CN216094657U - 一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,包括底板,底板顶部设置有丝杠机构,丝杠机构包括两个螺母块、两个安装座和丝杠,螺母块顶部均固定连接有竖直设置的支撑杆,支撑杆顶部设置有固定组件,固定组件包括上管箍和下管箍,上管箍的一端与下管箍铰接,上管箍的另一端与下管箍通过螺栓固定连接,底板远离减速电机的一端设置有U形板,U形板上转动连接有水平设置的转轴,转轴上固定连接有定位块,U形板的顶部固定连接有热风机,热风机的出风口连通有连接软管,连接软管靠近风罩的一端可拆卸连接在定位块上。本实用新型解决了目前化工管道内壁防腐涂层的干燥主要采用自然风干的方式,花费时间较长的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于管道加工技术领域,特别是涉及一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料,管材广泛应用于各种领域,当管材应用于化工领域时,需要对化工管道进行防腐处理,以提高化工管道的使用寿命,防腐处理主要是对化工管道的内壁喷涂防腐涂层,但是目前化工管道在喷涂防腐涂层之后,并没有对防腐涂层及时进行干燥处理,防腐涂层在喷涂之后一般采用自动风干的干燥方式,然而自动风干的干燥方式花费的时间较长,效率较低,不利于生产作业,因此现有技术中仍有不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,解决目前化工管道内壁防腐涂层的干燥主要采用自然风干的方式,花费时间较长的问题。
为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案:
一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,包括底板,底板顶部设置有丝杠机构,丝杠机构包括两个间隔设置的螺母块和两个间隔设置的安装座,两个安装座固定连接在底板顶部的两端,两个安装座之间转动连接有水平设置的丝杠,两个螺母块均与丝杠螺纹连接,底板一侧固定连接有减速电机,减速电机的输出轴与丝杠之间通过锥齿轮传动连接,螺母块的底部均固定连接有滑块,底板顶部开设有滑槽,滑块的大小与滑槽相适配,滑块与滑槽滑动连接,螺母块顶部均固定连接有竖直设置的支撑杆,支撑杆顶部设置有固定组件,固定组件包括上管箍和下管箍,下管箍的底部与支撑杆的顶部固定连接,上管箍的一端与下管箍铰接,上管箍的另一端与下管箍通过螺栓固定连接,底板远离减速电机的一端设置有U形板,U形板上转动连接有水平设置的转轴,转轴与丝杠之间通过传动机构传动连接,转轴远离U形板的一端固定连接有定位块,U形板的顶部固定连接有热风机,热风机的出风口连通有连接软管,连接软管远离热风机的一端连通有风罩,连接软管靠近风罩的一端可拆卸连接在定位块上。
进一步的,定位块上设置有固定带,固定带的一端与定位块固定连接,固定带的另一端与固定块通过胶带粘接。
进一步的,底板远离减速电机的一侧开设有沿水平方向设置的插槽,U形板与插槽插接并通过螺栓固定连接。
进一步的,底板底部固定连接有竖直设置的支腿,支腿的底部固定连接有防滑垫。
进一步的,转轴与U形板通过轴承转动连接。
进一步的,传动机构采用带传动。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过上管箍和下管箍的配合使用从而实现化工管道的支撑固定,上管箍与下管箍通过螺栓连接,装拆方便,底板上设置有丝杠机构,化工管道随螺母块同步沿滑槽滑动,随着转轴的转动,热风机吹出的热风通过风罩吹向化工管道的内壁,实现化工管道内壁防腐涂层的均匀干燥;固定带的一端与定位块粘接,连接软管位于固定带与定位块所形成的间隙内,固定方便;U形板与底板上的插槽插接并通过螺栓固定连接,安装方便,易于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中下管箍与支撑杆的连接示意图。
图3为本实用新型中滑块与滑槽的连接关系示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,包括底板1,底板1顶部设置有丝杠机构,丝杠机构包括两个间隔设置的螺母块2和两个间隔设置的安装座3,两个安装座3固定连接在底板1顶部的两端,两个安装座3之间转动连接有水平设置的丝杠4,两个螺母块2均与丝杠4螺纹连接。底板1一侧固定连接有减速电机5,减速电机5的输出轴与丝杠4之间通过锥齿轮传动连接。螺母块2的底部均固定连接有滑块6,底板1顶部开设有滑槽7,滑块6的大小与滑槽7相适配,滑块6与滑槽7滑动连接。螺母块2顶部均固定连接有竖直设置的支撑杆8,支撑杆8顶部设置有固定组件,如图2所示,固定组件包括上管箍10和下管箍9,上管箍10与下管箍9形成的容纳空间内用于放置化工管道22,下管箍9的底部与支撑杆8的顶部固定连接,上管箍10的一端与下管箍9铰接,上管箍10的另一端与下管箍9通过螺栓固定连接,从而实现化工管道22的固定,而且便于装拆。