CN219540809U - 一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料烘干设备技术领域，尤其涉及一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，包括传送底座，传送底座顶面设置有板材，传送底座内部安装有传动结构，传送底座正面设置有涂覆结构，传动结构右侧设置有烘干结构，涂覆结构包括有旋转单元和涂覆单元，涂覆单元包括有套筒，套筒外表面安装有推拉架，推拉架背面一端顶部安装有上刷头，推拉架背面一端底部安装有下刷头。该应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，通过涂覆结构的设置，利用往复电机带动丝杆转动，由于套筒螺纹连接于丝杆外表面，丝杆转动时带动套筒和推拉架进行往复运动，从而使上刷头和下刷头可以同时对板材顶面与底面进行材料的涂覆，使涂覆的效率更高。

Description

一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及涂料烘干设备技术领域，具体为一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构在加工时需要对表面涂覆防腐液，涂覆后需要进行烘干。

但是常规的钢结构防腐液涂覆用烘干装置中大多不便于对烘干组件进行快速的拆装，导致烘干组件的更换与检修较为费时。

如中国专利CN217726100U中所公开提出的一种钢结构防腐液涂覆用烘干装置，通过启动电动推杆带动热风机向下运动，能够调节热风机与钢结构的距离，通过启动电机，带动丝杆转动，使得移动板在横板的作用下水平往复运动，能够带动热风机得到同样的水平往复运动，能够对钢结构来回加热烘干处理，通过拉动矩形框带动连接板与卡板向下运动，压缩第二弹簧，使得卡板脱离与卡槽的卡接，接着拉动矩形框带动卡板得到水平移动，在连接板的作用下带动矩形板同样水平移动，压缩第一弹簧，使得插板同样水平移动，能够脱离与插槽的卡接，解除对固定壳体的固定，从而解除对热风机的固定，便于将其拆卸下来。

但是通常在对钢制板材表面进行材料的涂覆和烘干时，只能进行单面的涂覆和烘干工作，相对来说效率较低。

为此我们亟需提供一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，以解决上述背景技术中提出的通常在对钢制板材表面进行材料的涂覆和烘干时，只能进行单面的涂覆和烘干工作，相对来说效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，包括传送底座，所述传送底座顶面设置有板材，所述传送底座内部安装有传动结构，所述传送底座正面设置有涂覆结构，所述传动结构右侧设置有烘干结构。

所述涂覆结构包括有旋转单元和涂覆单元。

所述涂覆单元包括有套筒，所述套筒外表面安装有推拉架，所述推拉架背面一端顶部安装有上刷头，所述推拉架背面一端底部安装有下刷头。

所述旋转单元包括有往复电机、电机支撑架、丝杆、阻块。

优选的，所述往复电机底部可拆卸安装有电机支撑架，所述往复电机输出端连接有丝杆，所述丝杆背面固定安装有阻块。往复电机在带动丝杆进行转动时，使套筒带动推拉架进行往复运动，从而带动上刷头与下刷头对板材顶面与底面进行同时涂覆。

优选的，所述推拉架固定安装于套筒外表面，所述上刷头与下刷头固定安装于推拉架背面一侧顶部与底部，所述套筒螺纹连接于丝杆外表面，所述推拉架外表面与传送底座正面开设矩形槽内壁滑动连接，所述上刷头与下刷头滑动连接于板材顶面与底面。

优选的，所述烘干结构包括有烘干架，所述烘干架顶面中部开设有矩形通孔，楼所属矩形通孔内部安装有上风扇，所述烘干架内部安装有加热管，所述上风扇底部设置有下风扇。

优选的，所述下风扇安装于传送底座底面右端开设矩形通孔一内部，所述加热管安装于传送底座内部右端，所述上风扇与下风扇吹风方向对冲。上风扇与下风扇的对冲方向吹风，可以将加热管散发的热量，利用上风扇与下风扇对板材的顶面与底面进行同时的吹送热风，对其表面涂覆的材料进行烘干。

优选的，所述传动结构包括有传送电机，所述传送电机底面可拆卸安装有电机固定板，所述传送电机输出端连接有主动轴，所述主动轴外表面正面与背面一端固定安装有主轴承，所述主动轴外表面靠近中部安装有主动轮，所述主动轮外表面开设有凹槽，所述凹槽内部传动连接有皮带，所述皮带远离主动轮的一端传动连接有从动轮，所述从动轮内部安装有从动轴，所述从动轴外表面正面与背面一端固定安装有从轴承。

