CN219129812U - 一种板材喷漆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材喷漆烘干装置，包括支撑组件，包括保温烘干箱、固定件以及限位件，所述固定件位于所述保温烘干箱底部，所述限位件设置于所述保温烘干箱一侧；以及烘干组件，位于所述限位件内，包括烘干件和辅助件，所述烘干件设置于所述限位件内，所述辅助件位于所述保温烘干箱内壁。本实用新型有益效果为：通过设置烘干件和辅助件，可高效地完成工作，有效避免剐蹭磕碰的情况，解决了现有技术中，此装置的上下分隔条容易将喷完漆的板材剐蹭磕碰，对材料造成浪费，生产效率低的问题。

Description

一种板材喷漆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及板材喷漆技术领域，特别是一种板材喷漆烘干装置。

背景技术

在木屋、家具等木制品的加工制作过程中需要将板材进行喷漆，以增加表面的美观度，而喷漆后通常采用自然晒干的方式，这样的方式效率较慢且影响下一步的加工过程，中国专利申请号为202220181901.5一种板材喷漆烘干装置，其有益效果：本实用新型在烘干柜体内设置有加热室，加热室上设置有下分隔条，并在下分隔条上设置有与加热室连通的气孔，使得对板材进行分隔开并使得板材的正反面均能受到热气流进行烘干，位于加热室上方设置有上压板，上压板设置有与下分隔条对应的上分隔条，从而对板材的分隔便于批量对板材的烘干操作，上压板的位置可通过螺套进行调节，以适应于板材的尺寸，但是此装置的上下分隔条容易将喷完漆的板材剐蹭磕碰，对材料造成浪费，生产效率低，为此我们提出一种板材喷漆烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的板材喷漆烘干装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于此装置的上下分隔条容易将喷完漆的板材剐蹭磕碰，对材料造成浪费，生产效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材喷漆烘干装置，其包括，支撑组件，包括保温烘干箱、固定件以及限位件，所述固定件位于所述保温烘干箱底部，所述限位件设置于所述保温烘干箱一侧；以及，

烘干组件，位于所述限位件内，包括烘干件和辅助件，所述烘干件设置于所述限位件内，所述辅助件位于所述保温烘干箱内壁。

作为本实用新型所述板材喷漆烘干装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括脚架和拉门，所述脚架位于所述保温烘干箱底部，所述拉门设置于所述保温烘干箱表面。

作为本实用新型所述板材喷漆烘干装置的一种优选方案，其中：所述固定件还包括连接轴和门把，所述连接轴位于所述保温烘干箱表面，所述门把设置于所述拉门表面。

作为本实用新型所述板材喷漆烘干装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括感应器和控制面板，所述感应器位于所述保温烘干箱内，所述控制面板设置于所述保温烘干箱一侧。

作为本实用新型所述板材喷漆烘干装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括转动轴和转动杆，所述转动轴位于所述拉门表面，所述转动杆设置于所述转动轴表面。

作为本实用新型所述板材喷漆烘干装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括限位架和固定架，所述限位架位于所述拉门表面，所述固定架位于所述保温烘干箱一侧。

作为本实用新型所述板材喷漆烘干装置的一种优选方案，其中：所述烘干件包括电机和动力轴，所述电机位于所述固定架内，所述动力轴设置于所述电机内。

作为本实用新型所述板材喷漆烘干装置的一种优选方案，其中：所述烘干件还包括风扇和排风管，所述风扇位于所述动力轴表面，所述排风管设置于所述保温烘干箱底部。

作为本实用新型所述板材喷漆烘干装置的一种优选方案，其中：所述烘干件还包括加热板，所述加热板位于所述保温烘干箱内，所述加热板表面开设有出风通孔。

作为本实用新型所述板材喷漆烘干装置的一种优选方案，其中：所述辅助件包括固定块和挂钩，所述固定块位于所述保温烘干箱内壁，所述挂钩设置于所述固定块表面。

本实用新型有益效果为：通过设置烘干件和辅助件，可高效地完成工作，有效避免剐蹭磕碰的情况，解决了现有技术中，此装置的上下分隔条容易将喷完漆的板材剐蹭磕碰，对材料造成浪费，生产效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为板材喷漆烘干装置的结构图。

