CN210022694U - 一种高精度螺旋管抹油机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度螺旋管抹油机构，涉及化妆品加工机构，主要为了控制抹油量和提高生产效率与良品率；该抹油机构，包括固定底盘和顶架，所述顶架固定于固定底盘的上端面一侧，顶架上安装有与之横向回移配合的悬吊架，振动盘上安装有夹爪取出气缸，所述上安装有用以推动悬吊架横移的上推移气缸和用以推动悬吊架升降的顶部升降气缸，夹抓取料板安装有用以紧固螺旋管的固定夹爪；所述固定底盘上还设置有用以驱动固定座横移的下推移气缸，所述固定座上安装有抹油机构。该机构结构简单实用，投入使用可代替人工，极大地降低了劳动强度，提高产品的生产效率，帮助客户减少人力投入、提高装配效率，扩大利润。

Description

一种高精度螺旋管抹油机构

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工机构，具体是一种高精度螺旋管抹油机构。

背景技术

口红管一般由盖体、中束和螺旋等零部件组成，为了保证旋转口红时的流畅度，在进行口红管组装时，一般会先对螺旋管进行抹油润滑工序，抹油量的大小会直接影响产品的旋转流畅度。

在当前的生产中，在传统工艺中，螺旋管抹油这一工序是通过人工手持螺旋管进行的，由于该工序对抹油位置与抹油量均具有一定要求，故人工抹油的方法效率低下，而且此种方式的抹油量也是不可控制的，难以满足客户对产品旋转流畅度的要求，良品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度螺旋管抹油机构，在保证抹油均匀的前提下，严格控制抹油量而提高生产效率与良品率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度螺旋管抹油机构，包括固定底盘和顶架，所述顶架固定于固定底盘的上端面一侧，顶架上安装有与之横向回移配合的悬吊架，所述悬吊架底端安固定有振动盘，振动盘上安装有夹爪取出气缸，所述顶架上安装有用以推动悬吊架横移的上推移气缸和用以推动悬吊架升降的顶部升降气缸，所述顶架与固定底盘之间设置有夹抓取料板，所述夹抓取料板与顶架中部固定连接，夹抓取料板安装有用以紧固螺旋管的固定夹爪；所述固定底盘上设置有固定座，所述固定底盘上还设置有用以驱动固定座横移的下推移气缸，所述固定座上安装有抹油机构，所述抹油机构包括设置于固定座上侧的安装座和转动安装于安装座上的抹胶头，所述安装座底部设置有偏心转盘，所述偏心转盘通过底部升降气缸安装于固定底盘上，所述固定座上还设置有自转电机，所述自转电机输出轴通过传动带轮连接于抹胶头底端。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述固定底盘还设置有连接板，所述连接板上安装有上胶机构。

在一种可选方案中：所述上胶机构包括点胶头和用以调节点胶头的点胶气缸。

在一种可选方案中：所述连接板上还设置有公转气缸，所述公转气缸底部侧壁上设置有滑动连接于连接板上端面的传动齿条，所述传动齿条与设置在偏心转盘中心轴上的传动齿轮相啮合。

在一种可选方案中：所述安装座上还设置有集油槽，所述抹胶头贯穿集油槽。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供提供一种螺旋管抹油机构，在保证抹油均匀的前提下，严格控制抹油量，提高了生产效率与良品率；

2、该机构结构简单实用，投入使用可代替人工，极大地降低了劳动强度，提高产品的生产效率，帮助客户减少人力投入、提高装配效率，扩大利润。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中局部放大图的结构示意图。

图3为本实用新型中抹胶头自转公转机构的结构示意图。

附图标记注释：螺旋管1、夹抓取料板2、夹爪取出气缸3、上推移气缸4、顶部升降气缸5、固定夹爪6、抹胶头7、点胶头8、底部升降气缸9、下推移气缸10、自转电机11、公转机构12、偏心转盘13、振动盘14、悬吊架15、固定底盘16、顶架17、集油槽18、传动齿条19、传动齿轮20、固定座21、传动带轮22、点胶气缸23、安装座24。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高精度螺旋管抹油机构，包括固定底盘16和顶架17，所述顶架17固定于固定底盘16的上端面一侧，顶架17上安装有与之横向回移配合的悬吊架15，所述悬吊架15底端安固定有振动盘14，振动盘14上安装有夹爪取出气缸3，所述顶架17上安装有用以推动悬吊架15横移的上推移气缸4和用以推动悬吊架15升降的顶部升降气缸5，所述顶架17与固定底盘16之间设置有夹抓取料板2，夹抓取料板2与顶架17中部固定连接，夹抓取料板2安装有用以紧固螺旋管1的固定夹爪6，