优选的，所述电机固定板背面与传送底座正面固定连接，所述主轴承与从轴承外表面与传送底座正面与背面开设圆孔内部固定连接，所述主动轮与从动轮外表面与板材底面传动连接。主动轮与从动轮表面与板材接触面均使用可以进行材料涂覆的毛刷材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，通过涂覆结构的设置，利用往复电机带动丝杆转动，由于套筒螺纹连接于丝杆外表面，丝杆转动时带动套筒和推拉架进行往复运动，从而使上刷头和下刷头可以同时对板材顶面与底面进行材料的涂覆，使涂覆的效率更高。

2.该应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，通过烘干结构的设置，利用烘干架内部顶部安装的加热管和传送底座内部安装的加热管同时进行加热，同时使用上风扇对板材顶面进行热风的吹送和下风扇对板材底面进行热风的吹送，可以同时对板材顶面与底面进行烘干工作，使烘干的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图1中A处结构放大图；

图4为图1中B处结构放大图；

图5为图2中C处结构放大图。

图中：1、传送底座；2、板材；101、传送电机；102、电机固定板；103、主动轴；104、主轴承；105、主动轮；106、皮带；107、从动轮；108、从动轴；109、从轴承；201、往复电机；202、电机支撑架；203、丝杆；204、阻块；205、套筒；206、推拉架；207、上刷头；208、下刷头；301、烘干架；302、上风扇；303、加热管；304、下风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，包括传送底座1，传送底座1顶面设置有板材2，传送底座1内部安装有传动结构，传送底座1正面设置有涂覆结构，传动结构右侧设置有烘干结构。

涂覆结构包括有旋转单元和涂覆单元。涂覆单元包括有套筒205，套筒205外表面安装有推拉架206，推拉架206背面一端顶部安装有上刷头207，推拉架206背面一端底部安装有下刷头208。旋转单元包括有往复电机201、电机支撑架202、丝杆203、阻块204。往复电机201底部可拆卸安装有电机支撑架202，往复电机201输出端连接有丝杆203，丝杆203背面固定安装有阻块204。

推拉架206固定安装于套筒205外表面，上刷头207与下刷头208固定安装于推拉架206背面一侧顶部与底部，套筒205螺纹连接于丝杆203外表面，推拉架206外表面与传送底座1正面开设矩形槽内壁滑动连接，上刷头207与下刷头208滑动连接于板材2顶面与底面。

通过涂覆结构的设置，利用往复电机201带动丝杆203转动，由于套筒205螺纹连接于丝杆203外表面，丝杆203转动时带动套筒205和推拉架206进行往复运动，从而使上刷头207和下刷头208可以同时对板材2顶面与底面进行材料的涂覆，使涂覆的效率更高。

在需要对板材2进行材料的涂覆时，将板材2放置于主动轮105外表面顶部，开启传送电机101带动主动轴103转动，主动轴103在转动时带动主动轮105转动，主动轮105通过皮带106与从动轮107实现传动连接，所以可以通过主动轮105的转动带动从动轮107转动，实现对板材2的传送，在传送时，开启往复电机201带动丝杆203转动，由于套筒205螺纹连接于丝杆203外表面，在丝杆203转动时带动套筒205和固定安装在套筒205表面的推拉架206进行往复运动，由此带动上刷头207和下刷头208对板材2的顶面和底面进行同时往复涂覆材料。可以使板材2的材料涂覆效率更高。

实施例二：

烘干结构包括有烘干架301，烘干架301顶面中部开设有矩形通孔，楼所属矩形通孔内部安装有上风扇302，烘干架301内部安装有加热管303，上风扇302底部设置有下风扇304。下风扇304安装于传送底座1底面右端开设矩形通孔一内部，加热管303安装于传送底座1内部右端，上风扇302与下风扇304吹风方向对冲。

