阀开启将物料放入下部的伸缩皮带中，气缸伸出带动伸缩皮带伸入到垂直提升机的提升斗中，伸缩皮带开始运转将物料输送到垂直提升机的提升斗中，物料输送完成后气缸收缩带动伸缩皮带回到初始位置，物料通过垂直提升机提升到成品包装装置8上方，经成品料仓落入到成品包装装置的夹袋器所夹的包装袋中进行包装，完成肥料的掺混工作。

Claims (8)

1.一种紧凑型智能配肥设备，包括机架、原料提升装置、原料储存装置、搅拌混合装置、称重装置、伸缩皮带机构、垂直提升机、成品包装装置，其特征在于：原料提升装置、原料储存装置、搅拌混合装置、称重装置、伸缩皮带机构分别安装在机架上，且原料提升装置安装在原料储存装置上方，搅拌混合装置安装在原料储存装置下方，称重装置安装在搅拌混合装置下方，伸缩皮带机构安装在搅拌混合装置下方，垂直提升机安装在伸缩皮带旁边，成品包装装置安装在垂直提升机旁边。

2.如权利要求1所述的一种紧凑型智能配肥设备，其特征在于：所述的原料提升装置由多个电动葫芦和多个夹袋器组成，每个电动葫芦安装在机架上，每个电动葫芦的钢丝绳上固定一个夹袋器。

3.如权利要求2所述的一种紧凑型智能配肥设备，其特征在于：所述夹袋器包括夹袋气缸、固定块、活动块、两块凹凸状橡皮和一个防滑钉，夹袋气缸的缸筒与电动葫芦的钢丝绳固定在一起，固定块安装在夹袋气缸缸筒上，活动块安装在夹袋气缸活塞杆上，两块凹凸状橡皮分别安装在固定块和活动块上，且一块凹凸状橡皮的凹凸处与另一块凹凸状橡皮的凸凹处相对应并能相互啮合，防滑钉安装在固定块上。

4.如权利要求1所述的一种紧凑型智能配肥设备，其特征在于：所述的原料储存装置由多个锥形料斗、划包机构和多个电动放料阀组成，每个锥形料斗安装安装在机架上，每个锥形料斗底部安装一个电动放料阀，每个锥形料斗外侧底部设有一划包槽。

5.如权利要求1、2、3或4所述的一种紧凑型智能配肥设备，其特征在于：所述的搅拌混合装置由搅拌仓、搅拌电机、搅拌桨和放料阀门组成，搅拌仓、搅拌电机安装在机架上，搅拌仓的底部安装一个放料阀门，搅拌桨安装在搅拌仓内，且搅拌桨的轴与搅拌电机相连。

6.如权利要求5所述的一种紧凑型智能配肥设备，其特征在于：所述的称重装置有四个称重传感器对搅拌混合装置进行静态称重，四个称重传感器分别安装在机架上，每个称重传感器对应的一个锥形料斗，对该锥形料斗添加的原料进行称重。

7.如权利要求5所述的一种紧凑型智能配肥设备，其特征在于：伸缩皮带机构由皮带输送机、两个气缸、两根轨道、四个滑轮组成，两根轨道固定安装在支架上，皮带输送机上下两侧分别装有两个滑轮，且四个滑轮分别卡在两根轨道内能在两根轨道上滑动；两个气缸对称安装在皮带输送机两侧，每个气缸一端安装在皮带输送机上，另一端安装在支架上；两个气缸能带动皮带输送机在水平方向移动。

8.如权利要求5所述的一种紧凑型智能配肥设备，其特征在于：所述的机架、原料提升装置、原料储存装置、搅拌混合装置、称重装置、伸缩皮带机构、垂直提升机、成品包装装置的主体材质为碳钢或不锈钢制作而成。

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