CN219291951U - 一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴的顶端固定连接有转接板，所述转接板的底部转动连接有若干转接柱，若干所述转接柱的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外部安装有衔接环，所述连接杆的底端固定连接有放置箱。本实用新型通过驱动装置带动放置箱转动，转动至烘干槽的内部时，烘干装置启动对彩钢瓦进行烘干，单步骤烘干循环完成的同时，驱动装置循环转动，带动下一组彩钢板继续进行如上步骤循环的烘干工作，从而使得彩钢板的烘干过程能够形成换班循环，有效的提高了对彩钢板的烘干效率。

Description

一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板烘干技术领域，尤其涉及一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置。

背景技术

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，生产过程需要使用烘干装置烘干，但目前的烘干装置仍然存在一些问题。

在彩钢板的生产加工中，清洗及喷漆都是必不可少的步骤，在对彩钢板进行加工前，需要进行清洗，之后为了快速的加工需要对彩钢板进行烘干处理，同时在对彩钢板进行喷漆后，也需要进行及时的烘干处理，常常会运用到彩钢板的烘干箱。

但现有的烘干装置在进行对彩钢板的烘干时，采用的烘干设备多数是推拉式单次烘干结构，这样的烘干方式，虽然单次能够批量放置一定数量的彩钢板进行烘干，但每次烘干完成后都需要人工进行下料、替换、上料等过程，这样的烘干方式效率较低、且耗时较长。

因此，有必要提供一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴的顶端固定连接有转接板，所述转接板的底部转动连接有若干转接柱，若干所述转接柱的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外部安装有衔接环，所述连接杆的底端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部开设有若干放置槽，若干所述放置槽内壁的底部均固定连接有若干限位条，所述放置槽内壁的两侧均开设有若干传导孔，所述转接板整体呈十字形，若干所述转接柱分别转动连接于十字形每根独立板体的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的内部开设有循环槽，所述烘干箱的背面安装有风机，所述循环槽内壁的两侧均安装有若干喷气管一，所述风机通过管道分别与若干喷气管一之间相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的内部开设有烘干槽，所述烘干槽内壁的背面开设有连通槽二，所述连通槽二的内部安装有烘干装置，所述烘干装置为现有装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的内部开设有冷却槽，所述烘干箱的背面安装有冷却风机，所述冷却槽内壁的两侧均安装有若干喷气管二，所述冷却风机为现有制冷风机结构，所述冷却风机通过管道分别与若干喷气管二之间相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的内部开设有连通槽一，所述烘干箱的顶部固定连接有导向环，所述导向环的内部开设有导向槽，导向环的顶部开设有两个弧面，所述导向槽用于限制衔接环的位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的外部开设有两个安装面，两个所述安装面对称开设，且分别位于烘干箱出入口的边缘处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装面的外部固定连接有两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的一端均固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有密封板，所述密封板的大小与烘干箱出入口槽的大小相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，通过驱动装置带动放置箱转动，转动至烘干槽的内部时，烘干装置启动对彩钢瓦进行烘干，单步骤烘干循环完成的同时，驱动装置循环转动，带动下一组彩钢板继续进行如上步骤循环的烘干工作，从而使得彩钢板的烘干过程能够形成换班循环，有效的提高了对彩钢板的烘干效率。

2、与现有技术相比，该彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，通过驱动装置带动放置箱转动，经过喷气管一时，风机启动，对彩钢瓦进行初步风力烘干，减少带入烘干槽内部的水分，从而减轻烘干设备的损耗，有效的提高了烘干设备保养的便捷性及使用寿命。

3、与现有技术相比，该彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，烘干过程完成后，驱动装置继续转动，放置箱转动至喷气管二的位置时，冷却风机启动通过喷气管二对彩钢瓦进行制冷冲喷，降低烘干的高温，彩钢瓦及时的进行降温，使得人员能够及时接触彩钢瓦进行取料换料，进一步的提高了彩钢瓦烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置整体的三维立体图；

图2为本实用新型提出的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置的导向环的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置的放置箱的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置的冷却槽的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置的烘干箱的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、衔接环；3、转接板；4、烘干箱；5、弧面；6、导向槽；7、导向环；8、连通槽一；9、转接柱；10、连接杆；11、放置箱；12、传导孔；13、限位条；14、放置槽；15、密封板；16、电动伸缩杆；17、连接板；18、安装面；19、烘干装置；20、冷却槽；21、风机；22、喷气管一；23、连通槽二；24、喷气管二；25、冷却风机；26、烘干槽；27、循环槽；28、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置：包括烘干箱4，烘干箱4的底部固定连接有底板1，底板1的顶部固定连接有驱动装置28，驱动装置28的输出轴的顶端固定连接有转接板3，转接板3的底部转动连接有若干转接柱9，若干转接柱9的底端均固定连接有连接杆10，连接杆10的外部安装有衔接环2，连接杆10的底端固定连接有放置箱11，放置箱11的内部开设有若干放置槽14，若干放置槽14内壁的底部均固定连接有若干限位条13，放置槽14内壁的两侧均开设有若干传导孔12，转接板3整体呈十字形，若干转接柱9分别转动连接于十字形每根独立板体的底部，限位条13用于限制放置的彩钢板的位置，传导孔12用于传导烘干时的热量。