由振动盘14将螺旋管1自动整列后并输送到夹抓取料板2上的抓取位置，光纤检测有料后，夹爪取出气缸3将螺旋管1夹紧，再由上推移气缸4将悬吊架15带动平移，同时联合顶部升降气缸5的下降，将螺旋管1移载到抹胶固定位置，夹爪取出气缸3松开，由固定夹爪6将螺旋管1夹紧，完成螺旋管1的自动上料；

所述固定底盘16上设置有固定座21，所述固定底盘16上还设置有用以驱动固定座21横移的下推移气缸10，所述固定座21上安装有抹油机构，所述抹油机构包括设置于固定座21上侧的安装座24和转动安装于安装座24上的抹胶头7，所述安装座24底部设置有偏心转盘13，所述偏心转盘13通过底部升降气缸9安装于固定底盘16上，所述固定座21上还设置有自转电机11，所述自转电机11输出轴通过传动带轮22连接于抹胶头7底端而使得自转电机11带动抹胶头7转动，所述固定底盘16还设置有连接板25，所述连接板25上安装有上胶机构，所述上胶机构包括点胶头8和用以调节点胶头8的点胶气缸23，所述连接板25上还设置有公转气缸12，所述公转气缸12底部侧壁上设置有滑动连接于连接板25上端面的传动齿条19，所述传动齿条19与设置在偏心转盘13中心轴上的传动齿轮20相啮合；

固定夹爪6将螺旋管1夹紧，同时，点胶头8在点胶气缸23的作用下下压给抹胶头7上胶，上胶完成后，抹胶头7被底部升降气缸9上移并插入螺旋管1两端中央，推移气缸10使抹油抹胶头7偏心，接触螺旋管1内壁，开始抹油抹胶，其中，抹胶头7在自转电机11的作用下始终保持自转，同时底部的公转气缸12缸推动传动齿条19横移并通过传动齿轮20的啮合使得偏心转盘13转动，在偏心转盘13的作用下使抹胶头7绕螺旋管1内壁公转并正好旋转一周，而涂胶一周完成后，下推移气缸10收回使抹油的抹胶头7回到中央，底部升降气缸9下降使得抹胶头7收回，螺旋管1由夹爪取出气缸3取出，完成螺旋管1的自动涂胶，所述安装座24上还设置有集油槽18，所述抹胶头7贯穿集油槽18，集油槽18的设置可收集点胶使得漏油而避免浪费。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种高精度螺旋管抹油机构，包括固定底盘（16）和顶架（17），其特征在于，所述顶架（17）固定于固定底盘（16）的上端面一侧，顶架（17）上安装有与之横向回移配合的悬吊架（15），所述悬吊架（15）底端安固定有振动盘（14），振动盘（14）上安装有夹爪取出气缸（3），所述顶架（17）上安装有用以推动悬吊架（15）横移的上推移气缸（4）和用以推动悬吊架（15）升降的顶部升降气缸（5），所述顶架（17）与固定底盘（16）之间设置有夹抓取料板（2），所述夹抓取料板（2）与顶架（17）中部固定连接，夹抓取料板（2）安装有用以紧固螺旋管（1）的固定夹爪（6）；所述固定底盘（16）上设置有固定座（21），所述固定底盘（16）上还设置有用以驱动固定座（21）横移的下推移气缸（10），所述固定座（21）上安装有抹油机构，所述抹油机构包括设置于固定座（21）上侧的安装座（24）和转动安装于安装座（24）上的抹胶头（7），所述安装座（24）底部设置有偏心转盘（13），所述偏心转盘（13）通过底部升降气缸（9）安装于固定底盘（16）上，所述固定座（21）上还设置有自转电机（11），所述自转电机（11）输出轴通过传动带轮（22）连接于抹胶头（7）底端。

2.根据权利要求1所述的高精度螺旋管抹油机构，其特征在于，所述固定底盘（16）还设置有连接板（25），所述连接板（25）上安装有上胶机构。

3.根据权利要求2所述的高精度螺旋管抹油机构，其特征在于，所述上胶机构包括点胶头（8）和用以调节点胶头（8）的点胶气缸（23）。

4.根据权利要求2所述的高精度螺旋管抹油机构，其特征在于，所述连接板（25）上还设置有公转气缸（12），所述公转气缸（12）底部侧壁上设置有滑动连接于连接板（25）上端面的传动齿条（19），所述传动齿条（19）与设置在偏心转盘（13）中心轴上的传动齿轮（20）相啮合。

5.根据权利要求1-4任一所述的高精度螺旋管抹油机构，其特征在于，所述安装座（24）上还设置有集油槽（18），所述抹胶头（7）贯穿集油槽（18）。

Images