底板1远离减速电机5的一端设置有U形板11,U形板11上转动连接有水平设置的转轴12,转轴12与丝杠4之间通过传动机构13传动连接,转轴12远离U形板11的一端固定连接有定位块14,U形板11的顶部固定连接有热风机15,热风机15能够吹出热风,热风有助于防腐涂层快速干燥。热风机15的出风口连通有连接软管16,连接软管16远离热风机15的一端连通有风罩17,风罩17能够增大吹风面积,有助于提高干燥效率,连接软管16靠近风罩17的一端可拆卸连接在定位块14上。减速电机5能够正反转,使用时化工管道22随螺母块2同步沿滑槽7向定位块14靠近,定位块14进入化工管道22的内部,随着转轴12的转动,热风机15吹出的热风通过风罩17吹向化工管道22的内壁,实现化工管道22内壁防腐涂层的均匀干燥。在转轴12转动的过程中,连接软管16沿转轴12转动方向缠绕,但是并不影响连接软管16内热风的流通,当干燥完毕,减速电机5反向转动最终带动化工管道22回到初始位置时,连接软管16也随着转轴12的转动而复位。
进一步的,定位块14上设置有固定带18,固定带18的一端与定位块14固定连接,固定带18的另一端与固定块通过胶带粘接,固定带18能够将连接软管16的靠近风罩17的一端固定在定位块14上,连接软管16位于固定带18与定位块14所形成的间隙内,使用方便。
进一步的,底板1远离减速电机5的一侧开设有沿水平方向设置的插槽19,U形板11与插槽19插接并通过螺栓固定连接,安装方便,易于拆卸。
进一步的,底板1底部固定连接有竖直设置的支腿20,支腿20的底部固定连接有防滑垫21,防滑垫21能够避免在工作的过程中该干燥装置发生滑动。
进一步的,转轴12与U形板11通过轴承转动连接。
进一步的,传动机构13采用带传动,传动平稳,从而对化工管道22内壁防腐涂层的干燥处理比较均匀。
使用方法:首先将内壁喷涂过防腐涂层的化工管道22放置在两个下管箍9上,其次通过螺栓将上管箍10和下管箍9连接,从而完成对化工管道22的固定,然后启动减速电机5,减速电机5带动丝杠4转动,丝杠4转动从而带动两个螺母块2同步沿滑槽7滑动,从而化工管道22随螺母块2滑动,丝杠4转动从而通过传动机构13带动转轴12转动,转轴12转动从而带动定位块14转动,最后开启热风机15,热风通过连接软管16从风罩17吹出,从而实现对化工管道22内壁防腐涂层的干燥。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (6)
1.一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,其特征在于:包括底板,底板顶部设置有丝杠机构,丝杠机构包括两个间隔设置的螺母块和两个间隔设置的安装座,两个安装座固定连接在底板顶部的两端,两个安装座之间转动连接有水平设置的丝杠,两个螺母块均与丝杠螺纹连接,底板一侧固定连接有减速电机,减速电机的输出轴与丝杠之间通过锥齿轮传动连接,螺母块的底部均固定连接有滑块,底板顶部开设有滑槽,滑块的大小与滑槽相适配,滑块与滑槽滑动连接,螺母块顶部均固定连接有竖直设置的支撑杆,支撑杆顶部设置有固定组件,固定组件包括上管箍和下管箍,下管箍的底部与支撑杆的顶部固定连接,上管箍的一端与下管箍铰接,上管箍的另一端与下管箍通过螺栓固定连接,底板远离减速电机的一端设置有U形板,U形板上转动连接有水平设置的转轴,转轴与丝杠之间通过传动机构传动连接,转轴远离U形板的一端固定连接有定位块,U形板的顶部固定连接有热风机,热风机的出风口连通有连接软管,连接软管远离热风机的一端连通有风罩,连接软管靠近风罩的一端可拆卸连接在定位块上。
2.根据权利要求1所述的一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,其特征在于:定位块上设置有固定带,固定带的一端与定位块固定连接,固定带的另一端与固定块通过胶带粘接。
3.根据权利要求1所述的一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,其特征在于:底板远离减速电机的一侧开设有沿水平方向设置的插槽,U形板与插槽插接并通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,其特征在于:底板底部固定连接有竖直设置的支腿,支腿的底部固定连接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,其特征在于:转轴与U形板通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工管道内壁防腐涂层的干燥装置,其特征在于:传动机构采用带传动。
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