烘干箱4的内部开设有循环槽27，烘干箱4的背面安装有风机21，循环槽27内壁的两侧均安装有若干喷气管一22，风机21通过管道分别与若干喷气管一22之间相连通。

烘干箱4的内部开设有烘干槽26，烘干槽26内壁的背面开设有连通槽二23，连通槽二23的内部安装有烘干装置19，烘干装置19为现有装置，烘干槽26位于循环槽27的一侧。

烘干箱4的内部开设有冷却槽20，烘干箱4的背面安装有冷却风机25，冷却槽20内壁的两侧均安装有若干喷气管二24，冷却风机25为现有制冷风机结构，冷却风机25通过管道分别与若干喷气管二24之间相连通，冷却槽20位于烘干槽26的另一侧。

烘干箱4的内部开设有连通槽一8，烘干箱4的顶部固定连接有导向环7，导向环7的内部开设有导向槽6，导向环7的顶部开设有两个弧面5，导向槽6用于限制衔接环2的位置。

烘干箱4的外部开设有两个安装面18，两个安装面18对称开设，且分别位于烘干箱4出入口的边缘处。

安装面18的外部固定连接有两根电动伸缩杆16，两根电动伸缩杆16的一端均固定连接有连接板17，连接板17的一端固定连接有密封板15，密封板15的大小与烘干箱4出入口槽的大小相对应，且连接面设置有密封垫。

工作原理：在进行彩钢板的烘干前，启动驱动装置28带动转接板3转动，通过转接板3的转动带动放置箱11转动至烘干箱4的外部，之后驱动装置28停滞，之后将彩钢板放置于放置箱11内放置槽14的内部，并通过限位条13进行限制；

之后再次启动驱动装置28，通过转接板3转动，当放置箱11转动至循环槽27的入口处时，同侧电动伸缩杆16启动，带动同侧密封板15移动打开入口，之后电动伸缩杆16收缩密封烘干箱4；

当驱动装置28带动放置箱11继续转动，经过喷气管一22时，风机21启动，对彩钢瓦进行初步风力烘干，减少带入烘干槽26内部的水分，之后驱动装置28继续转动，转动至烘干槽26的内部时，烘干装置19启动对彩钢瓦进行烘干，烘干过程完成后，驱动装置28继续转动，放置箱11转动至喷气管二24的位置时，冷却风机25启动通过喷气管二24对彩钢瓦进行制冷冲喷，降低烘干的高温；

当单步骤烘干循环完成的同时，驱动装置28循环转动，带动下一组彩钢板继续进行如上步骤循环的烘干工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，包括烘干箱(4)，其特征在于：所述烘干箱(4)的底部固定连接有底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有驱动装置(28)，所述驱动装置(28)的输出轴的顶端固定连接有转接板(3)，所述转接板(3)的底部转动连接有若干转接柱(9)，若干所述转接柱(9)的底端均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外部安装有衔接环(2)，所述连接杆(10)的底端固定连接有放置箱(11)，所述放置箱(11)的内部开设有若干放置槽(14)，若干所述放置槽(14)内壁的底部均固定连接有若干限位条(13)，所述放置槽(14)内壁的两侧均开设有若干传导孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的内部开设有循环槽(27)，所述烘干箱(4)的背面安装有风机(21)，所述循环槽(27)内壁的两侧均安装有若干喷气管一(22)。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的内部开设有烘干槽(26)，所述烘干槽(26)内壁的背面开设有连通槽二(23)，所述连通槽二(23)的内部安装有烘干装置(19)。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的内部开设有冷却槽(20)，所述烘干箱(4)的背面安装有冷却风机(25)，所述冷却槽(20)内壁的两侧均安装有若干喷气管二(24)。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的内部开设有连通槽一(8)，所述烘干箱(4)的顶部固定连接有导向环(7)，所述导向环(7)的内部开设有导向槽(6)，导向环(7)的顶部开设有两个弧面(5)。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的外部开设有两个安装面(18)，两个所述安装面(18)对称开设，且分别位于烘干箱(4)出入口的边缘处。

7.根据权利要求6所述的一种彩钢板生产加工用节能换班型烘干装置，其特征在于：所述安装面(18)的外部固定连接有两根电动伸缩杆(16)，两根所述电动伸缩杆(16)的一端均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的一端固定连接有密封板(15)。

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