图2为板材喷漆烘干装置的图1中A处放大结构图。

图3为板材喷漆烘干装置的内部结构图。

图4为板材喷漆烘干装置的内部另一视角结构图。

图5为板材喷漆烘干装置的图2中B处放大结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种板材喷漆烘干装置，板材喷漆烘干装置包括支撑组件100和烘干组件200，二者之间的配合使得高效地完成工作，有效避免剐蹭磕碰的情况。

具体的，支撑组件100，包括保温烘干箱101、固定件102以及限位件103，固定件102位于保温烘干箱101底部，限位件103设置于保温烘干箱101一侧。

保温烘干箱101用于对固定件102和限位件103进行固定支撑，固定件102固定于保温烘干箱101底部，用于对保温烘干箱101进行支撑，限位件103固定于保温烘干箱101一侧，用于控制整个装置的温度设置。

烘干组件200，位于限位件103内，包括烘干件201和辅助件202，烘干件201设置于限位件103内，辅助件202位于保温烘干箱101内壁。

烘干件201固定于限位件103内，用于对该装置制造动力，辅助件202固定于保温烘干箱101内壁，用于对需要烘干的板材进行支撑。

具体的，固定件102包括脚架102a和拉门102b，脚架102a位于保温烘干箱101底部，拉门102b设置于保温烘干箱101表面。

脚架102a的数量有4个，均固定于保温烘干箱101底部，用于对保温烘干箱101进行支撑，拉门102b的数量有2个，均转动连接于保温烘干箱101表面，用于将保温烘干箱101进行封闭。

具体的，固定件102还包括连接轴102c和门把102d，连接轴102c位于保温烘干箱101表面，门把102d设置于拉门102b表面。

连接轴102c的数量有8个，分为两组，其中一组均固定于2个拉门102b表面，另一组均固定于保温烘干箱101表面，通过连接轴102c之间的配合，将拉门102b与保温烘干箱101进行连接，门把102d的数量有2个，均固定于拉门102b表面，便于对拉门102b的使用。

具体的，限位件103包括感应器103a和控制面板103b，感应器103a位于保温烘干箱101内，控制面板103b设置于保温烘干箱101一侧。

感应器103a固定于保温烘干箱101内，用于感知保温烘干箱101内的温度，控制面板103b固定于保温烘干箱101一侧，根据工作要求设置控制面板103b调节所需要的温度。

实施例2

参照图1、图2、图3和图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，限位件103还包括转动轴103c和转动杆103d，转动轴103c位于拉门102b表面，转动杆103d设置于转动轴103c表面。

转动轴103c固定于其中一个拉门102b表面，转动杆103d转动连接于转动轴103c表面。

具体的，限位件103还包括限位架103e和固定架103f，限位架103e位于拉门102b表面，固定架103f位于保温烘干箱101一侧。

限位架103e固定于另一个拉门102b表面，通过转动轴103c与转动杆103d的配合，将转动杆103d转动到限位架103e内，使得对拉门102b进行固定，固定架103f的数量有2个，均固定于保温烘干箱101一侧。

具体的，烘干件201包括电机201a和动力轴201b，电机201a位于固定架103f内，动力轴201b设置于电机201a内。

电机201a的数量有2个，均固定于固定架103f内，用于制造动力，动力轴201b的数量有2个，均固定于电机201a内，用于动力传输。

实施例3

参照图1、图3、图4和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，烘干件201还包括风扇201c和排风管201d，风扇201c位于动力轴201b表面，排风管201d设置于保温烘干箱101底部。

风扇201c的数量有2个，均固定于动力轴201b表面，启动电机201a带动动力轴201b转动，从而带动风扇201c进行转动，用于对保温烘干箱101内进行吹风，排风管201d的数量有多个，均固定于保温烘干箱101底部，用于对保温烘干箱101进行通风换气。