传动结构包括有传送电机101，传送电机101底面可拆卸安装有电机固定板102，传送电机101输出端连接有主动轴103，主动轴103外表面正面与背面一端固定安装有主轴承104，主动轴103外表面靠近中部安装有主动轮105，主动轮105外表面开设有凹槽，凹槽内部传动连接有皮带106，皮带106远离主动轮105的一端传动连接有从动轮107，从动轮107内部安装有从动轴108，从动轴108外表面正面与背面一端固定安装有从轴承109。述电机固定板102背面与传送底座1正面固定连接，主轴承104与从轴承109外表面与传送底座1正面与背面开设圆孔内部固定连接，主动轮105与从动轮107外表面与板材2底面传动连接。

通过烘干结构的设置，利用烘干架301内部顶部安装的加热管303和传送底座1内部安装的加热管303同时进行加热，同时使用上风扇302对板材2顶面进行热风的吹送和下风扇304对板材2底面进行热风的吹送，可以同时对板材2顶面与底面进行烘干工作，使烘干的效率更高。

在板材2顶面与底面材料涂覆之后，利用主动轮105和从动轮107的传动，使板材2进入烘干结构内部，通过开启加热管303的加热之后，利用上风扇302的吹风，使安装在烘干架301内部的加热管303所散发出的热量，经由上风扇302的转动，向板材2顶面进行吹送，对板材2顶面涂覆之后的材料进行烘干，利用开启下风扇304，可以将传送底座1内部安装加热管303的热量，通过下风扇304的转动，将热风向板材2底面进行吹送，对板材2底面进行烘干工作的进行，用以完成同时对板材2顶面与底面的烘干效果，有效提升板材2表面涂覆材料的烘干效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，包括传送底座(1)，其特征在于：所述传送底座(1)顶面设置有板材(2)，所述传送底座(1)内部安装有传动结构，所述传送底座(1)正面设置有涂覆结构，所述传动结构右侧设置有烘干结构；

所述涂覆结构包括有旋转单元和涂覆单元；

所述涂覆单元包括有套筒(205)，所述套筒(205)外表面安装有推拉架(206)，所述推拉架(206)背面一端顶部安装有上刷头(207)，所述推拉架(206)背面一端底部安装有下刷头(208)；

所述旋转单元包括有往复电机(201)、电机支撑架(202)、丝杆(203)、阻块(204)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，其特征在于：所述往复电机(201)底部可拆卸安装有电机支撑架(202)，所述往复电机(201)输出端连接有丝杆(203)，所述丝杆(203)背面固定安装有阻块(204)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，其特征在于：所述推拉架(206)固定安装于套筒(205)外表面，所述上刷头(207)与下刷头(208)固定安装于推拉架(206)背面一侧顶部与底部，所述套筒(205)螺纹连接于丝杆(203)外表面，所述推拉架(206)外表面与传送底座(1)正面开设矩形槽内壁滑动连接，所述上刷头(207)与下刷头(208)滑动连接于板材(2)顶面与底面。

4.根据权利要求1所述的一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，其特征在于：所述烘干结构包括有烘干架(301)，所述烘干架(301)顶面中部开设有矩形通孔，楼所属矩形通孔内部安装有上风扇(302)，所述烘干架(301)内部安装有加热管(303)，所述上风扇(302)底部设置有下风扇(304)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，其特征在于：所述下风扇(304)安装于传送底座(1)底面右端开设矩形通孔一内部，所述加热管(303)安装于传送底座(1)内部右端，所述上风扇(302)与下风扇(304)吹风方向对冲。

6.根据权利要求1所述的一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，其特征在于：所述传动结构包括有传送电机(101)，所述传送电机(101)底面可拆卸安装有电机固定板(102)，所述传送电机(101)输出端连接有主动轴(103)，所述主动轴(103)外表面正面与背面一端固定安装有主轴承(104)，所述主动轴(103)外表面靠近中部安装有主动轮(105)，所述主动轮(105)外表面开设有凹槽，所述凹槽内部传动连接有皮带(106)，所述皮带(106)远离主动轮(105)的一端传动连接有从动轮(107)，所述从动轮(107)内部安装有从动轴(108)，所述从动轴(108)外表面正面与背面一端固定安装有从轴承(109)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置，其特征在于：所述电机固定板(102)背面与传送底座(1)正面固定连接，所述主轴承(104)与从轴承(109)外表面与传送底座(1)正面与背面开设圆孔内部固定连接，所述主动轮(105)与从动轮(107)外表面与板材(2)底面传动连接。