具体的，烘干件201还包括加热板201e，加热板201e位于保温烘干箱101内，加热板201e开设有出风通孔U。

加热板201e固定于保温烘干箱101内，用于对保温烘干箱101内进行加热，加热板201e表面开设有出风通孔U，风扇201c转动形成的风经过通孔U内，从而形成热气流吹出，使得对板材进行烘干。

具体的，辅助件202包括固定块202a和挂钩202b，固定块202a位于保温烘干箱101内壁，挂钩202b设置于固定块202a表面。

固定块202a的数量有多个，均固定于保温烘干箱101内壁，挂钩202b的数量有多个，均固定于固定块202a表面，通过固定块202a与挂钩202b的配合，使得板材挂在挂钩202b上，有效避免板材剐蹭磕碰。

在使用时，首先将板材挂在挂钩202b上，转动拉门102b对保温烘干箱101进行封闭，将转动杆103d转动到限位架103e内，使得对拉门102b进行固定，设置控制面板103b设定所需要的温度，对加热板201e进行加热，启动电机201a带动动力轴201b转动，从而带动风扇201c进行转动，风扇201c转动形成的风经过通孔U内，从而形成热气流吹出，使得对板材进行烘干，中途可通过感应器103a感知保温烘干箱101内的温度，随时对保温烘干箱101内的温度根据需要进行调节，提高了生产效率，避免对材料造成浪费，解决了此装置的上下分隔条容易将喷完漆的板材剐蹭磕碰，对材料造成浪费，生产效率低的问题。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种板材喷漆烘干装置，其特征在于：包括，

支撑组件（100），包括保温烘干箱（101）、固定件（102）以及限位件（103），所述固定件（102）位于所述保温烘干箱（101）底部，所述限位件（103）设置于所述保温烘干箱（101）一侧；以及，

烘干组件（200），位于所述限位件（103）内，包括烘干件（201）和辅助件（202），所述烘干件（201）设置于所述限位件（103）内，所述辅助件（202）位于所述保温烘干箱（101）内壁。

2.如权利要求1所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述固定件（102）包括脚架（102a）和拉门（102b），所述脚架（102a）位于所述保温烘干箱（101）底部，所述拉门（102b）设置于所述保温烘干箱（101）表面。

3.如权利要求2所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述固定件（102）还包括连接轴（102c）和门把（102d），所述连接轴（102c）位于所述保温烘干箱（101）表面，所述门把（102d）设置于所述拉门（102b）表面。

4.如权利要求2或3所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述限位件（103）包括感应器（103a）和控制面板（103b），所述感应器（103a）位于所述保温烘干箱（101）内，所述控制面板（103b）设置于所述保温烘干箱（101）一侧。

5.如权利要求4所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述限位件（103）还包括转动轴（103c）和转动杆（103d），所述转动轴（103c）位于所述拉门（102b）表面，所述转动杆（103d）设置于所述转动轴（103c）表面。

6.如权利要求5所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述限位件（103）还包括限位架（103e）和固定架（103f），所述限位架（103e）位于所述拉门（102b）表面，所述固定架（103f）位于所述保温烘干箱（101）一侧。

7.如权利要求6所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述烘干件（201）包括电机（201a）和动力轴（201b），所述电机（201a）位于所述固定架（103f）内，所述动力轴（201b）设置于所述电机（201a）内。

8.如权利要求7所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述烘干件（201）还包括风扇（201c）和排风管（201d），所述风扇（201c）位于所述动力轴（201b）表面，所述排风管（201d）设置于所述保温烘干箱（101）底部。

9.如权利要求8所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述烘干件（201）还包括加热板（201e），所述加热板（201e）位于所述保温烘干箱（101）内，所述加热板（201e）表面开设有出风通孔（U）。

10.如权利要求9所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述辅助件（202）包括固定块（202a）和挂钩（202b），所述固定块（202a）位于所述保温烘干箱（101）内壁，所述挂钩（202b）设置于所述固定块（202a）表面。

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